CN110454131A - 一种缝内充填式爆燃聚能体积压裂方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种缝内充填式爆燃聚能体积压裂方法,包括以下步骤:(1)前置液泵注,起裂扩展裂缝;(2)爆燃固体颗粒药携砂液泵注,将固体颗粒药携带充填裂缝;(3)前顶替液段塞泵注,将携砂液顶替入缝,用以分隔引爆液和携砂液;(4)引爆液段塞泵注,用以引爆缝内固体颗粒药;(5)后顶替液段塞。本发明将引爆颗粒药与固体颗粒火药一起注入缝内,随后利用液体引爆液,段塞挤入裂缝,与引爆颗粒药发生反应,从而释放能量引爆充满裂缝的固体颗粒火药,可大规模增加裂缝复杂程度,与常规水力压裂比较,其为裂缝内部支撑剂的爆燃压裂,其可在主裂缝两侧激发若干随机裂缝,形成三维体积改造,大幅提高压裂改造效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于石油、天然气储层压裂改造中水力裂缝内充填式爆燃聚能体积压裂,属于油田压裂技术领域。
背景技术
油气田进入中、后期之后,产量下降明显甚至停产,亟需采取某种措施改善地层的渗透性,而当前采用的改造储层的水力压裂和酸化技术存在诸多限制,导致开发效果不明显。层内爆燃压裂技术的提出有效解决了此类问题。在火药选择上,液体火药虽然在燃爆有效作用时间、作业成本等指标上有优势,但较固体火药来说,液体火药运输更为复杂、配置流程繁琐、在压裂施工中对操作和点火的安全要求高,所以应用范围有限。
利用水力压裂方式在压裂层中形成一定长度、高度和宽度的水力裂缝,然后将爆燃药压入主裂缝中,以不损坏井筒、套管的原则引爆爆燃药。爆炸有两个阶段:第一阶段利用爆炸产生的冲击波对水力裂缝壁面岩石进行破碎,产生一定数量的微裂缝,同时爆炸产生的岩石碎屑可支撑裂缝,所以不需要泵送支撑剂。第二阶段利用爆炸产生的气体对冲击波产生的微裂缝进行扩展延伸,形成相互连通的裂缝网,有效地沟通了地层中的天然裂缝,扩大了油层泄流面积,提高了地层的渗透性。
将固体式的颗粒药压入目的层的主裂缝中,接着对颗粒药进行层内引爆。传统的井筒内引爆技术引爆位置不明确,不能完全引爆裂缝内的炸药,而且对井筒造成一定程度的损害。因而为了提高颗粒药在层内的利用率,为此特设计发明了一种缝内充填式爆燃聚能体积压裂工艺。
发明内容
针对现有技术的不足,为了利用水力压裂在地层中造出水力裂缝后,将颗粒药压入目的层的主裂缝中,并通过一定的引爆方式使颗粒药大量爆炸,提高颗粒药的利用率,同时保证施工的安全性及对井筒、套管的保护,本发明提供一种缝内充填式爆燃聚能体积压裂方法。
本发明的技术方案如下:
一种缝内充填式爆燃聚能体积压裂方法,该方法包括以下步骤:
(1)前置液泵注,起裂扩展裂缝;
(2)爆燃固体颗粒药携砂液泵注,将固体颗粒药携带充填裂缝;
(3)前顶替液段塞泵注,将携砂液顶替入缝,用以分隔引爆液和携砂液;
(4)引爆液段塞泵注,用以引爆缝内固体颗粒药;
(5)后顶替液段塞。
优选的,步骤(1)中,前置液成分为胍胶压裂液,粘度为60-100mPa.s。其用量根据裂缝设计规模和裂缝扩展模拟进行计算确定。
优选的,步骤(2)中,携砂液为可自破胶交联胍胶压裂液。
优选的,步骤(2)中,所述的固体颗粒药包括颗粒火药和铝粉。其用量根据目标井压裂层的储层特性和裂缝几何参数确定。
