CN110439120A - 一种钢筋与钢管混凝土柱的连接结构及剪力墙的施工方法 - Google Patents

一种钢筋与钢管混凝土柱的连接结构及剪力墙的施工方法 Download PDF

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蔡健
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Abstract

本发明公开一种钢筋与钢管混凝土柱的连接结构及剪力墙的施工方法,所述钢筋与钢管混凝土柱的连接结构包括第一钢管混凝土柱、第二钢管混凝土柱和多条横向钢筋,所述第一钢管混凝土柱和第二钢管混凝土柱的至少一侧分别设有多个插接件,插接件上设有插孔,插孔自插接件由上往下开设,多条横向钢筋分别包括水平段和位于水平段两端的弯折段,弯折段分别插入第一钢管混凝土柱和第二钢管混凝土柱上的插孔内,插接件向上抵接水平段。通过弯折段由上至下插入插孔,且插接件向上抵接水平段,确保横向钢筋受力平稳,弯折段不会上翘;同时弯折段与横向方向垂直,即使剪力墙长期受到横向力,弯折段也不会脱离插孔,保证剪力墙的整体强度,延长剪力墙的寿命。

Description

一种钢筋与钢管混凝土柱的连接结构及剪力墙的施工方法
技术领域
本发明涉及结构工程技术领域,特别涉及一种钢筋与钢管混凝土柱的连接结构及剪力墙的施工方法。
背景技术
目前剪力墙钢筋中的水平筋与钢管混凝土柱常见的连接节点有三种:一、在钢管混凝土柱上焊接连接板,水平筋直接焊接在连接板上;二、在钢管混凝土柱上开孔,水平筋穿过孔;三、在钢管混凝土柱上焊接套筒,水平筋与套筒机械连接。以上三种方法中,第一种节点焊接量大,费时费力;第二种节点结构开孔量大,会削弱钢管混凝土柱截面,对钢管混凝土柱受力极为不利;第三种节点因套筒连接需预留丝扣长度,在剪力墙两端均为钢管混凝土柱时无法单独使用,必须与前两种节点搭配使用。
专利号为CN201720057527.7的实用新型专利,公开了一种剪力墙与钢管柱连接节点,其通过在钢管柱上焊接连接件,连接件为与钢管柱等高的一组钢板,连接件沿长度方向开有一列穿筋孔,水平钢筋的弯折段穿入穿筋孔内,解决了焊接量大、费时费力、穿孔连接开孔量大对钢管柱受力极不利以及套筒连接中需预留丝扣长度,无法单独使用的技术问题。但是,此种方式穿筋孔的开设是横向,弯折段横向插入穿筋孔,由于水平钢筋的直部的重量大于弯折段的重量,且连接板的较薄,未能包裹弯折段,使得水平钢筋在插入穿筋孔后,会产生弯折段向上翘的情况,需要人为进行矫正;同时在浇筑混凝土时,由于混凝土为由上往下浇筑,而穿筋孔为横向开设,导致穿筋孔的混凝土填充不够密实,影响剪力墙的整体强度,且剪力墙一般受到横向力,随着受力时间增加,水平钢筋与穿筋孔的连接处的连接强度变弱,弯折段有脱离穿筋孔的趋势,影响剪力墙的整体强度。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种钢筋与钢管混凝土柱的连接结构,通过在钢管混凝土柱上设置插接件,横向钢筋由上至下插入插接件的插孔,操作简单,钢筋工程的施工不受钢管混凝土柱的影响,能有效缩短工期,并大大提高剪力墙与钢管混凝土柱的整体性。
本发明的另一目的在于,提供一种剪力墙的施工方法。
本发明的技术方案为:一种钢筋与钢管混凝土柱的连接结构,包括第一钢管混凝土柱、第二钢管混凝土柱和多条横向钢筋,所述第一钢管混凝土柱和第二钢管混凝土柱的至少一侧分别设有多个插接件,插接件上设有插孔,插孔自插接件由上往下开设,多条横向钢筋分别包括水平段和位于水平段两端的弯折段,弯折段分别插入第一钢管混凝土柱和第二钢管混凝土柱上的插孔内,插接件向上抵接水平段。弯折段由上至下插入插孔,且插接件向上抵接水平段,确保横向钢筋受力平稳,弯折段不会上翘;同时弯折段与横向方向垂直,即使剪力墙长期受到横向力,弯折段也不会脱离插孔,保证剪力墙的整体强度,延长剪力墙的寿命。
进一步,所述第一钢管混凝土柱和第二钢管混凝土柱上分别均匀分布有至少两列插接件,插接件的内径略大于弯折段的直径,确保弯折段插入插孔后,与插孔之间没有过多的活动空间,防止弯折段左右偏摆。
进一步,所述多个插接件分别为多个钢管,多个钢管分别焊接于第一钢管混凝土柱和第二钢管混凝土柱上,钢管套于弯折段外,可进一步对弯折段进行限位,防止弯折段上翘或左右偏摆。
进一步,所述钢管的长度大于弯折段长度的二分之一,保证横向钢筋弯折段与插接件的连接可靠性。
进一步,还包括多条纵向钢筋和多条拉结钢筋,多条纵向钢筋分别与多条横向钢筋交叉绑扎形成钢筋网,多条拉结钢筋分别绑扎于两面钢筋网上。
进一步,所述第一钢管混凝土柱和第二钢管混凝土柱分别为中空设置,第一钢管混凝土柱和第二钢管混凝土柱的内部填充混凝土,增强整体结构强度。
本发明的另一技术方案为:一种剪力墙的施工方法,包括以下步骤:
步骤S1:预制第一钢管混凝土柱和第二钢管混凝土柱,第一钢管混凝土柱和第二钢管混凝土柱的至少一侧设有多个插接件,插接件上设有自上向下开设的插孔;
步骤S2:预制多条横向钢筋,横向钢筋包括水平段和位于水平段两端的弯折段,弯折段分别插入第一钢管混凝土柱和第二钢管混凝土柱上的插孔内,插接件向上抵接水平段;
