CN110441132A - 盾尾密封刷拉伸试验设备及其试验方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种盾尾密封刷拉伸试验设备，包括底座、设置在底座上的试验台架、设置在试验台架上方的水泥模拟管片、设置在水泥模拟管片上方的盖板和动力装置，动力装置设置在试验台架的一端，试验台架与盖板之间通过若干个调节柱连接；动力装置包括配电柜、滚筒和电动马达，滚筒上缠绕有钢丝，钢丝的端部连接有拉动块，拉动块的另一端部连接有反向拉伸钢丝，反向拉伸钢丝的另一端缠绕在滚筒上；反向拉伸钢丝上设置有双滑轮组及补偿弹簧。本发明能够模拟盾构机正常运行下盾尾密封刷的工作状态，测试盾尾密封刷的耐磨性，在每批次盾尾密封刷使用前，抽样测试产品的耐磨性及弹性，以此保证盾构机在施工时的正常运行。

Description

盾尾密封刷拉伸试验设备及其试验方法

技术领域

本发明涉及拉伸试验设备技术领域，尤其是涉及一种盾尾密封刷拉伸试验设备及其试验方法。

背景技术

随着轨道交通的快速发展，轨道交通建设所需的盾构机的应用越来越广泛，与之配套的盾尾密封刷需求量也在激增，而盾尾密封刷的质量也是备受顾客关注的。但在目前的盾尾密封刷行业内还没有切实有效的盾尾密封刷耐磨性实验设备，施工单位选用盾尾密封刷时，只能通过直觉，难免存在劣质产品，为施工埋下安全隐患。

发明内容

本发明的目的是提供一种盾尾密封刷拉伸试验设备及其试验方法，能够模拟盾构机正常运行下盾尾密封刷的工作状态，测试盾尾密封刷的耐磨性，在每批次盾尾密封刷使用前，抽样测试产品的耐磨性及弹性，以此保证盾构机在施工时的正常运行。

为实现上述目的，本发明提供了一种盾尾密封刷拉伸试验设备及其试验方法，包括底座、设置在所述底座上的试验台架、设置在所述试验台架上方的水泥模拟管片、设置在所述水泥模拟管片上方的盖板和动力装置，所述动力装置设置在所述试验台架的一端，所述试验台架与所述盖板之间通过若干个调节柱连接；

所述动力装置包括配电柜、设置在所述配电柜上的滚筒和与所述滚筒连接的电动马达，所述滚筒上缠绕有钢丝，所述钢丝的端部连接有拉动块，所述拉动块的另一端部连接有反向拉伸钢丝，所述反向拉伸钢丝的另一端缠绕在所述滚筒上；

所述反向拉伸钢丝上设置有双滑轮组及补偿弹簧。

优选的，所述反向拉伸钢丝分别设置在所述试验台架的两侧，所述试验台架的两端下部均设置有穿设所述反向拉伸钢丝的第一定滑轮。

优选的，所述试验台架的上端部设置有第二定滑轮，所述反向拉伸钢丝穿过所述第二定滑轮与所述滚筒及所述拉动块连接。

优选的，所述第二定滑轮位于所述底座的外边部，所述第一定滑轮设置在所述底座的内边部，所述底座包括底板、设置在所述底板上的支撑板和设置在所述支撑板上的顶板，所述顶板和所述底板均与所述支撑板垂直，所述支撑板设置为梯形结构。

优选的，所述顶板与所述试验台架之间设置有垫块，所述垫块的长度与所述顶板的长度相同。

优选的，所述试验台架设置为工字型结构，所述水泥模拟管片和所述盖板均设置为三块，所述盖板设置为T字型结构，所述盖板与所述水泥模拟管片通过螺栓连接。

一种盾尾密封刷拉伸试验方法，包括以下步骤：

(1)拉刷试验开始时，先将盾尾密封刷焊接在连接板上，连接板有固定钢丝的圆形凹槽，圆形凹槽与钢丝连接；

(2)接通电源，通过调节变频控制器来改变电动马达的转速，电动马达转动通过联轴器将扭力传递到滚筒，钢丝沿滚筒上的凹槽缠绕的同时带动盾尾密封刷移动，当盾尾密封刷进入水泥模拟管片和试验台架之间时受到挤压调整姿态并发生弯曲变化，当盾尾密封刷完全进入后，盾尾密封刷上的前护板、钢丝束和后护板在自身弹性作用下与水泥模拟管片和试验台架紧密贴合；

