CN110439999A - 一种石墨盘根线制线工艺 - Google Patents

一种石墨盘根线制线工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN110439999A
CN110439999A CN201910752823.2A CN201910752823A CN110439999A CN 110439999 A CN110439999 A CN 110439999A CN 201910752823 A CN201910752823 A CN 201910752823A CN 110439999 A CN110439999 A CN 110439999A
Authority
CN
China
Prior art keywords
graphite
line
wire
powder
section
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910752823.2A
Other languages
English (en)
Inventor
钱国会
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Anzhuo Machinery Technology Co Ltd
Original Assignee
Guangzhou Anzhuo Machinery Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou Anzhuo Machinery Technology Co Ltd filed Critical Guangzhou Anzhuo Machinery Technology Co Ltd
Priority to CN201910752823.2A priority Critical patent/CN110439999A/zh
Publication of CN110439999A publication Critical patent/CN110439999A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/04Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of bars or wire
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/02Compacting only
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Sealing Devices (AREA)

Abstract

本发明公开了一种石墨盘根线制线工艺,包括以下步骤:(A)将石墨原料与耐高温粉末混合,然后通过将混合粉末压铸成截面为方形的混合线;(B)在混合线表面压铸一层石墨层,以此形成石墨线;(C)在石墨线表面涂抹滑石粉,再压铸固定;(D)在石墨线表面附上金属丝形成石墨金属线,以增加强度;(E)将截面为方形的石墨金属线压铸成截面为圆形的石墨金属线;(F)将石墨金属线编织成盘根线,所述的金属丝为钢丝、铜丝或镍丝,本发明制造出来的盘根线内部结构稳定且拥有足够的强度,能保证使用寿命,不会因为寿命短而需要经常更换,影响工作,同时在使用性能上更加优良,能在工作过程中最大程度地保证装置的密封效果。

Description

一种石墨盘根线制线工艺
技术领域
本发明涉及一种制线工艺,具体涉及一种石墨盘根线制线工艺。
背景技术
石墨盘根线,它能用于密封热水、过热蒸气、热传递流体、氨溶液、碳氢化合物、低温液体等介质,主要用于高温、高压、耐腐蚀介质下阀门、泵、反应釜的密封上。
传统的石墨盘根线在使用性能上存在一些缺点,如:在密封性能上不够理想,使得经常发生装置泄露的情况,同时,使用寿命不够长,短期内需要不断更换盘根线才能保持装置的持续使用。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种石墨盘根线制线工艺,以达到提高盘根线使用性能的目的。
本发明采用的技术方案为:一种石墨盘根线制线工艺,包括以下步骤:
(A)将石墨原料与耐高温粉末混合,然后通过将混合粉末压铸成截面为方形的混合线;(B)在混合线表面压铸一层石墨层,以此形成石墨线;(C)在石墨线表面涂抹滑石粉,再压铸固定;(D)在石墨线表面附上金属丝形成石墨金属线,以增加强度;(E)将截面为方形的石墨金属线压铸成截面为圆形的石墨金属线;(F)将石墨金属线编织成盘根线。
进一步地,所述的金属丝为钢丝、铜丝或镍丝。
进一步地,所述的耐高温粉末为inconel合金粉末或白云母粉末。
本发明的有益效果为:制造出来的盘根线内部结构稳定且拥有足够的强度,能保证使用寿命,不会因为寿命短而需要经常更换,影响工作,同时在使用性能上更加优良,能在工作过程中最大程度地保证装置的密封效果。
附图说明
图1是本发明石墨线的结构示意图;
图2是本发明石墨金属线的结构示意图;
图3是本发明盘根线的结构示意图。
其中,1、石墨线,2、石墨金属线,3、盘根线。
具体实施方式
下面结合附图实施例对本发明进一步说明。
一种石墨盘根线制线工艺,包括以下步骤:
(A)将石墨原料与耐高温粉末混合,然后通过将混合粉末压铸成截面为方形的混合线,所述的耐高温粉末为inconel合金粉末或白云母粉末,inconel合金及白云母都具有优良的耐热性,将其粉末加入混合线内,可以此增强混合线的耐高温性能,从而增强盘根线的耐高温性能。
(B)在混合线表面压铸一层石墨层,以此形成石墨线,将混合线包裹在里面,防止使用过程中混合线由于摩擦造成损坏。
(C)在石墨线表面涂抹滑石粉,再压铸固定,滑石粉可增强盘根线表面的润滑性,可减轻盘根线表面在使用过程中因为接触摩擦而造成的损坏。
(D)通过高速编织机在石墨线表面编织上金属丝形成石墨金属线2,其中所述的金属丝为钢丝、铜丝或镍丝,通过这些金属丝来增加石墨金属线的强度及抗拉性,保证其内部结构的稳定,同时通过石墨金属线编织起来的盘根线,其结构也更加稳定,不会在动密封使用过程中因为与装置接触或产生摩擦而损坏,造成泄露问题,且其抗氧化、抗腐蚀等方面的性能也会得到加强,在使用中寿命更加长久。
(E)通过压圆机或成型机将截面为方形的石墨金属线2压铸成截面为圆形的石墨金属线2,而圆形的石墨金属线2在编织起来后,结构紧密,能进一步加强密封性能。
(F)通过盘根编织机将石墨金属线编织成盘根线3,而制造出来的盘根线内部结构稳定且拥有足够的强度,能保证使用寿命,不会因为寿命短而需要经常更换,影响工作,同时在使用性能上也更加优良,能在工作过程中最大程度地保证装置的密封效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施方式,本发明并不局限于上述实施方式,在实施过程中可能存在局部微小的结构改动,如果对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围,且属于本发明的权利要求和等同技术范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型。

