CN110453838A - 一种绿色环保型复合铝板单元幕墙及其加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及幕墙技术领域，具体揭示了一种绿色环保型复合铝板单元幕墙及其加工方法，包括幕墙板芯，幕墙板芯的顶部和底部均固定连接有隔音棉，隔音棉远离幕墙板芯的一侧固定贴合有隔热膜，隔热膜远离隔音棉的一侧固定连接有弹力层，弹力层远离隔热膜的一侧固定连接有复合铝板，弹力层内部的中央开设有隔热空腔，弹力层靠近复合铝板的一侧均匀固定连接有防损底座，防损底座顶部的中央沿垂直方向开设有活动槽，活动槽内壁的底部固定连接有安全块，复合铝板底部且与防损底座相对应的位置处固定连接有限位凸起；本发明具有优良的热稳定性、耐候性，不会因高温暴晒而产生有毒气体，使得该产品更加绿色环保，更贴合人们的生活。

Description

一种绿色环保型复合铝板单元幕墙及其加工方法

技术领域

本发明涉及幕墙技术领域，具体涉及了一种绿色环保型复合铝板单元幕墙及其加工方法。

背景技术

幕墙是一种现代的、新颖的建筑外维护结构形式的墙体，具有丰富多变的外装饰效果和及其富表现力的特点，在我国建筑业迅猛发展的今天，幕墙被越来越多的建筑师和业主所采用，复合铝板幕墙作为诸多幕墙中的一种，是近几年才在国内出现和应用的，复合铝板的出现，更加丰富了幕墙的艺术表现力，完善了幕墙的性能。它以重量轻、加工方便安装快捷、色彩丰富、装饰表现力强、清洁维护方便等优点被广泛地应用与建筑物上。

传统的复合铝板的构造一般为三层，外面两侧为为铝层，中间的夹芯材料主要采用中低压聚乙烯等高分子材料，以树酯类胶水粘接，芯材及胶水均含有毒成分，且防火、耐候、耐久、抗老化等性能较差，在燃烧时或高温、甚至在阳光暴晒下会释放出对人体健康有害的毒气，且高温长期照射在铝板上，铝板受热会产生膨胀，容易对墙体的内部结构造成损坏。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种绿色环保型复合铝板单元幕墙及其加工方法，具备绿色环保、使用寿命长等优点，解决了传统复合铝板不环保的问题。

本发明的绿色环保型复合铝板单元幕墙及其加工方法，包括幕墙板芯，所述幕墙板芯的顶部和底部均固定连接有隔音棉，所述隔音棉的形状大小与幕墙板芯的形状大小相同，所述隔音棉远离幕墙板芯的一侧固定贴合有隔热膜，所述隔热膜的形状大小与隔音棉的形状大小相同，所述隔热膜远离隔音棉的一侧固定连接有弹力层，所述弹力层的形状大小与隔热膜的形状大小相同，所述弹力层远离隔热膜的一侧固定连接有复合铝板，所述复合铝板的形状大小与弹力层的形状大小相同。

本发明的绿色环保型复合铝板单元幕墙，其中弹力层内部的中央开设有隔热空腔，所述弹力层靠近复合铝板的一侧均匀固定连接有防损底座，该结构设置，对热量起到了一定的隔绝作用，降低了从外界传递到幕墙板芯上的热量。

本发明的绿色环保型复合铝板单元幕墙，其中防损底座的底部贯穿弹力层的表面并与隔热空腔的内壁相固定连接，所述防损底座顶部的中央沿垂直方向开设有活动槽，该结构设置，为复合铝板提供了形变空间，对复合铝板起到了保护作用。

本发明的绿色环保型复合铝板单元幕墙，其中活动槽内壁的底部固定连接有安全块，所述安全块的顶部为内凹形圆弧结构，该结构设置，对复合铝板的形变起到了限定的作用，对复合铝板起到了保护作用。