(3)盾尾密封刷移动过程中，不断注入油脂，随时观察盾尾密封刷在移动过程中的变化情况，当盾尾密封刷穿过试验台架，计数器计数一次同时触碰限位开关，变频控制器接收断电信号并停止电机转动，此时拆下盾尾密封刷并记录盾尾密封刷的外观情况，测量前护板和后护板的变形量，钢丝束的松动情况，按下变频控制器反转按钮，反向拉伸钢丝带动钢丝回到初始位置，安装盾尾密封刷并反复多次进行试验并记录，为盾尾密封刷的弹性和耐磨性能提供准确数值。

因此，本发明采用上述结构的盾尾密封刷拉伸试验设备及其试验方法，能够模拟盾构机正常运行下盾尾密封刷的工作状态，测试盾尾密封刷的耐磨性，在每批次盾尾密封刷使用前，抽样测试产品的耐磨性及弹性，以此保证盾构机在施工时的正常运行。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明一种盾尾密封刷拉伸试验设备及其试验方法实施例的结构示意图；

图2为本发明一种盾尾密封刷拉伸试验设备及其试验方法实施例的俯视图；

图3为本发明一种盾尾密封刷拉伸试验设备及其试验方法实施例的侧视图。

具体实施方式

实施例

图1为本发明一种盾尾密封刷拉伸试验设备及其试验方法实施例的结构示意图，图2为本发明一种盾尾密封刷拉伸试验设备及其试验方法实施例的俯视图，图3为本发明一种盾尾密封刷拉伸试验设备及其试验方法实施例的侧视图。如图所示，本发明提供了一种盾尾密封刷拉伸试验设备及其试验方法，包括底座1、设置在底座1上的试验台架2、设置在试验台架2上方的水泥模拟管片3、设置在水泥模拟管片3上方的盖板4和动力装置，所述动力装置设置在试验台架2的一端，试验台架2与盖板4之间通过若干个调节柱5连接，当需要调节水泥模拟管片与试验台架之间的距离时，只需要将两者之间的螺栓拧下来，在调节柱上加上合适厚度的垫片即可；所述动力装置包括配电柜6、设置在配电柜6上的滚筒7和与滚筒7连接的电动马达8，滚筒7上缠绕有钢丝9，钢丝9的端部连接有拉动块10，拉动块10的另一端部连接有反向拉伸钢丝11，反向拉伸钢丝11的另一端缠绕在滚筒7上；反向拉伸钢丝11上设置有双滑轮组12及补偿弹簧13，可以保证钢丝一直处于紧绷状态，滚筒内钢丝不乱，另外可以牵引钢丝回到拉刷初始位置。

反向拉伸钢丝11分别设置在试验台架2的两侧，试验台架2的两端下部均设置有穿设反向拉伸钢丝11的第一定滑轮14。试验台架2的上端部设置有第二定滑轮15，反向拉伸钢丝11穿过第二定滑轮15与滚筒7及拉动块10连接，通过多处定滑轮和动滑轮的传动来改变反向拉伸钢丝的力的传递方向和大小。

第二定滑轮15位于底座1的外边部，第一定滑轮14设置在底座1的内边部，底座1包括底板101、设置在底板101上的支撑板102和设置在支撑板102上的顶板103，顶板103和底板101均与支撑板102垂直，支撑板102设置为梯形结构。顶板103与试验台架2之间设置有垫块16，垫块16的长度与顶板103的长度相同。

试验台架2设置为工字型结构，水泥模拟管片3和盖板4均设置为三块，便于安装与调换，盖板4设置为T字型结构，其上设有吊装孔，便于起吊，盖板4与水泥模拟管片3通过螺栓连接。水泥模拟管片是按照管片混凝土的配比制作而成，其通过螺栓固定在试验台架上部分，为盾尾密封刷耐磨性能测试提供摩擦源，真实模拟盾尾密封刷在实际使用时的环境，其宽度应大于盾尾密封刷的宽度，厚度需加工后安装，保证安装后水泥模拟管片与试验台架下表面平行。

一种盾尾密封刷拉伸试验方法，包括以下步骤：

(1)拉刷试验开始时，先将盾尾密封刷焊接在连接板上，连接板有固定钢丝的圆形凹槽，圆形凹槽与钢丝连接；

(2)接通电源，通过调节变频控制器来改变电动马达的转速，电动马达转动通过联轴器将扭力传递到滚筒，钢丝沿滚筒上的凹槽缠绕的同时带动盾尾密封刷移动，当盾尾密封刷进入水泥模拟管片和试验台架之间时受到挤压调整姿态并发生弯曲变化，当盾尾密封刷完全进入后，盾尾密封刷上的前护板、钢丝束和后护板在自身弹性作用下与水泥模拟管片和试验台架紧密贴合；

