CN110445278B - 一种磁电机用线圈 - Google Patents
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Abstract
本发明线圈技术领域，具体的说是一种磁电机用线圈；包括定子铁芯、绝缘层和线圈支架；定子铁芯的外部包裹有绝缘层，且绝缘层的外壁上均匀开设有多个卡合槽；多个卡合槽内设置有弹性卡合片，且多个卡合槽的内壁上均开设有螺纹孔；线圈支架设置成耐高温绝缘橡胶材料，且线圈支架包括弹性卡合板、绕线柱和挡板；弹性卡合板卡合安装到卡合槽和弹性卡合片之间，且弹性卡合板的侧面安装有绕线柱，且绕线柱的端部安装有挡板；线圈支架上开设有沉头孔，且线圈支架通过平头螺栓螺纹固定在卡合槽内，且固定平头螺栓的顶端部位于沉头孔内；提高了线圈的利用率，防止线圈或定子铁芯产生浪费的现象。
Description
技术领域
本发明线圈技术领域，具体的说是一种磁电机用线圈。
背景技术
磁电机是利用永久磁铁产生磁场的小型交流发电机，是汽油机点火系统中的点火电源。磁电机点火系统由开关、点火线圈、断电器、电容器、分电器和安全放电装置等组成，它高压电并产生分配给各气缸的火花塞。
该线圈是由定子铁芯、绝缘外壳、线圈支架和缠绕在线圈支架上的线圈等结构组成。
现有的磁电机内的线圈在使用时，由于线圈在磁电机的壳体内运行，当线圈长时间使用时，线圈上的绝缘体或线圈支架容易发生损坏或烧坏的现象，进而需要对线圈进行维修更换，更换后的定子铁芯或局部线圈支架容易造成浪费，且难以再次使用；同时更换后的线圈支架在安装时，稳定性难以达到保证。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种磁电机用线圈，本发明主要用于解决当线圈长时间使用时，线圈上的绝缘体或线圈支架容易发生损坏或烧坏的现象，进而需要对线圈进行维修更换，更换后的定子铁芯或局部线圈支架容易造成浪费，且难以再次使用；同时更换后的线圈支架在安装时，稳定性难以达到保证。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种磁电机用线圈，包括定子铁芯、绝缘层和线圈支架；所述定子铁芯的外部包裹有绝缘层，且绝缘层的外壁上均匀开设有多个卡合槽；多个所述卡合槽内设置有弹性卡合片，且多个卡合槽的内壁上均开设有螺纹孔；所述线圈支架设置成耐高温绝缘橡胶材料，且线圈支架包括弹性卡合板、绕线柱和挡板；所述弹性卡合板卡合安装到卡合槽和弹性卡合片之间，且弹性卡合板的侧面安装有绕线柱，且绕线柱的端部安装有挡板；所述线圈支架上开设有沉头孔，且线圈支架通过平头螺栓螺纹固定在卡合槽内，且固定平头螺栓的顶端部位于沉头孔内；工作时，线圈在安装时，先将绝缘层可拆卸安装在定子铁芯的外壁上，将线圈支架端部的弹性卡合板以插接的方式卡入到卡合槽内，同时弹性卡合片将对弹性卡合板的外壁进行卡合接触，当线圈支架全部安装到卡合槽后，通过平头螺栓将线圈支架螺纹固定在卡合槽内，当线圈支架全部安装完成后，将铜线缠绕在绕线柱上，进而安装完成后的线圈安装到磁电机的壳体内；当线圈发生损坏或烧坏时，维修人员将线圈支架上固定的平头螺栓拆卸，当线圈上的平头螺栓全部拆卸完成后，将安装在绝缘层上的线圈支架进行拆卸，线圈支架拆卸完成后，若绝缘层发生损坏后，将定子铁芯上的绝缘层进行拆卸更换，更换完成后，将拆卸的线圈支架通过平头螺栓进行固定；若单个线圈支架或多个线圈支架发生损坏时，将拆卸后损坏的线圈支架进行更换，更换后的线圈支架上的铜线重新连接到对应的线圈支架上，进而对局部的线圈进行更换作用，进而提高了线圈的利用率，防止线圈或定子铁芯产生浪费的现象。
