CN110454749A - 灯笼模具、支架与加热一体化装置及用法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供灯笼模具、支架与加热一体化装置及用法,该装置包括灯笼模具总成、左支架总成、右支架与加热总成、辅助机构等。该装置用于制作纸灯笼、布灯笼,由于所述灯笼模具“组装”“成形”快,灯笼糊好后直接在支架上加热烘干,从而省去了移动灯笼模具的时间,略干之后“脱模”快从而能有效提高制作纸灯笼、布灯笼的速度:每个3.5英寸的小灯笼从制模具、加纬线、糊纸或布、加热、脱模,熟手不用40秒就能完成。一般经过3分钟左右的时间:灯笼半干,就可以“脱模”,即取下灯笼模具,重新用于灯笼的制作,从而每个操作者有5~6个左右这样的装置,就能满足循环操作的需要,从而大大地减少了制作纸灯笼、布灯笼的时间。
Description
技术领域
本发明涉及工艺装饰品的制作领域,尤其涉及一种纸灯笼或布灯笼的制作。
背景技术
目前,纸灯笼或布灯笼的制作的模具,有一种是用6块或8块带凹槽的半园片拼装而成的,这种方法有2个缺点:(1)要用好多时间拼装、拆卸灯笼模具;(2)纸灯笼、布灯笼糊好之后,一般是自然环境下晾晒干的,用这种烘干方法,一方面善款速度较慢,会需要好多灯笼模具;也有的是在加热箱烘干房进行烘干的,用这种烘干的方法,其烘干时间虽然有所降低,但仍然是比较长,而且送去烘干房,从烘干房取回灯笼模具总成,也是要花费一些时间。
本人已经申请了发明专利“灯笼模具、支架、加热装置及用法”,在这个专利里面,其装置包括灯笼模具总成、左支架总成、右支架总成、加热箱总成、辅助机构等,其特点是:其加热箱总成是与灯笼的左支架总成、右支架总成分开的。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于,降低灯笼模具的“成形”时间、“拆模”时间,减去把灯笼模具总成送去烘干房的时间、从烘干房取回灯笼模具总成的时间。具体方案:把支架与加热装置设置成为一体的。
为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
1.本发明提供灯笼模具、支架与加热一体化装置,该装置包括灯笼模具总成、左支架总成、右支架与加热总成等;所述灯笼模具总成包括中心管、弹性开关、小端固定环、带槽口的钢筋、大端定位环、大端固定环、纬线(图8)等组成;其中,每根“带槽口的钢筋”能压缩成圆形,此时6根(或8根等)“带槽口的钢筋”组合形成“球面或类似球面”;每根“带槽口的钢筋”也能展开成直线型,此时6根(或8根等)“带槽口的钢筋”组合形成圆锥体的形状。
2.右支架与加热总成包括:右支架总成与加热箱体总成;其中,右支架总成包括:压板、加强圆柱、螺栓、上管道、下管道、螺栓联接、摇转手柄、滚动轴承、旋转轴、定位圆柱销、定位圆柱片、伸缩轴、圆筒、弹簧、拉环等;其中,加热箱体总成包括:加热管、通风口、风扇、热风管、加热装置的开关、加热箱体、加热箱体的支架、加热箱体的上盖等。
3.所述“加热箱体总成”的用法:(1)一边贴灯笼纸或灯笼布,一边利用“加热箱体总成”给灯笼上的灯笼纸或灯笼布加热;贴灯笼纸或灯笼布完成后,继续加热;操作者再去下一个“灯笼模具、支架与加热一体化装置”旁,进行刚才同样的操作;(2)……到操作完第5个或第6个时,回头来到第个“灯笼模具、支架与加热一体化装置”旁,从支架上拆下“灯笼模具总成”;按下“灯笼模具总成”上的开关按钮,将“灯笼模具总成”的钢筋组成的“球面”拉开成“圆台”状,再松开开关按钮;拆下纸灯笼或布灯笼,再按下“灯笼模具总成”上的开关按钮,将“灯笼模具总成”的钢筋组成的“圆台”状压缩成“球面”状,再松开开关按钮;即可进行下一个灯笼的制作;然后,操作者再去下一个“灯笼模具、支架与加热一体化装置”旁,进行刚才同样的操作;……如此一直循环下去,就能不断的制作出所需要的灯笼来;这样操作,省去了把“灯笼模具总成”拆下,送到加热房的时间,也省去了从加热房取回“灯笼模具总成”的时间,从而提高了效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制,在附图中:
