CN110451695A - 使用高碱度工业废水净化颗粒的工业废水环保净化装置 - Google Patents

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CN110451695A CN201910856917.4A CN201910856917A CN110451695A CN 110451695 A CN110451695 A CN 110451695A CN 201910856917 A CN201910856917 A CN 201910856917A CN 110451695 A CN110451695 A CN 110451695A
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Abstract

本发明公开了使用高碱度工业废水净化颗粒的工业废水环保净化装置,具体涉及污水处理技术领域,包括净化罐体,所述净化罐体底部固定设置有沉淀池,所述净化罐体与沉淀池相连通,且净化罐体底端延伸至沉淀池内部;所述净化罐体顶部一侧固定设置有混合斗,所述混合斗顶部固定连接有污水进管,所述净化罐体顶部固定设置有净化颗粒料仓,所述净化颗粒料仓内部存储有高碱度工业废水净化颗粒,所述净化颗粒料仓底部固定设置有输料管。本发明通过水在净化罐体中进行中和反应,利用推料板推动沉淀物进入沉淀仓中,利用水压作用,滤水管对水过滤,方便沉淀与水进行自动分离,避免沉淀物附着在沉淀池内壁,污水处理效率高。

Description

使用高碱度工业废水净化颗粒的工业废水环保净化装置
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,更具体地说,本发明涉及使用高碱度工业废水净化颗粒的工业废水环保净化装置。
背景技术
水是一种不可再生的资源,也是社会持续发展中必不可少的重要资源,在生产生活中对水资源的需求量不断增加,开发利用城市污水,对于保障城市安全供水和环境资源的可持续利用具有重大的战略意义。
现有污水处理装置在对污水进行酸碱中和反应后,产生的沉淀物与水没有进行很好的分离,影响沉淀物的排出,以及对水的过滤,影响对污水的处理效率,且不方便装置维护,不方便装置的使用。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的实施例提供使用高碱度工业废水净化颗粒的工业废水环保净化装置,通过污水在净化罐体中进行中和反应,产生絮状沉淀,利用转动支架上的推料板推动沉淀物进入沉淀仓中,利用水压作用,水利用滤水管进行过滤,方便酸碱中和产生的沉淀与水进行自动分离,方便对沉淀物进行整理收集,避免沉淀物附着在沉淀池内壁,方便沉淀物排出,且方便对水进行过滤,污水处理效率高,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:使用高碱度工业废水净化颗粒的工业废水环保净化装置,包括净化罐体,所述净化罐体底部固定设置有沉淀池,所述净化罐体与沉淀池相连通,且净化罐体底端延伸至沉淀池内部;
所述净化罐体顶部一侧固定设置有混合斗,所述混合斗顶部固定连接有污水进管,所述净化罐体顶部固定设置有净化颗粒料仓,所述净化颗粒料仓内部存储有高碱度工业废水净化颗粒,所述净化颗粒料仓底部固定设置有输料管,所述输料管对应贯穿混合斗顶部;