进一步优选的,步骤(2)中,所述颗粒火药的原料按重量百分比包括:氧化剂65%~72%,增塑剂2%~8%,燃烧剂10%~14%,粘结剂12%~16%,固化剂0.5%~1.5%,交联剂0.5%~1.5%,降速剂1.25%~2.5%;所述铝粉为表面包覆有石蜡包覆层的铝粉,铝粉粒度不大于400目。
进一步优选的,步骤(2)中,所述氧化剂为高氯酸铵和硫酸铵,增塑剂为壬酸异癸酯,燃烧剂为铝粉,粘结剂为聚氨基甲酸酯,固化剂为二异氰酸甲苯,交联剂为单蓖麻油酸甘油酯,降速剂为磷钨酸。
进一步优选的,步骤(2)中,固体颗粒药的用量包括颗粒火药的用量和铝粉的用量,其中颗粒火药用量计算分为触发段塞内、触发段塞外两部分;
计算依据为颗粒火药与铝粉的质量比1:(1.0~2.0)、储层特性和裂缝几何参数,固体颗粒药的用量为:m=(L*W*H)*(1-φ)*ρ1*C,其中:W为裂缝宽度,单位为m;H为裂缝高度,单位为m;φ为裂缝孔隙度,单位为%;ρ1为固体颗粒药的密度,单位为g/cm3;L为固体颗粒药的铺置长度,单位为m;1)当计算触发段塞内颗粒火药用量和铝粉的用量时,L=触发段塞段的长度,2)当计算触发段塞外颗粒火药用量时,L=裂缝长度-触发段塞内的长度;
C为比例系数,1)当计算触发段塞内颗粒火药用量时,根据颗粒火药与铝粉的质量比1:(1.0~2.0)计算,C为1/[1+(1.0~2.0)],2)当计算触发段塞外颗粒火药用量时,C为1,3)当计算铝粉的用量时,C为(1.0~2.0)/[1+(1.0~2.0)];m为固体颗粒药的用量,单位为t。
优选的,步骤(3)中,前顶替液的注入量为目标井井筒体积的28%-35%。
优选的,步骤(4)中,所述的引爆液为NaOH溶液,其注入量根据NaOH溶液与触发段塞孔隙体积的体积比、NaOH溶液中的氢氧化钠的质量百分比浓度确定;其泵注压力自固体颗粒药全部顶替入缝后,改为低于裂缝闭合压力条件下泵注,防止固体颗粒药的堆积。
进一步优选的,步骤(4)中,所述NaOH溶液与触发段塞孔隙体积的体积比为(2.0~3.0):1,NaOH溶液中的氢氧化钠的质量百分比浓度不小于35%;NaOH溶液的注入量为:VNaOH=L*W*H*φ*(2.0~3.0),其中:L=触发段塞段的长度,单位为m;W为裂缝宽度,单位为m;H为裂缝高度,单位为m;φ为裂缝孔隙度,单位为%;VNaOH为NaOH溶液的注入量,单位为m3;所需氢氧化钠的质量为:mNaOH=VNaOH*A*ρ2,其中:A为NaOH溶液中的氢氧化钠的质量百分比浓度,单位为%;ρ2为NaOH溶液的密度,单位为g/cm3;mNaOH为氢氧化钠的质量,单位为t。
优选的,步骤(5)中,后顶替液段塞包括两部分:一是先以目标井井筒体积的50%-55%用量大排量注入,将引爆液顶替入缝,泵注压力Pf>1.1σh;二是再以引爆液的用量小排量注入,保证引爆液全部被顶替入缝,并推进至触发段塞段内,泵注压力Pf<0.8σh,其中σh为裂缝张启压力,将引爆液全部顶替到裂缝内。
本发明的有益效果在于:
1.该工艺依托水力压裂携砂入缝的工艺方法,将支撑剂替换为固体火药颗粒,实现了高能火药的缝内疏松和稳定加持,从而实现了裂缝内部的爆燃压裂改造。
2.本发明的技术方案可大规模增加裂缝复杂程度。与常规水力压裂比较,其为裂缝内部支撑剂的爆燃压裂,其可在主裂缝两侧激发若干随机裂缝,形成三维体积改造,大幅提高压裂改造效果。本发明将引爆颗粒药与固体颗粒火药一起注入缝内,随后利用液体引爆液,段塞挤入裂缝,与引爆颗粒药发生反应,从而释放能量引爆充满裂缝的固体颗粒火药。利用固体颗粒药在井筒内爆燃,形成爆燃裂缝,其裂缝穿透深度可达常规酸化的10倍以上,并在深穿透主裂缝两侧形成支裂缝网络。
