CN110453982A - 一种钢衬塑料锁具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢衬塑料锁具，具有塑料壳体与塑料把手；塑料壳体至少一边缘开设边缘衬板槽，边缘衬板槽中嵌设有钢衬板；塑料把手内部设有把手衬件槽，把手衬件槽中嵌设有钢衬件。采用塑料配合钢衬结构的钢衬塑料锁具，大量结构能够一次压铸成型，年产可达百万级以上，避免了传统的制造污染、制造加工工艺困难、模具生产数量的限制、后期打磨工艺的危害和污染。还缩短了由于上述缺陷造成的生产周期长问题，还提升了制造工艺生产精度，而且通过钢衬结构的设计，使得锁具的强度获得了极大提升，也有助于提升高温环境的耐候性和安全性，在必要时确保能够正常开门，为国家和社会需求的智慧锁提供了一种快速便捷可行安全的门锁解决方案。

Description

一种钢衬塑料锁具

技术领域

本发明涉及锁具，尤其涉及的是，一种钢衬塑料锁具。

背景技术

随着技术的发展，电子锁具现在处于市场迅速增容阶段，电子锁具的普通生产工艺已经不能满足锁具的生产需要。电子锁具特别是具有一定远程控制功能的智慧锁具，行业都是以铸铝、铸锌、不锈钢等金属材料类作为制作锁外壳的主材。这种传统的材料在制造及其制造工艺上有诸多弱点和不足：铸铝，铸锌材料必须经过铸造而成，不锈钢要通过冲压折弯成型后焊接成型，后期打磨或者拉丝。

例如，电子锁具一般采用铝合金、锌合金材质，其生产工艺为：压铸、精工、抛光、喷漆(电镀)；其扩产能受到两方面的限制：1、生产工艺繁琐，一付模具生产模数有限，也就是每日产能有限，导致总体产能严重受到限制，不能形成大批量工程用锁规模；2、由于喷漆(电镀)工艺，铸造厂产生环境污染严重，受国家严格管控限制。除此之外，还有以下缺点：产品打磨过程产生微尘颗粒污染，有害作业人员的身心健康，并且有易燃易爆的危害危险；采取焊接方式存在精度的先天不足，焊接缺陷不易处理，而且耗费人工。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。除了电子锁具之外，其它普通锁具也同样存在相关的生产问题。

此外，申请人采用“(塑料or尼龙)AND锁”作为关键词进行了专利检索，除了申请人及其发明人自己的研发成果也就是公开号为CN109403722A的中国发明专利申请“一种锁具及其锁壳结构”之外，也没有查到任何相关专利文献。

发明内容

本发明提供一种钢衬塑料锁具，所要解决的技术问题包括：如何通过在锁具中应用塑料以提升产能、减轻环境污染、保护工作人员健康、减少焊接工艺等，以及嵌设钢衬结构来提升强度和耐候性。

本发明的技术方案如下：一种钢衬塑料锁具，其具有塑料壳体与安装于所述塑料壳体的塑料把手；所述塑料壳体至少一边缘开设边缘衬板槽，所述边缘衬板槽中嵌设有钢衬板；所述塑料把手内部设有把手衬件槽，所述把手衬件槽中嵌设有钢衬件。

优选的，所述塑料壳体设有螺母槽，所述螺母槽中嵌设有螺母。

优选的，根据所述塑料壳体的强度要求设置所述塑料壳体的壁厚。

优选的，根据所述塑料把手的强度要求设置所述塑料把手的形状与大小。

优选的，所述把手衬件槽中的所述钢衬件一体成型设置。

优选的，所述钢衬件的裸露部分具有镀锌处理层或者所述钢衬件为不锈钢制件。

优选的，所述钢衬板和/或所述钢衬件的外表面设有凸起部。

优选的，所述塑料壳体的后壳体设有电池槽与锁芯槽。

优选的，所述塑料壳体的前壳体设有按键板槽与锁舌槽。

优选的，所述塑料壳体和/或所述塑料把手的外表面设有工艺层。

采用塑料配合钢衬结构的钢衬塑料锁具，大量结构乃至大部分结构能够一次压铸成型，颜色多选，无需二次处理，压铸时间只需要几秒，年产可达百万级以上，适合电子锁具市场高量需求，避免了传统的制造污染、制造加工工艺困难、模具生产数量的限制、后期打磨工艺的危害和污染。还缩短了由于上述缺陷造成的生产周期长问题，具有灵活而且不受加工工艺限制的外观形状，还提升了制造工艺生产精度，而且通过钢衬结构的设计，使得锁具的强度获得了极大提升，也有助于提升高温环境的耐候性和安全性，在必要时确保能够正常开门，为国家和社会需求的智慧锁提供了一种快速便捷可行安全的门锁解决方案。