所述净化罐体内部活动设置有转动轴,所述转动轴底端固定设置有转动支架,所述沉淀池底部为圆台形状,所述转动支架形状与沉淀池底部形状对应设置相同,所述转动支架表面固定设置有推料板,所述沉淀池底端固定设置有沉淀仓,所述沉淀仓底部固定设置有沉淀输送筒,所述沉淀输送筒内部活动设置有螺旋输送轴,所述沉淀输送筒一端固定设置有排料口;
所述沉淀池设置直径大于净化罐体直径设置,所述沉淀池顶端外侧固定设置有连接筒,所述连接筒顶部固定设置有滤水管,所述滤水管顶端固定设置有压紧座,所述压紧座一端固定连接有排水管。
在一个优选地实施方式中,所述混合斗与净化罐体内部相连通,所述输料管中部固定设置有电磁流量阀。
在一个优选地实施方式中,所述转动轴竖直设置于净化罐体内部,所述转动轴表面固定设置有搅拌杆,所述搅拌杆数量设置为多个,所述净化罐体顶部固定设置有第一驱动电机,所述第一驱动电机输出端与转动轴顶端固定连接。
在一个优选地实施方式中,所述转动支架数量设置为四个,所述推料板为倾斜设置,所述净化罐体底端内部固定设置有定位支架,所述转动轴底部与定位支架中部活动连接。
在一个优选地实施方式中,所述沉淀仓顶部与沉淀池底部形状对应设置相同,所述沉淀仓底部与沉淀输送筒顶部形状对应设置相同。
在一个优选地实施方式中,所述沉淀输送筒另一端固定设置有第二驱动电机,所述第二驱动电机输出端与螺旋输送轴固定连接,所述排料口与沉淀输送筒通过法兰连接,所述排料口向下弯曲设置,所述排料口中部固定设置有排料控制阀。
在一个优选地实施方式中,所述连接筒数量设置为五个,五个连接筒关于沉淀池中心线呈中心对称设置,所述连接筒中部固定设置有水流控制阀,所述连接筒与滤水管之间和滤水管与压紧座之间均通过法兰连接。
在一个优选地实施方式中,所述滤水管底部内侧固定设置有固定圈,所述压紧座底部固定设置有压紧圈,所述压紧圈延伸至滤水管内部,所述固定圈与压紧圈之间自下而上依次设置有石子过滤层、细砂过滤层和活性炭吸附层,所述石子过滤层、细砂过滤层和活性炭吸附层形状设置相同,所述石子过滤层与固定圈之间、石子过滤层与细砂过滤层之间、细砂过滤层与活性炭吸附层之间和活性炭吸附层与压紧圈之间均固定设置有密封连接圈。
本发明的技术效果和优点:
1、本发明通过设置净化罐体和沉淀池,利用混合斗将输入的工业污水与净化颗粒进行混合,混合后的污水进入到净化罐体内部,利用净化颗粒与工业污水的酸碱中和反应,产生絮状沉淀,沉淀物下降到沉淀池中,同时转动轴带动转动支架转动,利用转动支架上的推料板推动沉淀池底部的沉淀物运动,使附着在沉淀池内壁上的沉淀物下降到沉淀仓中,方便后续利用沉淀输送筒内的螺旋输送轴将沉淀物从排料口排出,沉淀池内的水利用液压原理从连接筒上升到滤水管内,利用滤水管进行水过滤,过滤后的水从压紧座上的排水管排出,现对于现有的污水净化装置,方便酸碱中和产生的沉淀与水进行自动分离,方便对沉淀物进行整理收集,避免沉淀物附着在沉淀池内壁,方便沉淀物排出,且方便对水进行过滤,污水处理效率高;
2、本发明通过设置五个连接筒,利用连接筒连接滤水管,利用滤水管中的石子过滤层、细砂过滤层和活性炭吸附层对水进行依次过滤,依次递进的过滤方式,污水过滤净化效果好,同时滤水管通过法兰连接的方式与连接筒固定连接,可拆卸的连接方式,方便后续滤水管的更换维护,方便对滤水管内部的石子过滤层、细砂过滤层和活性炭吸附层进行更换,通过操控水流控制阀,五个连接筒上的滤水管依次进行更换操作,实现装置在不停机的状态下更换滤水管,避免影响装置的工作效率,方便装置的使用。
附图说明
图1为本发明的整体示意图。
图2为本发明的整体侧视剖面示意图。
