CN110444334A - 一种充放电机用大电流低噪声线缆 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种充放电机用大电流噪声线缆，根据本发明的充放电机用大电流噪声线缆，包括正极线即缠绕在上述正极线外侧的第1绝缘体，缠绕在上述第1绝缘体的外侧的负极线及缠绕在上述负极线的外侧第2绝缘体。

Description

一种充放电机用大电流低噪声线缆
技术领域
本发明是关于充放电机用大电流低噪声线缆，具体是可使线缆由于相互间电磁感应所发生的噪声最小化，且能够缩小线缆体积的充放电机用大电流低噪声线缆。
背景技术
电线(cable)发生噪声(noise)的情况，电力供给质量下降可能会引起装置的错误启动或故障。电缆会由于内外因素发生多种的噪声。例如，多条线缆相邻的话，线缆相互间由于感应会引起噪声的发生。这是由于线缆相互间电容性耦合而发生的噪声。
为了减少由于线间电容性耦合引起的电气性噪声，通过线缆相互间的作用使电容量最小化。例：减少电容性耦合产生的电气性噪声的方法，可增加线缆间的间隔、线缆之间增加屏蔽网或是设置可接地的隔板的方法。
为了减少由于电感性耦合引起的电气低噪声的最普遍的方法是使用保护的双绞线缆。使用双绞(Twisted Pair)线缆的情况,线缆内导线间电力相互抵消。由于杂音磁束线缆两端间被遗弃的电压平行使其电气噪声减少。
图1是双绞线电缆因电力抵消而引起的电感性耦合减少的说明图。
图1所示磁束的方向指向地面的时候线缆像实线箭头一样产生电力。所以，双绞线缆的情况下，在各个部分发生反方向的电力，相互抵消，电感性耦合减小。
线缆的容量越大构成线缆的线厚度就会增大，高容量的线缆的情况，使用双绞的话，电力相抵消噪声也不那么敏感。但是，高容量线缆由于体积大，很难保持一定的双绞，而且保持双绞的形态也很难。另外，高容量的线缆若是使用双绞的话那么线缆的体积也会存在增大的问题。
【先行技术文献】
【专利文献】
(专利文献1)韩国公开专利公告10-2013-0011547(2013.01.30),3页至4页
发明内容
本发明是针对线缆相互间的由于感应从而发生的噪声，将其噪声影响降低至最小化，并提高电缆的送电性能的充放电机用大电流低噪声线缆。
本发明是在降低噪声的同时，比之前的高容量线缆体积小，且能维持一定形态的充放电机用大电流低噪声线缆。
本发明提供构成要素简单化，生产和售后维修容易的充放电机用大电流低噪声线缆。
根据本发明，包含充放电机用大电流低噪声线缆是正极线，上述正极线的外侧包裹的第一绝缘材料,上述第1绝缘材料的外侧包裹的负极线及上述负极线的外侧包裹的第2绝缘材料。
在实例中,上述充放电机用大电流低噪声线缆包含了，位于上述负极线和上述第二绝缘材料之间的正极传感(sensing)导线及负极传感(sensing)导线。
在实例中,上述正极传感器导线和负极传感器导线双绞(twisted)上述线缆的长度方向延长。
在实施例中,上述线缆与上述电源，2次电池或EDLC(Electrical Double LayerCapacitor)充放电的充放电机连接,上述正极传感线和负极传感器线连接上述2次电池或EDLC和试验装置，可检查上述2次电池或是EDLC的充放电状态。在实施例中,上述正极线和上述负极线的阻抗统一。
在实例中,上述正极线和负极线是由多股单根导线组成的。在实例中,上述第1绝缘材料及上述第2绝缘材料是用FR-PVC材料实现的。
在实例中,第1绝缘材料是FR-PVC(难燃聚氯乙烯)材料来实现，上述第2绝缘材料由PU(聚氨酯)材料来实现。
同如上说明一样，依据本发明实现的充放电机用大电流低噪声电缆可以使由于线缆相互间的电气性感应发生的噪声影响最小化，提高供电线缆有性能。
依据本发明实现的充放电机用大电流低噪声线缆在噪声减小的同时还比之前的高容量线缆的体积小且能保持一定的形态。
依据本发明实现的充放电机用大电流低噪声线缆构成要素简单化，便于生产和售后维修。
附图说明
图1是双绞线缆电力相抵引起的电磁耦合的说明图。
图2是根据本发明的实施例，利用充放电机用大电流低噪声线缆对2次电池进行充放电的系统构成图。
图3a是图1的充放电机用大电流低噪声线缆的横截面图。
图3b是图1的充放电机用大电流低噪声线缆的纵剖面图。
图3c是图1的充放电机用大电流低噪声线缆的横截面图的其他实施例的图纸。
