CN110443635A - 一种压铸模具开模前期的价格成本评估及模具排位算法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及压铸模具技术领域,尤其涉及一种压铸模具开模前期的价格成本评估及模具排位算法,包括以下步骤:步骤一,在1#2#3#处填入产品的长宽高数据:A=1#,B=2#;步骤二,在4#5#处填入产品间距数据:C=B+B+4#,D=A+A+5#;步骤三,在6#处填入料管交入模仁数据,在7#8#处填入模仁长宽数据:E=(7#‑C)/2,F=(8#‑D‑6#)/2;步骤四,在9#10#11#处填入料管锤头直径中经外径数据,供后续材料,模胚,生成排位图时调用;本发明所提供的技术方案能够有效克服现有技术所存在的无法快速的完成压铸模具前期的成本报价,无法获得准确的模仁模胚数据,且无法生成大概的模具排位图,使用不便的缺陷。
Description
技术领域
本发明涉及压铸模具技术领域,尤其涉及一种压铸模具开模前期的价格成本评估及模具排位算法。
背景技术
压铸模具是铸造金属零部件的一种工具,一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。压铸的基本工艺过程是:金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内,模具有活动的型腔面,它随着金属液的冷却过程加压锻造,既消除毛坯的缩孔缩松缺陷,也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。压铸模具前期评估报价工作是接到客户需要报价的产品后,多为老板或经理凭经验估计计算,这样报价速度快,很快就能回复客户。待模具谈下来后再将估算的数据给设计人员画图排位,这样容易造成估算的模仁数据和模胚数据不匹配,需要更改数据,造成实际成本价格和预期成本价格上下浮动。接到客户需要报价的产品后,先给设计人员在设计软件中画图排位,再将排位图交老板或经理审核修改数据,待排位完成后计算价格,这样报价速度慢,回复客户有时不及时,如果多个产品报价占用设计人员大量时间。因此,研发一种压铸模具开模前期的价格成本评估及模具排位算法是解决上述问题的关键。
在授权公告号为CN 106228215 A,授权公告日为2016.12.14的发明专利中公开了一种压铸模具快速设计与管理系统的使用方法,一种压铸模具快速设计与管理系统,包括经典结构设计参考模块和二维码跟踪模块及信息反馈集成模块,经典结构设计参考模块提供不同的模具设计参考数据,参考数据采用现有的经典结构设计数据,参考数据存储到数据库服务器中,二维码跟踪模块及信息反馈集成模块记录模具生产及维修状态,二维码跟踪模块包括贴在模具本体上铭牌上的二维码标签和多个设置在不同工位处的二维码扫码装置,每个二维码扫码装置分别连接到监控终端,监控终端还连接到数据库服务器。该发明具有变通能力大大提高、设计成本大大降低、及时了解修复状态、管理更加省时省力、管理效率更高的特点。
但这种压铸模具快速设计与管理系统的使用方法无法快速的完成压铸模具前期的成本报价,无法获得准确的模仁模胚数据,且无法生成大概的模具排位图,使用不便。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术所存在的上述缺点,本发明提供了一种压铸模具开模前期的价格成本评估及模具排位算法,能够有效克服现有技术所存在的无法快速的完成压铸模具前期的成本报价,无法获得准确的模仁模胚数据,且无法生成大概的模具排位图,使用不便的缺陷。
(二)技术方案
为了实现上述目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
一种压铸模具开模前期的价格成本评估及模具排位算法,包括以下步骤:
步骤一,在1#2#3#处填入产品的长宽高数据:A=1#,B=2#;
步骤二,在4#5#处填入产品间距数据:C=B+B+4#,D=A+A+5#;
步骤三,在6#处填入料管交入模仁数据,在7#8#处填入模仁长宽数据:E=(7#-C)/2,F=(8#-D-6#)/2;
步骤四,在9#10#11#处填入料管锤头直径中经外径数据,供后续材料,模胚,生成排位图时调用;
步骤五,在12#13#填入模仁厚度数据,在14#15#16#填入产品前后膜凸起数据:J=3#,G=12#-(J-16#),H=13#-16#;
