CN110453997A - 一种磁铁锁锁体优化结构 - Google Patents

Abstract

本发明属于门锁技术领域，特指一种磁铁锁锁体优化结构。该磁铁锁锁体包括壳体、连接在壳体外侧的面板，在壳体内具有锁舌、锁舌拨盘和执手拨钮三大主要部件。通过三大部件的结构设计以及优化，使得该磁铁锁锁体在具备现有磁铁锁功能的前提下，实现了降低制造成本，简化装配工作，以及提升产品的可靠性的目的。

Description

一种磁铁锁锁体优化结构

技术领域

本发明属于门锁技术领域，特指一种磁铁锁锁体优化结构。

背景技术

磁铁锁是一种通过磁场力将锁体的锁舌吸入到扣盒内的锁体，一般情况下在门框的扣盒内设有磁铁，当将门关上时，门内的锁体与门框上的扣盒对准，扣盒内的磁铁与锁体内的锁舌或锁舌内的磁铁之间相互吸引，从而将锁舌吸入到扣盒的锁舌槽内实现门的关闭。

磁铁锁与普通弹性锁的结构无异，本质上都是用于与门框上的扣盒形成连接，从而将门关闭，因此磁铁锁的内部结构与普通锁体的内部结构基本一致。不同的时，当磁铁锁的锁舌从门框的扣盒内移出时，锁舌会在锁体内部结构的带动下，缩回锁体内。

如ZL 21820917996.6公开了一种磁铁锁，该磁铁锁为了锁体能够正常实现打开、关闭以及反锁的功能，在锁体内部设置了繁多的部件去实现上述功能。因此对于上述专利中提到的磁铁锁锁体其在制造以及组装的过程中需要耗费更多的物料以及人工成本，并且由于锁体零件较多的原因，锁体的可靠性就会变得相对较低，一旦其中某个零件发生故障，就会导致部分功能失效。

发明内容

本发明针对上述问题，提供了一种磁铁锁锁体的优化结构，在保证其能实现磁铁锁具备的所有功能的前提下，减少了所使用的零件数量，简化了相应结构，从而实现了降低锁体制造及组装成本的目的，同时使得锁体的可靠性得到进一步提升。

本发明的目的是这样实现的：

一种磁铁锁锁体优化结构，包括壳体，以及连接在壳体一侧的面板，面板上形成有锁舌孔，所述壳体上设有第一转柱，第一转柱上连接有可转动的锁舌，所述壳体上形成有方芯孔，方芯孔内设有方芯连接柱，方芯连接柱的外周套有执手拨钮，所述壳体内还形成有第二转柱，第二转柱上连接有可转动的锁舌拨盘，锁舌拨盘包括套设于第二转柱上的拨盘主体，以及由拨盘主体朝向锁舌一侧延伸形成的第一锁舌拨块和反锁拨块，所述拨盘主体的外周还成型有锁芯拨动部，所述执手拨钮包括套设于方芯连接柱上的拨钮主体，以及由拨钮主体朝向锁舌拨盘一侧延伸形成的第二锁舌拨块，所述锁舌包括套设于第一转柱上的转动部，以及由转动部向两侧延伸形成的锁舌主体和锁舌触发部；

