CN110461140A - 一种下盖板弹簧顶针结构 - Google Patents
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Abstract
一种下盖板弹簧顶针结构，包括防旋转座、伸缩杆、挂臂、套筒、压头内杆、弹簧和弹簧卡扣，所述防旋转座上卡设有耐高温压头，所述挂臂设置在套筒的一端并与套筒固定连接，挂臂上设置有六边形通孔，所述伸缩杆的一端与防旋转座固定连接，另一端与压头内杆固定连接，压头内杆靠近伸缩杆的一端套设有六边形固定环，该六边形固定环设置于挂臂上的六边形通孔内且所述六边形通孔与六边形固定环相匹配，所述压头内杆穿设过弹簧后伸出至套筒外；本发明将PCB板上的元器件更好地压平、固定，耐高温压头与伸缩杆和压头内杆之间不会出现旋转位移状况，套筒与伸缩杆和压头内杆之间不会出现不同向状况，有效防止元器件移位，提高了生产合格率，有效降低成本。
Description
技术领域
本发明涉及PCB板生产技术领域，尤其涉及一种下盖板弹簧顶针结构。
背景技术
PCB(Printed Circuit Board)，中文名称为印制线路板，简称印制板，是为了安装电子元器件而印刷好并进行空间配置的一种重要的电子部件。表面安装技术是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在PCB的表面，通过焊接等方式的电路装连技术。
进行安装、焊接等工序过程中，需要将电子元器件稳定放置在PCB板上，并且使电子元器件固定不动。目前生产过程中是用压条和下盖板一同压在电子元器件上，防止电子元器件移动，然而下盖板不能随不同元器件位置高低而改变，因此容易出现有的元器件被完全压住，有些元器件压住程度不完全，元器件容易移位，造成过多不良品，返工费时费力，增加了生产成本。
发明内容
为了克服上述技术的不足，本发明的目的是提供一种下盖板弹簧顶针，将PCB板上的元器件更好地压平、固定，有效防止元器件移位，提高了生产合格率，有效降低成本。
本发明所采用的技术方案是：一种下盖板弹簧顶针结构，包括防旋转座、伸缩杆、挂臂、套筒、压头内杆、弹簧和弹簧卡扣，所述防旋转座上卡设有耐高温压头，所述挂臂设置在套筒的一端并与套筒固定连接，挂臂上设置有六边形通孔，该六边形通孔与套筒相连通，所述伸缩杆的一端与防旋转座固定连接，另一端与压头内杆固定连接，压头内杆靠近伸缩杆的一端套设有六边形固定环，该六边形固定环设置于挂臂上的六边形通孔内且所述六边形通孔与六边形固定环相匹配，所述弹簧靠近六边形固定环的一端抵贴在六边形固定环上，另一端与抵贴在弹簧卡扣上，所述压头内杆穿设过弹簧后伸出至套筒外。
进一步的，所述防旋转座包括长方形底板和两个对称垂直设置在长方形底板两长边处的立板，所述耐高温压头呈长方体型，耐高温压头底部贴设在所述长方形底板上，两个立板将耐高温压头卡住。
进一步的，所述挂臂呈环状，挂臂的直径大于套筒横截面的直径。
进一步的，所述挂臂两端圆弧内凹形成矩形平面。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明所述的一种下盖板弹簧顶针结构，将PCB板上的元器件更好地压平、固定，耐高温压头与伸缩杆和压头内杆之间不会出现旋转位移状况，套筒与伸缩杆和压头内杆之间不会出现不同向状况，有效防止元器件移位，提高了生产合格率，有效降低成本。
附图说明
图1是本发明的立体图；
图2是本发明的主视图；
图3是图2的侧视图；
图4是图2的俯视图。
图中标记：1、防旋转座，2、伸缩杆，3、挂臂，301、矩形平面，4、套筒，5、压头内杆，6、弹簧，7、耐高温压头，8、六边形固定环，9、弹簧卡扣。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作详细说明。
