CN110451341A - 一种电缆生产加工用收卷设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电缆生产加工用收卷设备，具体涉及电缆生产加工用收卷设备技术领域，包括底座，所述底座顶部一侧设置有收线机构，所述底座顶部另一侧设置有支撑座，所述支撑座与底座固定连接，所述支撑座顶部设置有活动机构，所述活动机构顶部设置有导线机构。本发明通过设置有导线机构，导向块会对电缆进行导向，而导向槽可以适应不同直径的电缆，且导向槽表面设置有光滑面，防止导向槽与电缆相接触，对电缆造成损伤，且加强块与支撑柱和连接座之间可以形成一个稳定的三角形结构，提高了导向块和连接座之间的稳定性，与现有技术相比，不需要再根据不同直径的电缆来调整两个转辊之间的距离，提高了工作效率，且结构合理，成本低，便于推广。

Description

一种电缆生产加工用收卷设备

技术领域

本发明涉及电缆生产加工用收卷设备技术领域，更具体地说，本发明涉及一种电缆生产加工用收卷设备。

背景技术

电线电缆用以传输电（磁）能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。

专利申请公布号CN 107187944 A的专利公开了一种电缆生产加工用收卷设备，包括底座、安装在底座顶部一侧的收线装置和安装在底座顶部另一侧的支撑架，所述支撑架的顶部焊接有固定座，且固定座的顶部开设有第一放置槽，所述第一放置槽的两侧内壁上均焊接有第一固定块，且第一固定块的顶部和底部均开设有两侧设置开口的第二放置槽，且位于同一个第一固定块上的两个第二放置槽相互靠近的一侧内壁上固定有耐磨板，位于同一个第一固定块上的两个耐磨板相互远离的一侧开设有多个弧形槽，且弧形槽的内壁上滑动连接有滚珠，所述滚珠上开设有通孔，且通孔的内壁上滑动连接有与第二放置槽内壁相焊接的固定轴，所述第一放置槽的内部放置有滑动座，且滑动座的两侧开设有位置与第一固定块相匹配的第三放置槽。

但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点，如针对不同直径的电缆，在使用时都需要调整两个转辊之间的距离，程序较为繁琐，降低了工作效率。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种电缆生产加工用收卷设备，通过设置有导线机构，导向块会对电缆进行导向，而导向槽可以适应不同直径的电缆，且导向槽表面设置有光滑面，有利于防止导向槽与电缆相接触，对电缆造成损伤，且加强块与支撑柱和连接座之间可以形成一个稳定的三角形结构，从而提高了导向块和连接座之间的稳定性，与现有技术相比，不需要再根据不同直径的电缆来调整两个转辊之间的距离，提高了工作效率，且结构合理，成本底，便于推广。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电缆生产加工用收卷设备，包括底座，所述底座顶部一侧设置有收线机构，所述底座顶部另一侧设置有支撑座，所述支撑座与底座固定连接，所述支撑座顶部设置有活动机构，所述活动机构顶部设置有导线机构；

所述活动机构包括滑动座，所述滑动座设置在支撑座的顶部，所述支撑座面向活动座的一侧设置有放置槽，所述放置槽底部设置有滑槽，所述滑动座底部设置在放置槽内，所述滑动座底部设置有滑块，所述滑块与滑动座固定连接，所述滑块与滑槽相匹配，所述滑动座与放置槽之间均匀设置有多个缓冲弹簧，所述缓冲弹簧两端分别与滑动座和放置槽内壁固定连接，所述放置槽顶部与滑动座侧面之间设置有密封软垫；

所述导线机构包括导向块，所述导向块中部贯穿设置有导向槽，所述导向槽内腔设置有光滑面，所述导向块两侧均设置有加强板，所述加强板底部设置有支撑柱，所述加强板与支撑柱固定连接，所述支撑柱底部设置有连接座，所述连接座与支撑柱固定连接，所述连接座底部与滑动座顶部固定连接，所述连接座与支撑柱之前设置有加强块，所述加强块两端分别与连接座与支撑柱固定连接，所述加强板两侧均设置有安装板，所述安装板与加强板铰接，所述安装板与导向块之间通过螺栓固定连接，所述导向块面向加强板的一侧设置有缓冲槽，所述加强板面向缓冲槽的一侧设置有缓冲块，所述缓冲块与缓冲槽相匹配，所述缓冲块两侧均设置有弹簧片。