附图说明

图1为本发明的一个实施例的塑料把手外形示意图；

图2为图1所示实施例的另一方向示意图；

图3为图1所示实施例的另一方向示意图；

图4为图1所示实施例的另一方向示意图；

图5为图1所示实施例的另一方向示意图；

图6为图1所示实施例的另一方向内部透视示意图；

图7为本发明的另一个实施例的前壳体外形示意图；

图8为图7所示实施例的另一方向示意图；

图9为图7所示实施例的另一方向示意图；

图10为本发明的一个实施例采用图1所示塑料把手及图7所示前壳体的装配示意图；

图11为本发明的另一个实施例的后壳体外形示意图；

图12为图11所示实施例的另一方向示意图；

图13为图11所示实施例的另一方向示意图；

图14为图13所示实施例的虚线椭圆框处的放大示意图；

图15为本发明的一个实施例采用图1所示塑料把手及图11所示后壳体的装配示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面结合附图和具体实施例，对本发明进行更详细的说明。但是，本发明可以用许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本发明。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明的一个实施例是，一种钢衬塑料锁具，其具有塑料壳体与安装于所述塑料壳体的塑料把手；所述塑料壳体至少一边缘开设边缘衬板槽，所述边缘衬板槽中嵌设有钢衬板；所述塑料把手内部设有把手衬件槽，所述把手衬件槽中嵌设有钢衬件。采用塑料配合钢衬结构的钢衬塑料锁具，大量结构乃至大部分结构能够一次压铸成型，颜色多选，无需二次处理，压铸时间只需要几秒，年产可达百万级以上，适合电子锁具市场高量需求，避免了传统的制造污染、制造加工工艺困难、模具生产数量的限制、后期打磨工艺的危害和污染。还缩短了由于上述缺陷造成的生产周期长问题，具有灵活而且不受加工工艺限制的外观形状，还提升了制造工艺生产精度，而且通过钢衬结构的设计，使得锁具的强度获得了极大提升，也有助于提升高温环境的耐候性和安全性，在必要时确保能够正常开门，为国家和社会需求的智慧锁提供了一种快速便捷可行安全的门锁解决方案。

各实施例中，塑料壳体的边缘也就是塑料壳体的边板位置；较好的是，所述塑料壳体设有钢衬板层，从而提升防盗效果。较好的是，所述钢衬件和/或所述钢衬板的厚度根据所述钢衬塑料锁具的强度要求设置。较好的是，所述钢衬件为片状或者条状；和/或，较好的是，所述钢衬板为片状。本发明的各个实施例的一个重要发明点是锁壳四周加入钢衬板，支持锁具整体不变形同时，保证锁体整体结构，可以实现防钻防盗要求；本发明的各个实施例的另一个重要发明点是把手内加入钢衬件，保证应急情况下的正常开门，增加把手强度的同时，保证防火情况门的正常开启，也就是说，不仅提升了防盗性能，还提升了高温环境的耐候性和安全性。

较好的是，所述塑料壳体与所述塑料把手均具有工程塑料，并且工程塑料的质量大于所述钢衬塑料锁具总质量的50％。优选的，所述塑料壳体具有第一工程塑料，所述塑料把手具有第二工程塑料，第一工程塑料与第二工程塑料的材料可以相同也可以相异，第一工程塑料的质量大于所述塑料壳体质量的50％，第二工程塑料的质量大于所述塑料把手质量的50％，第一工程塑料与第二工程塑料的总质量大于所述钢衬塑料锁具总质量的50％。本发明的各个实施例中，工程塑料是可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料，工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用，较好的是，工程塑料的质量大于所述钢衬塑料锁具总质量的60％。较好的是，工程塑料的质量大于锁具质量的85％，也就是说，除了所述钢衬件和所述钢衬板或锁芯等必要的金属件之外，所述钢衬塑料锁具大部分都是工程塑料。由此可以实现锁具的大部分结构基本上无需二次处理，压铸时间只需要几秒，年产可达百万级以上，适合电子锁具市场高量需求。尤其是应用于锁壳与把手中，避免了传统的制造污染、制造加工工艺困难、模具生产数量的限制、后期打磨工艺的危害和污染。还缩短了由于上述缺陷造成的生产周期长问题，具有灵活而且不受加工工艺限制的外观形状，还提升了制造工艺生产精度。本发明的各个实施例中，工程塑料可以是聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、改性聚苯醚和热塑性聚酯等，也可以是特种工程塑料，其耐热性能较好。优选的，所述工程塑料为耐热达150℃以上的工程塑料，较好的是，所述工程塑料为聚酰亚胺、聚苯硫醚、聚砜类、芳香族聚酰胺、聚芳酯、聚苯酯、聚芳醚酮、液晶聚合物和/或氟树脂等，得到的钢衬塑料锁具能够应用于房产、商业、民用、学校、公寓、居家门系列智慧锁领域，为门提供了一种美观、安全，环保，轻便快捷的智慧锁。

较好的是，所述工程塑料包括聚酰胺、聚碳酸酯、ABS塑料、热塑性聚酯与聚苯醚中的至少两种。也就是所述工程塑料为聚酰胺、聚碳酸酯、ABS塑料、热塑性聚酯与聚苯醚中的至少两种的复配材料，钢衬塑料锁具为聚酰胺、聚碳酸酯、ABS塑料、热塑性聚酯与聚苯醚中的至少两种的复配制件。由此可以优化协调两种或多种工程塑料的物化性能，使得钢衬塑料锁具综合兼具两种或多种工程塑料的优点并且避免单一材料的缺点。大胆地将工程塑料占据钢衬塑料锁具总质量的大部分乃至绝大部分甚至是全部，是本发明的一个主要发明构思，打破了传统技术认为塑料不能用作锁具的主要结构的技术偏见，而采用复配材料则是本发明的另一个重要发明构思，能够解决各种单一材料单独用作锁具的主要结构的物化性质不平衡，导致传统技术认为锁具不能全部或者大部分用塑料制造的技术偏见，而且制成的锁具样品在整体强度媲美于传统金属锁具产品的前提下，还具有较好的防灾安全性能，并且具有优秀的易加工性，还具有较好的价格竞争优势。