3.利用本发明的技术方案,铝粉泵注的范围仅为2~5m,大大节约了用量,通过包覆有石蜡层的铝粉与NaOH溶液剧烈反应,放出的热量可直接引爆颗粒药与铝粉组成的爆燃体系,操作方便且经济有效。
附图说明
图1是本发明的施工流程框图。
图2是目标井充填式爆燃聚能压裂工艺施工过程中的结构剖面图。
图3是目标井充填式爆燃聚能压裂工艺施工过程中的结构俯视图。
图4是目标井充填式爆燃聚能压裂工艺施工后的结构俯视图。
其中:1、井筒套管;2、生产管柱;3、后顶替液;4、引爆液;5、射孔孔眼;6、铝粉;7、颗粒火药;8、触发段塞段;9、人工井底;10、前置液;11、隔离液;12、天然裂缝;13、爆炸产生的微裂缝。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图对本发明做进一步说明,但不限于此。
实施例1:
如图1、图2所示的一种油气层压裂改造中缝内充填式爆燃聚能体积压裂工艺,采用缝内充填的方式向目标井所处的压裂储层内压入爆燃体系。其步骤如下:
一种缝内充填式爆燃聚能体积压裂方法,该方法包括以下步骤:
(1)前置液泵注,起裂扩展裂缝;前置液成分为胍胶压裂液,粘度为60-100mPa.s。其用量根据裂缝设计规模和裂缝扩展模拟进行计算确定。
(2)爆燃固体颗粒药携砂液泵注,将固体颗粒药携带充填裂缝;携砂液为可自破胶交联胍胶压裂液。所述的固体颗粒药包括颗粒火药和铝粉。其用量根据目标井压裂层的储层特性和裂缝几何参数确定。
所述颗粒火药的原料按重量百分比包括:氧化剂68%,增塑剂6%,燃烧剂10%,粘结剂12.5%,固化剂0.5%,交联剂0.5%,降速剂2.5%;所述铝粉为表面包覆有石蜡包覆层的铝粉,铝粉粒度不大于400目。
所述氧化剂为高氯酸铵和硫酸铵,增塑剂为壬酸异癸酯,燃烧剂为铝粉,粘结剂为聚氨基甲酸酯,固化剂为二异氰酸甲苯,交联剂为单蓖麻油酸甘油酯,降速剂为磷钨酸。
固体颗粒药的用量包括颗粒火药的用量和铝粉的用量,其中颗粒火药用量计算分为触发段塞内、触发段塞外两部分;
计算依据为颗粒火药与铝粉的质量比1:(1.0~2.0)、储层特性和裂缝几何参数,固体颗粒药的用量为:m=(L*W*H)*(1-φ)*ρ1*C,其中:W为裂缝宽度,单位为m;H为裂缝高度,单位为m;φ为裂缝孔隙度,单位为%;ρ1为固体颗粒药的密度,单位为g/cm3;L为固体颗粒药的铺置长度,单位为m;1)当计算触发段塞内颗粒火药用量和铝粉的用量时,L=触发段塞段的长度,2)当计算触发段塞外颗粒火药用量时,L=裂缝长度-触发段塞内的长度;
C为比例系数,1)当计算触发段塞内颗粒火药用量时,根据颗粒火药与铝粉的质量比1:(1.0~2.0)计算,C为1/[1+(1.0~2.0)],2)当计算触发段塞外颗粒火药用量时,C为1,3)当计算铝粉的用量时,C为(1.0~2.0)/[1+(1.0~2.0)];m为固体颗粒药的用量,单位为t。
(3)前顶替液段塞泵注,将携砂液顶替入缝,用以分隔引爆液和携砂液;前顶替液的注入量为目标井井筒体积的28%。
(4)引爆液段塞泵注,用以引爆缝内固体颗粒药;所述的引爆液为NaOH溶液,其注入量根据NaOH溶液与触发段塞孔隙体积的体积比、NaOH溶液中的氢氧化钠的质量百分比浓度确定;其泵注压力自固体颗粒药全部顶替入缝后,改为低于裂缝闭合压力条件下泵注,防止固体颗粒药的堆积。
