CN110453946B - 冷却塔连接节点及其装配式冷却塔 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冷却塔连接节点及其装配式冷却塔，属于冷却塔结构技术领域，所述连接节点包括两环板、两翼板和两斜板，所述两环板所在平面均平行于冷却塔的水平方向，所述两翼板所在平面均垂直于水平面且均过冷却塔的中轴线，所述两翼板之间相隔设置，所述两环板之间相隔设置且与所述两翼板相交呈井字形，所述两环板与两翼板固定连接，所述两斜板交叉支撑于两环板和两翼板之间，所述两斜板的上下两端分别与两环板固定连接，所述两环板的两端面设置有环板连接部，所述两翼板的两端面设置有翼板连接部。采用本发明连接节点可以方便冷却塔的建造，施工方便，结构更为稳定，后期维修和拆除都很方便，通过装配式的特点，能重复利用。
Description
技术领域
本发明涉及冷却塔结构技术领域，具体涉及一种冷却塔连接节点及其装配式冷却塔。
背景技术
冷却塔(The cooling tower)是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。目前，自然通风双曲线型冷却塔大多采用传统的钢筋混凝土结构，但是由于冷却塔的规模越来越大，传统钢筋混凝土结构的冷却塔存在施工复杂、维护不便的问题，在后期退休拆除和清理时，也具有较大的困难。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种冷却塔连接节点及其装配式冷却塔，方便冷却塔的建造，施工方便，结构更为稳定，后期维修和拆除都很方便，通过装配式的特点，能重复利用。
冷却塔连接节点，所述连接节点包括两环板、两翼板和两斜板，所述两环板所在平面均平行于冷却塔的水平方向，所述两翼板所在平面均垂直于水平面且均过冷却塔的中轴线，所述两翼板之间相隔设置，所述两环板之间相隔设置且与所述两翼板相交呈井字形，所述两环板与两翼板固定连接，所述两斜板交叉支撑于两环板和两翼板之间，所述两斜板的上下两端分别与两环板固定连接，所述两环板的两端面设置有环板连接部，所述两翼板的两端面设置有翼板连接部。
进一步，所述两环板上均开设有用于与所述两翼板嵌合的嵌槽。
进一步，所述两斜板设置于两翼板与两环板围成的井字形内，所述两斜板的上下两端分别与两环板相对一侧固定连接。
进一步，所述两斜板所在平面均垂直于两环板所在平面。
进一步，所述翼板和环板的直角连接处固定设置有肋板。
进一步，所述环板连接部包括竖板，所述竖板的中部与环板的一端固定连接，所述竖板上开设有竖板连接孔，所述竖板连接孔均布设置在环板的两侧。
进一步，所述翼板连接部包括横板，所述横板平行于冷却塔的水平方向，所述横板的中部与翼板的一端固定连接，所述横板上开设有横板连接孔，所述横板连接孔均布设置在翼板的两侧。
进一步，所述两环板、两翼板和两斜板均为钢板。
装配式冷却塔，所述塔体由若干连接节点按一定规律连接组合而成，于塔体的横向，相邻两个连接节点之间对应的环板连接部连接至一横向过渡连接件，且通过所述横向过渡连接件实现两个连接节点在横向上的固定连接，于塔体的纵向，相邻两个连接节点之间对应的翼板连接部连接至一纵向过渡连接件，且通过所述纵向过渡连接件实现两个连接节点在纵向上的固定连接，相邻两个纵向过渡连接件固定相连，围绕塔体形成环状结构，所述纵向过渡连接件与横向过渡连接件固定连接，所述连接节点采用如上面任一项所述的冷却塔连接节点。
进一步，所述横向过渡连接件包括左连接板、右连接板以及横向连接板，所述左连接板和右连接板上分别设置有用于与横向两个连接节点的环板连接部进行连接的横向连接部，所述纵向过渡连接件包括上连接板、下连接板以及纵向连接板，所述上连接板和下连接板上分别设置有用于与纵向两个连接节点的翼板连接部进行连接的纵向连接部。
本发明的有益效果：