优选的，所述工程塑料为100％聚碳酸酯；或者所述工程塑料包括质量比例为(85％～99％)：(15％～1％)的聚碳酸酯与添加剂。也就是说，钢衬塑料锁具中的工程塑料全部为聚碳酸酯或者是具有一定比例的聚碳酸酯与添加剂。其他实施例以此类推，下面不再赘述。聚碳酸酯(PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。优选的，所述工程塑料为100％PC或者85％PC和添加剂15％，上述比例可以调整；添加剂包括稳定剂和阻燃剂，稳定剂和阻燃剂和色粉，或者，稳定剂和阻燃剂和色母。PC是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德冲击强度(otchedIzod impact stregth，也称为耐冲击强度)非常高，并且收缩率很低，一般为0.1％～0.2％。PC有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的PC材料时，要以产品的最终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性，那么就使用低流动率的PC材料；反之，可以使用高流动率的PC材料，这样可以优化注塑过程。

本发明的各个实施例中，添加剂包括增塑剂、绝缘剂、抗氧化剂、润滑剂、耐热剂、耐磨剂、阻燃剂、稳定剂、色粉和色母中的一种或多种。具体的配方可根据实际需求设计。例如有些产品可选用多彩设计，此时可能用到多种色母，有些产品可采用红色把手，此时需用到红色的色母。较好的是，所述工程塑料包括质量比例为90％：10％的聚碳酸酯与添加剂，所述添加剂包括稳定剂与阻燃剂，稳定剂、阻燃剂与色粉，或者稳定剂、阻燃剂与色母。在工程塑料方面，增塑剂、绝缘剂、抗氧化剂、润滑剂、耐热剂、耐磨剂、稳定剂、阻燃剂、色粉与色母等配方及其具体配比都已经是常用技术，在此从略，本发明的重点在于创造性地将工程塑料大量地应用在锁具上，设计了以高分子塑料材质为主体的锁具，应用工程塑料也就是合金塑料材料来制作锁具外壳及其内部相关配件，完全新型材料应用到锁具，不仅是其外壳，还大量用在锁具内部，极大地增加了锁具中的塑料比例，使锁具易于生产和加工，由此可以实现提升产能、减轻环境污染、保护工作人员健康、减少焊接工艺等。优选的，所述添加剂选自稳定剂、阻燃剂、耐磨剂、色粉与色母中的至少两种，并且所述稳定剂与所述阻燃剂为必选项，较好的是，所述添加剂选自增塑剂、绝缘剂、抗氧化剂、润滑剂、耐热剂、稳定剂、阻燃剂、色粉与色母中的至少两种，并且所述稳定剂与所述阻燃剂为必选项，也就是说，添加剂中必定有稳定剂与阻燃剂，其它根据实际需求选用即可。由此可以解决以下多项或全部的技术问题：传统锁壳的制造污染，传统锁壳的制造加工工艺困难，传统锁壳其模具生产数量的限制，传统锁壳的其后期打磨工艺的危害和污染，由于上述几点造成的生产周期长，外观形状受到加工工艺的限制，制造工艺生产精度不够等。

优选的，所述工程塑料为100％ABS塑料；或者所述工程塑料包括质量比例为(85％～99％)：(15％～1％)的ABS塑料与添加剂；或者所述工程塑料包括质量比例为(45％～55％)：(55％～45％)的聚碳酸酯与ABS塑料；或者所述工程塑料包括质量比例为(42.5％～49.5％)：(42.5％～49.5％)：(15％～1％)的聚碳酸酯、ABS塑料与添加剂。ABS塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物，三种单体相对含量可任意变化，制成各种树脂。ABS兼有三种组元的共同性能，A使其耐化学腐蚀、耐热，并有一定的表面硬度，B使其具有高弹性和韧性，S使其具有热塑性塑料的加工成型特性并改善电性能。因此ABS塑料是一种原料易得、综合性能良好、价格便宜、用途广泛的“坚韧、质硬、刚性”材料。但是在试制样品时发现，如果所述工程塑料为100％ABS塑料也就是全部采用ABS塑料；但是这样做出来的钢衬塑料锁具比较脆，不利于使用，所以优选采用至少两种工程塑料的复配制件。优选的，所述工程塑料为100％ABS或者85％ABS和添加剂15％，上述比例可以调整；添加剂包括稳定剂和阻燃剂，稳定剂和阻燃剂和色粉，或者，稳定剂和阻燃剂和色母。较好的是，所述工程塑料为一定比例的PC和ABS的混合物或一定比例的PC和ABS和添加剂。较好的是，所述工程塑料包括质量比例为46％：46％：8％的聚碳酸酯、ABS塑料与添加剂。该实施例的钢衬塑料锁具综合了ABS材料的易加工易成型性、易电镀和PC的优良的机械性能、冲击强度和耐温、抗紫外线(UV)等性质。使得这种合金材料具有明显的抗冲击性能高、耐热性能高、硬度提高、机械强度大等等优点。应用在本发明的钢衬塑料锁具上的PC/ABS合金塑料，其主要特点有：1、综合性能较好、冲击强度较高、化学稳定性、电性能良好。2、良好的表面处理性能、可制成双色塑件、可表面镀铬、喷漆处理。3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。4、机械性能的卓越平衡。5、低温时也具备高冲击强度。6、室内紫外线(UV)稳定性。7、较高的热变形温度(80～125℃)。8、耐燃性(UL94VB)。9、色彩范围广泛，通过添加不同颜色的色粉或色母来制成不同颜色的产品。10、易于注塑和挤塑，吹塑加工。11、一般密度在1.05-1.20间，功能强度满足而重量较轻。较好的是，所述工程塑料为一定比例的PC和ABS和稳定剂和阻燃剂；如果有颜色需求可以加入色粉及色母；较好的是，所述工程塑料包括质量比例为70％：30％的PC和ABS；较好的是，所述工程塑料包括质量比例为70％∶15％∶15％或者73％∶17％∶10％或者65％∶25％∶10％的PC、ABS和添加剂；较好的是，添加剂包括质量比例为50％∶40％∶10％或者45％∶45％∶10％或者45％∶40％∶15％的稳定剂、阻燃剂和色母。具体的稳定剂、阻燃剂和色母根据需求设计即可，本实施例不作限制。在一个较好的实施例中，采用材料为无卤阻燃PC/ABS，牌号为PC-550K，其中PC70％、ABS15％和添加剂15％。上述比例可以调整。添加剂包括稳定剂和阻燃剂，稳定剂和阻燃剂和色粉，或者，稳定剂和阻燃剂和色母。采用环保型阻燃PC/ABS合金塑料，即聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和聚丙烯腈(ABS)通过混炼后合成的改性工程塑料。它结合了两种材料的优异特性，ABS材料的易加工易成型性、易电镀和PC的优良的机械性能、冲击强度和耐温、抗紫外线(UV)等性质。使得这种合金材料具有明显的：抗冲击性能高、耐热性能高、硬度提高、机械强度大等等优点。更好的是，对于不同要求的锁具，再针对性添加稳定剂、稳定剂、阻燃剂、色粉或色母(调颜色)等添加剂对PC/ABS原料进行增强改进，使得成型的产品性能更优。优选的，所述工程塑料为PC和ABS和添加剂，锁壳体用材质为具有自熄特性的高分子PC/ABS合金塑料，并添加阻燃剂、稳定剂、耐磨剂等添加剂以改善材料的综合性能和加工工艺性能；此材料无任何有毒有害的物质，绿色环保。从而适用家庭、商业、酒店、公寓、学校等室内门智慧锁。安全，牢固，轻便，可靠，能大批量配装。