所述NaOH溶液与触发段塞孔隙体积的体积比为(2.0~3.0):1,NaOH溶液中的氢氧化钠的质量百分比浓度不小于35%;NaOH溶液的注入量为:VNaOH=L*W*H*φ*(2.0~3.0),其中:L=触发段塞段的长度,单位为m;W为裂缝宽度,单位为m;H为裂缝高度,单位为m;φ为裂缝孔隙度,单位为%;VNaOH为NaOH溶液的注入量,单位为m3;所需氢氧化钠的质量为:mNaOH=VNaOH*A*ρ2,其中:A为NaOH溶液中的氢氧化钠的质量百分比浓度,单位为%;ρ2为NaOH溶液的密度,单位为g/cm3;mNaOH为氢氧化钠的质量,单位为t。
(5)后顶替液段塞。后顶替液段塞包括两部分:一是以目标井井筒体积的55%用量大排量注入,泵注压力Pf>1.1σh;二是以引爆液的用量小排量注入,泵注压力Pf<0.8σh,其中σh为裂缝张启压力,将引爆液全部顶替到裂缝内。
本实施例中,所述目标井的基本参数,详见表1:
表1目标井基础数据
根据压裂层位的裂缝几何参数,计算出裂缝总体积为V=60×7.2×0.02m3=8.64m3,设定裂缝孔隙度为30%。
本实施例中,所述颗粒火药与铝粉的质量比为1:2,即比例系数C取值为2,颗粒火药的密度为1.7g/cm3,铝粉的密度为1.4g/cm3,铝粉用量仅设计2m的距离,即触发段塞内的长度取值为2,火药用量计算分为触发段塞外、内两部分,概算出火药的用量为概算出铝粉的用量为
本实施例中,所述NaOH溶液与触发段塞孔隙体积的体积比为2:1,NaOH溶液中的氢氧化钠的质量百分比浓度为35%,密度为1.38g/cm3,则NaOH溶液注入量为VNaOH=7.2×2×0.02×30%×2m3=0.17m3,所需氢氧化钠的质量为mNaOH=0.17×35%×1.38t=0.08t。
本实施例中,所述目标井1内的井筒(也称为套管)体积为
本实施例中,步骤3中所述隔离液的注入量为6m3,步骤5中所述后顶替液的注入量为12m3。
实际使用时,可根据具体需要,对所述隔离液和所述顶替液的注入量进行相应的调整。
实施例2
一种缝内充填式爆燃聚能体积压裂方法,其步骤如实施例1所述,所不同的是,步骤(2)中颗粒火药与铝粉的质量比是1:1。
实施例3
一种缝内充填式爆燃聚能体积压裂方法,其步骤如实施例1所述,所不同的是,步骤(3)中前顶替液的注入量为目标井井筒体积的35%。
实施例4
一种缝内充填式爆燃聚能体积压裂方法,其步骤如实施例1所述,所不同的是,步骤(4)中NaOH溶液与触发段塞孔隙体积的体积比为3.0:1。
实施例5
一种缝内充填式爆燃聚能体积压裂方法,其步骤如实施例1所述,所不同的是,步骤(5)中后顶替液段塞先以目标井井筒体积的50%用量大排量注入。
Claims (10)
1.一种缝内充填式爆燃聚能体积压裂方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)前置液泵注,起裂扩展裂缝;
(2)爆燃固体颗粒药携砂液泵注,将固体颗粒药携带充填裂缝;
(3)前顶替液段塞泵注,将携砂液顶替入缝,用以分隔引爆液和携砂液;
(4)引爆液段塞泵注,用以引爆缝内固体颗粒药;
(5)后顶替液段塞。
2.根据权利要求1所述的缝内充填式爆燃聚能体积压裂方法,其特征在于,步骤(1)中,前置液成分为胍胶压裂液,粘度为60-100mPa.s。