优选的，所述弹性卡合板的两端部安装有弹性卡合块，且弹性卡合块位于相邻两个卡合槽的外壁上；所述弹性卡合块的端部设置有毛刺片，且毛刺片沿弹性卡合块的侧壁竖直方向排列；相邻两个所述弹性卡合块上设置的毛刺片交叉叠合设置；工作时，当弹性卡合板以插入的方式卡入到对应的卡合槽内时，弹性卡合块一端设置的毛刺片插入到另一块弹性卡合块另一端部的相邻毛刺片内，随着弹性卡合块不断的插入到卡合槽内，相邻的两个弹性卡合块会通过毛刺片进行交叉叠合连接，在平头螺栓对线圈支架进行扭紧固定时，平头螺栓与卡合槽的夹紧力会使弹性卡合块端部的毛刺片挤压贴合接触，进而提高相邻两个线圈支架的稳定连接，防止线圈在运行时，线圈支架发生脱离的现象。
优选的，所述卡合槽的内壁上设置有弹性缓冲薄板，且弹性缓冲薄板的两端设置有折弯部；所述弹性缓冲薄板的内侧壁与弹性卡合板内侧壁挤压贴合，且弹性缓冲薄板通过一次加工形成；工作时，当线圈支架在安装时，先将弹性缓冲薄板插入到卡合槽内，将弹性卡合块卡弹性缓冲薄板与弹性卡合片之间，随着平头螺栓对线圈支架进行不断的扭紧固定，弹性缓冲薄板的能够对弹性卡合板进行支撑缓冲，防止线圈支架在转动时，弹性卡合板与卡合槽发生磨损，进而导致弹性卡合槽与弹性卡合板之间的间隙不断增大的现象，进而影响线圈支架的稳定运行。
优选的，所述弹性缓冲薄板的一端折弯部上设置有折弯片，且折弯片通过折弯加工成型；所述折弯片的一侧面贴合在绝缘层的外壁上，且折弯片的另一侧壁紧密贴合在毛刺片的内侧壁上；工作时，当弹性卡合板卡入到弹性缓冲薄板与弹性卡合片之间时，在弹性卡合板的挤压力下，折弯片的外侧壁会与毛刺片的侧壁产生紧密贴合，进而防止线圈支架咋振动时，毛刺片与橡胶层的外壁产生磨损的现象；同时折弯片与毛刺片的挤压摩擦力会增大相互交叉叠合的毛刺片之间的摩擦接触力。
优选的，所述弹性缓冲薄板的另一端折弯部的底端设置有折弯条，且折弯条的上端面设置弹性粗糙片；所述弹性粗糙片的内壁为粗糙面，且弹性粗糙片的粗糙面与毛刺片紧密贴合；所述折弯条的韧性大于卡合板的韧性；工作时，当弹性卡合板卡入到弹性缓冲薄板与弹性卡合片之间时，设置的折弯条会将弹性卡合块底端进行限位支撑，防止弹性卡合块在挤压时出现倾斜的现象；同时设置的弹性粗糙片会贴合在毛刺片的外壁，进而相邻设置的弹性粗糙片和折弯片的配合，能够对相互交叉叠合的毛刺片进行限位卡合，防止相互交叉叠合毛刺片在相互插接时出现错位现象，同时防止相互交叉的毛刺片出现挤压膨胀的现象。
优选的，所述弹性缓冲薄板的折弯部的距离小于弹性卡合板的长度，且折弯部的折弯角度小于弹性卡合板两侧的折弯角度；工作时，设置的折弯部的折弯角度小于弹性卡合板两侧的折弯角度，当弹性卡合板在挤压弹性缓冲薄板时，弹性缓冲薄板会向内凹陷收缩，进而带动一端设置的弹性粗糙片向内收缩，同时带动另一端设置的折弯片产生弯曲膨胀，使相邻设置的弹性粗糙片的收缩和折弯片的弯曲膨胀，能够对相互相互交叉叠合毛刺片起到挤压叠合的效果，进一步增大交叉叠合的毛刺片之间的挤压摩擦力，进一步提高相邻弹性卡合板之间的稳定连接；同时弹性缓冲薄板的挤压后的反作用力与弹性卡合片的相互配合下，能够对弹性卡合板起到挤压卡合的作用，进一步提高线圈支架的稳定安装，同时提高弹性缓冲薄板的缓冲效果。
本发明的有益效果如下：
1.本发明设置的可拆卸线圈支架和绝缘层的配合，若绝缘层发生损坏后，将定子铁芯上的绝缘层进行拆卸更换，更换完成后，将拆卸的线圈支架通过平头螺栓进行固定；若单个线圈支架或多个线圈支架发生损坏时，将拆卸后损坏的线圈支架进行更换，更换后的线圈支架上的铜线重新连接到对应的线圈支架上，进而对局部的线圈进行更换作用，进而提高了线圈的利用率，防止线圈或定子铁芯产生浪费的现象。