优选的，所述工程塑料为100％聚酰胺；或者所述工程塑料包括质量比例为(85％～99％)∶(15％～1％)的聚酰胺与添加剂；或者所述工程塑料包括质量比例为(45％～55％)∶(55％～45％)的聚酰胺与ABS塑料；或者所述工程塑料包括质量比例为(42.5％～49.5％)∶(42.5％～49.5％)∶(15％～1％)的聚酰胺、ABS塑料与添加剂；或者所述工程塑料包括质量比例为(45％～55％)∶(55％～45％)的聚碳酸酯与聚酰胺；或者所述工程塑料包括质量比例为(42.5％～49.5％)∶(42.5％～49.5％)∶(15％～1％)的聚碳酸酯、聚酰胺与添加剂。聚酰胺俗称尼龙(Nylon)，英文名称Polyamide(简称PA)，包括脂肪族PA，脂肪-芳香族PA和芳香族PA。其中脂肪族PA品种多，产量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数而定。较好的是，所述工程塑料包括质量比例为47％∶45％∶8％或46％∶46％∶8％的聚碳酸酯、聚酰胺与添加剂。或者，所述工程塑料包括质量比例为31％∶32％∶29％∶8％的聚碳酸酯、ABS塑料、聚酰胺与添加剂。

优选的，所述工程塑料为100％聚甲醛；或者所述工程塑料包括质量比例为(85％～99％)∶(15％～1％)的聚甲醛与添加剂；或者所述工程塑料包括质量比例为(45％～55％)∶(55％～45％)的聚甲醛与ABS塑料；或者所述工程塑料包括质量比例为(42.5％～49.5％)∶(42.5％～49.5％)∶(15％～1％)的聚甲醛、ABS塑料与添加剂；或者所述工程塑料包括质量比例为(45％～55％)∶(55％～45％)的聚碳酸酯与聚甲醛；或者所述工程塑料包括质量比例为(42.5％～49.5％)∶(42.5％～49.5％)∶(15％～1％)的聚碳酸酯、聚甲醛与添加剂；或者所述工程塑料包括质量比例为(45％～55％)∶(55％～45％)的聚酰胺与聚甲醛；或者所述工程塑料包括质量比例为(42.5％～49.5％)∶(42.5％～49.5％)∶(15％～1％)的聚酰胺、聚甲醛与添加剂。较好的是，所述工程塑料包括质量比例为46％∶46％∶8％的聚酰胺、聚甲醛与添加剂。

优选的，所述工程塑料为100％热塑性聚酯；或者所述工程塑料包括质量比例为(85％～99％)∶(15％～1％)的热塑性聚酯与添加剂；或者所述工程塑料包括质量比例为(45％～55％)∶(55％～45％)的热塑性聚酯与ABS塑料；或者所述工程塑料包括质量比例为(42.5％～49.5％)∶(42.5％～49.5％)∶(15％～1％)的热塑性聚酯、ABS塑料与添加剂；或者所述工程塑料包括质量比例为(45％～55％)∶(55％～45％)的聚碳酸酯与热塑性聚酯；或者所述工程塑料包括质量比例为(42.5％～49.5％)∶(42.5％～49.5％)∶(15％～1％)的聚碳酸酯、热塑性聚酯与添加剂；或者所述工程塑料包括质量比例为(45％～55％)∶(55％～45％)的聚酰胺与热塑性聚酯；或者所述工程塑料包括质量比例为(42.5％～49.5％)∶(42.5％～49.5％)∶(15％～1％)的聚酰胺、热塑性聚酯与添加剂；或者所述工程塑料包括质量比例为(45％～55％)∶(55％～45％)的聚甲醛与热塑性聚酯；或者所述工程塑料包括质量比例为(42.5％～49.5％)∶(42.5％～49.5％)∶(15％～1％)的聚甲醛、热塑性聚酯与添加剂。较好的是，所述工程塑料包括质量比例为46％∶46％∶8％的聚甲醛、热塑性聚酯与添加剂。