图3d是图1的充放电机用大电流低噪声线缆的纵剖面图的其他实施例的图纸。
图4是由实物构现的充放电机用大电流低噪声线缆的实例图纸。
图5是一般负载线缆的噪声测试显现图。
图6是双绞线缆的噪声测试显现图。
图7是根据本发明实施例的充放电机用大电流低噪声线缆的噪声测试实例显现图。
具体实施方式
以下，针对依据本发明实施实现的充放电机用大电流低噪声电缆的具体内容说明。
图2是根据本发明实例，利用充放电机用大电流低噪声线缆对2次电池进行充放电系统的构成图。
参考图2的话，线缆(230)是电源(210)和充放电机(220)连接,充放电机(220)对2次电池(240)充放电。
电源(210)是通过充放电机(220)对2次电池(240)进行电力供给，对2次电池(240)充放电。在实施例中,电源(210)是直流(DC)电源。
根据实例，电源(210)是在一个电源对多个充放电机各个进行直流电压供给的形态，也可以是一个电源对应一个充放电机，各电源对应的充放电机具有相匹配的直流电压供给方式。
充放电机(220)是从电源(210)收到供给利用电力控制2次电池(240)的充放电。例如,充放电机(220)是监控2次电池(240的现在充放电状态,根据管理者已经设定的条件，对于2次电池(240)充放电。根据例充放电机(220)可以是一个充放电机(220)对多个2次电池(240)充放电的形态，也可以是一个2次电池(240)对应一个充放电机(220)，对于各个2次电池(240)充放电的状态。
图2是充放电如上2次电池,EDLC(Electrical Double Layer Capacitor)也连接在充放电机(220)进行充放电。线缆(230)将电源(210)和充放电机(220)连接，充放电机(220)供应电力。
高容量的2次电池或EDLC充放电的情况，电源(210)，充放电机(220)及线缆(230)也要支持高容量充放电。以下，对可进行高容量充放电的，在发生噪声时能减小噪声的充放电机用大电流低噪声线缆(230)进行说明。
图3a是图1的充放电机用大电流低噪声线缆的横截面图的表示图。
图3b是图1的充放电机用大电流低噪声线缆的纵剖面的表示图。
参考图3a和图3b，充放电机用大电流低噪声线缆(230)包含正极线(310),第一绝缘材料(320)，负极线(330)及第2绝缘材料(340)。
正极线(310)和负极线(330)是各个电源(210)和充放电机(220)的正极端子和负极端子连接。在实例中,正极线(310)和负极线(330)是由多股单根导线来实现的。包含多股单根导线可以是铜线或是铝线(HAL,ACSR)。在实例中,在构成时正极线(310)和负极线(330)的阻抗(impedance)要统一。
图3a和图3b中正极线(310)是圆形构成，负极线(330)是环(ring)形构成，根据具体实例也可以用不同的形象来体现。
第一绝缘材料(320)是包裹正极线(310)的外侧，正极线(310)和负极线(330)之间使其绝缘。在实施例中,第一绝缘材料(320)是由FR-PVC(难燃聚氯乙烯)来实现。
负极线(330)是包裹第一绝缘材料(320)的外侧,第2绝缘材料(340)是负极线(330)的外侧包裹而构成的。在实施例中，第2绝缘材料(340)是FR-PVC(难燃聚氯乙烯)构成的。在其他实施例中,第2绝缘材料(340)是可抗外部的污染和物理性的冲击的PU(聚氨酯)材料构成的。
同上述构成一样充放电机用大电流低噪声线缆(230)并不是之前的两根线双绞成高容量线缆的形态，而是一根线包裹在另一个线上的形态构成的，这样体积会比之前的高容量线缆减小，且能保持一定的形态。另外，充放电机用大电流低噪声线缆(230)是两根线缠绕(双绞)比起电磁相抵更少产生磁场，根据感应性结合来减少噪声。
充放电机用大电流低噪声线缆(230)包括检查2次电池或EDLC的充放电状态的正极传感(sensing)导线(350)及负极传感导线(360)。
在实施例中,正极传感导线(350)和负极传感导线(360)是位于负极线(330)和第2绝缘材料(340)之间的位置。在其他实施例中,正极传感导线(350)和负极传感导线(360)位于第2绝缘材料(340)之间的位置。
正极传感器导线(350)和负极传感器导线(360)是双绞(twisted)线缆(230)的长度方向的延长。在实施例中,正极传感器导线(350)和负极传感图线(360)是2次电池或EDLC试验装置(未图示)连接，可检查2次电池或EDLC的充放电状态。