当执手拨钮上的第二锁舌拨块使得锁舌拨盘的第一锁舌拨块压迫锁舌的触发部上时，所述锁舌缩回壳体内；

当通过锁芯拨动部使得第二锁舌拨块压迫锁舌的触发部时，所述锁舌缩回壳体内；

所述锁舌触发部的一侧形成有限位台阶，所述反锁拨块上设有内插触片，当通过锁芯拨动部使得反锁拨块的内插触片抵于所述锁舌触发部的限位台阶时，所述锁舌形成反锁。

进一步的，所述第一锁舌拨块上形成有执手触片，所述第二锁舌拨块与执手触片在竖直方向上相错开，并且在第二锁舌拨块的前端形成有与执手触片相配合的执手触点；

当所述锁舌拨盘的内插触片抵于所述锁舌触发部的限位台阶时，第二锁舌拨块处于空转状态，第二锁舌拨块上的执手触点与第一锁舌拨块上的执手触片不相接触。

进一步的，所述壳体内形成有限位柱，所述拨钮主体的外周形成有与所述限位柱相配合的第一限位触点和第二限位触点。

进一步的，所述方芯连接柱上套有第一扭簧，所述拨钮主体的外周设有扭簧抵触点，所述第一扭簧一端抵于扭簧抵触点，另一端抵于限位柱上。

进一步的，所述壳体内还设有第二扭簧，第二扭簧一端连接于壳体上，另一端连接于锁舌拨盘的第一锁舌拨块上。

进一步的，所述锁舌转动部的下端部重量大于锁舌转动部上端部的重量，使得锁舌在无外力施加状态下具有顺时针转动的趋势。

进一步的，所述锁舌转动部的外侧形成有第一限位端面。

进一步的，所述锁舌转动部的外侧形成有第二限位端面。

进一步的，所述锁芯拨动部包括自拨盘主体外周形成的内插拨动点和开锁触点，所述内插拨动点与开锁触点之间形成有锁芯伸入槽。

本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：

该磁铁锁锁体通过对锁体内部的结构进行优化，简化原先锁体内部繁琐的结构，实现了以较小的制造成本仍能实现原先磁铁锁所具备的功能。在该技术方案的磁铁锁锁体中，主要的零部件仅为3个，锁舌、锁舌拨盘和执手拨钮，因此其在锁体的装配上相对更加简便，并且由于零件少了，整体发生故障的概率就会变低，使得锁体的可靠性得到提升。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为锁体的外部结构示意图。

图2为锁体的侧面结构示意图。

图3为锁体内部，锁舌处于弹出锁舌孔时的结构示意图。

图4为锁体内部，锁舌依靠锁舌拨盘或执手拨钮缩回锁舌孔内的结构示意图。

图5为锁体内部，锁舌处于反锁时的结构示意图。

1-壳体，11-第一转柱，12-第二转柱，13-方芯孔，14-限位柱，2-面板，21-锁舌孔，3-锁舌，31-转动部，32-触发部，33-锁舌主体，34-限位台阶，35-第一限位端面，36-第二限位端面，4-方芯连接柱，5-执手拨钮，51-拨钮主体，52-第二锁舌拨块，521-执手触片，53-第一限位触点，54-第二限位触点，55-扭簧抵触点，6-锁舌拨盘，61-拨盘主体，62-第一锁舌拨块，63-反锁拨块，631-内插触片，64-锁芯拨动部，641-开锁触点，642-内插拨动点，643-锁芯伸入槽，7-第二扭簧，8-第一扭簧。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

如图1和2所示，该锁体的外部与现有锁体的构造无差异，都包括了壳体1，壳体1外侧连接的面板2，在面板2上设有锁舌孔21，锁舌孔21内具有可以伸出或缩回其内的锁舌3。

具体的，该磁铁锁优化之后的结构如图3所示，图3中的锁舌3处于伸出锁舌孔21的状态，此时锁舌3的状态相当于被门框扣盒内的磁铁所吸引，锁舌3弹出锁舌孔21的外端，壳体1的内部具有三个主要零件，锁舌3、执手拨钮5和锁舌拨盘6，在壳体1上形成有第一转柱11，锁舌3套在第一转柱11上，壳体1上还设有方芯孔13，方芯孔13内连接方芯连接柱4，方芯连接柱4用于连接面板执手上的方芯，当执手转动时，会带动方芯连接柱4一起转动，在方芯连接柱4的外周套有执手拨钮5，执手拨钮5随着方芯连接柱4的转动一起转动，在壳体1内位于执手拨钮5的下端设有第二转柱12，在第二转柱12上设有锁舌拨盘6，锁舌拨盘6上具有锁芯拨动部64，锁芯拨动部64靠近锁芯孔，当锁芯连接在锁芯孔内，并通过钥匙转动锁芯时，锁芯通过锁芯拨动部64会带动锁舌拨盘6的转动。