较好的是，所述工程塑料为100％聚苯醚；或者所述工程塑料包括质量比例为(85％～99％)∶(15％～1％)的聚苯醚与添加剂；或者所述工程塑料包括质量比例为(45％～55％)∶(55％～45％)的聚苯醚与ABS塑料；或者所述工程塑料包括质量比例为(42.5％～49.5％)∶(42.5％～49.5％)∶(15％～1％)的聚苯醚、ABS塑料与添加剂；或者所述工程塑料包括质量比例为(45％～55％)∶(55％～45％)的聚碳酸酯与聚苯醚；或者所述工程塑料包括质量比例为(42.5％～49.5％)∶(42.5％～49.5％)∶(15％～1％)的聚碳酸酯、聚苯醚与添加剂；或者所述工程塑料包括质量比例为(45％～55％)∶(55％～45％)的聚酰胺与聚苯醚；或者所述工程塑料包括质量比例为(42.5％～49.5％)∶(42.5％～49.5％)∶(15％～1％)的聚酰胺、聚苯醚与添加剂；或者所述工程塑料包括质量比例为(45％～55％)∶(55％～45％)的聚甲醛与聚苯醚；或者所述工程塑料包括质量比例为(42.5％～49.5％)∶(42.5％～49.5％)∶(15％～1％)的聚甲醛、聚苯醚与添加剂；或者所述工程塑料包括质量比例为(45％～55％)∶(55％～45％)的热塑性聚酯与聚苯醚；或者所述工程塑料包括质量比例为(42.5％～49.5％)∶(42.5％～49.5％)∶(15％～1％)的热塑性聚酯、聚苯醚与添加剂。较好的是，所述工程塑料包括质量比例为46％∶46％∶8％的热塑性聚酯、聚苯醚与添加剂。优选的，工程塑料的质量大于锁具质量的85％；并且，所述工程塑料为100％聚苯醚；或者所述工程塑料包括质量比例为(85％～99％)∶(15％～1％)的聚苯醚与添加剂；或者所述工程塑料包括质量比例为(45％～55％)∶(55％～45％)的聚苯醚与ABS塑料；或者所述工程塑料包括质量比例为(42.5％～49.5％)∶(42.5％～49.5％)∶(15％～1％)的聚苯醚、ABS塑料与添加剂；或者所述工程塑料包括质量比例为(45％～55％)∶(55％～45％)的聚碳酸酯与聚苯醚；或者所述工程塑料包括质量比例为(42.5％～49.5％)∶(42.5％～49.5％)∶(15％～1％)的聚碳酸酯、聚苯醚与添加剂；或者所述工程塑料包括质量比例为(45％～55％)∶(55％～45％)的聚酰胺与聚苯醚；或者所述工程塑料包括质量比例为(42.5％～49.5％)∶(42.5％～49.5％)∶(15％～1％)的聚酰胺、聚苯醚与添加剂；或者所述工程塑料包括质量比例为(45％～55％)∶(55％～45％)的聚甲醛与聚苯醚；或者所述工程塑料包括质量比例为(42.5％～49.5％)∶(42.5％～49.5％)∶(15％～1％)的聚甲醛、聚苯醚与添加剂；或者所述工程塑料包括质量比例为(45％～55％)∶(55％～45％)的热塑性聚酯与聚苯醚；或者所述工程塑料包括质量比例为(42.5％～49.5％)∶(42.5％～49.5％)∶(15％～1％)的热塑性聚酯、聚苯醚与添加剂。

较好的是，所述塑料壳体的厚度根据所述塑料壳体的强度、硬度、韧性及其机械性能设置；和/或，所述塑料把手的厚度根据所述塑料把手的强度、硬度、韧性及其机械性能设置。优选的，根据所述塑料壳体的强度要求设置所述塑料壳体的壁厚。优选的，根据所述塑料把手的强度要求设置所述塑料把手的形状与大小。由此可以实现钢衬塑料锁具产品壁厚设计足够恰当的壁厚来保证其强度、硬度，韧性以及其机械优良的综合性能来实现与金属同等的性能标准要求，具有一定的防盗效果。较好的是，所述塑料壳体设有容置锁芯的腔体，所述塑料壳体设有连接所述塑料把手的卡槽，所述塑料把手穿过所述卡槽连接位于所述腔体中的所述锁芯。为了便于应对火灾高温风险，较好的是，所述钢衬塑料锁具设有塑料锁舌，所述塑料锁舌采用任一实施例所述工程塑料制得，也就是说，所述塑料锁舌的材料包括所述工程塑料；或者，所述塑料锁舌主要采用任一实施例所述工程塑料制得，也就是说，所述塑料锁舌的主要材料为所述工程塑料；优选的，所述塑料锁舌包括方形锁舌和/或斜式锁舌。优选的，所述塑料锁舌的熔点不高于所述塑料壳体的熔点；较好的是，所述塑料锁舌的熔点低于所述塑料壳体的熔点；较好的是，所述塑料锁舌的熔点低于120～130摄氏度；本发明的各实施例中，所述塑料锁舌的熔点低于所述塑料壳体的熔点也就是所述塑料锁舌的工程塑料的熔点低于所述塑料壳体的工程塑料的熔点，其他实施例以此类推，下面不再赘述。当发生火灾时，塑料锁舌在锁框的传热作用下先于塑料壳体熔化，避免封堵出入门导致安全意外；在过往经验教训中，造成重大安全事故的多起火灾都是门被锁死无法开启，而采用塑料锁舌的熔点较低的设计，有利于在发生火灾危险时迅速破门逃生，极大提升了钢衬塑料锁具产品的防灾安全性。