(3)盾尾密封刷移动过程中，不断注入油脂，随时观察盾尾密封刷在移动过程中的变化情况，当盾尾密封刷穿过试验台架，计数器计数一次同时触碰限位开关，变频控制器接收断电信号并停止电机转动，此时拆下盾尾密封刷并记录盾尾密封刷的外观情况，测量前护板和后护板的变形量，钢丝束的松动情况，按下变频控制器反转按钮，反向拉伸钢丝带动钢丝回到初始位置，安装盾尾密封刷并反复多次进行试验并记录，为盾尾密封刷的弹性和耐磨性能提供准确数值。

因此，本发明采用上述结构的盾尾密封刷拉伸试验设备及其试验方法，能够模拟盾构机正常运行下盾尾密封刷的工作状态，测试盾尾密封刷的耐磨性，在每批次盾尾密封刷使用前，抽样测试产品的耐磨性及弹性，以此保证盾构机在施工时的正常运行。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种盾尾密封刷拉伸试验设备，其特征在于：

包括底座、设置在所述底座上的试验台架、设置在所述试验台架上方的水泥模拟管片、设置在所述水泥模拟管片上方的盖板和动力装置，所述动力装置设置在所述试验台架的一端，所述试验台架与所述盖板之间通过若干个调节柱连接；

所述动力装置包括配电柜、设置在所述配电柜上的滚筒和与所述滚筒连接的电动马达，所述滚筒上缠绕有钢丝，所述钢丝的端部连接有拉动块，所述拉动块的另一端部连接有反向拉伸钢丝，所述反向拉伸钢丝的另一端缠绕在所述滚筒上；

所述反向拉伸钢丝上设置有双滑轮组及补偿弹簧。

2.根据权利要求1所述的盾尾密封刷拉伸试验设备，其特征在于：所述反向拉伸钢丝分别设置在所述试验台架的两侧，所述试验台架的两端下部均设置有穿设所述反向拉伸钢丝的第一定滑轮。

3.根据权利要求2所述的盾尾密封刷拉伸试验设备，其特征在于：所述试验台架的上端部设置有第二定滑轮，所述反向拉伸钢丝穿过所述第二定滑轮与所述滚筒及所述拉动块连接。

4.根据权利要求3所述的盾尾密封刷拉伸试验设备，其特征在于：所述第二定滑轮位于所述底座的外边部，所述第一定滑轮设置在所述底座的内边部，所述底座包括底板、设置在所述底板上的支撑板和设置在所述支撑板上的顶板，所述顶板和所述底板均与所述支撑板垂直，所述支撑板设置为梯形结构。

5.根据权利要求4所述的盾尾密封刷拉伸试验设备，其特征在于：所述顶板与所述试验台架之间设置有垫块，所述垫块的长度与所述顶板的长度相同。

6.根据权利要求5所述的盾尾密封刷拉伸试验设备，其特征在于：所述试验台架设置为工字型结构，所述水泥模拟管片和所述盖板均设置为三块，所述盖板设置为T字型结构，所述盖板与所述水泥模拟管片通过螺栓连接。

7.一种盾尾密封刷拉伸试验方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)拉刷试验开始时，先将盾尾密封刷焊接在连接板上，连接板有固定钢丝的圆形凹槽，圆形凹槽与钢丝连接；

(2)接通电源，通过调节变频控制器来改变电动马达的转速，电动马达转动通过联轴器将扭力传递到滚筒，钢丝沿滚筒上的凹槽缠绕的同时带动盾尾密封刷移动，当盾尾密封刷进入水泥模拟管片和试验台架之间时受到挤压调整姿态并发生弯曲变化，当盾尾密封刷完全进入后，盾尾密封刷上的前护板、钢丝束和后护板在自身弹性作用下与水泥模拟管片和试验台架紧密贴合；

(3)盾尾密封刷移动过程中，不断注入油脂，随时观察盾尾密封刷在移动过程中的变化情况，当盾尾密封刷穿过试验台架，计数器计数一次同时触碰限位开关，变频控制器接收断电信号并停止电机转动，此时拆下盾尾密封刷并记录盾尾密封刷的外观情况，测量前护板和后护板的变形量，钢丝束的松动情况，按下变频控制器反转按钮，反向拉伸钢丝带动钢丝回到初始位置，安装盾尾密封刷并反复多次进行试验并记录，为盾尾密封刷的弹性和耐磨性能提供准确数值。