图3为本发明的净化罐体俯视剖面示意图。
图4为本发明沉淀池的俯视剖面示意图。
图5为本发明图1的A部示意图。
图6为本发明滤水管的整体示意图。
图7为本发明活性炭吸附层的整体示意图。
附图标记为:1净化罐体、2沉淀池、3混合斗、4污水进管、5净化颗粒料斗、6输料管、7转动轴、8转动支架、9推料板、10沉淀仓、11沉淀输送筒、12螺旋输送轴、13排料口、14连接筒、15滤水管、16压紧座、17排水管、18电磁流量阀、19搅拌杆、20第一驱动电机、21定位支架、22第二驱动电机、23排料控制阀、24水流控制阀、25固定圈、26压紧圈、27石子过滤层、28细砂过滤层、29活性炭吸附层、30密封连接圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-4所示的使用高碱度工业废水净化颗粒的工业废水环保净化装置,包括净化罐体1,所述净化罐体1底部固定设置有沉淀池2,所述净化罐体1与沉淀池2相连通,且净化罐体1底端延伸至沉淀池2内部;
所述净化罐体1顶部一侧固定设置有混合斗3,所述混合斗3顶部固定连接有污水进管4,所述净化罐体1顶部固定设置有净化颗粒料仓5,所述净化颗粒料仓5内部存储有高碱度工业废水净化颗粒,所述净化颗粒料仓5底部固定设置有输料管6,所述输料管6对应贯穿混合斗3顶部;
所述净化罐体1内部活动设置有转动轴7,所述转动轴7底端固定设置有转动支架8,所述沉淀池2底部为圆台形状,所述转动支架8形状与沉淀池2底部形状对应设置相同,所述转动支架8表面固定设置有推料板9,所述沉淀池2底端固定设置有沉淀仓10,所述沉淀仓10底部固定设置有沉淀输送筒11,所述沉淀输送筒11内部活动设置有螺旋输送轴12,所述沉淀输送筒11一端固定设置有排料口13;
所述沉淀池2设置直径大于净化罐体1直径设置,所述沉淀池2顶端外侧固定设置有连接筒14,所述连接筒14顶部固定设置有滤水管15,所述滤水管15顶端固定设置有压紧座16,所述压紧座16一端固定连接有排水管17,五个连接筒14上的滤水管15依次进行拆卸更换操作,实现装置在不停机的状态下更换滤水管15,也可以提高污水的过滤效率。
进一步的,所述混合斗3与净化罐体1内部相连通,所述输料管6中部固定设置有电磁流量阀18,污水进管4将污水输送到装置内,污水进管4将工业污水先输送到混合斗3中,同时净化颗粒料仓5中的高碱度工业废水净化颗粒利用输料管6输送到混合斗3中,电磁流量阀18控制高碱度工业废水净化颗粒的输送流量,进而控制混合配比。
进一步的,所述转动轴7竖直设置于净化罐体1内部,所述转动轴7表面固定设置有搅拌杆19,所述搅拌杆19数量设置为多个,所述净化罐体1顶部固定设置有第一驱动电机20,所述第一驱动电机20输出端与转动轴7顶端固定连接。
进一步的,所述转动支架8数量设置为四个,所述推料板9为倾斜设置,所述净化罐体1底端内部固定设置有定位支架21,所述转动轴7底部与定位支架21中部活动连接,利用定位支架21对转动轴7底部进行限定,提高转动轴7的稳定性,第一驱动电机20带动转动轴7,转动轴7上的搅拌杆19对净化罐体1中的污水进行搅拌,提高中和反应效率,推料板9对沉淀物进行拨动,同时利用推料板9的倾斜设置推动沉淀物往沉淀仓10运动。
进一步的,所述沉淀仓10顶部与沉淀池2底部形状对应设置相同,所述沉淀仓10底部与沉淀输送筒11顶部形状对应设置相同,方便沉淀池2中的沉淀物完全进入到沉淀仓10中,也方便沉淀仓10中利用沉淀输送筒11完全排出。