在一个优选地实施方式中，所述收线机构包括两组支撑架，所述支撑架与底座固定连接，两个所述支撑架相对一侧均设置有转动轴，所述转动轴与支撑架活动连接。

在一个优选地实施方式中，所述转动轴一端设置有转动轮，所述转动轮与转动轴固定连接。

在一个优选地实施方式中，两个所述转动轮之间设置有多个转动杆，所述转动杆两端分别与两个转动轮均固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述密封软垫由橡胶材料制成。

在一个优选地实施方式中，所述导向块形状设置为圆柱状，所述加强板与导向块之间通过螺栓固定连接。

在一个优选地实施方式中，两个所述支撑柱之间设置有连接杆，所述连接杆两端均与两个支撑柱固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述滑块截面形状设置为矩形，所述滑动座与放置槽内壁之间形成有缝隙。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设置有导线机构，电缆通过导向块中的导向槽在移动时，导向块会对电缆进行导向，而导向槽的存在可以适应不同直径的电缆，且导向槽表面设置有光滑面，有利于防止导向槽与电缆相接触，从而对电缆造成损伤，且加强块与支撑柱和连接座之间可以形成一个稳定的三角形结构，从而提高了导向块和连接座之间的稳定性，导向块受到电缆带动转动时，会使缓冲块两侧的弹簧片受到挤压，通过弹簧片复位的弹性，从而降低导向块与两侧加强板和安装板之间的摩擦力，减少两者相互摩擦造成的损耗，从而延长了装置的使用寿命，与现有技术相比，不需要再根据不同直径的电缆来调整两个转辊之间的距离，提高了工作效率，且结构合理，成本底，便于推广；

2、本发明通过设置有活动机构，在导向块进行工作时，导向块会带动底部的滑动座移动，而滑动座设置在支撑座顶部的放置槽内，且滑动座与放置槽之间的缓冲弹簧可以使滑动座可以左右移动，在同时滑动座底部的滑块可以在支撑座内部的滑槽内移动，当导向块进行导向时，滑动座的移动可以缓解电缆对导向块带来的压力，且缓冲弹簧受到挤压压缩后，复位的弹性还会对滑动座的移动提供动力，从而使滑动座的移动更加省力，与现有技术相比，降低了电缆对于导向机构的压力，使收线机构工作时更加省力。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的整体结构侧视图。

图3为本发明的导线机构结构示意图。

图4为本发明的导向块结构剖视图。

图5为本发明的支撑座与滑动座结构剖视图。

图6为本发明的滑动座结构示意图。

图7为本发明的收线机构结构示意图。

图8为本发明的缓冲块与弹簧片结构示意图。

附图标记为：1底座、2支撑座、3滑动座、4放置槽、5滑槽、6滑块、7缓冲弹簧、8密封软垫、9导向块、10导向槽、11光滑面、12加强板、13支撑柱、14连接座、15支撑架、16转动轴、17转动轮、18转动杆、19连接杆、20加强块、21安装板、22缓冲槽、23缓冲块、24弹簧片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据附图1-8所示的一种电缆生产加工用收卷设备，包括底座1，所述底座1顶部一侧设置有收线机构，所述底座1顶部另一侧设置有支撑座2，所述支撑座2与底座1固定连接，所述支撑座2顶部设置有活动机构，所述活动机构顶部设置有导线机构；

所述活动机构包括滑动座3，所述滑动座3设置在支撑座2的顶部，所述支撑座2面向活动座的一侧设置有放置槽4，所述放置槽4底部设置有滑槽5，所述滑动座3底部设置在放置槽4内，所述滑动座3底部设置有滑块6，所述滑块6与滑动座3固定连接，所述滑块6与滑槽5相匹配，所述滑动座3与放置槽4之间均匀设置有多个缓冲弹簧7，所述缓冲弹簧7两端分别与滑动座3和放置槽4内壁固定连接，所述放置槽4顶部与滑动座3侧面之间设置有密封软垫8；