图1,灯笼模具的中心管(粗管较短)、弹性开关图示意图
图2,灯笼模具的中心管(粗管较长)、弹性开关图示意图
图3,灯笼模具的弹性开关示意图
图4,灯笼模具的中心管、弹性开关、大端固定环、小端固定环结构示意图
图5,灯笼模具的大端固定环、小端固定环结构示意图
图6,灯笼模具总成:钢筋收成圆锥台面时的右边的轴测结构示意图
图7,灯笼模具总成:钢筋撑开成球面时的左边结构示意图
图8,灯笼模具总成:钢筋撑开成球面时的右边结构示意图(绕了灯笼纬线)
图9,大端定位环外部、内部结构示意图
图10,一体化灯笼模具制作加热装置的总体示意图
图11,一体化灯笼模具制作加热装置的加热装置。
图1,灯笼模具的中心管(粗管较短)、弹性开关示意图的说明:1、1-1、1-2、1-3,均表示中心管,是台阶圆柱管:1-1为细管,1-3为粗管,1-2为粗管与细管的联接片,粗管上面有开孔,供弹性开关(6)穿过:1-1、1-3在形成成品之前,为长方体的片状体。加工工艺参考:在(粗管1-3)成形前的片状体在其成品有孔的位置,先放好弹性开关(6),然后用拉管工艺等成形工艺使之成为有让弹性开关(6)穿过的孔、有弹性开关(6)在里面的“带弹性开关的粗管”,1的材料一般为不锈钢管;1-3与1-2、1-1与1-2之间,可以用焊接方法成形。
图2,灯笼模具的中心管(粗管较长)、弹性开关示意图的说明:粗管较长的情况下,为了让中心管的粗管(1-3)在空间上能让带槽的钢筋(3)顺利收直,使6根或8根带槽钢筋收起成圆台状(见图6),在粗管与细管交接处,要有圆柱面1-4,提供带槽钢筋收直时的空间位置。圆柱面(1-4)的加工工艺:在粗管(1-3)的加工中可以加一个挤压成形工艺,也可以用磨削工艺等。1、1-1、1-2、1-3,均表示中心管,是台阶圆柱管:1-1为细管,1-3为粗管,1-2为粗管与细管的联接片,粗管上面有开孔,供弹性开关(6)穿过:1-1、1-3在形成成品之前,为长方体的片状体。加工工艺参考:在粗管(1-3)成形前的片状体在其成品有孔的位置,先放好弹性开关(6),然后用拉管工艺等成形工艺使之成为有让弹性开关(6)穿过的孔、有弹性开关(6)在里面的“带弹性开关的粗管”,1的材料一般为不锈钢管;1-3与1-2、1-1与1-2之间,可以用焊接方法成形。
图3,灯笼模具的弹性开关图示意图的说明:6为弹性开关,6-1为弹性开关的按钮,6-2、6-3为弹性开关的定位块,分别控制灯笼模具的收起、撑开,从而使6根或8根带槽钢筋等分别形成圆台状或球面状,6-4为固定于中心管内,用于给本“弹性开关”进行定位的尖角,此尖角可以改为长方体等形状;灯笼模具的弹性开关(6)也可以改为2个弹性开关,分别控制灯笼模具的收起、撑开,从而使6根或8根带槽钢筋等分别形成圆台状或球面状。
图4,灯笼模具的中心管、弹性开关、大端固定环、小端固定环结构示意图的说明:1-1、1-3,均为中心管,是台阶圆柱管:1-1为细管;1-3为粗管,上面有开孔,供弹性开关(6)穿过;6为弹性开关的定位块,6-1为弹性开关的按钮;以上材料也均可用不锈钢。2为小端固定环,5为大端固定环,均用于固定带槽的钢筋(3)。
图5,灯笼模具的大端固定环、小端固定环结构示意图的说明:2为小端固定环,5为大端固定环,均用于固定带槽的钢筋(3),5-1为大端固定环上供开关(6)穿过的孔。