进一步的,所述沉淀输送筒11另一端固定设置有第二驱动电机22,所述第二驱动电机22输出端与螺旋输送轴12固定连接,所述排料口13与沉淀输送筒11通过法兰连接,所述排料口13向下弯曲设置,所述排料口13中部固定设置有排料控制阀23,第二驱动电机22带动沉淀输送筒11内的螺旋输送轴12将沉淀物从排料口13排出,排料口13上的排料控制阀23先是关闭的,当沉淀仓10中的沉淀物收集到一定的数量时再打开,避免水大量从排料口13排出,影响水的过滤。
实施方式具体为:在使用装置时,污水进管4将污水输送到装置内,污水进管4将工业污水先输送到混合斗3中,同时净化颗粒料仓5中的高碱度工业废水净化颗粒利用输料管6输送到混合斗3中,电磁流量阀18控制高碱度工业废水净化颗粒的输送流量,进而控制混合配比,工业污水与净化颗粒料在混合斗3中进行混合,混合后的污水进入到净化罐体1内部,净化颗粒与工业污水的酸碱中和反应,产生絮状沉淀,转动轴7上的搅拌杆19对净化罐体1中的污水进行搅拌,提高中和反应效率,沉淀物下降到沉淀池2中,第一驱动电机20带动转动轴7,带动转动支架8转动,转动支架8上的推料板9推动沉淀池2底部的沉淀物运动,使附着在沉淀池2内壁上的沉淀物下降到沉淀仓10中,由于沉淀池2的直径大于净化罐体1的直径,沉淀池2底部为了方便沉淀物的收集,呈圆台形设置,利用转动支架8带动推料板9的转动,推料板9对沉淀物进行拨动,同时利用推料板9的倾斜设置推动沉淀物往沉淀仓10运动,第二驱动电机22带动沉淀输送筒11内的螺旋输送轴12将沉淀物从排料口13排出,排料口13上的排料控制阀23先是关闭的,当沉淀仓10中的沉淀物收集到一定的数量时再打开,避免水大量从排料口13排出,影响水的过滤,沉淀池2内的水利用液压原理从连接筒14上升到滤水管15内,滤水管15进行水过滤,过滤后的水从压紧座16上的排水管17排出,方便酸碱中和产生的沉淀与水进行自动分离,方便对沉淀物进行整理收集,避免沉淀物附着在沉淀池2内壁,方便沉淀物排出,且方便对水进行过滤,污水处理效率高;
如图1和5-7所示的使用高碱度工业废水净化颗粒的工业废水环保净化装置,所述连接筒14数量设置为五个,五个连接筒14关于沉淀池2中心线呈中心对称设置,所述连接筒14中部固定设置有水流控制阀24,所述连接筒14与滤水管15之间和滤水管15与压紧座16之间均通过法兰连接,五个连接筒14上的滤水管15依次进行拆卸更换操作,实现装置在不停机的状态下更换滤水管15,法兰连接的方式稳定也方便拆卸,在拆卸滤水管15时,先将对应的连通筒14上的水流控制阀24关闭。
进一步的,所述滤水管15底部内侧固定设置有固定圈25,所述压紧座16底部固定设置有压紧圈26,所述压紧圈26延伸至滤水管15内部,所述固定圈25与压紧圈26之间自下而上依次设置有石子过滤层27、细砂过滤层28和活性炭吸附层29,所述石子过滤层27、细砂过滤层28和活性炭吸附层29形状设置相同,所述石子过滤层27与固定圈25之间、石子过滤层27与细砂过滤层28之间、细砂过滤层28与活性炭吸附层29之间和活性炭吸附层29与压紧圈26之间均固定设置有密封连接圈30,将压紧座16拆卸,压紧座16与滤水管15同样是法兰连接,解除压紧圈26对活性炭吸附层29的压制,再将石子过滤层27、细砂过滤层28和活性炭吸附层29依次进行拆卸,然后跟换新的石子过滤层27、细砂过滤层28和活性炭吸附层29,通过压紧设置的密封连接圈30,提高密封连接圈30之间的连接密封性,避免影响装置的工作效率,方便装置的使用。