2.本发明通过弹性缓冲薄板和弹性卡合片的配合，同时弹性缓冲薄板的挤压后的反作用力与弹性卡合片的相互配合下，能够对弹性卡合板起到挤压卡合的作用，进一步提高线圈支架的稳定安装；弹性缓冲薄板的能够对弹性卡合板进行支撑缓冲，防止线圈支架在转动时，弹性卡合板与卡合槽发生磨损，进而导致弹性卡合槽与弹性卡合板之间的间隙不断增大的现象，进而影响线圈支架的稳定运行。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明的定子铁芯和绝缘层的装配图；
图3是本发明的线圈支架与绝缘层的局部放大图；
图4是本发明的线圈支架结构图；
图5是本发明的弹性缓冲薄板结构图；
图中：定子铁芯1、绝缘层2、卡合槽21、弹性卡合片22、螺纹孔23、线圈支架3、弹性卡合板4、弹性卡合块41、毛刺片42、绕线柱5、挡板6、平头螺栓7、弹性缓冲薄板8、折弯部81、折弯片82、折弯条83、弹性粗糙片84。
具体实施方式
使用图1-图5对本发明一实施方式的一种磁电机用线圈进行如下说明。
如图1-图5所示，本发明所述的一种磁电机用线圈，包括定子铁芯1、绝缘层2和线圈支架3；所述定子铁芯1的外部包裹有绝缘层2，且绝缘层2的外壁上均匀开设有多个卡合槽21；多个所述卡合槽21内设置有弹性卡合片22，且多个卡合槽21的内壁上均开设有螺纹孔23；所述线圈支架3设置成耐高温绝缘橡胶材料，且线圈支架3包括弹性卡合板4、绕线柱5和挡板6；所述弹性卡合板4卡合安装到卡合槽21和弹性卡合片22之间，且弹性卡合板4的侧面安装有绕线柱5，且绕线柱5的端部安装有挡板6；所述线圈支架3上开设有沉头孔，且线圈支架3通过平头螺栓7螺纹固定在卡合槽21内，且固定平头螺栓7的顶端部位于沉头孔内；工作时，线圈在安装时，先将绝缘层2可拆卸安装在定子铁芯1的外壁上，将线圈支架3端部的弹性卡合板4以插接的方式卡入到卡合槽21内，同时弹性卡合片22将对弹性卡合板4的外壁进行卡合接触，当线圈支架3全部安装到卡合槽21后，通过平头螺栓7将线圈支架3螺纹固定在卡合槽21内，当线圈支架3全部安装完成后，将铜线缠绕在绕线柱5上，进而安装完成后的线圈安装到磁电机的壳体内；当线圈发生损坏或烧坏时，维修人员将线圈支架3上固定的平头螺栓7拆卸，当线圈上的平头螺栓7全部拆卸完成后，将安装在绝缘层2上的线圈支架3进行拆卸，线圈支架3拆卸完成后，若绝缘层2发生损坏后，将定子铁芯1上的绝缘层2进行拆卸更换，更换完成后，将拆卸的线圈支架3通过平头螺栓7进行固定；若单个线圈支架3或多个线圈支架3发生损坏时，将拆卸后损坏的线圈支架3进行更换，更换后的线圈支架3上的铜线重新连接到对应的线圈支架3上，进而对局部的线圈进行更换作用，进而提高了线圈的利用率，防止线圈或定子铁芯1产生浪费的现象。
如图1-图4所示，所述弹性卡合板4的两端部安装有弹性卡合块41，且弹性卡合块41位于相邻两个卡合槽21的外壁上；所述弹性卡合块41的端部设置有毛刺片42，且毛刺片42沿弹性卡合块41的侧壁竖直方向排列；相邻两个所述弹性卡合块41上设置的毛刺片42交叉叠合设置；工作时，当弹性卡合板4以插入的方式卡入到对应的卡合槽21内时，弹性卡合块41一端设置的毛刺片42插入到另一块弹性卡合块41另一端部的相邻毛刺片42内，随着弹性卡合块41不断的插入到卡合槽21内，相邻的两个弹性卡合块41会通过毛刺片42进行交叉叠合连接，在平头螺栓7对线圈支架3进行扭紧固定时，平头螺栓7与卡合槽21的夹紧力会使弹性卡合块41端部的毛刺片42挤压贴合接触，进而提高相邻两个线圈支架3的稳定连接，防止线圈在运行时，线圈支架3发生脱离的现象。