较好的是，所述塑料壳体内部设有拨轮，以及设置于所述拨轮上的拨片、与所述拨轮连接的联动片、与所述拨轮连接的锁紧片、与所述拨片连接的斜舌杆、与所述联动片连接的方舌片，所述联动片通过所述方舌片连接方形锁舌，所述斜舌杆连接斜式锁舌，所述锁紧片用于控制锁紧所述斜舌杆和/或所述方舌片；并且，所述拨轮、所述拨片、所述联动片、所述锁紧片、所述斜舌杆与所述方舌片均采用任一实施例所述工程塑料制得，或者，所述拨片、所述联动片、所述锁紧片、所述斜舌杆与所述方舌片均采用任一实施例所述工程塑料制得，也就是说，所述拨轮、所述拨片、所述联动片、所述锁紧片、所述斜舌杆与所述方舌片的材料包括所述工程塑料；或者除了所述拨轮之外，所述拨片、所述联动片、所述锁紧片、所述斜舌杆与所述方舌片的材料包括所述工程塑料；拨轮联动强度较大，可以适当多用金属成分或者全部采用金属制件。优选的，所述金属制件为铜制件、铝合金制件或者不锈钢制件等。或者，所述拨轮、所述拨片、所述联动片、所述锁紧片、所述斜舌杆与所述方舌片主要采用任一实施例所述工程塑料制得，也就是说，所述拨轮、所述拨片、所述联动片、所述锁紧片、所述斜舌杆与所述方舌片的主要材料为所述工程塑料，所述拨轮、所述拨片、所述联动片、所述锁紧片、所述斜舌杆与所述方舌片的其它材料还可以包括金属材料。优选的，所述塑料锁舌包括方形锁舌和斜式锁舌，并且所述方形锁舌和所述斜式锁舌均采用任一实施例所述工程塑料制得。更好的是，所述拨轮、所述拨片、所述联动片、所述锁紧片、所述斜舌杆与所述方舌片具有金属筋骨结构；所述金属筋骨结构包括柱状、钩状和/或环状的金属制件并且各金属制件相互连接或者遗体设置。优选的，所述金属筋骨结构设置于所述拨轮、所述拨片、所述联动片、所述锁紧片、所述斜舌杆与所述方舌片的主体位置和/或边缘连接位置，较好的是，所述金属筋骨结构设置于所述拨轮、所述拨片、所述联动片、所述锁紧片、所述斜舌杆与所述方舌片的主干位置并且延伸至边缘连接位置。较好的是，塑料锁舌开设舌槽，舌槽中嵌设有钢衬片。由此可以实现更牢固可靠的结合强度。更好的是，所述拨轮、所述拨片、所述联动片、所述锁紧片、所述斜舌杆与所述方舌片均采用复配材料制得，复配材料为聚酰胺、聚碳酸酯、ABS塑料、热塑性聚酯与聚苯醚中的至少两种。

为了便于更好地实现防火安全，较好的是，所述钢衬塑料锁具设有塑料锁芯，所述塑料锁芯采用任一实施例所述工程塑料制得，也就是说，所述塑料锁芯的材料包括所述工程塑料；或者，所述塑料锁芯主要采用任一实施例所述工程塑料制得，也就是说，所述塑料锁芯的主要材料为所述工程塑料，所述塑料锁芯的其它材料还可以包括金属材料；优选的，所述塑料锁芯的熔点不高于所述塑料壳体的熔点；较好的是，所述塑料锁芯的熔点低于所述塑料壳体的熔点；较好的是，所述塑料锁芯的熔点低于120～130摄氏度；当发生火灾时，塑料锁芯在壳体的传热作用下先于塑料壳体熔化，避免封堵出入门导致安全意外；更好的是，所述塑料锁舌的熔点低于所述塑料锁芯的熔点，所述塑料锁芯的熔点低于所述塑料壳体的熔点；当发生火灾时，塑料锁舌先于塑料锁芯熔化，塑料锁芯先于塑料壳体熔化，从而确保在塑料壳体存在安全性能缺陷导致门无法开启之前，钢衬塑料锁具的锁闭功能已经失效，由此可以保证钢衬塑料锁具的防火安全。值得指出的是，所述塑料锁芯或所述塑料锁舌可以具有金属制件，也就是说，所述塑料锁芯和/或所述塑料锁舌均具有所述工程塑料，本发明的各实施例中，所述塑料锁芯中的工程塑料的质量大于所述塑料锁芯的质量的50％，因此称为塑料锁芯；所述塑料锁舌中的工程塑料的质量大于所述塑料锁舌的质量的50％，因此称为塑料锁舌。本发明的各实施例中，所述塑料锁舌的熔点低于所述塑料锁芯的熔点也就是所述塑料锁舌的工程塑料的熔点低于所述塑料锁芯的工程塑料的熔点，其他实施例以此类推，下面不再赘述。较好的是，所述塑料锁芯中的工程塑料的质量大于所述塑料锁芯的质量的60％～75％，更好的是，所述塑料锁舌中的工程塑料的质量大于所述塑料锁舌质量的75％～85％。

为了便于多次安装或拆卸，优选的，所述塑料壳体设有螺母槽，所述螺母槽中嵌设有螺母。较好的是，所述螺母为金属制件，优选的，所述金属制件为铜制件、铝合金制件或者不锈钢制件等。由此可以实现需要大量或者多次拆装的应用场合。在一个较好的实施例中，模具内采用直接镶入铜螺母的固定方式，由此可以实现后期不需要再机械钻孔、攻牙等工序，且根除了自攻丝多次拆卸后滑丝不能再用的弊端。