实施方式具体为:在进行水过滤时,沉淀池2中的水利用水压原理从连接筒14上升到滤水管15中,滤水管15中的石子过滤层27、细砂过滤层28和活性炭吸附层29对水进行依次过滤,石子过滤层27过滤大颗粒的沉淀物,细砂过滤层28过滤小颗粒的沉淀物,活性炭吸附层29对水中微小的颗粒进行吸附,吸附过滤效果依次递进污水过滤净化效果好,在对滤水管15进行维护时,操控水流控制阀24,关闭连接筒14,再将连接筒14上的滤水管15拆卸,法兰连接的方式稳定也方便拆卸,五个连接筒14上的滤水管15依次进行拆卸更换操作,实现装置在不停机的状态下更换滤水管15,滤水管15拆卸下后,再将压紧座16拆卸,压紧座16与滤水管15同样是法兰连接,解除压紧圈26对活性炭吸附层29的压制,再将石子过滤层27、细砂过滤层28和活性炭吸附层29依次进行拆卸,然后跟换新的石子过滤层27、细砂过滤层28和活性炭吸附层29,通过压紧设置的密封连接圈30,提高密封连接圈30之间的连接密封性,避免影响装置的工作效率,方便装置的使用。
本发明工作原理:
参照说明书附图1-4,在使用装置时,污水进管4将污水输送到装置内,工业污水与净化颗粒料在混合斗3中进行混合,混合后的污水进入到净化罐体1内部,净化颗粒与工业污水的酸碱中和反应,产生絮状沉淀,沉淀物下降到沉淀池2中,第一驱动电机20带动转动轴7,带动转动支架8转动,转动支架8上的推料板9推动沉淀池2底部的沉淀物运动,使附着在沉淀池2内壁上的沉淀物下降到沉淀仓10中,第二驱动电机22带动沉淀输送筒11内的螺旋输送轴12将沉淀物从排料口13排出,沉淀池2内的水利用液压原理从连接筒14上升到滤水管15内,滤水管15进行水过滤,过滤后的水从压紧座16上的排水管17排出,方便酸碱中和产生的沉淀与水进行自动分离,方便对沉淀物进行整理收集,避免沉淀物附着在沉淀池2内壁,方便沉淀物排出,且方便对水进行过滤,污水处理效率高;
参照说明书附图1和5-7,在进行水过滤时,沉淀池2中的水利用水压原理从连接筒14上升到滤水管15中,滤水管15中的石子过滤层27、细砂过滤层28和活性炭吸附层29对水进行依次过滤,依次递进的过滤方式,污水过滤净化效果好,在对滤水管15进行维护时,操控水流控制阀24,关闭连接筒14,再将连接筒14上的滤水管15拆卸,法兰连接的方式稳定也方便拆卸,五个连接筒14上的滤水管15依次进行拆卸更换操作,实现装置在不停机的状态下更换滤水管15,避免影响装置的工作效率,方便装置的使用。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.使用高碱度工业废水净化颗粒的工业废水环保净化装置,包括净化罐体(1),其特征在于:所述净化罐体(1)底部固定设置有沉淀池(2),所述净化罐体(1)与沉淀池(2)相连通,且净化罐体(1)底端延伸至沉淀池(2)内部;
所述净化罐体(1)顶部一侧固定设置有混合斗(3),所述混合斗(3)顶部固定连接有污水进管(4),所述净化罐体(1)顶部固定设置有净化颗粒料仓(5),所述净化颗粒料仓(5)内部存储有高碱度工业废水净化颗粒,所述净化颗粒料仓(5)底部固定设置有输料管(6),所述输料管(6)对应贯穿混合斗(3)顶部;
所述净化罐体(1)内部活动设置有转动轴(7),所述转动轴(7)底端固定设置有转动支架(8),所述沉淀池(2)底部为圆台形状,所述转动支架(8)形状与沉淀池(2)底部形状对应设置相同,所述转动支架(8)表面固定设置有推料板(9),所述沉淀池(2)底端固定设置有沉淀仓(10),所述沉淀仓(10)底部固定设置有沉淀输送筒(11),所述沉淀输送筒(11)内部活动设置有螺旋输送轴(12),所述沉淀输送筒(11)一端固定设置有排料口(13);