本发明的绿色环保型复合铝板单元幕墙，其中复合铝板底部且与防损底座相对应的位置处固定连接有限位凸起，所述限位凸起的底部活动插接于活动槽的内部，所述限位凸起的形状结构与安全块的形状结构相契合，所述限位凸起与安全块之间留有间隙，该结构设置，对复合铝板的体积膨胀起到了限位以及缓冲的作用，有效的对复合铝板以及幕墙板芯起到了保护效果。

本发明的绿色环保型复合铝板单元幕墙，其中隔热空腔的内部沿水平横向等距离固定连接有加强支撑柱，所述加强支撑柱的顶部和底部分别与隔热空腔的顶部和底部相固定连接，所述加强支撑柱与防损底座之间呈交错设置，该结构设置，在不影响弹力层隔热功能的同时，进一步提高了弹力层自身的稳定性。

本发明的绿色环保型复合铝板单元幕墙，其中幕墙板芯为聚酰亚胺制成的板状结构，所述弹力层为硅橡胶制成的板状结构，该结构设置，使得该装置不会因高温暴晒而产生有毒气体，使得该产品更加绿色环保，更贴合人们的生活，所述隔音棉的内部均匀开设有蜂窝状的消音孔，该结构设置，提高了隔音棉内部的表面积，提高了隔音棉的降噪能力。

本发明的绿色环保型复合铝板单元幕墙，其中幕墙板芯的厚度为2-2.5mm，所述隔音棉的厚度为0.2-0.3mm，所述隔热膜的厚度为0.2-0.3mm，所述弹力层的厚度为1-1.5mm，所述复合铝板的厚度为0.4-0.6mm。

本发明的绿色环保型复合铝板单元幕墙的加工方法，包括如下步骤：

S1、先通过EVE热熔胶将两块隔音棉与幕墙板芯的顶部和底部粘接起来，保证隔音棉完全贴合到幕墙板芯的顶部和底部；

S2、再通过EVE热熔胶将两张隔热膜与隔音棉的顶部和底部粘接起来，保证隔热膜完全贴合到隔音棉的顶部和底部；

S3、再通过EVE热熔胶将两个弹力层与隔热膜的顶部和底部粘接起来，保证弹力层完全贴合到隔热膜的顶部和底部；

S4、最后通过EVE热熔胶将两个复合铝板与弹力层的顶部和底部粘接起来，保证复合铝板底部的限位凸起完全插入弹力层顶部的活动槽中。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过在幕墙板芯与复合铝板之间设置的隔音棉，配合隔音棉内部均匀设置的隔音孔，有效的提高了该装置的隔音效果以及防噪性能，通过在幕墙板芯与复合铝板之间设置的弹力层，有效的增加了幕墙板芯与复合铝板之间的弹性空间，减少了幕墙板芯因温差发生形变时对幕墙板芯造成的伤害，有效的延长了该装置的使用寿命，通过在幕墙板芯与复合铝板之间设置的隔热膜，有效的提高了该装置整体的抗晒能力，降低了太阳光对幕墙板芯的不良影响，本发明通过使用EVE热熔胶将幕墙板芯、隔音棉、隔热膜、弹力层与复合铝板之间连接起来，代替了传统通过树酯类胶水粘接的连接方式，有效的提高了各层之间连接的稳定性，使得该产品且具有优良的热稳定性、耐候性，不会因高温暴晒而产生有毒气体，使得该产品更加绿色环保，更贴合人们的生活。

2、本发明通过在弹力层内部设置的隔热空腔，有效的提高了弹力层的弹性形变量，而且对热量起到了一定的隔绝作用，降低了从外界传递到幕墙板芯上的热量，通过在隔热空腔内部均匀设置的加强支撑柱，在不影响弹力层隔热功能的同时，进一步提高了弹力层自身的稳定性，通过在弹力层内部设置的防损底座，配合防损底座内部设置的活动槽以及安全块，使得复合铝板受热膨胀时，其底部的限位凸起能够与安全块相贴合，对复合铝板的体积膨胀起到了限位以及缓冲的作用，有效的对复合铝板以及幕墙板芯起到了保护效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本发明整体正面剖视结构示意图；