所述导线机构包括导向块9，所述导向块9中部贯穿设置有导向槽10，所述导向槽10内腔设置有光滑面11，所述导向块9两侧均设置有加强板12，所述加强板12底部设置有支撑柱13，所述加强板12与支撑柱13固定连接，所述支撑柱13底部设置有连接座14，所述连接座14与支撑柱13固定连接，所述连接座14底部与滑动座3顶部固定连接，所述连接座14与支撑柱13之前设置有加强块20，所述加强块20两端分别与连接座14与支撑柱13固定连接，所述加强板12两侧均设置有安装板21，所述安装板21与加强板12铰接，所述安装板21与导向块9之间通过螺栓固定连接，所述导向块9面向加强板12的一侧设置有缓冲槽22，所述加强板12面向缓冲槽22的一侧设置有缓冲块23，所述缓冲块23与缓冲槽22相匹配，所述缓冲块23两侧均设置有弹簧片24；

所述密封软垫8由橡胶材料制成；

所述导向块9形状设置为圆柱状，所述加强板12与导向块9之间通过螺栓固定连接；

两个所述支撑柱13之间设置有转连接杆19，所述转连接杆19两端均与两个支撑柱13固定连接；

所述滑块6截面形状设置为矩形，所述滑动座3与放置槽4内壁之间形成有缝隙。

实施方式具体为：本发明在使用时，将需要进行收线的电缆一端从导向槽10内穿过，并将一端系在导线机构上，在通过动力机构带动导线机构转动，从而使得到导线机构对电缆线进行缠绕收集，而在导线机构收线的过程中，电缆通过导向块9中的导向槽10在移动时，导向块9会对电缆进行导向，而导向槽10的存在可以适应不同直径的电缆，且导向槽10表面设置有光滑面11，有利于防止导向槽10与电缆相接触，从而对电缆造成损伤，且加强块20与支撑柱13和连接座14之间可以形成一个稳定的三角形结构，从而提高了导向块9和连接座14之间的稳定性，而且当电缆在导向槽10内通过时，会与导向槽10内壁相接触，带动导向块9或左或右的偏向转动时，会使得缓冲槽22内的缓冲块23两侧的弹簧片24受到缓冲槽22内壁的挤压，通过弹簧片24复位的弹性，从而降低导向块9与两侧加强板12和安装板21之间的摩擦力，减少两者相互摩擦造成的损耗，从而延长了装置的使用寿命，在导向块9进行工作时，导向块9会带动底部的滑动座3移动，而滑动座3设置在支撑座2顶部的放置槽4内，且滑动座3与放置槽4之间的缓冲弹簧7可以使滑动座3可以左右移动，在同时滑动座3底部的滑块6可以在支撑座2内部的滑槽5内移动，当导向块9进行导向时，滑动座3的移动可以缓解电缆对导向块9带来的压力，且缓冲弹簧7受到挤压压缩后，复位的弹性还会对滑动座3的移动提供动力，从而使滑动座3的移动更加省力，该实施方式具体解决了现有技术中需要针对不同直径的电缆对导线机构中的两个转辊之间的距离，从而降低了工作效率的问题。

根据附图1、图2和图7所示的一种电缆生产加工用收卷设备，所述收线机构包括两组支撑架15，所述支撑架15与底座1固定连接，两个所述支撑架15相对一侧均设置有转动轴16，所述转动轴16与支撑架15活动连接；

所述转动轴16一端设置有转动轮17，所述转动轮17与转动轴16固定连接；

两个所述转动轮17之间设置有多个转动杆18，所述转动杆18两端分别与两个转动轮17均固定连接。

实施方式具体为：本发明在使用时，将需要存储的电缆线一端穿过导线机构后，系在转动轴16上，然后转动转动轮17，当转动轮17转动时，会带动转动杆18随之转动，从而使电缆被缠绕到转动杆18上，转动轮17的转动可以是人为转动的，也可以通过动力机构带动，动力机构可以是电机。

本发明工作原理：

参照说明书附图1-8，本发明在使用时，将需要进行收线的电缆一端从导向槽10内穿过，并将一端系在导线机构上，在通过动力机构带动导线机构转动，从而使得到导线机构对电缆线进行缠绕收集，而在导线机构收线的过程中，电缆通过导向块9中的导向槽10在移动时，导向块9会对电缆进行导向，而导向槽10的存在可以适应不同直径的电缆，且导向槽10表面设置有光滑面11，有利于放置导向槽10与电缆相接触，从而对电缆造成损伤，且加强块20与支撑柱13和连接座14之间可以形成一个稳定的三角形结构，从而提高了导向块9和连接座14之间的稳定性，而且当电缆在导向槽10内通过时，会与导向槽10内壁相接触，带动导向块9或左或右的偏向转动时，会使得缓冲槽22内的缓冲块23两侧的弹簧片24受到缓冲槽22内壁的挤压，通过弹簧片24复位的弹性，从而降低导向块9与两侧加强板12和安装板21之间的摩擦力，减少两者相互摩擦造成的损耗，从而延长了装置的使用寿命，在导向块9进行工作时，导向块9会带动底部的滑动座3移动，而滑动座3设置在支撑座2顶部的放置槽4内，且滑动座3与放置槽4之间的缓冲弹簧7可以使滑动座3可以左右移动，在同时滑动座3底部的滑块6可以在支撑座2内部的滑槽5内移动；