如图4所示，其中第一种情况即通过钥匙将锁舌3缩回锁舌孔21内，锁舌拨盘6包括了连接在第二转柱12上的拨盘主体61，在拨盘主体61的外周上端延伸形成有第一锁舌拨块62，相对的，锁舌3包括了连接在第一转柱11上的转动部31，在转动部31的上端延伸形成锁舌主体33，在转动部31的下端延伸形成触发部32，当通过钥匙将锁芯顺时针转动时，锁芯拨动部64在锁芯的作用下使得锁舌拨盘6逆时针转动，此时锁舌拨盘6上的第一锁舌拨块61给予锁舌3的触发部32一压力，使得锁舌3顺时针转动，这样锁舌3的锁舌主体33就缩回了锁舌孔21内；

其中第二种情况即通过执手将锁舌3缩回锁舌孔21内，执手拨钮5包括套在方芯连接柱4外周的拨钮主体51，在拨钮主体51外周的下端延伸形成有第二锁舌拨块52，方芯连接柱4在执手的带动下进行顺时针转动时，执手拨钮51顺时针转动，其上的第二锁舌拨块52会抵于第一锁舌拨块62上，使得第一锁舌拨块62去给予锁舌3的触发部32压力，从而使得锁舌3的锁舌主体33缩回锁舌孔21内。

上述两种情况为该磁铁锁锁体使得锁舌3缩回锁舌孔21内的两种不同方式，另外当想实现反锁的功能，即使得无法通过执手将锁舌3缩回锁舌孔21内时，如图5所示，通过钥匙使得锁芯逆时针转动时，锁芯通过锁芯拨动部64使得锁舌拨盘6顺时针转动，锁舌拨盘6上反锁拨块63通过其上的内插触片631会抵于锁舌3触发部32一侧的限位台阶34，对锁舌3的顺时针转动形成限制从而实现反锁。

进一步的，为了在锁舌3反锁的情况下，执手的转动不会影响到锁舌拨盘6，在锁舌拨盘6的第一锁舌拨块62一侧形成有执手触片621，相对的执手拨钮5的第二锁舌拨块52在竖直方向上与执手触片621相互错开，当锁舌拨盘6的反锁拨块63通过其上的内插触片631对锁舌3触发部32的限位台阶34形成限位时，无论执手怎么转动，执手拨钮5上的第二锁舌拨块52都不会与锁舌拨盘6的执手触片621以及第一锁舌拨块62发生相互接触，从而不会影响到内插触片631对于限位台阶34的限位作用。另外，在锁舌拨盘6未通过反锁拨块63对锁舌3形成限位时，第二锁舌拨块52上的执手触点521可以作用于第一锁舌拨块上62的执手触片621对其施加压力从而将锁舌3缩回锁舌孔21内。

如图3-5所示，在壳体1内形成有限位柱14，限位柱14位于执手拨钮5的附近，相对的，执手拨钮5在其拨钮主体51的外周形成第一限位触点53和第二限位触点54，通过三者之间的相互作用，对执手的转动行程加以限定，避免执手的转动幅度过大。

进一步的，为实现在松开执手之后，执手会进行自动复位的功能，在方芯连接柱4的外周套有第一扭簧8，第一扭簧8通过壳体1上的限位柱14以及拨钮主体51外周的扭簧抵触点55，实现对方芯连接柱4的自动回位，从而达到执手复位的目的。

如图3-5所示，在壳体1上还设有第二扭簧7，第二扭簧7一端固定于壳体1上，另一端连接至锁舌拨盘6的第一锁舌拨块62上，使得锁舌拨盘6每次在受外力作用下转动之后会进行自动回位，需要特别指出的是，在锁舌拨盘6对锁舌3形成限位的情况下，如图5中所示，第二扭簧7未处于压缩状态，即此时若锁舌拨盘6如果逆时针转动，第二扭簧7会具有使得锁舌拨盘6保持原位的趋势。

如图3-5所示，由于该锁体为磁铁锁，为了实现锁舌3在不受外力的作用时，即门打开时，锁舌3会自动缩回锁舌孔21内，该锁舌3转动部31下端部的重量是大于锁舌3转动部31上端部的重量的，使得整体的重心位于下端，即锁舌3在自由状态时，其会具有顺时针转动的趋势。

