CN110448260A - 无尘车间洁净室踏板 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种无尘车间洁净室踏板,包括托盘以及带有贯通孔的踩踏板,所述收容槽中设有清洁结构,所述清洁机构的传动带位于第二滚轴的两侧呈倾斜,所述托盘的分别与所述清洁机构的第一滚轴正对的两侧边设有抽气孔,所述抽气孔连接有抽气泵。本发明能够方便地分离筋条类的托盘,而且能够保持托盘在分离时的稳定以及达到预分离效果。
Description
技术领域
本发明涉及无尘车间洁净室踏板。
背景技术
需要说明的是,本部分所记载的内容并不代表都是现有技术。
在一些领域需要保证车间是无尘的。例如,在液晶显示器在装配过程中,需要尽量使车间是无尘的,如果车间的洁净度不够,会有部分灰尘、尘埃、异物落入背光膜片上及LCD在撕背面保护膜的过程中产生的静电易造成空气中的异物吸附到LCD的下表面,造成装配后产品异物较多,如出现有背光、LCD的脏污,需要使用专用清洁剂擦拭,如果是背光上的增光片,擦拭方式不当易造成膜片印痕及损坏,导致背光无法使用。
因此保证车间无尘是重要的,无尘的车间可以减少装配时因灰尘带来的麻烦。车间灰尘较多的原因是由于鞋底与车间地面的接触而产生,因此将鞋底尘垢清除并将清理出的尘垢消除是非常必要的。
发明内容
鉴于此,为了在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一,有必要提供一种无尘车间洁净室踏板,能够对鞋底的尘垢进行清理并很好地将尘垢清除以防止尘垢再污染车间。
本发明提供一种无尘车间洁净室踏板,包括托盘以及带有贯通孔的踩踏板,所述托盘具有收容槽,所述踩踏板设于所述收容槽上方,所述收容槽中设有清洁结构,所述清洁结构包括两个处于同一水平高度的第一滚轴、设于两个所述第一滚轴之间的第二滚轴、套在两个所述第一滚轴和所述第二滚轴上的传动带、设于所述传动带上的刷条、使所述传动带运行的驱动机构,所述清洁结构与所述收容槽的底面间隔预定距离,以便于在所述收容槽中加入吸尘液体,所述第二滚轴使所述传动带相对于两个所述第一滚轴朝所述踩踏板方向突出使得连接所述第二滚轴与所述第一滚轴的所述传动带部分向两侧呈倾斜,所述托盘的分别与所述第一滚轴正对的两侧边设有抽气孔,所述抽气孔连接有抽气泵。
进一步的,至少一所述第一滚轴套在丝杆上并与所述丝杆螺纹连接,并且与所述丝杆螺纹连接的所述第一滚轴通过驱动机构驱动相对于所述丝杆转动。
进一步的,所述驱动机构用于驱动所述第一滚轴往复转动。
进一步的,所述踩踏板通过弹性件与所述托盘连接。
进一步的,所述踩踏板连接有振动装置,当环境中的灰尘浓度大于预设值时,所述振动装置使所述踩踏板振动。
进一步的,所述踩踏板连接有重力感应器,当所述重力感应器检测到所述踩踏板向下运行的距离超过预定距离时,所述振动装置停止工作。
进一步的,在所述传动带运行过程中检测所述传动带的运行阻力,所述抽气泵的运行功率与所述传动带的运行阻力呈正比。
基于上述方案可知,本发明能够通过刷条对鞋底清刷,在清刷的过程中,在抽气泵的作用下,刷下的尘垢基本能够落入传动带上,可以避免尘埃飞扬至托盘上方的空间,并且在传动带运行的过程中,由于第二滚轴的两侧的传动带是斜向下的,尘垢随着传动带运行到倾斜处时,空气流带动尘垢沿着传动带往第一滚轴方向运动,空气流在第一滚轴处产生柯恩达效应,夹带的尘垢能够在空气流的作用下朝收容槽的底部方向运行,而被吸尘液体吸附,而只有少量的尘垢能够被泵出托盘外,可减少清理尘垢的麻烦。
附图说明
图1为本实施方式的踏板的垂直于滚轴轴向的剖视图。
图2为本实施方式的踏板的滚轴轴向剖视图以及运行示意图。
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例,都属于本发明的保护范围。可以理解的是,附图仅仅提供参考与说明用,并非用来对本发明加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述,并不限定连接方式。