优选的，所述把手衬件槽中的所述钢衬件一体成型设置。较好的是，所述塑料把手包括前把手与后把手，所述前把手与所述后把手内部分别设有把手衬件槽，每一所述把手衬件槽中嵌设有一钢衬件；优选的，每一所述把手衬件槽中的所述钢衬件一体成型设置。较好的是，所述塑料壳体中的部分或者全部钢衬板一体成型设置。较好的是，所述塑料壳体的每一边缘开设边缘衬板槽，各所述边缘衬板槽中分别嵌设有钢衬板；优选的，所述塑料壳体包括前壳体与后壳体，所述前壳体的每一边缘开设边缘衬板槽，各所述边缘衬板槽中分别嵌设有钢衬板；所述后壳体的每一边缘开设边缘衬板槽，各所述边缘衬板槽中分别嵌设有钢衬板；较好的是，所述前壳体的各边缘衬板槽相互连通设置，所述前壳体中的全部钢衬板一体成型设置。较好的是，所述后壳体的各边缘衬板槽相互连通设置，所述后壳体中的全部钢衬板一体成型设置。由此简化了生产和装配工艺，提升了生产和加工效率，也增强了前壳体与后壳体各自的物理强度，还在一定程度上提升了防高温环境的耐候性和安全性。

较好的是，所述塑料把手内部的所述钢衬件一体设置；优选的，每一所述塑料把手内部的所述钢衬件一体设置；优选的，所述钢衬件的裸露部分具有镀锌处理层或者所述钢衬件为不锈钢制件。该实施例中，镀锌处理层也就是镀锌层。较好的是，所述钢衬板具有镀锌处理层或者所述钢衬件为不锈钢制件。优选的，所述塑料壳体和/或所述塑料把手的外表面设有工艺层。在一个较好的实施例中，塑料把手内钢衬件为焊接或者一体成型，形成一整体，由此可以保证强度和机械性能，整体预埋进模具内通过注塑工艺把内钢件完全的注塑包覆在塑料内，永不转动和脱落，裸露部分做镀锌处理防止与其他配件配合时生锈，具有非常好的实用效果。

为了便于增强装配的结合力，避免松脱，优选的，所述钢衬板和/或所述钢衬件的外表面设有凸起部。较好的是，所述凸起部呈倒锥台结构例如倒棱锥台结构或者倒圆锥台结构，所述倒锥台结构靠近所述钢衬板和/或所述钢衬件的外表面处较小，所述倒锥台结构远离所述钢衬板和/或所述钢衬件的外表面处较大，由此可以提升钢衬板与边缘衬板槽之间的结合力和/或所述钢衬件与把手衬件槽之间的结合力。

优选的，所述塑料壳体的后壳体设有电池槽与锁芯槽。所述电池槽用于容置电池，所述锁芯槽用于容置锁芯。值得指出的是，所述后壳体还可以设有布线槽或者其它安装槽，其他实施例以此类推，下面不再赘述。优选的，所述塑料壳体的前壳体设有按键板槽与锁舌槽。所述按键板槽用于容置按键板，所述锁舌槽用于容置锁舌。值得指出的是，所述前壳体还可以设有布线槽或者其它安装槽，其他实施例以此类推，下面不再赘述。

采用塑料配合钢衬结构的钢衬塑料锁具，大量结构乃至大部分结构能够一次压铸成型，颜色多选，无需二次处理，压铸时间只需要几秒，年产可达百万级以上，适合电子锁具市场高量需求，避免了传统的制造污染、制造加工工艺困难、模具生产数量的限制、后期打磨工艺的危害和污染。还缩短了由于上述缺陷造成的生产周期长问题，具有灵活而且不受加工工艺限制的外观形状，还提升了制造工艺生产精度，而且通过钢衬结构的设计，使得锁具的强度获得了极大提升，也有助于提升高温环境的耐候性和安全性，在必要时确保能够正常开门，为国家和社会需求的智慧锁提供了一种快速便捷可行安全的门锁解决方案。

优选的，本发明的一个实施例的塑料把手外形如图1、图2、图3、图4和图5所示，所述塑料把手内部嵌设有钢衬件，钢衬件裸露部分具有镀锌处理层或者所述钢衬件为不锈钢制件，钢衬件端部具有十字形开槽以便于装配所述塑料把手。其内部透视如图6所示。

优选的，本发明的一个实施例的前壳体外形如图7、图8和图9所示，优选的，所述前壳体定义尺寸为宽度66mm、长度270mm和高度26mm。优选的，所述前壳体及其内部结构与图1至图6所示塑料把手的装配如图10所示，具体的零部件除了大部分乃至全部采用工程塑料制成之外，其余与传统锁具相似，但考虑到结构强度，于细微处可以留用金属制件或者具有增强结构设计。优选的，前壳体配合前把手形成前锁体的装配简单说明如下：将前壳体的前面板放置于工作台上，前执手头从前部转入转动孔中，内孔处加一垫片，用卡簧钳装入卡簧。用2个M3KB自攻钉装上电机，用1个M4PB的螺钉装上锁芯。翻过前面板将按键板装入按键板槽内，外面装入按键PC板，其背面带有强力胶以进行胶粘。装主电路板用到4颗M4PB螺钉，把电机和前面板上有的电路板插线接上。然后装前把手，首先在执手头上装入一垫片，从内部执手头内插入1颗M5PM螺钉旋拧紧到位，把手事先平行上下方向装配，到现场根据实际，旋松螺钉在固定左右把手方向。装把手弹簧于弹簧固定柱上，用尖嘴钳旋转交叉放入，再放入离合器；将前面板支撑用7颗M3KM螺钉固定在前面板上，用4颗M3KB螺钉固定后垫板，最后装入防尘塞即可。值得指出的是，还可以采用其他结构或者装配方式实现前壳体与前把手的装配，其他实施例以此类推，下面不再赘述。