步骤S3:将多条竖向钢筋分别与多条横向钢筋交叉绑扎形成钢筋网,再将多条拉结钢筋分别与两面钢筋网绑扎,形成整体的剪力墙钢筋网架;
步骤S4:先将浇筑围板围设于第一钢管混凝土柱、第二钢管混凝土柱和钢筋网架外,再朝浇筑围板内浇筑混凝土,待养护完成后拆去围板,完成剪力墙的施工。通过将弯折段插入插孔的形式,避免了传统横向钢筋需与钢管混凝土柱进行焊接,节约成本,缩短工期。
进一步,所述插接件的内壁与弯折段之间存在间隙,混凝土填充间隙。浇筑时混凝土流入间隙,待其凝结后便可将横向钢筋固定于插接件,免去了进行焊接固定的工作,大幅减少了施工的工作量,加快了施工进度。
进一步,所述多个插接件分别为多个钢管,多个钢管分别焊接于第一钢管混凝土柱和第二钢管混凝土柱上,第一钢管混凝土柱和第二钢管混凝土柱上分别均匀分布至少两列钢管。钢管套于弯折段外,可进一步对弯折段进行限位,防止弯折段上翘或左右偏摆。
进一步,所述钢管的长度大于弯折段长度的二分之一,保证横向钢筋弯折段与插接件的连接可靠性。
本发明相对于现有技术,具有以下有益效果:
本发明的钢筋与钢管混凝土柱的连接结构,通过将横向钢筋的弯折段由上至下插入插接件,无需焊接连接,节约成本,缩短工期。
本发明的剪力墙的施工方法,由于横向钢筋插入插接件后会存在间隙,在浇筑混凝土过程中会有一定量的浆液流进间隙内,待其胶结后便可增强横向钢筋与钢管混凝土柱的连接强度,免去了进行焊接固定的工作,大幅减少了施工的工作量,加快了施工进度。
附图说明
图1为本发明的钢筋与钢管混凝土柱的连接结构示意图。
图2为本发明的钢筋与钢管混凝土柱的分解图。
图3为本发明的钢筋与钢管混凝土柱的连接结构俯视图。
图4为横向钢筋与钢管混凝土柱连接处的放大图。
图5为本发明的剪力墙的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明作进一步的详细说明,但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
如图1和图2所示,本实施例提供一种钢筋与钢管混凝土柱的连接结构,包括第一钢管混凝土柱1、第二钢管混凝土柱2、多条横向钢筋3、多条竖向钢筋4和多条拉结钢筋5。
如图2和图3所示,第一钢管混凝土柱和第二钢管混凝土柱分别中空设置,第一钢管混凝土柱和第二钢管混凝土柱相对的一侧分别设有多个插接件6,插接件上设有插孔7,插孔自插接件由上往下开设,在本实施例中,多个插接件分别为多个钢管,多个钢管分别呈两列均匀焊接于第一钢管混凝土柱和第二钢管混凝土柱上。
如图2、图3和图4所示,多条横向钢筋分别包括水平段8和位于水平段两端的弯折段9,横向钢筋两端的弯折段分别插入第一钢管混凝土柱和第二钢管混凝土柱上的插孔内,钢管的顶端向上抵接水平段,钢管的内径略大于弯折段的直径,钢管的长度大于弯折段长度的二分之一,确保弯折段插入插孔后,与插孔之间没有过多的活动空间,防止弯折段左右偏摆,同时,钢管套于弯折段外,可进一步对弯折段进行限位,防止弯折段上翘或左右偏摆。
多条竖向钢筋分别与多条横向钢筋交叉绑扎形成钢筋网,多条拉结钢筋分别与两面钢筋网绑扎,形成双层的剪力墙钢筋网架。
实施例2
如图1和图5所示,本实施例提供了实施例1中的连接结构形成的剪力墙的施工方法,包括以下步骤,
步骤S1:预制第一钢管混凝土柱和第二钢管混凝土柱,第一钢管混凝土柱和第二钢管混凝土柱相对的一侧分别均匀焊接两列钢管,钢管具有自上向下开设的插孔;
步骤S2:预制多条横向钢筋,横向钢筋包括水平段和位于水平段两端的弯折段,弯折段分别插入第一钢管混凝土柱和第二钢管混凝土柱上的插孔内,钢管的顶端向上抵接水平段,钢管的内壁与弯折段之间存在间隙;
步骤S3:将多条竖向钢筋分别与多条横向钢筋交叉绑扎形成钢筋网,再将多条拉结钢筋分别与两面钢筋网绑扎,形成整体的剪力墙钢筋网架;
步骤S4:先将浇筑围板围设于第一钢管混凝土柱、第二钢管混凝土柱和钢筋网架外,再朝浇筑围板内浇筑混凝土,混凝土填充间隙,待养护完成后拆去围板,完成剪力墙的施工。由于横向钢筋插入插接件后会存在间隙,在浇筑混凝土过程中会有一定量的浆液流进间隙内,待其胶结后便可增强横向钢筋与钢管混凝土柱的连接强度,免去了进行焊接固定的工作,大幅减少了施工的工作量,加快了施工进度。
实施例3
本实施例与实施例1的区别在于,第一钢管混凝土柱和第二钢管混凝土柱分别在两侧设有插接件,可与另一方向的钢管混凝土柱通过横向钢筋连接,实现拐角处的剪力墙体的构建。
实施例4
本实施例与实施例1的区别在于,多个插接件呈三列均匀焊接于第一钢管混凝土柱和第二钢管混凝土柱上的相对的一侧上,多条横向钢筋分别穿设于三列插接件上,多条竖向钢筋和多条拉结钢筋分别相互绑扎,形成三层钢筋网架,进一步增强剪力墙的结构强度,可根据实际情况选择插接件的列数,进一步设置钢筋网架的层数,以达到增强剪力墙结构强度的目的。
如上所述,便可较好地实现本发明,上述实施例仅为本发明的较佳实施例,并非用来限定本发明的实施范围;即凡依本发明内容所作的均等变化与修饰,都为本发明权利要求所要求保护的范围所涵盖。

