CN110440327A - 一种升温型吸收式换热机组及供热系统 - Google Patents
一种升温型吸收式换热机组及供热系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110440327A CN110440327A CN201910733756.XA CN201910733756A CN110440327A CN 110440327 A CN110440327 A CN 110440327A CN 201910733756 A CN201910733756 A CN 201910733756A CN 110440327 A CN110440327 A CN 110440327A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- absorber
- evaporator
- heat
- generator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
- F24D19/00—Details
- F24D19/10—Arrangement or mounting of control or safety devices
- F24D19/1006—Arrangement or mounting of control or safety devices for water heating systems
- F24D19/1009—Arrangement or mounting of control or safety devices for water heating systems for central heating
- F24D19/1039—Arrangement or mounting of control or safety devices for water heating systems for central heating the system uses a heat pump
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
- F24D3/00—Hot-water central heating systems
- F24D3/18—Hot-water central heating systems using heat pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
- F24D2200/00—Heat sources or energy sources
- F24D2200/12—Heat pump
- F24D2200/126—Absorption type heat pumps
Abstract
一种升温型吸收式换热机组及供热系统,其中升温型吸收式换热机组包括发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、第一水水换热器、一次网水管路和二次网水管路;发生器、冷凝器、蒸发器和吸收器依次连通,形成冷剂循环线路;二次网水管路内的二次水依次流经冷凝器、第一水水换热器和吸收器,与冷剂和一次网水管路内的一次水换热,逐级升温后输出;一次水依次流经蒸发器、第一水水换热器和发生器,与冷剂和二次水换热,逐级降温;或,一部分一次水流经第一水水换热器与二次水换热,降温后输出,另一部分一次水依次流经蒸发器和发生器,与冷剂换热,逐级降温后输出,加大二次供水和二次回水的温差,提高二次热网输热能力和供热效率,降低供热成本。
Description
技术领域
本发明属于暖通空调领域,特别涉及一种升温型吸收式换热机组及供热系统。
背景技术
低温工业余热、深层地热和太阳能中低温热能用于供热热源可大幅降低北方城镇集中供热化石能源消耗,显著降低大气污染物排放量。目前。这些中低温热能因其热源与热负荷用户空间分布的不一致性,尤其是空间分布距离较远的热源与热用户,致使其长距离输送成本高,难以被城镇集中供热系统高效、经济、充分利用。基于低温工业余热、深层地热和太阳能中低温热能的集中供热技术是降低北方地区的供热化石能源消耗的关键技术,也是建筑节能的关键技术之一,也是建筑节能与工业节能高效对接的关键技术之一。