如图3-5所示，在锁舌3转动部31朝向外端的一侧具有第一限位端面35和第二限位端面36，第一限位端面35实现对锁舌3顺时针转动的行程限定，即当锁舌3缩回锁舌孔21内时，第一限位端面35会与面板2的内侧相抵使得锁舌3无法进一步转动，同理，第二限位端面36实现对锁舌3逆时针转动的行程限定，即当锁舌3在磁力吸引下伸出锁舌孔21时，第二限位端面36与面板2的内侧相抵使得锁舌3无法进一步转动。

如图3-5所示，所述锁芯拨动部64包括自拨盘主体61外周形成的内插拨动点642和开锁触点641，所述内插拨动点642与开锁触点641之间形成有锁芯伸入槽643。

上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种磁铁锁锁体优化结构，包括壳体，以及连接在壳体一侧的面板，面板上形成有锁舌孔，所述壳体上设有第一转柱，第一转柱上连接有可转动的锁舌，其特征在于，所述壳体上形成有方芯孔，方芯孔内设有方芯连接柱，方芯连接柱的外周套有执手拨钮，所述壳体内还形成有第二转柱，第二转柱上连接有可转动的锁舌拨盘，锁舌拨盘包括套设于第二转柱上的拨盘主体，以及由拨盘主体朝向锁舌一侧延伸形成的第一锁舌拨块和反锁拨块，所述拨盘主体的外周还成型有锁芯拨动部，所述执手拨钮包括套设于方芯连接柱上的拨钮主体，以及由拨钮主体朝向锁舌拨盘一侧延伸形成的第二锁舌拨块，所述锁舌包括套设于第一转柱上的转动部，以及由转动部向两侧延伸形成的锁舌主体和触发部；

当执手拨钮上的第二锁舌拨块使得锁舌拨盘的第一锁舌拨块压迫锁舌的触发部上时，所述锁舌缩回壳体内；

当通过锁芯拨动部使得第二锁舌拨块压迫锁舌的触发部时，所述锁舌缩回壳体内；

所述锁舌触发部的一侧形成有限位台阶，所述反锁拨块上设有内插触片，当通过锁芯拨动部使得反锁拨块的内插触片抵于所述锁舌触发部的限位台阶时，所述锁舌形成反锁。

2.根据权利要求1所述的磁铁锁锁体优化结构，其特征在于，所述第一锁舌拨块上形成有执手触片，所述第二锁舌拨块与执手触片在竖直方向上相错开，并且在第二锁舌拨块的前端形成有与执手触片相配合的执手触点；

当所述锁舌拨盘的内插触片抵于所述锁舌触发部的限位台阶时，第二锁舌拨块处于空转状态，第二锁舌拨块上的执手触点与第一锁舌拨块上的执手触片不相接触。

3.根据权利要求1或2所述的磁铁锁锁体优化结构，其特征在于，所述壳体内形成有限位柱，所述拨钮主体的外周形成有与所述限位柱相配合的第一限位触点和第二限位触点。

4.根据权利要求3所述的磁铁锁锁体优化结构，其特征在于，所述方芯连接柱上套有第一扭簧，所述拨钮主体的外周设有扭簧抵触点，所述第一扭簧一端抵于扭簧抵触点，另一端抵于限位柱上。

5.根据权利要求1所述的磁铁锁锁体优化结构，其特征在于，所述壳体内还设有第二扭簧，第二扭簧一端连接于壳体上，另一端连接于锁舌拨盘的第一锁舌拨块上。

6.根据权利要求1所述的磁铁锁锁体优化结构，其特征在于，所述锁舌转动部的下端部重量大于锁舌转动部上端部的重量，使得锁舌在无外力施加状态下具有顺时针转动的趋势。

7.根据权利要求1或6所述的磁铁锁锁体优化结构，其特征在于，所述锁舌转动部的外侧形成有第一限位端面。

8.根据权利要求1或6所述的磁铁锁锁体优化结构，其特征在于，所述锁舌转动部的外侧形成有第二限位端面。

9.根据权利要求1所述的磁铁锁锁体优化机构，其特征在于，所述锁芯拨动部包括自拨盘主体外周形成的内插拨动点和开锁触点，所述内插拨动点与开锁触点之间形成有锁芯伸入槽。