CN110440936A - 一种测温传感器及燃气灶 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种测温传感器及燃气灶，涉及燃气灶技术领域。测温传感器包括本体、感温探头和导线，所述感温探头包括多根感温探针，所述感温探针可伸缩的设置于所述本体上，每根所述感温探针均与一根所述导线连接。本发明提供的测温传感器通过在本体上可伸缩的设置多根感温探针，每根感温探针均可以根据锅底的形状以及具体位置调整伸缩量，从而保证每根感温探针均可以与锅底良好接触，进而使得测温传感器可以适用于不同形状的锅，提高了通用性以及温度感应的准确性。且通过设置多根感温探针，当其中部分感温探针发生故障时，测温传感器仍可继续使用，不会导致燃气灶的防干烧功能失效，可靠性高。

Description

一种测温传感器及燃气灶

技术领域

本发明涉及燃气灶技术领域，尤其涉及一种测温传感器及燃气灶。

背景技术

燃气灶是人们日常生活中的重要厨具，其中安全性能是评判一台燃气灶优劣的重要指标。为了提高燃气灶的安全性能，市场上相继推出带有熄火保护的燃气灶和防干烧燃气灶。其中防干烧燃气灶的原理是通过感温探头感应锅底温度，并将温度信号传递给控制系统，当锅底温度高于设定的最高温度时，控制系统发出指令使燃气通路关闭，起到防干烧的功能。

防干烧燃气灶通过感温探头感应锅底温度来实现防干烧的功能，带给用户便利的同时也暴露出一个缺点，即目前市场上的防干烧燃气灶只适用于平底锅，如果用户将平底锅换成圆底锅或尖底锅，则会因锅底和感温探头接触面积变小致使感应效果变差，从而导致防干烧功能不稳定，甚至失效。此外，现有的防干烧燃气灶只有一个感温探针，若感温探针发生故障，则防干烧功能就会失效。

发明内容

本发明的一个目的在于提出一种测温传感器，可以适用于不同形状的锅，温度感应效果好，且防干烧功能不易失效，可靠性高。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种测温传感器，包括：

本体；

感温探头，所述感温探头包括多根感温探针，所述感温探针可伸缩的设置于所述本体上；及

导线，所述导线与所述感温探针连接。

其中，所述测温传感器还包括：

多个弹簧，每个所述弹簧的一端与所述本体连接，另一端与一个所述感温探头连接，所述弹簧推动所述感温探头向远离所述本体的方向移动。

其中，所述本体内设置有伸缩腔，所述弹簧设置于所述伸缩腔内。

其中，所述伸缩腔的数量为多个，每个所述伸缩腔内对应设置有一个所述弹簧。

其中，所述伸缩腔沿伸缩方向的两个端面分别设置有第一通孔和第二通孔，所述感温探针与所述弹簧连接的一端位于所述伸缩腔内，并与所述导线连接，所述感温探针远离所述弹簧的一端由所述第一通孔伸出所述本体外，所述导线通过所述第二通孔伸出所述伸缩腔外。

其中，所述感温探针与所述弹簧连接的一端设置有限位部，所述限位部的截面最大宽度大于所述第一通孔的截面最大宽度。

其中，所述限位部的端面设置有卡槽，所述弹簧的一端与所述卡槽配合。

其中，所述本体内设置有导线腔，所述导线腔与所述伸缩腔连通，所述导线依次穿过所述伸缩腔和所述导线腔。

其中，所述本体包括：

筒体，所述筒体内设置有限位板，所述限位板将所述筒体内的空间分成所述伸缩腔和所述导线腔；及

端盖，所述端盖与所述筒体连接，所述第一通孔设置于所述端盖上，所述第二通孔设置于所述限位板上。

本发明的另一个目的在于提出一种燃气灶，该燃气灶的测温传感器可以适用于不同形状的锅，温度感应效果好，且防干烧功能不易失效，可靠性高。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种燃气灶，包括上述的测温传感器。

有益效果：本发明提供了一种测温传感器及燃气灶。本发明提供的测温传感器通过在本体上可伸缩的设置多根感温探针，每根感温探针均可以根据锅底的形状以及具体位置调整伸缩量，从而保证每根感温探针均可以与锅底良好接触，进而使得测温传感器可以适用于不同形状的锅，提高了通用性以及温度感应的准确性。且通过设置多根感温探针，当其中部分感温探针发生故障时，测温传感器仍可继续使用，不会导致燃气灶的防干烧功能失效，可靠性高。

附图说明

图1是本发明提供的测温传感器的结构示意图；

图2是本发明提供的测温传感器的剖视图；

图3是本发明提供的本体的剖视图；

图4是本发明提供的感温探针和导线的结构示意图；

图5是本发明提供的感温探针的剖视图。

其中：

1、本体；11、第一筒体；111、伸缩腔；112、限位板；12、第二筒体；121、环形凸缘；122、导线腔；13、端盖；131、第一通孔；2、感温探针；21、限位部；211、卡槽；3、导线总成；31、导线；4、弹簧；5、螺钉。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