当前,热利用效率低、经济输热距离短是基于低温工业余热、深层地热和太阳能中低温热能的集中供热技术的发展瓶颈。因此,采用何种技术及装备以高效回收利用中低温热能是目前亟待解决的技术难题。
发明内容
(一)发明目的
本发明的目的是提供一种高效的升温型吸收式换热机组工艺,并且提供了一种基于升温型吸收式换热机组工艺的高效集中供热系统工艺及运行方法。
(二)技术方案
为实现上述,目的,本发明一方面提供了一种升温型吸收式换热机组,包括:发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、第一水水换热器、一次网水管路和二次网水管路;所述发生器、所述冷凝器、所述蒸发器和所述吸收器依次连通,形成冷剂循环线路;所述二次网水管路内的二次水依次流经所述冷凝器、所述第一水水换热器和所述吸收器,与所述冷剂和所述一次网水管路内的一次水换热,逐级升温后输出;所述一次水依次流经所述蒸发器、所述第一水水换热器和所述发生器,与所述冷剂和所述二次水换热,逐级降温;或,一次水分两路,第一路所述一次水流经第一水水换热器与所述二次水换热,降温后输出,第二路所述一次水依次流经所述蒸发器和所述发生器,与所述冷剂换热,逐级降温后输出;或,一次水分三路,第一路所述一次水流经第一水水换热器与所述二次水换热,降温后输出,第二路所述一次水流经所述蒸发器,与所述冷剂换热降温后输出,第三路所述一次水流经所述发生器与所述发生器内的溶液换热,降温后输出。。
进一步地,所述发生器和所述冷凝器之间设置有第一增压机;所述第一增压机将所述发生器内的冷剂蒸汽加压后输送至所述冷凝器。
进一步地,所述吸收器和所述蒸发器之间设置有第二增压机;所述第二增压机将所述蒸发器内的冷剂蒸汽加压后输送至所述吸收器。
进一步地,上述升温型吸收式换热机组还包括溶液换热器;所述发生还与所述吸收器连通,还形成溶液循环线路,所述吸收器内的溶液吸收所述吸收器内的冷剂蒸汽,流至所述发生器;所述溶液换热器设置于所述溶液循环线路上,使流进和流出所述发生器的溶液换热。
进一步地,所述蒸发器包括低压蒸发器和高压蒸发器;所述吸收器包括低压吸收器和高压吸收器;所述低压蒸发器和所述低压吸收器连通;所述高压蒸发器和所述高压吸收器连通;所述冷凝器内的冷剂分别进入所述低压蒸发器和高压蒸发器;流出所述发生器溶液依次流经所述低压蒸发器和所述高压蒸发器后流回所述发生器;所述一次水先流经所述高压蒸发器再流经所述低压蒸发器;所述二次水先流经所述低压吸收器在流经所述高压吸收器。
本发明的另一方面提供了一种供热系统,其特征在于,包括上述升温型吸收式换热机组,还包括三次网水管路和吸收式换热机组;所述二次网水管路内的所述二次水通过所述吸收式换热机组为所述三次网水管路内的三次水供热。
进一步地,供热系统还包括第二水水换热器和热源水管路;所述热源水管路内的热源水通过所述第二水水换热器为所述一次网水管路内的一次水供热。
进一步地,一种供热系统所述一次水为中低温热源水。
进一步地,供热系统还包括蓄热装置;所述蓄热装置设置于经所述升温型吸收式换热机组输出的二次水的管路上。
进一步地,所述蓄热装置与所述吸收器之间的二次网水管路上设置有测量装置;所述测量装置测量所述二次水的温度,若所述二次水的温度在预设范围内,则关闭所述蓄热装置,若所述二次水的温度在所述预设范围外,则开启蓄热装置,所述蓄热装置将所述二次水的温度调整至所述预设范围内后输出。
本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
(1)本发明的升温型吸收式换热机组,可用一次水加热二次水,并且可将二次供水的温度加热到高于一次供水的温度,使得单位二次供水的热量高,并且可以加大二次供水和二次回水的温差,提高了供热效率,并且降低了对二次网水管路的要求,大大降低了供热成本;
(2)本发明的供热系统可高效回收利用中低温热能,并实现长距离经济输送,降低供热系统化石能源消耗,减少大气污染。
附图说明
图1是实施例1的升温型吸收式换热机组的结构示意图;
图2是实施例2的升温型吸收式换热机组的结构示意图;
图3是实施例3的升温型吸收式换热机组的结构示意图;
图4是实施例4的升温型吸收式换热机组的结构示意图;
图5是实施例5的升温型吸收式换热机组的结构示意图;
图6是实施例6的升温型吸收式换热机组的结构示意图;