图6,灯笼模具的带槽口的钢筋(3)的结构示意图的说明:3为带槽口的钢筋,3-1为带槽口的钢筋的两端的中间孔,3-2为带槽口的钢筋的两端的圆柱面的左右两面的被切平面,3-3带槽口的钢筋(3)的槽口,每个 灯笼模具组合体一般用6根或8根带槽口的钢筋(3),带槽口的钢筋(3)的两端可分别用细不锈钢丝固定于小端固定环(2)和大端固定环(5)的槽口之中(如图6)。需要说明的是:带槽口的钢筋的槽口(3-3)的形状要求:当钢筋压缩成圆弧状,6根或8根带槽口的钢筋(3)组合成球面形状时,其开口的方向3-4:要在小端固定环(2)、大端固定环(5)的“中心连线”的垂直向外的方向上,这样才能顺利将灯笼模具总成与纸灯笼或布灯笼(与纬线一体)分离开来。
图7,灯笼模具总成:钢筋收成六棱台或八棱台状时左右调头的结构示意图的说明:灯笼模具总成中,1、1-1、1-2、1-3,均为中心管,是台阶圆柱管:1、1-1为细管;1-2为粗管与细管的联接片,1-3为粗管,上面有开孔,供弹性开关(6)穿过:1-1、1-3在形成成品之前,为长方体的片状体。加工工艺参考:在(粗管1-3)成形前的片状体在其成品有孔的位置,先放好弹性开关(6),然后用拉管工艺等成形工艺使之成为有让弹性开关(6)穿过的孔、有弹性开关(6)在里面的“带弹性开关的粗管”,1的材料一般为不锈钢管;1-3与1-2、1-1与1-2之间,可以用焊接方法成形。2为小端固定环,5为大端固定环,均用于固定带槽口的钢筋(3);3为带槽口的钢筋,两端的圆柱面的左右两面可切平,中间有孔,带槽口的钢筋(3)一般用6根或8根,其两端可分别用细不锈钢丝固定于2和5的槽口之中;4为大端定位环,用于给槽口的钢筋(3)压缩为圆弧状时的定位;6-1为弹性开关的按钮,6-2为为弹性开关的定位块。以上材料均可用不锈钢。
图8,灯笼模具总成:钢筋撑开成球面时的结构示意图的说明:1-1、1-3,均为中心管,是台阶圆柱管:1-1为细管;1-3为粗管,上面有开孔,供弹性开关(6)穿过:1-1、1-3在形成成品之前,为长方体的片状体。加工工艺参考:在(粗管1-3)成形前的片状体在其成品有孔的位置,先放好弹性开关(6),然后用拉管工艺等成形工艺使之成为有让弹性开关(6)穿过的孔、有弹性开关(6)在里面的“带弹性开关的粗管”,1的材料一般为不锈钢管;1-3与1-2、1-1与1-2之间,可以用焊接方法成形。2为小端固定环,5为大端固定环,均用于固定带槽口的钢筋(3);3为带槽口的钢筋,一般用6根或8根,其两端可分别用细不锈钢丝固定于2和5的槽口之中;4为大端定位环,用于给槽口的钢筋(3)压缩为圆弧状时的定位。2为带槽钢筋的小端固定环,用于固定3;3为带槽口的钢筋,图中压缩成圆弧状,一般用6根或8根,其两端可分别用细不锈钢丝固定于小端固定环(2)和大端固定环(5)的槽口之中;4为带槽钢筋的大端定位环,用于给3钢筋压变为圆弧状的定位;5为钢筋的大端固定环,5-1为大端固定环上供开关(6)穿过的孔。6-1为弹性开关的按钮、6-2、6-3为弹性开关的定位块;以上材料均可用不锈钢。
图9,灯笼模具总成:钢筋撑开成球面时绕了灯笼纬线的左右调头的结构示意图的说明:灯笼模具集合体中,1、1-1、1-2、1-3,均为中心管,是台阶圆柱管:1、1-1为细管;1-2、1-3为粗管,上面有开孔,供6弹性开关穿过:1-2、1-3在形成成品之前,为片状体,片状体在其成品有孔的位置,把6放在合适的位置,1-2、1-3用拉管工艺成形为有让6穿过的孔、有6弹性开关在里面的“带开关的粗管”,1的材料一般为不锈钢管;1-2、1-3与1、1-1之间,可以用焊接成形。如果1-2在空间上不能让3钢筋顺利收直,则可以如图那样开出槽口,开槽口的工艺可以用磨削等;2为带槽钢筋的小端固定环,用于固定3;3为带槽口的钢筋,一般用6根或8根,其两端可分别用细不锈钢丝固定于2和5的槽口之中;4为带槽钢筋的大端定位环,用于给3钢筋压变为圆弧状的定位;5为大端的钢筋固定环,5-1为大端固定环上供开关6穿过的孔;6、6-2为弹性开关的定位块,6-1为弹性开关的按钮;7为灯笼模具在使用时的绕上去的纬线。以上材料也均可用不锈钢。