本发明冷却塔连接节点，包括两环板、两翼板和两斜板，两环板之间相隔设置且与所述两翼板相交呈井字形，相邻两个连接节点之间通过环板连接部或翼板连接部连接，通过层层叠叠的叠加方式，节省了施工的步骤，减少了安全隐患，并且施工更为方便，快捷，并且结构更为稳定，后期维修和拆除都很方便，通过装配式的特点，能重复利用。本发明全采用板材，规格统一，方便了运输和加工，在现场直接组装即可，并且由各板材组合而成节点结构强度大，极大地利用了板材的特性，在同样重量用料的情况下，具有比较好的抗剪抗压能力，因此节省了用料，可以堆积更大规模的装配式冷却塔。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：
图1为本发明连接节点的立体结构示意图；
图2为本发明连接节点的主视图；
图3为本发明环板的结构示意图；
图4为本发明翼板的结构示意图；
图5为本发明横向过渡连接件的结构示意图；
图6为本发明纵向过渡连接件的结构示意图；
图7和图8为本发明塔体组装示意图；
具体实施方式
下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。
图1为本发明连接节点的立体结构示意图，图2为本发明连接节点的主视图，图3为本发明环板的结构示意图，图4为本发明翼板的结构示意图，图5为本发明横向过渡连接件的结构示意图，图6为本发明纵向过渡连接件的结构示意图，图7和图8为本发明塔体组装示意图；本发明冷却塔连接节点，所述连接节点包括两环板、两翼板和两斜板，两环板从上到下分别为第一环板1和第二环板2，两翼板从左到右分别为第一翼板3和第二翼板4，两斜板分别为第一斜板5和第二斜板6，第一斜板5和第二斜板6固定连接，所述两环板所在平面均平行于冷却塔的水平方向，所述两翼板所在平面均垂直于水平面且均过冷却塔的中轴线，所述两翼板之间相隔设置，所述两环板之间相隔设置且与所述两翼板相交呈井字形，所述两环板与两翼板固定连接，所述两斜板交叉支撑于两环板和两翼板之间，所述两斜板的上下两端分别与两环板固定连接，所述两环板的两端面设置有环板连接部7，所述两翼板的两端面设置有翼板连接部8。本发明冷却塔连接节点，相邻两个连接节点之间通过环板连接部7或翼板连接部8连接，通过层层叠叠的叠加方式，节省了施工的步骤，减少了安全隐患，并且施工更为方便，快捷，并且结构更为稳定，后期维修和拆除都很方便，通过装配式的特点，能重复利用。
本实施例中，所述两环板上均开设有用于与所述两翼板嵌合的嵌槽9，嵌槽9的开口大小略大于翼板的厚度，用于容纳翼板，第一翼板3和第二翼板4分别插入第一环板1的嵌槽9后再相互焊接，提高了连接强度，也防止了干涉。
本实施例中，所述两斜板设置于两翼板与两环板围成的井字形内，所述两斜板的上下两端分别与两环板相对一侧固定连接，本处所述的两环板相对一侧指的是两者相围成井字口的一侧，通过斜板支撑，防止两环板之间的错动，增加了结构的稳定性。
本实施例中，所述两斜板所在平面均垂直于两环板所在平面，在相同用料的情况下，支撑能力更强。
本实施例中，所述翼板和环板的直角连接处固定设置有肋板10，肋板10用于增加环板和翼板之间的连接强度，防止倾斜错动。
本实施例中，所述环板连接部7包括竖板701，所述竖板701的中部与环板的一端固定连接，所述竖板701上开设有竖板连接孔702，所述竖板连接孔702均布设置在环板的两侧。
本实施例中，所述翼板连接部8包括横板801，所述横板801平行于冷却塔的水平方向，所述横板801的中部与翼板的一端固定连接，所述横板801上开设有横板连接孔802，所述横板连接孔802均布设置在翼板的两侧。
本实施例中，所述两环板、两翼板和两斜板均为钢板。