步骤六,在17#19#处填入模胚的长宽数据,在18#处填入料管到边的数据:K=(17#-7#)/2,M=11#/2+9#/2+18#,L=19#-8#-M;
步骤七,在20#21#处填入模胚的厚度数据:N=20#-12#,O=21#-13#,PQRSTU模脚数据会随着17#数据的改变而变化,模脚为标准数据;
步骤八,材料价格部分,尺寸数据全部从前面调用,输入单价数据,自动算出价格,算法比较简单,全部是:长宽高相乘得体积,再乘密度得重量,乘以单价得价格,A=1+2+3+4;
步骤九,估价部分,根据产品的复杂难易程度输入合适数据;
步骤十,模具总价,E=A+B+C+D。
优选的,所述步骤一、步骤二、步骤三、步骤四、步骤五均采用压铸模具的一键四穴。
优选的,所述步骤六、步骤七均采用压铸模具的模胚。
优选的,所述步骤八包括模胚信息、模仁信息、料管信息、散件信息。
优选的,所述步骤八中A为材料总价格、1为模胚总价格、2为模仁总价格、3为料管总价格、4为散件总价格。
优选的,所述步骤十中B为估价部分总价格、C为模具成本总价、D为利润、E为模具总价格。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种压铸模具开模前期的价格成本评估及模具排位算法,具有有益效果为:本方法可以快速的完成压铸模具前期的成本报价工作,获得准确的模仁模胚数据,生成大概的模具排位图,适合设计软件操作水平不高的老板及经理人员使用,并且本方法简化了压铸模具前期报价的工作,使估算的模具数据更直观,更精准,能够节省大量设计人员的时间,缩短设计人员绘图的工作量,减少绘图时间,使得绘图效率大大提高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的算法流程示意图;
图2为本发明的一键四穴主结构示意图;
图3为本发明的一键四穴辅结构示意图;
图4为本发明的模胚主结构示意图;
图5为本发明的模胚辅结构示意图;
图6为本发明的CAD生成图形结构示意图;
图7为本发明的实施例主结构示意图;
图8为本发明的实施例第一辅助结构示意图;
图9为本发明的实施例第二辅助结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种压铸模具开模前期的价格成本评估及模具排位算法,如图1至图9所示,包括以下步骤:
步骤一,在1#2#3#处填入产品的长宽高数据:A=1#,B=2#;
步骤二,在4#5#处填入产品间距数据:C=B+B+4#,D=A+A+5#;
步骤三,在6#处填入料管交入模仁数据,在7#8#处填入模仁长宽数据:E=(7#-C)/2,F=(8#-D-6#)/2;
步骤四,在9#10#11#处填入料管锤头直径中经外径数据,供后续材料,模胚,生成排位图时调用;
步骤五,在12#13#填入模仁厚度数据,在14#15#16#填入产品前后膜凸起数据:J=3#,G=12#-(J-16#),H=13#-16#;
步骤六,在17#19#处填入模胚的长宽数据,在18#处填入料管到边的数据:K=(17#-7#)/2,M=11#/2+9#/2+18#,L=19#-8#-M;
步骤七,在20#21#处填入模胚的厚度数据:N=20#-12#,O=21#-13#,PQRSTU模脚数据会随着17#数据的改变而变化,模脚为标准数据;
步骤八,材料价格部分,尺寸数据全部从前面调用,输入单价数据,自动算出价格,算法比较简单,全部是:长宽高相乘得体积,再乘密度得重量,乘以单价得价格,A=1+2+3+4;
步骤九,估价部分,根据产品的复杂难易程度输入合适数据;
步骤十,模具总价,E=A+B+C+D。
具体的,步骤一、步骤二、步骤三、步骤四、步骤五均采用压铸模具的一键四穴;步骤六、步骤七均采用压铸模具的模胚;步骤八包括模胚信息、模仁信息、料管信息、散件信息;步骤八中A为材料总价格、1为模胚总价格、2为模仁总价格、3为料管总价格、4为散件总价格;步骤十中B为估价部分总价格、C为模具成本总价、D为利润、E为模具总价格。
使用时,排位算法过程是该软件的核心,主要是算出模仁空间布局和产品空间布局位置。先在模胚类型中选定模胚的大小,这是标准数据由数据库直接调出来即可,模仁空间位置算法是先得出ABCD四点的XY坐标值:
A的X坐标=-7#/2;
A的Y坐标=+19#/2-L;
由A的XY坐标值即可确定A点位置;
B的X坐标=+7#/2;
B的Y坐标=+19#/2-L;
由B的XY坐标值即可确定B点位置;
C的X坐标=-7#/2;
C的Y坐标=-19#/2-M;