图2为本发明弹力层俯视结构示意图；

图3为本发明弹力层正面剖视结构示意图；

图4为本发明复合铝板正面结构示意图。

图中：1、幕墙板芯；2、隔音棉；3、隔热膜；4、弹力层；41、隔热空腔；42、加强支撑柱；43、防损底座；44、活动槽；45、安全块；5、复合铝板；51、限位凸起。

具体实施方式

以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

请参阅图1-4，本发明的绿色环保型复合铝板单元幕墙，包括幕墙板芯1，幕墙板芯1的顶部和底部均固定连接有隔音棉2，隔音棉2的形状大小与幕墙板芯1的形状大小相同，隔音棉2远离幕墙板芯1的一侧固定贴合有隔热膜3，隔热膜3的形状大小与隔音棉2的形状大小相同，隔热膜3远离隔音棉2的一侧固定连接有弹力层4，弹力层4的形状大小与隔热膜3的形状大小相同，弹力层4远离隔热膜3的一侧固定连接有复合铝板5，复合铝板5的形状大小与弹力层4的形状大小相同。

弹力层4内部的中央开设有隔热空腔41，弹力层4靠近复合铝板5的一侧均匀固定连接有防损底座43，该结构设置，对热量起到了一定的隔绝作用，降低了从外界传递到幕墙板芯1上的热量。

防损底座43的底部贯穿弹力层4的表面并与隔热空腔41的内壁相固定连接，防损底座43顶部的中央沿垂直方向开设有活动槽44，该结构设置，为复合铝板5提供了形变空间，对复合铝板5起到了保护作用。

活动槽44内壁的底部固定连接有安全块45，安全块45的顶部为内凹形圆弧结构，该结构设置，对复合铝板5的形变起到了限定的作用，对复合铝板5起到了保护作用。

复合铝板5底部且与防损底座43相对应的位置处固定连接有限位凸起51，限位凸起51的底部活动插接于活动槽44的内部，限位凸起51的形状结构与安全块45的形状结构相契合，限位凸起51与安全块45之间留有间隙，该结构设置，对复合铝板5的体积膨胀起到了限位以及缓冲的作用，有效的对复合铝板5以及幕墙板芯1起到了保护效果。

隔热空腔41的内部沿水平横向等距离固定连接有加强支撑柱42，加强支撑柱42的顶部和底部分别与隔热空腔41的顶部和底部相固定连接，加强支撑柱42与防损底座43之间呈交错设置，该结构设置，在不影响弹力层4隔热功能的同时，进一步提高了弹力层4自身的稳定性。

幕墙板芯1为聚酰亚胺制成的板状结构，弹力层4为硅橡胶制成的板状结构，该结构设置，使得该装置不会因高温暴晒而产生有毒气体，使得该产品更加绿色环保，更贴合人们的生活，隔音棉2的内部均匀开设有蜂窝状的消音孔，该结构设置，提高了隔音棉2内部的表面积，提高了隔音棉2的降噪能力。

幕墙板芯1的厚度为2-2.5mm，隔音棉2的厚度为0.2-0.3mm，隔热膜3的厚度为0.2-0.3mm，弹力层4的厚度为1-1.5mm，复合铝板5的厚度为0.4-0.6mm。

本发明的绿色环保型复合铝板单元幕墙的加工方法，包括如下步骤：

S1、先通过EVE热熔胶将两块隔音棉2与幕墙板芯1的顶部和底部粘接起来，保证隔音棉2完全贴合到幕墙板芯1的顶部和底部；

S2、再通过EVE热熔胶将两张隔热膜3与隔音棉2的顶部和底部粘接起来，保证隔热膜3完全贴合到隔音棉2的顶部和底部；

S3、再通过EVE热熔胶将两个弹力层4与隔热膜3的顶部和底部粘接起来，保证弹力层4完全贴合到隔热膜3的顶部和底部；

S4、最后通过EVE热熔胶将两个复合铝板5与弹力层4的顶部和底部粘接起来，保证复合铝板5底部的限位凸起51完全插入弹力层4顶部的活动槽44中。

工作原理：当复合铝板5受热膨胀时会对弹力层4进行挤压，此时复合铝板5底部的限位凸起51会与安全块45进行接触，活动槽44与安全块45对复合铝板5的形状结构起到限定的作用，避免复合铝板5进一步受热膨胀，通过设置的隔音棉2以及隔热膜3，有效的降低了幕墙板芯1表面的热量，提高了该装置整体的稳定性。