在实施例中，线缆(230)是双绞(twisted)在正极传感器导线(350)和负极传感导线(360)发生的不受磁场影响的磁场屏蔽层(未图示)包裹，可以是负极线(330)和第2绝缘材料(340)之前的位置。在其他实施例中,正极传感器导线(350)是正极线(310)和第一屏蔽材料(320)之前的位置，负极传感器导线(360)是负极线(330)和第2绝缘材料(340)之间的位置构成。
正极线(310)，第一绝缘材料(320)，负极线(330)及第2绝缘材料(340)的厚度是根据充放电机用大电流低噪声线缆(230)的容量会有所不同。例如，第一绝缘材料(320)和第2绝缘材料(340)是通过具有一定的电场强度的试验事先决定了范围的厚度的构成。
上述例子中正极线(310)，第一绝缘材料(320)，负极线(330)及第2绝缘材料(340)的厚度如实施例中，根据具体实施例不同厚度也不一样。
图3c是图1的充放电机用大电流低噪声线缆的横截面图的其他实施例的显示图。
图3d是图1的充放电机用大电流低噪声线缆的纵剖面图的其他实施例的显示图。
在实施例中,正极传感导线(350)和负极传感导线(360)是位于第一绝缘材料(320)和负极线(330)之间的位置。例如,正极传感导线(350)和负极传感导线(360)是图3c及图3d一样第一绝缘材料(320)的外径相符合，可位于第一绝缘材料(320)和负极线(330)之间。在其它实施例中,正极传感导线(350)和负极传感导线(360)可位于负极线(330)之间。
图5是测量一般负荷线缆的噪声实例出现的图纸。
而且图6是测量双绞线缆的噪声出现的图纸。
参考图5，通过示波器70SQ规格的测量一般负荷线缆功率的噪声的图纸，图6是70SQ规格的测量双绞线缆的噪声图纸。各个图纸负极(-)线，正极(+)线及功率线缆整体的噪声图纸。
图7根据本发明的实施例中，测量充放电机用大电流低噪声线缆的噪声的实施例的图纸。
参考图7，图7是测量本发明的充放电机用大电流低噪声线缆的噪声图纸，负极(-)线,正极(+)线及功率线缆整体的噪声图纸。图7的测量结果看的话,功率线缆整体中的噪声在图5和图6的线缆比较的话可以看到明显的降低。
以上对本发明的实施例进行了说明，但本发明的技术性思想在实施中并不是限定，在不脱离本发明的技术思想的范畴内，可实现多种充放电机用低噪声线缆。
【符号说明】
210:电源
220:充·放电机
230:线缆
240:2次电池

Claims (9)

1.一种充放电机用大电流低噪声线缆，其特征在于，包括正极电线，缠绕在上述正极线外侧的第1根绝缘体、缠绕在上述第1根绝缘体的外侧的负极线，以及包括缠绕在上述负极线的外侧的第2绝缘体。
2.根据权利要求1所述的充放电机用大电流低噪声线缆，其特征在于，包括位于上述负极线和上述第2绝缘体之间的正极传感线及负极传感线。
3.根据权利要求1所述的充放电机用大电流低噪声线缆，其特征在于，包括位于上述负极线和上述第1绝缘体之间的正极传感线及负极传感线。
4.根据权利要求2或3所述的充放电机用大电流低噪声线缆，其特征在于，包括将上述正极传感线和负极传感线相互缠绕，延长上述线缆的长度方向。
5.根据权利要求2或3所述的充放电机用大电流低噪声线缆，其特征在于，包括上述线缆将上述电源用于2次电池或EDLC(Electrical Double Layer Capacitor)的充放电机进行连接，上述正极传感线和负极传感线将连接上述2次电池或EDLC和测试设备，检查上述2次电视或EDLC的充放电状态。
6.根据权利要求1所述的充放电机用大电流低噪声线缆，其特征在于，包括上述正极线和上述负极线为同一阻抗。
7.根据权利要求1所述的充放电机用大电流低噪声线缆，其特征在于，包括上述正极线和负极线分别为多股单根导线。
8.根据权利要求1所述的充放电机用大电流低噪声线缆，其特征在于，包括上述第1绝缘体及上述第2绝缘体为FR-PVC材质。
9.根据权利要求1所述的充放电机用大电流低噪声线缆，其特征在于，包括上述第1绝缘体FR-PVC材质构成(阻燃PVC)，上述第2绝缘体以PU材质(聚氨酯)构成。
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