参照说明书附图1、图2和图7，本发明在使用时，将需要存储的电缆线一端穿过导线机构后，系在转动轴16上，然后转动转动轮17，当转动轮17转动时，会带动转动杆18随之转动，从而使电缆被缠绕到转动杆18上，转动轮17的转动可以是人为转动的，也可以通过动力机构带动，动力机构可以是电机。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电缆生产加工用收卷设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部一侧设置有收线机构，所述底座（1）顶部另一侧设置有支撑座（2），所述支撑座（2）与底座（1）固定连接，所述支撑座（2）顶部设置有活动机构，所述活动机构顶部设置有导线机构；

所述活动机构包括滑动座（3），所述滑动座（3）设置在支撑座（2）的顶部，所述支撑座（2）面向活动座的一侧设置有放置槽（4），所述放置槽（4）底部设置有滑槽（5），所述滑动座（3）底部设置在放置槽（4）内，所述滑动座（3）底部设置有滑块（6），所述滑块（6）与滑动座（3）固定连接，所述滑块（6）与滑槽（5）相匹配，所述滑动座（3）与放置槽（4）之间均匀设置有多个缓冲弹簧（7），所述缓冲弹簧（7）两端分别与滑动座（3）和放置槽（4）内壁固定连接，所述放置槽（4）顶部与滑动座（3）侧面之间设置有密封软垫（8）；

所述导线机构包括导向块（9），所述导向块（9）中部贯穿设置有导向槽（10），所述导向槽（10）内腔设置有光滑面（11），所述导向块（9）两侧均设置有加强板（12），所述加强板（12）底部设置有支撑柱（13），所述加强板（12）与支撑柱（13）固定连接，所述支撑柱（13）底部设置有连接座（14），所述连接座（14）与支撑柱（13）固定连接，所述连接座（14）底部与滑动座（3）顶部固定连接，所述连接座（14）与支撑柱（13）之前设置有加强块（20），所述加强块（20）两端分别与连接座（14）与支撑柱（13）固定连接，所述加强板（12）两侧均设置有安装板（21），所述安装板（21）与加强板（12）铰接，所述安装板（21）与导向块（9）之间通过螺栓固定连接，所述导向块（9）面向加强板（12）的一侧设置有缓冲槽（22），所述加强板（12）面向缓冲槽（22）的一侧设置有缓冲块（23），所述缓冲块（23）与缓冲槽（22）相匹配，所述缓冲块（23）两侧均设置有弹簧片（24）。

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产加工用收卷设备，其特征在于：所述收线机构包括两组支撑架（15），所述支撑架（15）与底座（1）固定连接，两个所述支撑架（15）相对一侧均设置有转动轴（16），所述转动轴（16）与支撑架（15）活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种电缆生产加工用收卷设备，其特征在于：所述转动轴（16）一端设置有转动轮（17），所述转动轮（17）与转动轴（16）固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种电缆生产加工用收卷设备，其特征在于：两个所述转动轮（17）之间设置有多个转动杆（18），所述转动杆（18）两端分别与两个转动轮（17）均固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种电缆生产加工用收卷设备，其特征在于：所述密封软垫（8）由橡胶材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种电缆生产加工用收卷设备，其特征在于：所述导向块（9）形状设置为圆柱状，所述加强板（12）与导向块（9）之间通过螺栓固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种电缆生产加工用收卷设备，其特征在于：两个所述支撑柱（13）之间设置有转连接杆（19），所述转连接杆（19）两端均与两个支撑柱（13）固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种电缆生产加工用收卷设备，其特征在于：所述滑块（6）截面形状设置为矩形，所述滑动座（3）与放置槽（4）内壁之间形成有缝隙。