由C的XY坐标值即可确定C点位置;
D的X坐标=+7#/2;
D的Y坐标=-19#/2-M;
由D的XY坐标值即可确定D点位置;
得出ABCD四点位置后,再在绘图环境中画AB,BD,CD,AC直线,即可完成模仁空间位置的绘图;
产品空间布局和模仁空间布局实现原理是相同的,产品空间位置算法也是先得出四点的XY坐标值,现以一出四穴中的一穴来说明其实现过程,算法如下:
1的X坐标=-(4#/2+B);
1的Y坐标=19#/2-L–F;
由1的XY坐标值即可确定1点位置;
2的X坐标=-(4#/2);
2的Y坐标=19#/2-L–F;
由2的XY坐标值即可确定2点位置;
3的X坐标=-(4#/2+B);
3的Y坐标=19#/2-L-F-A;
由3的XY坐标值即可确定3点位置;
4的X坐标=-(4#/2);
4的Y坐标=19#/2-L-F-A;
由4的XY坐标值即可确定4点位置;
得出1234四点位置后,再在绘图环境中画12,24,34,13直线,即可完成其中一穴空间位置的绘图,其他几穴的绘图其原理是一致的;
另外,料管位置也是得出圆心位置坐标后,画圆即可,其圆心5的算法如下:
5的X坐标=0;
5的Y坐标=-(19#/2-18#-11#/2);
由5的XY坐标值即可确定5点位置圆心点。
本方法可以快速的完成压铸模具前期的成本报价工作,获得准确的模仁模胚数据,生成大概的模具排位图,适合设计软件操作水平不高的老板及经理人员使用,并且本方法简化了压铸模具前期报价的工作,使估算的模具数据更直观,更精准,能够节省大量设计人员的时间,缩短设计人员绘图的工作量,减少绘图时间,使得绘图效率大大提高。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解;其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种压铸模具开模前期的价格成本评估及模具排位算法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一,在1#2#3#处填入产品的长宽高数据:A=1#,B=2#;
步骤二,在4#5#处填入产品间距数据:C=B+B+4#,D=A+A+5#;
步骤三,在6#处填入料管交入模仁数据,在7#8#处填入模仁长宽数据:E=(7#-C)/2,F=(8#-D-6#)/2;
步骤四,在9#10#11#处填入料管锤头直径中经外径数据,供后续材料,模胚,生成排位图时调用;
步骤五,在12#13#填入模仁厚度数据,在14#15#16#填入产品前后膜凸起数据:J=3#,G=12#-(J-16#),H=13#-16#;
步骤六,在17#19#处填入模胚的长宽数据,在18#处填入料管到边的数据:K=(17#-7#)/2,M=11#/2+9#/2+18#,L=19#-8#-M;
步骤七,在20#21#处填入模胚的厚度数据:N=20#-12#,O=21#-13#,PQRSTU模脚数据会随着17#数据的改变而变化,模脚为标准数据;
步骤八,材料价格部分,尺寸数据全部从前面调用,输入单价数据,自动算出价格,算法比较简单,全部是:长宽高相乘得体积,再乘密度得重量,乘以单价得价格,A=1+2+3+4;
步骤九,估价部分,根据产品的复杂难易程度输入合适数据;
步骤十,模具总价,E=A+B+C+D。
2.根据权利要求1所述的压铸模具开模前期的价格成本评估及模具排位算法,其特征在于:所述步骤一、步骤二、步骤三、步骤四、步骤五均采用压铸模具的一键四穴。
3.根据权利要求1所述的压铸模具开模前期的价格成本评估及模具排位算法,其特征在于:所述步骤六、步骤七均采用压铸模具的模胚。
4.根据权利要求1所述的压铸模具开模前期的价格成本评估及模具排位算法,其特征在于:所述步骤八包括模胚信息、模仁信息、料管信息、散件信息。
5.根据权利要求1所述的压铸模具开模前期的价格成本评估及模具排位算法,其特征在于:所述步骤八中A为材料总价格、1为模胚总价格、2为模仁总价格、3为料管总价格、4为散件总价格。
6.根据权利要求1所述的压铸模具开模前期的价格成本评估及模具排位算法,其特征在于:所述步骤十中B为估价部分总价格、C为模具成本总价、D为利润、E为模具总价格。
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20191112 |
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