所述沉淀池(2)设置直径大于净化罐体(1)直径设置,所述沉淀池(2)顶端外侧固定设置有连接筒(14),所述连接筒(14)顶部固定设置有滤水管(15),所述滤水管(15)顶端固定设置有压紧座(16),所述压紧座(16)一端固定连接有排水管(17)。
2.根据权利要求1所述的使用高碱度工业废水净化颗粒的工业废水环保净化装置,其特征在于:所述混合斗(3)与净化罐体(1)内部相连通,所述输料管(6)中部固定设置有电磁流量阀(18)。
3.根据权利要求1所述的使用高碱度工业废水净化颗粒的工业废水环保净化装置,其特征在于:所述转动轴(7)竖直设置于净化罐体(1)内部,所述转动轴(7)表面固定设置有搅拌杆(19),所述搅拌杆(19)数量设置为多个,所述净化罐体(1)顶部固定设置有第一驱动电机(20),所述第一驱动电机(20)输出端与转动轴(7)顶端固定连接。
4.根据权利要求1所述的使用高碱度工业废水净化颗粒的工业废水环保净化装置,其特征在于:所述转动支架(8)数量设置为四个,所述推料板(9)为倾斜设置,所述净化罐体(1)底端内部固定设置有定位支架(21),所述转动轴(7)底部与定位支架(21)中部活动连接。
5.根据权利要求1所述的使用高碱度工业废水净化颗粒的工业废水环保净化装置,其特征在于:所述沉淀仓(10)顶部与沉淀池(2)底部形状对应设置相同,所述沉淀仓(10)底部与沉淀输送筒(11)顶部形状对应设置相同。
6.根据权利要求1所述的使用高碱度工业废水净化颗粒的工业废水环保净化装置,其特征在于:所述沉淀输送筒(11)另一端固定设置有第二驱动电机(22),所述第二驱动电机(22)输出端与螺旋输送轴(12)固定连接,所述排料口(13)与沉淀输送筒(11)通过法兰连接,所述排料口(13)向下弯曲设置,所述排料口(13)中部固定设置有排料控制阀(23)。
7.根据权利要求1所述的使用高碱度工业废水净化颗粒的工业废水环保净化装置,其特征在于:所述连接筒(14)数量设置为五个,五个连接筒(14)关于沉淀池(2)中心线呈中心对称设置,所述连接筒(14)中部固定设置有水流控制阀(24),所述连接筒(14)与滤水管(15)之间和滤水管(15)与压紧座(16)之间均通过法兰连接。
8.根据权利要求1所述的使用高碱度工业废水净化颗粒的工业废水环保净化装置,其特征在于:所述滤水管(15)底部内侧固定设置有固定圈(25),所述压紧座(16)底部固定设置有压紧圈(26),所述压紧圈(26)延伸至滤水管(15)内部,所述固定圈(25)与压紧圈(26)之间自下而上依次设置有石子过滤层(27)、细砂过滤层(28)和活性炭吸附层(29),所述石子过滤层(27)、细砂过滤层(28)和活性炭吸附层(29)形状设置相同,所述石子过滤层(27)与固定圈(25)之间、石子过滤层(27)与细砂过滤层(28)之间、细砂过滤层(28)与活性炭吸附层(29)之间和活性炭吸附层(29)与压紧圈(26)之间均固定设置有密封连接圈(30)。
CN201910856917.4A 2019-09-11 2019-09-11 使用高碱度工业废水净化颗粒的工业废水环保净化装置 Pending CN110451695A (zh)

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