优选的，本发明的一个实施例的后壳体外形如图11、图12和图13所示，图13所示实施例的虚线椭圆框处放大如图14所示，塑料壳体的后壳体的边缘100中嵌设有钢衬板200，其他实施例以此类推，下面不再赘述。优选的，所述后壳体定义尺寸为宽度66mm、长度270mm和高度23mm，由于结构和性能定义不同，后壳体通常可以薄于前壳体。优选的，所述后壳体及其内部结构与图1至图6所示塑料把手的装配如图15所示。优选的，后壳体配合后把手形成后锁体的装配简单说明如下：用2个M3KB自攻钉固定电池盒于后壳体的电池槽内；把垫片套入后执手头上从外部装入转动孔到位，从内部放入把手弹簧到弹簧卡柱上，加入限位片到位依次加1个垫片和卡簧，此时可用卡簧钳操作。转配把手，在执手头内部放入1颗M5PM螺钉，用米字螺丝刀旋紧，此时把手平行锁身转配，到现根据场实际在旋松螺钉做左右换向；用3个M3PB螺钉固定复位板，用2个M3PB螺钉固定内门检测电路板，把天线粘贴在锁身内下部，并把插头都插在复位板相应的插座内。用4颗M3KB螺钉固定后垫板，最后用1颗防脱螺钉装上固定电池后盖板即可。值得指出的是，还可以采用其他结构或者装配方式实现后壳体与后把手的装配，其他实施例以此类推，下面不再赘述。

优选的，前锁体与后锁体分别装配完成后出厂，在现场装配形成钢衬塑料锁具作为智能锁使用，简单说明如下，在工厂把前锁体和后锁体按作业指导书组装完成，如前面所述装配步骤。在施工现场根据锁体尺寸按门开孔图，在门和门框上打制装配槽孔。把相应的锁体装入门的槽孔内，并将锁体控制线穿过槽孔指向后端。在前锁体内支撑板的2个螺钉柱上拧上螺杆，把前锁体的主电路板上的主线和天线装接线通过槽孔穿与门后面，两处螺杆固定处对准安装孔安平在门上。拿起后锁体，把主板出线和后板出现转接口连接在一起，把天线转接接插口插上，把这些线推进如开孔的门缝隙中。用螺钉传过后锁体的固定孔内连接固定在前锁体螺杆上，并微调整位置拧紧固定螺钉。下面的固定螺钉孔直接在面板上，而上面的螺钉固定孔在电池盒内，要把电池盒盖板先取掉，固定紧螺钉后装上电池，盖上电池盒后盖板。由此即实现了钢衬塑料锁具的现场安装。

进一步地，本发明的实施例还包括，上述各实施例的各技术特征，相互组合形成的钢衬塑料锁具。本发明的各个实施例中，钢衬塑料锁具可以替换为铝合金塑料锁具，其中的钢衬板替换为铝合金衬板，钢衬件替换为铝合金衬件，钢衬片替换为铝合金衬片等，也就是说，钢材料可以替换为铝合金材料；例如边缘衬板槽中嵌设有铝合金衬板，把手衬件槽中嵌设有铝合金衬件等；这样也能够在保证锁具的强度和安全性的同时，提升高温环境的耐候性和安全性。进一步地，本发明的实施例还包括，上述各实施例的各技术特征，采用铝合金替换钢，相互组合形成的铝合金塑料锁具。

需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本发明说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种钢衬塑料锁具，其特征在于，具有塑料壳体与安装于所述塑料壳体的塑料把手；

所述塑料壳体至少一边缘开设边缘衬板槽，所述边缘衬板槽中嵌设有钢衬板；

所述塑料把手内部设有把手衬件槽，所述把手衬件槽中嵌设有钢衬件。

2.根据权利要求1所述钢衬塑料锁具，其特征在于，所述塑料壳体设有螺母槽，所述螺母槽中嵌设有螺母。

3.根据权利要求1所述钢衬塑料锁具，其特征在于，根据所述塑料壳体的强度要求设置所述塑料壳体的壁厚。

4.根据权利要求1所述钢衬塑料锁具，其特征在于，根据所述塑料把手的强度要求设置所述塑料把手的形状与大小。

5.根据权利要求1所述钢衬塑料锁具，其特征在于，所述把手衬件槽中的所述钢衬件一体成型设置。

6.根据权利要求5所述钢衬塑料锁具，其特征在于，所述钢衬件的裸露部分具有镀锌处理层或者所述钢衬件为不锈钢制件。

7.根据权利要求1所述钢衬塑料锁具，其特征在于，所述钢衬板和/或所述钢衬件的外表面设有凸起部。

8.根据权利要求1所述钢衬塑料锁具，其特征在于，所述塑料壳体的后壳体设有电池槽与锁芯槽。

9.根据权利要求8所述钢衬塑料锁具，其特征在于，所述塑料壳体的前壳体设有按键板槽与锁舌槽。

10.根据权利要求1至9中任一项所述钢衬塑料锁具，其特征在于，所述塑料壳体和/或所述塑料把手的外表面设有工艺层。