如图1-图3所示，所述卡合槽21的内壁上设置有弹性缓冲薄板8，且弹性缓冲薄板8的两端设置有折弯部81；所述弹性缓冲薄板8的内侧壁与弹性卡合板4内侧壁挤压贴合，且弹性缓冲薄板8通过一次加工形成；工作时，当线圈支架3在安装时，先将弹性缓冲薄板8插入到卡合槽21内，将弹性卡合块41卡弹性缓冲薄板8与弹性卡合片22之间，随着平头螺栓7对线圈支架3进行不断的扭紧固定，弹性缓冲薄板8的能够对弹性卡合板4进行支撑缓冲，防止线圈支架3在转动时，弹性卡合板4与卡合槽21发生磨损，进而导致弹性卡合槽21与弹性卡合板4之间的间隙不断增大的现象，进而影响线圈支架3的稳定运行。
如图3-图5所示，所述弹性缓冲薄板8的一端折弯部81上设置有折弯片82，且折弯片82通过折弯加工成型；所述折弯片82的一侧面贴合在绝缘层2的外壁上，且折弯片82的另一侧壁紧密贴合在毛刺片42的内侧壁上；工作时，当弹性卡合板4卡入到弹性缓冲薄板8与弹性卡合片22之间时，在弹性卡合板4的挤压力下，折弯片82的外侧壁会与毛刺片42的侧壁产生紧密贴合，进而防止线圈支架3咋振动时，毛刺片42与橡胶层的外壁产生磨损的现象；同时折弯片82与毛刺片42的挤压摩擦力会增大相互交叉叠合的毛刺片42之间的摩擦接触力。
如图3-图5所示，所述弹性缓冲薄板8的另一端折弯部81的底端设置有折弯条83，且折弯条83的上端面设置弹性粗糙片84；所述弹性粗糙片84的内壁为粗糙面，且弹性粗糙片84的粗糙面与毛刺片42紧密贴合；所述折弯条83的韧性大于卡合板的韧性；工作时，当弹性卡合板4卡入到弹性缓冲薄板8与弹性卡合片22之间时，设置的折弯条83会将弹性卡合块41底端进行限位支撑，防止弹性卡合块41在挤压时出现倾斜的现象；同时设置的弹性粗糙片84会贴合在毛刺片42的外壁，进而相邻设置的弹性粗糙片84和折弯片82的配合，能够对相互交叉叠合的毛刺片42进行限位卡合，防止相互交叉叠合毛刺片42在相互插接时出现错位现象，同时防止相互交叉的毛刺片42出现挤压膨胀的现象。
如图1-图3所示，所述弹性缓冲薄板8的折弯部81的距离小于弹性卡合板4的长度，且折弯部81的折弯角度小于弹性卡合板4两侧的折弯角度；工作时，设置的折弯部81的折弯角度小于弹性卡合板4两侧的折弯角度，当弹性卡合板4在挤压弹性缓冲薄板8时，弹性缓冲薄板8会向内凹陷收缩，进而带动一端设置的弹性粗糙片84向内收缩，同时带动另一端设置的折弯片82产生弯曲膨胀，使相邻设置的弹性粗糙片84的收缩和折弯片82的弯曲膨胀，能够对相互相互交叉叠合毛刺片42起到挤压叠合的效果，进一步增大交叉叠合的毛刺片42之间的挤压摩擦力，进一步提高相邻弹性卡合板4之间的稳定连接；同时弹性缓冲薄板8的挤压后的反作用力与弹性卡合片22的相互配合下，能够对弹性卡合板4起到挤压卡合的作用，进一步提高线圈支架3的稳定安装，同时提高弹性缓冲薄板8的缓冲效果。
具体工作流程如下：
工作时，线圈在安装时，先将绝缘层2可拆卸安装在定子铁芯1的外壁上，先将弹性缓冲薄板8插入到卡合槽21内，将线圈支架3端部的弹性卡合板4以插接的方式卡入到卡合槽21内，同时弹性卡合片22将对弹性卡合板4的外壁进行卡合接触，当线圈支架3全部安装到卡合槽21后，通过平头螺栓7将线圈支架3螺纹固定在卡合槽21内，当线圈支架3全部安装完成后，将铜线缠绕在绕线柱5上，进而安装完成后的线圈安装到磁电机的壳体内；当线圈发生损坏或烧坏时，维修人员将线圈支架3上固定的平头螺栓7拆卸，当线圈上的平头螺栓7全部拆卸完成后，将安装在绝缘层2上的线圈支架3进行拆卸，线圈支架3拆卸完成后，若绝缘层2发生损坏后，将定子铁芯1上的绝缘层2进行拆卸更换，更换完成后，将拆卸的线圈支架3通过平头螺栓7进行固定。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
虽然本发明是通过具体实施例进行说明的，本领域技术人员应当明白，在不脱离本发明范围的情况下，还可以对本发明进行各种变换及等同替代。另外，针对特定情形或材料，可以对本发明做各种修改，而不脱离本发明的范围。因此，本发明不局限于所公开的具体实施例，而应当包括落入本发明权利要求范围内的全部实施方式。