本实施例提供了一种燃气灶，燃气灶包括燃烧器、阀体、壳体、炉架、旋钮、进气管和点火器。燃烧器是燃气灶的重要组成部分，燃烧器一般包括火盖座、燃气分流器及火盖，火盖座上设置有环形槽，火盖扣设在火盖座上并形成气槽，火盖表面上设置有出火孔，以便形成火圈。

为提高燃气灶的安全性能，本实施例中燃气灶还包括测温传感器，火盖座上可以设置有安装孔，测温传感器与安装孔配合，使得测温传感器位于锅的下方，且测温传感器与燃气灶中的控制系统连接。用户在使用燃气灶时，锅的底部与测温传感器接触，通过测温传感器检测锅底的温度，当测温传感器检测到锅底的温度大于设定的防干烧最高温度时，控制系统将切断燃气灶的燃气通路，从而起到防干烧的功能。

由于用户在烹饪不同的菜肴时使用不同类型的锅，锅底具有平底、圆底、尖底等不同类型，为保证测温传感器与锅底的有效接触面积，从而保证温度感应的准确性，本实施例中改进了测温传感器的结构，使其的感应端可以适应不同类型的锅底。

具体地，如图1和图2所示，测温传感器包括本体1、感温探头以及导线总成3。感温探头包括多根感温探针2，多根感温探针2可以平行设置，且每根感温探针2均可伸缩的设置于本体1上。每根感温探针2均与一根导线31连接，多根导线31组成导线总成3，导线总成3与燃气灶的控制系统连接。

用户使用燃气灶时，将锅放置于燃气灶上，此时锅底与感温探头的端部抵接，使得感温探针2相对本体1产生伸缩位移。根据锅底不同形状以及每根感温探针2所在位置处锅底的高度，每根感温探针2适应性地伸缩，从而保证每根感温探针2均可以与锅底保持良好接触，保证感温探头与锅底的有效接触面积，进而提高温度的感应效果，实现防干烧功能。例如当锅为平底锅时，各个感温探针2通过压缩后端部平齐与锅底接触；当使用圆底锅时，每根感温探针2的端部的高度不同，多根感温探针2的端部呈弧面排布，并与锅底的形状配合。感温探针2根据锅底的形状适应性地进行伸缩，以便适应不同类型的锅。

每根感温探针2检测的温度值通过连接的导线31传递至控制系统内，控制系统综合考虑多根感温探针2检测的温度，判断是否出现干烧现象，从而控制燃气灶燃气通路的通断。

相比现有技术中仅设置一个感温探针，本实施例中的测温传感器包括多根感温探针2，每根感温探针2均可以向燃气灶的控制系统发送温度信号，当部分感温探针2发生故障时，剩余的感温探针2还可以继续工作以实现防干烧功能，提高了测温传感器的可靠性。

如图2所示，为实现感温探针2相对本体1的伸缩，测温传感器还包括多个弹簧4，每个感温探头均对应与一个弹簧4连接。弹簧4的底端与本体1连接，顶端与感温探头连接，且弹簧4推动感温探针2向远离本体1的方向移动，即弹簧4推动感温探针2向上移动。当锅底与感温探针2的端部接触后，锅底对感温探针2的压力使弹簧4压缩，从而改变感温探针2端部的位置，以便与锅底配合。同时，弹簧4的弹性力保证感温探针2始终与锅底抵接，从而保证感温探针2与锅底压紧接触。

为避免弹簧4在压缩的过程中出现弯曲、偏移，从而影响感温探针2与锅底的接触效果，如图2和图3所示，本体1内可以设置有伸缩腔111，弹簧4设置于伸缩腔111内，弹簧4的底端与伸缩腔111的底面连接，弹簧4的顶端与感温探针2的底端连接，伸缩腔111的侧壁对弹簧4起到导向作用，从而避免弹簧4发生偏移或弯曲。为限制感温探针2的伸缩方向，感温探针2底端可以位于伸缩腔111内，使得伸缩腔111为感温探针2提供导向作用。

具体地，本实施例中，本体1包括筒体和端盖13，筒体的上下两端开口，端盖13可以通过螺钉5连接与筒体固定。筒体内设置有限位板112，限位板112将筒体内部的腔体分隔为两部分，分别为位于上方的伸缩腔111和位于下方的导线腔122，弹簧4以及部分感温探针2位于伸缩腔111内，感温探针2的顶端通过端盖13上设置的第一通孔131伸出本体1外，感温探针2的底端与弹簧4连接。限位板112上设置有第二通孔，使得导线腔122与伸缩腔111连通，导线31与感温探针2的底端连接后，通过第二通孔进入导线腔122内，并由筒体底端的开口伸出，筒体可以起到保护导线31的作用，避免导线31磨损。为方便多根感温探针2连接的导线31均与控制系统连接，本实施例中多根导线31形成导线总成3，导线总成3由筒体伸出后与控制系统电连接。由于感温探针2设置为多个且体积较大，本实施例中筒体为阶梯结构，筒体包括第一筒体11和第二筒体12，伸缩腔111位于第一筒体11内，导线腔122位于第二筒体12内，第一筒体11的截面面积大于第二筒体12的截面面积。