图7是实施例6的升温型吸收式换热机组的优选方式的结构示意图;
图8是实施例7的供热系统的结构示意图;
图9是实施例7的供热系统内的吸收式换热机组的结构示意图;
图10是实施例7的供热系统内的另一吸收式换热机组的结构示意图;
图11是实施例8的供热系统的结构示意图。
附图标记:
A:发生器;B:冷凝器;C:蒸发器;C1:低压蒸发器;C2:高压蒸发器;D:吸收器;D1:低压吸收器;D2:高压吸收器;E1:第一水水换热器;E2:第二水水换热器;F1:第一增压机;F2:第二增压机;G:溶液换热器;H:蓄热装置;I:节流装置;J:冷剂泵;K:溶液泵;
11:一次供水管路;12:一次回水管路;21:二次供水管路;22:二次回水管路;31:三次供水管路;32:三次回水管路;41:热源水供水管路;42:热源水回水管路。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本发明进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
图1是实施例1的升温型吸收式换热机组的结构示意图。
如图1所示,本实施例的升温型吸收式换热机组包括:发生器A、冷凝器B、蒸发器C、吸收器D、第一水水换热器E1、一次网水管路和二次网水管路;发生器A、冷凝器B、蒸发器C和吸收器D依次连通,形成冷剂循环线路;二次网水管路内的二次水依次流经冷凝器B、第一水水换热器E1和吸收器D,与冷剂和一次网水管路内的一次水换热,逐级升温后输出;一次水依次流经蒸发器C、第一水水换热器E1和发生器A,与冷剂和二次水换热,逐级降温。具体还包括溶液换热器G;发生还与吸收器D连通,还形成溶液循环线路,吸收器D内的溶液吸收吸收器D内的冷剂蒸汽,流至发生器A。
其中,冷剂循环线路具体为:来自发生器A的冷剂蒸汽进入冷凝器B冷却为液态冷剂,然后经冷剂泵J升压后蒸发器C,在蒸发器C中被加热蒸发为冷剂蒸汽后输送至吸收器D,冷剂蒸汽进入吸收器D被浓溶液所吸收。
溶液循环线路具体为:来自发生器A的浓溶液经溶液泵K器进入吸收器D,浓溶液在吸收器D中吸收来自蒸发器C中的冷剂蒸汽,变成稀溶液;随后进入发生器A,在发生器A中被加热发出冷剂蒸汽而变成浓溶液。
本实施例的升温型吸收式换热机组的换热机理为:蒸发器C内的液态冷剂吸收一次水的热量,蒸发为气体,并输送至吸收器D,吸收器D内的浓溶液吸收冷剂蒸汽变成稀溶液并放热并加热二次水,稀溶液流回发生器A后被一次水加热,稀溶液中的冷剂吸热变成冷剂蒸汽进入冷凝器B,冷剂蒸汽放热变成液态冷剂并加热二次水,液态冷剂经冷剂泵J进入蒸发器C。
本实施例各部件之间具体的管路连接方式为:发生器A的冷剂蒸汽输出端与冷凝器B的冷剂蒸汽输入端连通,冷凝器B的液态冷剂的输出端与蒸发器C的液态冷剂输入端通过冷剂泵J连通,蒸发器C的冷剂蒸汽输出端与吸收器D的冷剂蒸汽输入端连通,吸收器D的稀溶液输出端与溶液换热器G的稀溶液输入端连通,溶液换热器G的稀溶液输出端与发生器A的稀溶液输入端连通,发生器A的浓溶液输出端通过溶液泵K与溶液换热器G的浓溶液输入端连通,溶液换热器G的浓溶液输出端与吸收器D的浓溶液输入端连通。一次网水管路包括一次供水管路11和一次回水管路12,二次水管路包括二次供水管路21和二次供水管路22,一次供水管路11与蒸发器C内部换热管的输入端连通,蒸发器C内部换热管的输出端与第一水水换热器E1的一次水管路的输入端连通,第一水水换热器E1的一次水管路的输出端与发生器A内部换热管的输入端连通,发生器A内部换热管的输出端与一次回水管路12连通。二次供水管路22与冷凝器B内部换热管的输入端连通,冷凝器B内部换热管的输出端与第一水水换热器E1的二次水管路的输入端连通,第一水水换热器E1的二次水管路的输出端与吸收器D内部换热管的输入端连通,吸收器D内部换热管的输出端与二次供水管路21连通。
经过本实施例的升温型吸收式换热机组,可用一次水加热二次水,并且可将二次供水的温度加热到高于一次供水的温度,使得单位二次供水的热量高,并且可以加大二次供水和二次回水的温差,提高了供热效率,并且降低了对二次网水管路的要求,大大降低了成本。
实施例2
图2是实施例2的升温型吸收式换热机组的结构示意图。