需要说明的是,当一个组件被认为是“连接”另一个组件时,它可以是直接连接到另一个组件,或者可能同时存在居中组件。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。
还需要说明的是,本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1所示,本发明提供一种无尘车间洁净室踏板,多个所述踏板可以阵列地方式布置在车间的地面上,或者,踏板可以被安装在预定的位置以供人员在进入车间之前进行鞋底的清刷。
所述踏板包括托盘10以及带有贯通孔22的踩踏板20,其中,所述贯通孔22可以是阵列分布的条形孔其中,所述托盘10具有收容槽11,所述收容槽11用于收容清洁结构30以及往收容槽11中注入一定量的吸尘液体40(可以采用水,水的性价比最高,当然还可以是其他的吸尘液体),使液面达到一定的高度。所述踩踏板20设于所述收容槽11上方。为了使吸尘液体40不影响所述清洁结构30的运行,所述清洁结构30与所述收容槽11的底面间隔预定距离。
所述清洁结构30包括两个处于同一水平高度的第一滚轴31、设于两个所述第一滚轴31之间的第二滚轴32、套在两个所述第一滚轴31和所述第二滚轴32上的传动带33、设于所述传动带33上的刷条34、使所述传动带33运行的驱动机构(未示出),所有所述刷条34的高度基本相同,所述驱动机构可以是通过驱动任一滚轴来实现传动带33的运动。
所述第二滚轴32使所述传动带33相对于两个所述第一滚轴31朝所述踩踏板20方向突出使得连接所述第二滚轴32与所述第一滚轴31的所述传动带33部分向两侧呈倾斜,可使得所述传动带33呈等腰三角形状,位于所述第二滚轴32两侧的传动带部分长度基本相同。所述托盘10的分别与所述第一滚轴31正对的两侧边设有抽气孔12,所述抽气孔12连接有抽气泵(未示出)。所述抽气泵可以设置在托盘10外侧,而托盘10的侧边可形成连接抽气孔12以及抽气泵的气流通道13。
在清刷时,传动带33的运动,能够通过刷条34对鞋底清刷,在清刷的过程中,刷条34开始是倾斜状态(例如位于所述第二滚轴32一侧的刷条34),随着传动带33的运动,刷条34逐渐靠近鞋底,由于鞋底基本与踩踏板20是平行的,即刷条34以非平行鞋底的方式逐渐与鞋底接触,刷条34越运行靠近至第二滚轴32的顶部,刷条34与鞋底的接触面积越大(刷条34被逐渐弯曲),清刷能力逐渐加强,如此,对鞋底的清洁力逐渐加强,可以提高鞋底尘垢的清洁力度。
由于抽气泵的作用,刷下的尘垢基本能够落入传动带33上,从而避免尘垢飞扬至踩踏板20上方。如图1所示,抽气孔12正对第一滚轴31,抽气泵工作时,气流中夹带的尘垢在传动带33的表面向第一滚轴31方向运行,运行到第一滚轴31后,由于第一滚轴31表面是圆弧面,产生柯恩达效应,使得气流能够沿着圆弧面朝收容槽11的底面运行,即可使得尘垢能够被吸尘液体40吸附,而只有少量的尘垢能够被泵出托盘10外,抽气泵基本上只提供空气流动力,可减少外界清理尘垢的麻烦,或者减少了气流通道13的清理麻烦。
在本实施方式中,如图2所示,至少一所述第一滚轴31套在丝杆50上并与所述丝杆50螺纹连接,并且与所述丝杆50螺纹连接的所述第一滚轴31通过所述驱动机构驱动相对于所述丝杆50转动,可以理解的是,两个第一滚轴31可以均与相应的一丝杆螺纹连接,或者一个所述第一滚轴31与相应的一丝杆螺纹连接,另一所述第一滚轴31和所述第二滚轴32套在一相应的滑杆51上,在运行过程中,所述驱动机构驱使第一滚轴31转动,使得传动带33运动,在第一滚轴31转动的过程中,第一滚轴31沿着丝50移动,进而使得清洁结构30沿着丝杆50移动,即使得刷条34类似于螺旋地运动,对于鞋底的清刷效果会更好。在本实施例中,所述驱动机构用于驱动所述第一滚轴31往复转动,从而使得刷条34是往复清刷的,因此,只需要靠近第二滚轴32的部分传动带33上布置刷条34即可,其余处不需要布置刷条34,清洁结构30的体积会相对更小些,可间接减小托盘10的高度。