第二筒体12的外侧面上设置有环形凸缘121，环形凸缘121可以与燃烧器配合实现测温传感器的固定。

为了提高伸缩腔111对弹簧4以及感温探针2的导向作用，如图3所示，第一筒体11内通过设置隔挡部形成多个伸缩腔111，每个伸缩腔111内对应设置有一个弹簧4以及一根感温探针2，伸缩腔111的截面面积以及形状与弹簧4、感温探针2相匹配，避免弹簧4弯曲。

为了避免弹簧4通过第一通孔131或第二通孔与伸缩腔111脱离，第一通孔131和第二通孔的截面最大宽度小于伸缩腔111的截面最大宽度。弹簧4安装至伸缩腔111内后，弹簧4的底端可以抵接在限位板112上，弹簧4的截面面积及形状与伸缩腔111相同，使得弹簧4无法通过第一通孔131或第二通孔，保证弹簧4始终位于伸缩腔111内。

为防止感温探针2的底端与伸缩腔111脱离，如图4所示，感温探针2与弹簧4连接的一端，即感温探针2的底端设置有限位部21，限位部21的截面最大宽度大于第一通孔131的截面最大宽度，并小于伸缩腔111的截面最大宽度，使得限位部21始终位于伸缩腔111内。

如图5所示，限位部21的底部端面还设置有卡槽211，弹簧4的上端与卡槽211配合卡接，可以将弹簧4与限位部21连接，卡槽211可以提高弹簧4与限位部21连接的牢固性。

本实施例还提供了一种应用于上述燃气灶的控制方法，通过上述的测温传感器对锅底的温度进行多点测量，测温传感器将测量得到的多个的温度值传送至燃气灶的控制系统内，控制系统取多个温度的平均值，并将计算得到的平均值与控制系统内设定的防干烧最高温度进行比较，若平均值大于防干烧最高温度，则控制系统控制燃气灶内的燃气通路断开，停止输送燃气，燃气灶熄火，实现防干烧功能。若平均值小于防干烧最高温度，则表明未出现干烧现象，燃气灶正常工作。

为了避免某一感温探头故障出现异常数据，在计算温度的平均值前，剔除测量得到的最高温度值和最低温度值，计算剩余的温度值的平均值，从而保证干烧判断的准确性。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种测温传感器，其特征在于，包括：

本体(1)；

感温探头，所述感温探头包括多根感温探针(2)，所述感温探针(2)可伸缩的设置于所述本体(1)上；及

导线(31)，每根所述感温探针(2)均与一根所述导线(31)连接。

2.如权利要求1所述的测温传感器，其特征在于，所述测温传感器还包括：

多个弹簧(4)，每个所述弹簧(4)的一端与所述本体(1)连接，另一端与一个所述感温探头连接，所述弹簧(4)推动所述感温探头向远离所述本体(1)的方向移动。

3.如权利要求2所述的测温传感器，其特征在于，所述本体(1)内设置有伸缩腔(111)，所述弹簧(4)设置于所述伸缩腔(111)内。

4.如权利要求3所述的测温传感器，其特征在于，所述伸缩腔(111)的数量为多个，每个所述伸缩腔(111)内对应设置有一个所述弹簧(4)。

5.如权利要求3所述的测温传感器，其特征在于，所述伸缩腔(111)沿伸缩方向的两个端面分别设置有第一通孔(131)和第二通孔，所述感温探针(2)与所述弹簧(4)连接的一端位于所述伸缩腔(111)内，并与所述导线(31)连接，所述感温探针(2)远离所述弹簧(4)的一端由所述第一通孔(131)伸出所述本体(1)外，所述导线(31)通过所述第二通孔伸出所述伸缩腔(111)外。

6.如权利要求5所述的测温传感器，其特征在于，所述感温探针(2)与所述弹簧(4)连接的一端设置有限位部(21)，所述限位部(21)的截面最大宽度大于所述第一通孔(131)的截面最大宽度。

7.如权利要求6所述的测温传感器，其特征在于，所述限位部(21)的端面设置有卡槽(211)，所述弹簧(4)的一端与所述卡槽(211)配合。

8.如权利要求5所述的测温传感器，其特征在于，所述本体(1)内设置有导线腔(122)，所述导线腔(122)与所述伸缩腔(111)连通，所述导线(31)依次穿过所述伸缩腔(111)和所述导线腔(122)。

9.如权利要求8所述的测温传感器，其特征在于，所述本体(1)包括：

筒体，所述筒体内设置有限位板(112)，所述限位板(112)将所述筒体内的空间分成所述伸缩腔(111)和所述导线腔(122)；及

端盖(13)，所述端盖(13)与所述筒体连接，所述第一通孔(131)设置于所述端盖(13)上，所述第二通孔设置于所述限位板(112)上。

10.一种燃气灶，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的测温传感器。