包括塔体，所述塔体由若干连接节点按一定规律连接组合而成，于塔体的横向，相邻两个连接节点之间对应的环板连接部7连接至一横向过渡连接件12，且通过所述横向过渡连接件12实现两个连接节点在横向上的固定连接，于塔体的纵向，相邻两个连接节点之间对应的翼板连接部8连接至一纵向过渡连接件13，且通过所述纵向过渡连接件13实现两个连接节点在纵向上的固定连接，相邻两个纵向过渡连接件13固定相连，围绕塔体形成环状结构，所述纵向过渡连接件13与横向过渡连接件12固定连接，所述连接节点采用如上面任一项所述的冷却塔连接节点。
本实施例中，所述横向过渡连接件12包括左连接板121、右连接板122以及横向连接板123，所述左连接板121和右连接板122上分别设置有用于与横向两个连接节点的环板连接部7进行连接的横向连接部124，所述纵向过渡连接件13包括上连接板131、下连接板132以及纵向连接板133，所述上连接板131和下连接板132上分别设置有用于与纵向两个连接节点的翼板连接部8进行连接的纵向连接部134，其中11为螺栓，通过螺栓11将各连接部连接，采用本发明塔体，节省了施工的步骤，减少了安全隐患，并且施工更为方便，快捷。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.冷却塔连接节点，其特征在于，所述连接节点包括两环板、两翼板和两斜板，所述两环板所在平面均平行于冷却塔的水平方向，所述两翼板所在平面均垂直于水平面且均过冷却塔的中轴线，所述两翼板之间相隔设置，所述两环板之间相隔设置且与所述两翼板相交呈井字形，所述两环板与两翼板固定连接，所述两斜板交叉支撑于两环板和两翼板之间，所述两斜板的上下两端分别与两环板固定连接，所述环板的两端面设置有环板连接部，所述两翼板的两端面设置有翼板连接部。
2.根据权利要求1所述的冷却塔连接节点，其特征在于，所述两环板上均开设有用于与所述两翼板嵌合的嵌槽。
3.根据权利要求2所述的冷却塔连接节点，其特征在于，所述两斜板设置于两翼板与两环板围成的井字形内，所述两斜板的上下两端分别与两环板相对一侧固定连接。
4.根据权利要求3所述的冷却塔连接节点，其特征在于，所述两斜板所在平面均垂直于两环板所在平面。
5.根据权利要求4所述的冷却塔连接节点，其特征在于，所述翼板和环板的直角连接处固定设置有肋板。
6.根据权利要求1所述的冷却塔连接节点，其特征在于，所述环板连接部包括竖板，所述竖板的中部与环板的一端固定连接，所述竖板上开设有竖板连接孔，所述竖板连接孔均布设置在环板的两侧。
7.根据权利要求6所述的冷却塔连接节点，其特征在于，所述翼板连接部包括横板，所述横板平行于冷却塔的水平方向，所述横板的中部与翼板的一端固定连接，所述横板上开设有横板连接孔，所述横板连接孔均布设置在翼板的两侧。
8.根据权利要求1所述的冷却塔连接节点，其特征在于，所述两环板、两翼板和两斜板均为钢板。
9.装配式冷却塔，包括塔体，其特征在于，所述塔体由若干连接节点按一定规律连接组合而成，于塔体的横向，相邻两个连接节点之间对应的环板连接部连接至一横向过渡连接件，且通过所述横向过渡连接件实现两个连接节点在横向上的固定连接，于塔体的纵向，相邻两个连接节点之间对应的翼板连接部连接至一纵向过渡连接件，且通过所述纵向过渡连接件实现两个连接节点在纵向上的固定连接，相邻两个纵向过渡连接件固定相连，围绕塔体形成环状结构，所述纵向过渡连接件与横向过渡连接件固定连接，所述连接节点采用如权利要求1-8任一项所述的冷却塔连接节点。
10.根据权利要求9所述的装配式冷却塔，其特征在于，所述横向过渡连接件包括左连接板、右连接板以及横向连接板，所述左连接板和右连接板上分别设置有用于与横向两个连接节点的环板连接部进行连接的横向连接部，所述纵向过渡连接件包括上连接板、下连接板以及纵向连接板，所述上连接板和下连接板上分别设置有用于与纵向两个连接节点的翼板连接部进行连接的纵向连接部。
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