继续参看图1,所述踩踏板20通过弹性件21与所述托盘10连接,人未踩上所述踩踏板20时,刷条34可位于踩踏板20的下方,当人踩上所述踩踏板20时,踩踏板20往下运动,刷条34露出踩踏板20,进而可对鞋底清洁。在一实施例中,所述踩踏板20连接有振动装置(未示出),当环境中的灰尘浓度大于预设值时,所述振动装置使所述踩踏板20振动,环境的灰尘浓度可以通过灰尘浓度传感器来进行监测,环境中的灰尘浓度大于预设值时,表明踩踏板20上容易积攒尘埃,通过振动装置使踩踏板20振动,可以防止踩踏板20积尘或者可将积攒的尘埃振落至托盘10内,应当理解,所述振动装置振动的同时,所述抽气泵可同时工作,可以进一步防止踩踏板20振动时灰尘飞扬。
所述踩踏板20连接有重力感应器(未示出),当所述重力感应器检测到所述踩踏板20向下运行的距离超过预定距离时,可以表明有工作人员站在踩踏板20上并需要清刷鞋底,所述振动装置停止工作,可避免工作人员的清洁或者工作时振动而产生不适。
更进一步的,在所述传动带33运行过程中检测所述传动带33的运行阻力,所述抽气泵的运行功率与所述传动带33的运行阻力呈正比,当所述传动带33的运行阻力越大,则表明鞋底的尘垢量越多,或者尘垢中带有较多的沙粒,加大抽气泵的运行功率,加大空气流速度,以更灵活度的方式来将尘垢清除。
本申请的说明书和权利要求书中,词语“包括/包含”和词语“具有/包括”及其变形,用于指定所陈述的特征、数值、步骤或部件的存在,但不排除存在或添加一个或多个其他特征、数值、步骤、部件或它们的组合。
本发明的一些特征,为阐述清晰,分别在不同的实施例中描述,然而,这些特征也可以结合于单一实施例中描述。相反,本发明的一些特征,为简要起见,仅在单一实施例中描述,然而,这些特征也可以单独或以任何合适的组合于不同的实施例中描述。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包括在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种无尘车间洁净室踏板,其特征在于,包括托盘以及带有贯通孔的踩踏板,所述托盘具有收容槽,所述踩踏板设于所述收容槽上方,所述收容槽中设有清洁结构,所述清洁结构包括两个处于同一水平高度的第一滚轴、设于两个所述第一滚轴之间的第二滚轴、套在两个所述第一滚轴和所述第二滚轴上的传动带、设于所述传动带上的刷条、使所述传动带运行的驱动机构,所述清洁结构与所述收容槽的底面间隔预定距离,以便于在所述收容槽中加入吸尘液体,所述第二滚轴使所述传动带相对于两个所述第一滚轴朝所述踩踏板方向突出使得连接所述第二滚轴与所述第一滚轴的所述传动带部分向两侧呈倾斜,所述托盘的分别与所述第一滚轴正对的两侧边设有抽气孔,所述抽气孔连接有抽气泵。
2.根据权利要求1所述的无尘车间洁净室踏板,其特征在于,至少一所述第一滚轴套在丝杆上并与所述丝杆螺纹连接,并且与所述丝杆螺纹连接的所述第一滚轴通过驱动机构驱动相对于所述丝杆转动。
3.根据权利要求2所述的无尘车间洁净室踏板,其特征在于,所述驱动机构用于驱动所述第一滚轴往复转动。
4.根据权利要求1所述的无尘车间洁净室踏板,其特征在于,所述踩踏板通过弹性件与所述托盘连接。
5.根据权利要求1所述的无尘车间洁净室踏板,其特征在于,所述踩踏板连接有振动装置,当环境中的灰尘浓度大于预设值时,所述振动装置使所述踩踏板振动。
6.根据权利要求5所述的无尘车间洁净室踏板,其特征在于,所述踩踏板连接有重力感应器,当所述重力感应器检测到所述踩踏板向下运行的距离超过预定距离时,所述振动装置停止工作。
7.根据权利要求1所述的无尘车间洁净室踏板,其特征在于,在所述传动带运行过程中检测所述传动带的运行阻力,所述抽气泵的运行功率与所述传动带的运行阻力呈正比。
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