3.根据权利要求1所述的缝内充填式爆燃聚能体积压裂方法,其特征在于,步骤(2)中,携砂液为可自破胶交联胍胶压裂液。
4.根据权利要求1所述的缝内充填式爆燃聚能体积压裂方法,其特征在于,步骤(2)中,所述的固体颗粒药包括颗粒火药和铝粉。
5.根据权利要求4所述的缝内充填式爆燃聚能体积压裂方法,其特征在于,步骤(2)中,所述颗粒火药的原料按重量百分比包括:氧化剂65%~72%,增塑剂2%~8%,燃烧剂10%~14%,粘结剂12%~16%,固化剂0.5%~1.5%,交联剂0.5%~1.5%,降速剂1.25%~2.5%;所述铝粉为表面包覆有石蜡包覆层的铝粉,铝粉粒度不大于400目;
优选的,步骤(2)中,所述氧化剂为高氯酸铵和硫酸铵,增塑剂为壬酸异癸酯,燃烧剂为铝粉,粘结剂为聚氨基甲酸酯,固化剂为二异氰酸甲苯,交联剂为单蓖麻油酸甘油酯,降速剂为磷钨酸。
6.根据权利要求4所述的缝内充填式爆燃聚能体积压裂方法,其特征在于,步骤(2)中,固体颗粒药的用量包括颗粒火药的用量和铝粉的用量,其中颗粒火药用量计算分为触发段塞内、触发段塞外两部分;
固体颗粒药的用量为:m=(L*W*H)*(1-φ)*ρ1*C,其中:W为裂缝宽度,单位为m;H为裂缝高度,单位为m;φ为裂缝孔隙度,单位为%;ρ1为固体颗粒药的密度,单位为g/cm3;L为固体颗粒药的铺置长度,单位为m;1)当计算触发段塞内颗粒火药用量和铝粉的用量时,L=触发段塞段的长度,2)当计算触发段塞外颗粒火药用量时,L=裂缝长度-触发段塞内的长度;
C为比例系数,1)当计算触发段塞内颗粒火药用量时,根据颗粒火药与铝粉的质量比1:(1.0~2.0)计算,C为1/[1+(1.0~2.0)],2)当计算触发段塞外颗粒火药用量时,C为1,3)当计算铝粉的用量时,C为(1.0~2.0)/[1+(1.0~2.0)];m为固体颗粒药的用量,单位为t。
7.根据权利要求1所述的缝内充填式爆燃聚能体积压裂方法,其特征在于,步骤(3)中,前顶替液的注入量为目标井井筒体积的28%-35%。
8.根据权利要求1所述的缝内充填式爆燃聚能体积压裂方法,其特征在于,步骤(4)中,所述的引爆液为NaOH溶液;其泵注压力自固体颗粒药全部顶替入缝后,改为低于裂缝闭合压力条件下泵注。
9.根据权利要求8所述的缝内充填式爆燃聚能体积压裂方法,其特征在于,步骤(4)中,所述NaOH溶液与触发段塞孔隙体积的体积比为(2.0~3.0):1,NaOH溶液中的氢氧化钠的质量百分比浓度不小于35%;NaOH溶液的注入量为:VNaOH=L*W*H*φ*(2.0~3.0),其中:L=触发段塞段的长度,单位为m;W为裂缝宽度,单位为m;H为裂缝高度,单位为m;φ为裂缝孔隙度,单位为%;VNaOH为NaOH溶液的注入量,单位为m3;所需氢氧化钠的质量为:mNaOH=VNaOH*A*ρ2,其中:A为NaOH溶液中的氢氧化钠的质量百分比浓度,单位为%;ρ2为NaOH溶液的密度,单位为g/cm3;mNaOH为氢氧化钠的质量,单位为t。
10.根据权利要求1所述的缝内充填式爆燃聚能体积压裂方法,其特征在于,步骤(5)中,后顶替液段塞包括两部分:一是先以目标井井筒体积的50%-55%用量大排量注入,泵注压力Pf>1.1σh;二是再以引爆液的用量小排量注入,泵注压力Pf<0.8σh,其中σh为裂缝张启压力,将引爆液全部顶替到裂缝内。
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