如图2所示,本实施例的升温型吸收式换热机组包括:发生器A、冷凝器B、蒸发器C、吸收器D、第一水水换热器E1、一次网水管路和二次网水管路;发生器A、冷凝器B、蒸发器C和吸收器D依次连通,形成冷剂循环线路;二次网水管路内的二次水依次流经冷凝器B、第一水水换热器E1和吸收器D,与冷剂和一次网水管路内的一次水换热,逐级升温后输出;一部分一次水流经第一水水换热器E1与二次水换热,降温后输出,另一部分一次水依次流经蒸发器C和发生器A,与冷剂换热,逐级降温后输出。
其中,冷剂循环线路具体为:来自发生器A的冷剂蒸汽进入冷凝器B冷却为液态冷剂,然后经冷剂泵J升压后蒸发器C,在蒸发器C中被加热蒸发为冷剂蒸汽后输送至吸收器D,冷剂蒸汽进入吸收器D被浓溶液所吸收。
溶液循环线路具体为:来自发生器A的浓溶液经溶液泵K器进入吸收器D,浓溶液在吸收器D中吸收来自蒸发器C中的冷剂蒸汽,变成稀溶液;随后进入发生器A,在发生器A中被加热发出冷剂蒸汽而变成浓溶液。
本实施例的升温型吸收式换热机组的换热机理为:蒸发器C内的液态冷剂吸收一次水的热量,蒸发为气体,并输送至吸收器D,吸收器D内的浓溶液吸收冷剂蒸汽变成稀溶液并放热并加热二次水,稀溶液流回发生器A后被一次水加热,稀溶液中的冷剂吸热变成冷剂蒸汽进入冷凝器B,冷剂蒸汽放热变成液态冷剂并加热二次水,液态冷剂经冷剂泵J进入蒸发器C。
优选地,发生器A和冷凝器B之间设置有第一增压机F1;第一增压机F1将发生器A内的冷剂蒸汽加压后输送至冷凝器B。吸收器D和蒸发器C之间设置有第二增压机F2;第二增压机F2将蒸发器C内的冷剂蒸汽加压后输送至吸收器D。使冷剂蒸汽放出更多的热量来加热二次回水,能量利用率更高,使得单位二次供水的热量更高,并且可以再次加大二次供水和二次回水的温差,提高了供热效率,并且降低了对二次网水管路的要求,大大降低成本。
本实施例各部件之间具体的管路连接方式为:发生器A的冷剂蒸汽输出端与冷凝器B的冷剂蒸汽输入端连通,冷凝器B的液态冷剂的输出端与蒸发器C的液态冷剂输入端通过冷剂泵J连通,蒸发器C的冷剂蒸汽输出端与吸收器D的冷剂蒸汽输入端连通,吸收器D的稀溶液输出端与溶液换热器G的稀溶液输入端连通,溶液换热器G的稀溶液输出端与发生器A的稀溶液输入端连通,发生器A的浓溶液输出端通过溶液泵K与溶液换热器G的浓溶液输入端连通,溶液换热器G的浓溶液输出端与吸收器D的浓溶液输入端连通。一次网水管路包括一次供水管路11和一次回水管路12,二次水管路包括二次供水管路21和二次供水管路22。一次供水管路11分别与蒸发器C内部换热管的输入端和第一水水换热器E1的一次水管路的输入端连通,第一水水换热器E1的一次水管路的输出端与一次回水管路12连通,蒸发器C内部换热管的输出端与发生器A内部换热管的输入端连通,发生器A内部换热管的输出端与一次回水管路12连通。二次供水管路22与冷凝器B内部换热管的输入端连通,冷凝器B内部换热管的输出端与第一水水换热器E1的二次水管路的输入端连通,第一水水换热器E1的二次水管路的输出端与吸收器D内部换热管的输入端连通,吸收器D内部换热管的输出端与二次供水管路21连通。
经过本实施例的升温型吸收式换热机组,可用一次水加热二次水,并且可将二次供水的温度加热到高于一次供水的温度,使得单位二次供水的热量高,并且可以加大二次供水和二次回水的温差,提高了供热效率,并且降低了对二次网水管路的要求,大大降低了成本。
实施例3
图3是实施例3的升温型吸收式换热机组的结构示意图。
如图3所示,本实施例的升温型吸收式换热机组与实施例2的不同之处在于一次水分三路,第一路一次水流经第一水水换热器E1与二次水换热,降温后输出,第二路一次水流经蒸发器C,与冷剂换热降温后输出,第三路一次水流经发生器A与发生器A内的溶液换热,降温后输出。
经过本实施例的升温型吸收式换热机组,可用一次水加热二次水,并且可将二次供水的温度加热到高于一次供水的温度,使得单位二次供水的热量高,并且可以加大二次供水和二次回水的温差,提高了供热效率,并且降低了对二次网水管路的要求,大大降低了成本。
实施例4
图4是实施例4的升温型吸收式换热机组的结构示意图。
如图4所示,本实施例的升温型吸收式换热机组与实施例1的不同之处在于发生器A和冷凝器B之间设置有第一增压机F1;第一增压机F1将发生器A内的冷剂蒸汽加压后输送至冷凝器B。
此设置可增加冷凝器B内冷剂蒸汽的冷凝温度,使冷剂蒸汽放出更多的热量来加热二次回水,能量利用率更高,使得单位二次供水的热量更高,并且可以再次加大二次供水和二次回水的温差,提高了供热效率,并且降低了对二次网水管路的要求,大大降低成本。