图10,一体化灯笼模具制作加热装置的总体示意图的说明:8为灯笼模具总成,9为旋转轴,9-1为旋转手柄,10为滚动轴承,11为定位圆柱销,12为定位圆柱片,13、13-1为伸缩轴,14为圆筒,圆筒(14)内有弹簧,弹簧能将12、13等压向左边,从而将灯笼模具总成被压紧在支架上,15为伸缩轴上的拉环,16为加热管,17为通风口,18为风扇,19为固定灯笼支架的压板,左右支架上各2个,20收紧用的螺栓,21为加强圆柱,左右支架上各1个,22为调节支架高度的螺栓联接,左右支架上各1个,23为调节支架高度的通孔,24为支架的上管道,25为支架的下管道;穿入上管道(24)与下管道(25)的调节支架高度的通孔(23)的位置不同,支架的高度就不同;26为加热管道,其外部要加隔热层,27为加热开关,28为加热箱体,29为加热箱体的支架,30为加热箱体的上盖。
图11,一体化灯笼模具制作加热装置的加热装置示意图的说明:12为定位圆柱片,16为加热管,17为通风口,18为风扇,26为加热管道,其外部要加隔热层,27为加热开关,28为加热箱体,29为加热箱体的支架,30为加热箱体的上盖。
Claims (3)
1.本发明提供灯笼模具、支架与加热一体化装置及用法,该装置包括灯笼模具总成、左支架总成、右支架与加热总成等;所述灯笼模具总成包括中心管、弹性开关、小端固定环、带槽口的钢筋、大端定位环、大端固定环、纬线(图8)等组成;其中,每根“带槽口的钢筋”能压缩成圆形,此时6根(或8根等)“带槽口的钢筋”组合形成“球面或类似球面”;每根“带槽口的钢筋”也能展开成直线型,此时6根(或8根等)“带槽口的钢筋”组合形成圆锥体的形状。
2.根据权利要求1所述的灯笼模具、支架与加热一体化装置,其特征在于:右支架与加热总成包括:右支架总成与加热箱体总成;其中,右支架总成包括:压板、加强圆柱、螺栓、上管道、下管道、螺栓联接、摇转手柄、滚动轴承、旋转轴、定位圆柱销、定位圆柱片、伸缩轴、圆筒、弹簧、拉环等;其中,加热箱体总成包括:加热管、通风口、风扇、热风管、加热装置的开关、加热箱体、加热箱体的支架、加热箱体的上盖等。
3.根据权利要求1所述的灯笼模具、支架与加热一体化装置的“加热箱体总成”的用法:(1)一边贴灯笼纸或灯笼布,一边利用“加热箱体总成”给灯笼上的灯笼纸或灯笼布加热;贴灯笼纸或灯笼布完成后,继续加热;操作者再去下一个“灯笼模具、支架与加热一体化装置”旁,进行刚才同样的操作;(2)……到操作完第5个或第6个时,回头来到第个“灯笼模具、支架与加热一体化装置”旁,从支架上拆下“灯笼模具总成”;按下“灯笼模具总成”上的开关按钮,将“灯笼模具总成”的钢筋组成的“球面”拉开成“圆台”状,再松开开关按钮;拆下纸灯笼或布灯笼,再按下“灯笼模具总成”上的开关按钮,将“灯笼模具总成”的钢筋组成的“圆台”状压缩成“球面”状,再松开开关按钮;即可进行下一个灯笼的制作;然后,操作者再去下一个“灯笼模具、支架与加热一体化装置”旁,进行刚才同样的操作;……如此一直循环下去,就能不断的制作出所需要的灯笼来;这样操作,省去了把“灯笼模具总成”拆下,送到加热房的时间,也省去了从加热房取回“灯笼模具总成”的时间,从而提高了效率。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20191115 |
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