如图1至图4所示，一种下盖板弹簧顶针结构，包括防旋转座1、伸缩杆2、挂臂3、套筒4、压头内杆5、弹簧6和弹簧卡扣9，所述防旋转座1上卡设有耐高温压头7，所述防旋转座1包括长方形底板和两个对称垂直设置在长方形底板两长边处的立板，所述耐高温压头7呈长方体型，耐高温压头7底部贴设在所述长方形底板上，两个立板将耐高温压头7卡住。
所述挂臂3设置在套筒4的一端并与套筒4固定连接，挂臂3上设置有六边形通孔，该六边形通孔与套筒4相连通，所述伸缩杆2的一端与防旋转座1固定连接，另一端与压头内杆5固定连接，压头内杆5靠近伸缩杆2的一端套设有六边形固定环8，该六边形固定环8设置于挂臂3上的六边形通孔内且所述六边形通孔与六边形固定环8相匹配。六边形固定环8可沿六边形通孔上下往复移动，从而使伸缩杆2、防旋转座1、耐高温压头7同时上下移动，并且使耐高温压头7在上下移动的同时，横向位置保持不偏移，耐高温压头7的横向位置稳定。
所述挂臂3呈环状，挂臂3的直径大于套筒4横截面的直径。挂臂3的直径大于防旋转座1中长方形底板的宽度。所述挂臂3两端圆弧内凹形成矩形平面301，从而使将挂臂3至于下盖板中的孔后，挂臂3不转动，不移位。
所述弹簧6设置在套筒4内，所述弹簧6靠近六边形固定环8的一端抵贴在六边形固定环8上，另一端与抵贴在弹簧卡扣9上，所述压头内杆5穿设过弹簧6后伸出至套筒4外，在弹簧6的作用下，耐高温压头7可以被下压，也可以在下压完毕后恢复至原来位置。
本发明使用过程为：下盖板上设置有与挂臂3形状相匹配的限位孔，套筒4穿过该限位孔后挂臂3卡在该限位孔中不动；然后将下盖板压在PCB板上，耐高温压头7在弹簧6弹力的推动作用下，将PCB板上的元器件压平、固定，防止元器件移位，进而保证了对元器件安装、焊接等工序的合格性。
可以根据不同的元器件高度使用不同长度的弹簧6，使本发明适用性增强。
上述实施例以本发明技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于上述的实施例。
Claims (4)
1.一种下盖板弹簧顶针结构，其特征在于：包括防旋转座(1)、伸缩杆(2)、挂臂(3)、套筒(4)、压头内杆(5)、弹簧(6)和弹簧卡扣(9)，所述防旋转座(1)上卡设有耐高温压头(7)，所述挂臂(3)设置在套筒(4)的一端并与套筒(4)固定连接，挂臂(3)上设置有六边形通孔，该六边形通孔与套筒(4)相连通，所述伸缩杆(2)的一端与防旋转座(1)固定连接，另一端与压头内杆(5)固定连接，压头内杆(5)靠近伸缩杆(2)的一端套设有六边形固定环(8)，该六边形固定环(8)设置于挂臂(3)上的六边形通孔内且所述六边形通孔与六边形固定环(8)相匹配，所述弹簧(6)设置在套筒(4)内，所述弹簧(6)靠近六边形固定环(8)的一端抵贴在六边形固定环(8)上，另一端与抵贴在弹簧卡扣(9)上，所述压头内杆(5)穿设过弹簧(6)后伸出至套筒(4)外。
2.如权利要求1所述的一种下盖板弹簧顶针结构，其特征在于：所述防旋转座(1)包括长方形底板和两个对称垂直设置在长方形底板两长边处的立板，所述耐高温压头(7)呈长方体型，耐高温压头(7)底部贴设在所述长方形底板上，两个立板将耐高温压头(7)卡住。
3.如权利要求1所述的一种下盖板弹簧顶针结构，其特征在于：所述挂臂(3)呈环状，挂臂(3)的直径大于套筒(4)横截面的直径。
4.如权利要求3所述的一种下盖板弹簧顶针结构，其特征在于：所述挂臂(3)两端圆弧内凹形成矩形平面(301)。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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