实施例5
图5是实施例5的升温型吸收式换热机组的结构示意图。
如图5所示,本实施例的升温型吸收式换热机组与实施例4的不同之处在于,吸收器D和蒸发器C之间设置有第二增压机F2;第二增压机F2将蒸发器C内的冷剂蒸汽加压后输送至吸收器D。
此设置使吸收器D内冷剂蒸汽的被溶液吸收时的放热量增加,可使二次水的温度更高,能量利用率更高,使得单位二次供水的热量更高,并且可以再次加大二次供水和二次回水的温差,提高了供热效率,并且降低了对二次网水管路的要求,大大降低成本。
实施例6
图6是实施例6的升温型吸收式换热机组的结构示意图;图7是实施例6的升温型吸收式换热机组的优选方式的结构示意图。
如图6所示,本实施例的升温型吸收式换热机组与实施例1的不同之处在于,蒸发器C包括低压蒸发器C1和高压蒸发器C2;吸收器D包括低压吸收器D1和高压吸收器D2;低压蒸发器C1和低压吸收器D1连通;高压蒸发器C2和高压吸收器D2连通;冷凝器B内的冷剂分别进入低压蒸发器C1和高压蒸发器C2;流出发生器A溶液依次流经低压蒸发器C1和高压蒸发器C2后流回发生器A;一次水先流经高压蒸发器C2再流经低压蒸发器C1;二次水先流经低压吸收器D1在流经高压吸收器D2。
如图7所示,发生器A和冷凝器B之间设置有第一增压机F1,第一增压机F1将发生器A内的冷剂蒸汽加压后输送至冷凝器B。
此设置可使得来自冷凝器B的液态冷剂分别在低压和高压的环境下被蒸发和吸收,可使得冷剂蒸汽在低压蒸发器C1和高压蒸发器C2内逐级放热来加热二次水,在低压吸收器D1和高压吸收器D2逐级吸热来冷却一次水,使得冷剂蒸汽的放热和吸热更充分,对一次水能量利用率更高,使得单位二次供水的热量更高,并且可以再次加大二次供水和二次回水的温差,提高了供热效率,并且降低了对二次网水管路的要求,大大降低成本。
实施例7
图8是实施例7的供热系统的结构示意图;图9是实施例7的供热系统内的吸收式换热机组的结构示意图;图10是实施例7的供热系统内的另一吸收式换热机组的结构示意图。
如图8所示,本实施例的供热系统除包括上述升温型吸收式换热机组还包括三次网水管路和吸收式换热机组,二次网水管路内的二次水通过吸收式换热机组为三次网水管路内的三次水供热。
如图9和10所示的吸收式换热机组,其中的冷剂循环路线和溶液循环路线与升温型吸收式换热机组相同,二次水和三次水的循环线路如图所示,其中冷凝器B与冷剂泵J之间设置有节流装置I,用于将液态冷剂降压后输送至低压蒸发器C1和高压蒸发器C2。
其中,一次水为中低温热源水,三次水可为用户供热,可高效回收利用中低温热能,并实现长距离经济输送,降低供热系统化石能源消耗。具体地,中低温热源水为废热或地热水。
优选地,供热系统还包括蓄热装置H和测量装置;蓄热装置H设置于经升温型吸收式换热机组输出的二次水的管路上。蓄热装置H与吸收器D之间的二次网水管路上设置有测量装置;测量装置测量二次水的温度,若二次水的温度在预设范围内,则关闭蓄热装置H,若二次水的温度在预设范围外,则开启蓄热装置H,蓄热装置H将二次水的温度调整至预设范围内后输出。具体来说,若二次供水高于最高温度则开启蓄热装置H,蓄热装置H吸收二次供水的热量并储存,并使二次供水的温度低至预设范围;若二次供水低于最低温度则开启蓄热装置H,蓄热装置H给放热给二次供水,使之升温至预设范围;预设范围为70℃至120℃。此设置的意义是,由于一次水是中低温热源水,温度会有波动,导致二次水的温度不稳定,而二次水需要通过三次水给用户供热,故需要二次水的温度稳定在可供使用的范围内,因此设置测量装置和蓄热装置H,在二次水温度高时给二次水降温,在二次水温度低时给二次水升温,以保证二次水的温度在需要的范围内,使得用户供暖更稳定,增强用户体验。
具体地,蓄热装置H为调峰加热器或调峰锅炉。
实施例8
图11是实施例8的供热系统的结构示意图。
如图11所示,本实施例的供热系统于实施例7的不同之处在于还包括第二水水换热器E2和热源水管路;热源水管路内的热源水通过第二水水换热器E2为一次网水管路内的一次水供热。热源水管路包括热源水供水管路41和热源水回水管路42。
其中,热源水为废热或地热水,由于废热或地热水有腐蚀性,会逐渐破幻与之连接的机器,故在热源水和一次水之间增加第二水水换热器E2用于热源水和一次水之间的换热,可使热源水的腐蚀性只作用于热网水管路和第二水水换热器E2,防止腐蚀升温型吸收式换热机组,由于升温型吸收式换热机组的造价成本要高于第二水水换热器E2,故此设置可以使延长升温型吸收式换热机组寿命,降低成本。