Claims (10)

1.一种钢筋与钢管混凝土柱的连接结构,其特征在于,包括第一钢管混凝土柱、第二钢管混凝土柱和多条横向钢筋,所述第一钢管混凝土柱和第二钢管混凝土柱的至少一侧分别设有多个插接件,插接件上设有插孔,插孔自插接件由上往下开设,多条横向钢筋分别包括水平段和位于水平段两端的弯折段,弯折段分别插入第一钢管混凝土柱和第二钢管混凝土柱上的插孔内,插接件向上抵接水平段。
2.根据权利要求1所述的钢筋与钢管混凝土柱的连接结构,其特征在于,所述第一钢管混凝土柱和第二钢管混凝土柱上分别均匀分布有至少两列插接件,插接件的内径略大于弯折段的直径。
3.根据权利要求1所述的钢筋与钢管混凝土柱的连接结构,其特征在于,所述多个插接件分别为多个钢管,多个钢管分别焊接于第一钢管混凝土柱和第二钢管混凝土柱上。
4.根据权利要求3所述的钢筋与钢管混凝土柱的连接结构,其特征在于,所述钢管的长度大于弯折段长度的二分之一。
5.根据权利要求1所述的钢筋与钢管混凝土柱的连接结构,其特征在于,还包括多条纵向钢筋和多条拉结钢筋,多条纵向钢筋分别与多条横向钢筋交叉绑扎形成钢筋网,多条拉结钢筋分别绑扎于两面钢筋网上。
6.根据权利要求1所述的钢筋与钢管混凝土柱的连接结构,其特征在于,所述第一钢管混凝土柱和第二钢管混凝土柱分别为中空设置。
7.一种剪力墙的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤S1:预制第一钢管混凝土柱和第二钢管混凝土柱,第一钢管混凝土柱和第二钢管混凝土柱的至少一侧设有多个插接件,插接件上设有自上向下开设的插孔;
步骤S2:预制多条横向钢筋,横向钢筋包括水平段和位于水平段两端的弯折段,弯折段分别插入第一钢管混凝土柱和第二钢管混凝土柱上的插孔内,插接件向上抵接水平段;
步骤S3:将多条竖向钢筋分别与多条横向钢筋交叉绑扎形成钢筋网,再将多条拉结钢筋分别与两面钢筋网绑扎,形成整体的剪力墙钢筋网架;
步骤S4:先将浇筑围板围设于第一钢管混凝土柱、第二钢管混凝土柱和钢筋网架外,再朝浇筑围板内浇筑混凝土,待养护完成后拆去围板,完成剪力墙的施工。
8.根据权利要求7所述的剪力墙的施工方法,其特征在于,所述插接件的内壁与弯折段之间存在间隙,混凝土填充间隙。
9.根据权利要求7所述的剪力墙的施工方法,其特征在于,所述多个插接件分别为多个钢管,多个钢管分别焊接于第一钢管混凝土柱和第二钢管混凝土柱上,第一钢管混凝土柱和第二钢管混凝土柱上分别均匀分布至少两列钢管。
10.根据权利要求9所述的剪力墙的施工方法,其特征在于,所述钢管的长度大于弯折段长度的二分之一。
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