以上所述仅为本发明的实施方式而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。

Claims (9)

1.一种绿色环保型复合铝板单元幕墙，包括幕墙板芯，其特征在于：所述幕墙板芯的顶部和底部均固定连接有隔音棉，所述隔音棉的形状大小与幕墙板芯的形状大小相同，所述隔音棉远离幕墙板芯的一侧固定贴合有隔热膜，所述隔热膜的形状大小与隔音棉的形状大小相同，所述隔热膜远离隔音棉的一侧固定连接有弹力层，所述弹力层的形状大小与隔热膜的形状大小相同，所述弹力层远离隔热膜的一侧固定连接有复合铝板，所述复合铝板的形状大小与弹力层的形状大小相同。

2.根据权利要求1所述的一种绿色环保型复合铝板单元幕墙，其特征在于：所述弹力层内部的中央开设有隔热空腔，所述弹力层靠近复合铝板的一侧均匀固定连接有防损底座。

3.根据权利要求2所述的一种绿色环保型复合铝板单元幕墙，其特征在于：所述防损底座的底部贯穿弹力层的表面并与隔热空腔的内壁相固定连接，所述防损底座顶部的中央沿垂直方向开设有活动槽。

4.根据权利要求3所述的一种绿色环保型复合铝板单元幕墙，其特征在于：所述活动槽内壁的底部固定连接有安全块，所述安全块的顶部为内凹形圆弧结构。

5.根据权利要求1所述的一种绿色环保型复合铝板单元幕墙，其特征在于：所述复合铝板底部且与防损底座相对应的位置处固定连接有限位凸起，所述限位凸起的底部活动插接于活动槽的内部，所述限位凸起的形状结构与安全块的形状结构相契合，所述限位凸起与安全块之间留有间隙。

6.根据权利要求2所述的一种绿色环保型复合铝板单元幕墙，其特征在于：所述隔热空腔的内部沿水平横向等距离固定连接有加强支撑柱，所述加强支撑柱的顶部和底部分别与隔热空腔的顶部和底部相固定连接，所述加强支撑柱与防损底座之间呈交错设置。

7.根据权利要求1所述的一种绿色环保型复合铝板单元幕墙，其特征在于：所述幕墙板芯为聚酰亚胺制成的板状结构，所述弹力层为硅橡胶制成的板状结构，所述隔音棉的内部均匀开设有蜂窝状的消音孔。

8.根据权利要求1所述的一种绿色环保型复合铝板单元幕墙，其特征在于：所述幕墙板芯的厚度为2-2.5mm，所述隔音棉的厚度为0.2-0.3mm，所述隔热膜的厚度为0.2-0.3mm，所述弹力层的厚度为1-1.5mm，所述复合铝板的厚度为0.4-0.6mm。

9.根据权利要求1所述的一种绿色环保型复合铝板单元幕墙的加工方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1、先通过EVE热熔胶将两块隔音棉与幕墙板芯的顶部和底部粘接起来，保证隔音棉完全贴合到幕墙板芯的顶部和底部；

S2、再通过EVE热熔胶将两张隔热膜与隔音棉的顶部和底部粘接起来，保证隔热膜完全贴合到隔音棉的顶部和底部；

S3、再通过EVE热熔胶将两个弹力层与隔热膜的顶部和底部粘接起来，保证弹力层完全贴合到隔热膜的顶部和底部；

S4、最后通过EVE热熔胶将两个复合铝板与弹力层的顶部和底部粘接起来，保证复合铝板底部的限位凸起完全插入弹力层顶部的活动槽中。