应当理解的是,本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理,而不构成对本发明的限制。因此,在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。此外,本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (10)
1.一种升温型吸收式换热机组,其特征在于,包括:发生器(A)、冷凝器(B)、蒸发器(C)、吸收器(D)、第一水水换热器(E1)、一次网水管路和二次网水管路;
所述发生器(A)、所述冷凝器(B)、所述蒸发器(C)和所述吸收器(D)依次连通,形成冷剂循环线路;
所述二次网水管路内的二次水依次流经所述冷凝器(B)、所述第一水水换热器(E1)和所述吸收器(D),与所述冷剂和所述一次网水管路内的一次水换热,逐级升温后输出;
所述一次水依次流经所述蒸发器(C)、所述第一水水换热器(E1)和所述发生器(A),与所述冷剂和所述二次水换热,逐级降温;或,
一次水分两路,第一路所述一次水流经第一水水换热器(E1)与所述二次水换热,降温后输出,第二路所述一次水依次流经所述蒸发器(C)和所述发生器(A),与所述冷剂换热,逐级降温后输出;或,
一次水分三路,第一路所述一次水流经第一水水换热器(E1)与所述二次水换热,降温后输出,第二路所述一次水流经所述蒸发器(C),与所述冷剂换热降温后输出,第三路所述一次水流经所述发生器(A)与所述发生器(A)内的溶液换热,降温后输出。
2.根据权利要求1所述的升温型吸收式换热机组,其特征在于,所述发生器(A)和所述冷凝器(B)之间设置有第一增压机(F1);
所述第一增压机(F1)将所述发生器(A)内的冷剂蒸汽加压后输送至所述冷凝器(B)。
3.根据权利要求1所述的升温型吸收式换热机组,其特征在于,所述吸收器(D)和所述蒸发器(C)之间设置有第二增压机(F2);
所述第二增压机(F2)将所述蒸发器(C)内的冷剂蒸汽加压后输送至所述吸收器(D)。
4.根据权利要求1所述的升温型吸收式换热机组,其特征在于,还包括溶液换热器(G);
所述发生器还与所述吸收器(D)连通,还形成溶液循环线路,所述吸收器(D)内的溶液吸收所述吸收器(D)内的冷剂蒸汽后,流至所述发生器(A);
所述溶液换热器(G)设置于所述溶液循环线路上,使流进和流出所述发生器(A)的溶液换热。
5.根据权利要求1-4任一项所述的升温型吸收式换热机组,其特征在于,所述蒸发器(C)包括低压蒸发器(C1)和高压蒸发器(C2);
所述吸收器(D)包括低压吸收器(D1)和高压吸收器(D2);
所述低压蒸发器(C1)和所述低压吸收器(D1)连通;
所述高压蒸发器(C2)和所述高压吸收器(D2)连通;
所述冷凝器(B)内的冷剂分别进入所述低压蒸发器(C1)和高压蒸发器(C2);
流出所述发生器(A)溶液依次流经所述低压蒸发器(C1)和所述高压蒸发器(C2)后流回所述发生器(A);
所述一次水先流经所述高压蒸发器(C2)再流经所述低压蒸发器(C1);
所述二次水先流经所述低压吸收器(D1)在流经所述高压吸收器(D2)。
6.一种供热系统,其特征在于,包括如权利要求1-5任一项所述的升温型吸收式换热机组、三次网水管路和吸收式换热机组;
所述二次网水管路内的所述二次水通过所述吸收式换热机组为所述三次网水管路内的三次水供热。
7.根据权利要求6所述的供热系统,其特征在于,还包括第二水水换热器(E2)和热源水管路;
所述热源水管路内的热源水通过所述第二水水换热器(E2)为所述一次网水管路内的一次水供热。
8.根据权利要求6所述的供热系统,其特征在于,所述一次水为中低温热源水。
9.根据权利要求6-8任一项所述的热能供热系统,其特征在于,还包括蓄热装置(H);
所述蓄热装置(H)设置于经所述升温型吸收式换热机组输出的二次水的管路上。
10.根据权利要求9所述的供热系统,其特征在于,所述蓄热装置(H)与所述吸收器(D)之间的二次网水管路上设置有测量装置(I);