Claims (3)

1.一种石墨盘根线制线工艺,其特征在于:包括以下步骤:(A)将石墨原料与耐高温粉末混合,然后通过将混合粉末压铸成截面为方形的混合线;(B)在混合线表面压铸一层石墨层,以此形成石墨线;(C)在石墨线表面涂抹滑石粉,再压铸固定;(D)在石墨线表面附上金属丝形成石墨金属线,以增加强度;(E)将截面为方形的石墨金属线压铸成截面为圆形的石墨金属线;(F)将石墨金属线编织成盘根线。
2.根据权利要求1所述的石墨盘根线制线工艺,其特征在于:所述的金属丝为钢丝、铜丝或镍丝。
3.根据权利要求1所述的石墨盘根线制线工艺,其特征在于:所述的耐高温粉末为inconel合金粉末或白云母粉末。
CN201910752823.2A 2019-08-15 2019-08-15 一种石墨盘根线制线工艺 Pending CN110439999A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910752823.2A CN110439999A (zh) 2019-08-15 2019-08-15 一种石墨盘根线制线工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910752823.2A CN110439999A (zh) 2019-08-15 2019-08-15 一种石墨盘根线制线工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110439999A true CN110439999A (zh) 2019-11-12

Family

ID=68435682

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910752823.2A Pending CN110439999A (zh) 2019-08-15 2019-08-15 一种石墨盘根线制线工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110439999A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1106443A (zh) * 1994-11-22 1995-08-09 萧山市密封件厂 生产柔性石墨编织填料的方法
CN203115100U (zh) * 2013-03-21 2013-08-07 尚志勇 耐高温高压石墨盘根
CN203202230U (zh) * 2013-04-28 2013-09-18 慈溪卡希尔密封材料有限公司 一种耐高温石墨盘根
CN104633117A (zh) * 2014-12-31 2015-05-20 浙江国泰密封材料股份有限公司 一种石墨填充改性ptfe纤维编织盘根的制备方法
CN107987793A (zh) * 2016-10-26 2018-05-04 中国石油化工股份有限公司 一种以石墨为基体的复合高温密封材料加工制造方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1106443A (zh) * 1994-11-22 1995-08-09 萧山市密封件厂 生产柔性石墨编织填料的方法
CN203115100U (zh) * 2013-03-21 2013-08-07 尚志勇 耐高温高压石墨盘根
CN203202230U (zh) * 2013-04-28 2013-09-18 慈溪卡希尔密封材料有限公司 一种耐高温石墨盘根
CN104633117A (zh) * 2014-12-31 2015-05-20 浙江国泰密封材料股份有限公司 一种石墨填充改性ptfe纤维编织盘根的制备方法
CN107987793A (zh) * 2016-10-26 2018-05-04 中国石油化工股份有限公司 一种以石墨为基体的复合高温密封材料加工制造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103375604B (zh) 超高温硬密封球阀
CN110439999A (zh) 一种石墨盘根线制线工艺
CN104265935A (zh) 一种分体式保温球阀
CN204704018U (zh) 气缸套
CN207333279U (zh) 一种渣浆泵机械密封装置
CN107387764A (zh) 一种耐高温耐磨型石墨盘根
CN201357068Y (zh) 釜用耐压抗腐蚀机械密封
CN203809344U (zh) 煤化工泵机械密封装置
CN208605628U (zh) 一种耐高温的机械密封轴
CN202302287U (zh) 一种耐高温防漏回转阀阀芯
CN201475322U (zh) 一种带有封闭性的软金属垫片
GB2477316A (en) Seal for a heat exchanger bypass valve
CN204647298U (zh) 一种耐高温高压的金属缠绕式垫片
CN108223800A (zh) 一种具有优良密封效果的过滤器及其轴密封组件
CN203202394U (zh) 增强型耐高温高压柔性石墨密封环
CN201884643U (zh) 一种四氟橡胶垫片
CN206514006U (zh) 耐高温机械密封
CN203272776U (zh) 高温高压镍基石墨盘根
CN208871034U (zh) 一种抑制密封油窜流流量的氢冷发电机双流环密封瓦
CN203809347U (zh) 石化泵机械密封装置
CN207050555U (zh) 板式换热器密封垫
CN205744575U (zh) 一种内燃机冷却水泵的机械密封
CN206092953U (zh) 外包钢丝石墨编织填料
CN204176021U (zh) 一种分体式保温球阀
CN202708085U (zh) 连续旋转蓄热装置用保压动密封结构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20191112

RJ01 Rejection of invention patent application after publication