Claims (5)
1.一种磁电机用线圈，包括定子铁芯(1)、绝缘层(2)和线圈支架(3)；其特征在于：所述定子铁芯(1)的外部包裹有绝缘层(2)，且绝缘层(2)的外壁上均匀开设有多个卡合槽(21)；多个所述卡合槽(21)内设置有弹性卡合片(22)，且多个卡合槽(21)的内壁上均开设有螺纹孔(23)；所述线圈支架(3)设置成耐高温绝缘橡胶材料，且线圈支架(3)包括弹性卡合板(4)、绕线柱(5)和挡板(6)；所述弹性卡合板(4)卡合安装到卡合槽(21)和弹性卡合片(22)之间，且弹性卡合板(4)的侧面安装有绕线柱(5)，且绕线柱(5)的端部安装有挡板(6)；所述线圈支架(3)上开设有沉头孔，且线圈支架(3)通过平头螺栓(7)螺纹固定在卡合槽(21)内，且固定平头螺栓(7)的顶端部位于沉头孔内；所述弹性卡合板(4)的两端部安装有弹性卡合块(41)，且弹性卡合块(41)位于相邻两个卡合槽(21)的外壁上；所述弹性卡合块(41)的端部设置有毛刺片(42)，且毛刺片(42)沿弹性卡合块(41)的侧壁竖直方向排列；相邻两个所述弹性卡合块(41)上设置的毛刺片(42)交叉叠合设置。
2.根据权利要求1所述的一种磁电机用线圈，其特征在于：所述卡合槽(21)的内壁上设置有弹性缓冲薄板(8)，且弹性缓冲薄板(8)的两端设置有折弯部(81)；所述弹性缓冲薄板(8)的内侧壁与弹性卡合板(4)内侧壁挤压贴合，且弹性缓冲薄板(8)通过一次加工形成。
3.根据权利要求2所述的一种磁电机用线圈，其特征在于：所述弹性缓冲薄板(8)的一端折弯部(81)上设置有折弯片(82)，且折弯片(82)通过折弯加工成型；所述折弯片(82)的一侧面贴合在绝缘层(2)的外壁上，且折弯片(82)的另一侧壁紧密贴合在毛刺片(42)的内侧壁上。
4.根据权利要求2所述的一种磁电机用线圈，其特征在于：所述弹性缓冲薄板的另一端折弯部(81)的底端设置有折弯条(83)，且折弯条(83)的上端面设置弹性粗糙片(84)；所述弹性粗糙片(84)的内壁为粗糙面，且弹性粗糙片(84)的粗糙面与毛刺片(42)紧密贴合；所述折弯条(83)的韧性大于卡合板的韧性。
5.根据权利要求2所述的一种磁电机用线圈，其特征在于：所述弹性缓冲薄板(8)的折弯部(81)的距离小于弹性卡合板(4)的长度，且折弯部(81)的折弯角度小于弹性卡合板(4)两侧的折弯角度。
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
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Effective date of registration: 20210701 Address after: Area B, 80 Yingfu 2nd Road, Gangkou Town, Zhongshan City, Guangdong Province, 528400 Applicant after: ZHONGSHAN NANFENG MOTOR MANUFACTURING Co.,Ltd. Address before: 234000 56 South Village, Daying Town, Suzhou, Anhui Applicant before: Zhou Peng |
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| GR01 | Patent grant | ||
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