所述测量装置(I)测量所述二次水的温度,若所述二次水的温度在预设范围内,则关闭所述蓄热装置(H),若所述二次水的温度在所述预设范围外,则开启蓄热装置(H),所述蓄热装置(H)将所述二次水的温度调整至所述预设范围内后输出。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910733756.XA CN110440327A (zh) | 2019-08-09 | 2019-08-09 | 一种升温型吸收式换热机组及供热系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910733756.XA CN110440327A (zh) | 2019-08-09 | 2019-08-09 | 一种升温型吸收式换热机组及供热系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110440327A true CN110440327A (zh) | 2019-11-12 |
Family
ID=68434193
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910733756.XA Pending CN110440327A (zh) | 2019-08-09 | 2019-08-09 | 一种升温型吸收式换热机组及供热系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110440327A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114278977A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-04-05 | 北京华源泰盟节能设备有限公司 | 一种低位热源余热回收利用装置 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11270924A (ja) * | 1998-03-23 | 1999-10-05 | Tetsuya Saigo | 冷暖房・給湯・換気装置 |
DE10201751A1 (de) * | 2002-01-18 | 2003-08-07 | Bosch Gmbh Robert | Kombiniertes Heiz-Kühlsystem |
CN1766461A (zh) * | 2004-10-13 | 2006-05-03 | 株式会社荏原制作所 | 吸收式热泵 |
CN101793423A (zh) * | 2010-02-03 | 2010-08-04 | 清华大学 | 一种热量倍增型热站换热机组 |
CN202902419U (zh) * | 2012-09-20 | 2013-04-24 | 杨茂华 | 基于热泵回收余热及采用蓄热装置的余热回收系统 |
CN108644862A (zh) * | 2018-06-08 | 2018-10-12 | 中国建筑标准设计研究院有限公司 | 低压缸零出力深度回收热电厂余热的联合供热系统 |
CN110030769A (zh) * | 2019-05-15 | 2019-07-19 | 北京建筑大学 | 基于升温型吸收式-压缩式换热的中低温热能供热系统 |
-
2019
- 2019-08-09 CN CN201910733756.XA patent/CN110440327A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11270924A (ja) * | 1998-03-23 | 1999-10-05 | Tetsuya Saigo | 冷暖房・給湯・換気装置 |
DE10201751A1 (de) * | 2002-01-18 | 2003-08-07 | Bosch Gmbh Robert | Kombiniertes Heiz-Kühlsystem |
CN1766461A (zh) * | 2004-10-13 | 2006-05-03 | 株式会社荏原制作所 | 吸收式热泵 |
CN101793423A (zh) * | 2010-02-03 | 2010-08-04 | 清华大学 | 一种热量倍增型热站换热机组 |
CN202902419U (zh) * | 2012-09-20 | 2013-04-24 | 杨茂华 | 基于热泵回收余热及采用蓄热装置的余热回收系统 |
CN108644862A (zh) * | 2018-06-08 | 2018-10-12 | 中国建筑标准设计研究院有限公司 | 低压缸零出力深度回收热电厂余热的联合供热系统 |
CN110030769A (zh) * | 2019-05-15 | 2019-07-19 | 北京建筑大学 | 基于升温型吸收式-压缩式换热的中低温热能供热系统 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
宋春敏编: "《化工热力学》", 31 December 2016, 石油大学出版社 * |
袁晴棠,金涌主编: "《化工与材料’99 化工、冶金与材料工程学部第二届学术会议论文集》", 31 October 1999, 中国工程院 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114278977A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-04-05 | 北京华源泰盟节能设备有限公司 | 一种低位热源余热回收利用装置 |
CN114278977B (zh) * | 2021-12-27 | 2023-09-22 | 北京华源泰盟节能设备有限公司 | 一种低位热源余热回收利用装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102997483B (zh) | 回收烟气余热的直燃型溴化锂吸收式冷热水机组 | |
CN102997482B (zh) | 采暖工况回收烟气余热的直燃型溴化锂吸收式冷热水机组 | |
CN204648424U (zh) | 一种太阳能加空气源热泵中央供热系统 | |
CN103727703A (zh) | 一种再利用冷热电三联供系统 | |
CN101876496B (zh) | 一种双蒸发器直燃型吸收式冷热水机组 | |
CN110030769A (zh) | 基于升温型吸收式-压缩式换热的中低温热能供热系统 | |
CN105423595A (zh) | 一种采暖高效节能直燃型溴化锂吸收式冷、热水机组 | |
CN105423593A (zh) | 采暖常温排烟直燃型溴化锂吸收式冷、热水机组 | |
CN105466069A (zh) | 一种采暖高效节能直燃型溴化锂吸收式冷、热水机组系统 | |
CN104653241A (zh) | 一种间接空冷机组余热回收装置 | |
CN205481741U (zh) | 太阳能热泵热水装置 | |
CN105650943A (zh) | 相变蓄热式二氧化碳空气源太阳能热泵 | |
CN105509365A (zh) | 一种采暖高效烟气热水型溴化锂吸收式冷、热水机组 | |
CN110440327A (zh) | 一种升温型吸收式换热机组及供热系统 | |
CN205655526U (zh) | 相变蓄热式二氧化碳空气源太阳能热泵 | |
CN205783996U (zh) | 一种双源热泵蓄能采暖/制冷系统 | |
CN205279511U (zh) | 一种采暖高效节能直燃型溴化锂吸收式冷、热水机组 | |
CN204830120U (zh) | 二氧化碳热泵加热装置 | |
CN208154872U (zh) | 热水倒串联直燃双效型溴化锂吸收式热泵机组 | |
CN102997496B (zh) | 带烟气阀回收烟气余热的直燃型溴化锂吸收式冷热水机组 | |
CN105546343A (zh) | 一种利用太阳能热泵气化lng的系统及方法 | |
CN103148586B (zh) | 具有补气过热功能的超低温空气源热泵热水机组 | |
CN103822402B (zh) | 供冷供暖供热水系统 | |
CN103512271B (zh) | 带烟气换热器的直燃三用型溴化锂吸收式冷热水机组 | |
CN107121299A (zh) | 评估溴吸收式热泵系统和电压缩式热泵系统性能的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20191112 |