CN110438633A - 一种织机断经检测及自动停机装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种织机断经检测及自动停机装置,包括支撑板,所述支撑板顶部之间固定设置有第一导线板、第二导线板,所述第一导线板位于第二导线板左侧,且所述第一导线板、第二导线板上均开设有导线孔,所述导线孔内穿设有经线,所述支撑板上均开设有滑槽,所述滑槽之间设置有检测板,所述检测板两侧设置有滑块,所述检测板上对称开设有矩形通孔,所述矩形通孔之间设置有固定杆,所述第一导线板、第二导线板之间设置有停经片,所述停经片上开设有长槽,所述停经片底部位于矩形通孔内,且所述固定杆位于长槽内,结构简单可靠,操作方便,避免了断经线造成织机故障,极大地改善了工人的劳动强度,提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种织机断经检测及自动停机装置,属于经纱断开检测技术领域。
背景技术
织机在工作过程中,及时检测经纱是否断开,是保证工作质量的重要措施,在织机编织产品的过程中,经线从经线架上输送到织机的过程中都是具有一定张紧力的,但这个过程中经线可能会断开或从卷经筒上松开,造成断经或停经问题,在这时织机仍然在高速运转,将经线快速拉至织机上,而断掉的经线或松开的经线被快速拉扯,会影响旁边其他经线的编织,严重地会使其他经线断开或松开,另外,经线架上的经线用完后会形成抽头,如果不及时处理,也会像断开的经线一样被织机迅速拉扯进织机中,影响其他经线的正常编织,最终影响产品。
发明内容
本发明的目的在于提供一种织机断经检测及自动停机装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种织机断经检测及自动停机装置,包括支撑板,所述支撑板顶部之间固定设置有第一导线板、第二导线板,所述第一导线板位于第二导线板左侧,且所述第一导线板、第二导线板上均开设有导线孔,所述导线孔内穿设有经线,所述支撑板上均开设有滑槽,所述滑槽之间设置有检测板,所述检测板两侧设置有滑块,所述检测板上对称开设有矩形通孔,所述矩形通孔之间设置有固定杆,所述第一导线板、第二导线板之间设置有停经片,所述停经片上开设有长槽,所述停经片底部位于矩形通孔内,且所述固定杆位于长槽内,所述停经片顶部开设有经线孔,所述检测板顶部左侧固定设置有激光发射器,所述检测板顶部右侧固定设置有激光接收器。
进一步的,所述导线孔、经线孔内表面均设置有海绵垫,所述经线依次穿过导线孔、经线孔。
进一步的,所述滑块上设置有固定螺栓,且所述固定螺栓外表面设置有防滑纹理。
进一步的,所述长槽的高度大于检测板的高度,且矩形通孔内均匀设置有导向轨,所述停经片两侧开设有导向槽。
进一步的,所述经线孔一侧开设有挂线槽,且所述挂线槽倾斜设置。
进一步的,所述激光发射器、激光接收器位于固定杆两侧。
进一步的,所述支撑板顶部固定设置有警示灯。
本发明的有益效果是:本发明所涉及的一种织机断经检测及自动停机装置,将纺织机经线穿过第一导线板、第二导线板上的导线孔,将停经片通过挂线槽挂在经线上,在正常使用时,激光发射器发出的射线穿过停经片上长槽由激光接收器接收,则织机正常运行,当经线一旦发生断经或完经的情况,停经片就会在重力作用下下落,掉落在检测板上,则激光发射器发出的射线被阻挡,激光接收器接收不到信号则织机停止工作。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的具体实施方式一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
图1是本发明一种织机断经检测及自动停机装置的整体结构示意图;
图2是本发明一种织机断经检测及自动停机装置的停经片结构示意图;
图3是本发明一种织机断经检测及自动停机装置的停经片截面图;
图4是本发明一种织机断经检测及自动停机装置的检测板俯视图;
图中标号:1、支撑板;2、第一导线板;3、第二导线板;4、导线孔;5、经线;6、滑槽;7、检测板;8、滑块;9、矩形通孔;10、固定杆;11、停经片;12、长槽;13、经线孔;14、激光发射器;15、激光接收器;16、固定螺栓;17、导向轨;18、导向槽;19、挂线槽;20、警示灯。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
请参阅图1-图4,本发明提供一种技术方案:
一种织机断经检测及自动停机装置,包括支撑板1,所述支撑板1顶部之间固定设置有第一导线板2、第二导线板3,所述第一导线板2位于第二导线板3左侧,且所述第一导线板2、第二导线板3上均开设有导线孔4,所述导线孔4内穿设有经线5,保证经线5在使用时的移动轨迹,所述支撑板1上均开设有滑槽6,所述滑槽6之间设置有检测板7,所述检测板7两侧设置有滑块8,通过固定螺栓可以调节检测板7高度的位置,所述检测板7上对称开设有矩形通孔9,所述矩形通孔9之间设置有固定杆10,所述第一导线板2、第二导线板3之间设置有停经片11,所述停经片11上开设有长槽12,所述停经片11底部位于矩形通孔9内,且所述固定杆10位于长槽12内,所述停经片11顶部开设有经线孔13,所述检测板7顶部左侧固定设置有激光发射器14,所述检测板7顶部右侧固定设置有激光接收器15,当经线5一旦发生断经或完经的情况,停经片11就会在重力作用下下落,掉落在检测板7上,则激光发射器14发出的射线被阻挡,激光接收器15接收不到信号则织机停止工作。
更具体而言,所述导线孔4、经线孔13内表面均设置有海绵垫,所述经线5依次穿过导线孔4、经线孔13,避免与经线在使用时发生摩擦,所述滑块8上设置有固定螺栓16,且所述固定螺栓16外表面设置有防滑纹理,便于调节检测板的位置,所述长槽12的高度大于检测板7的高度,且矩形通孔9内均匀设置有导向轨17,所述停经片11两侧开设有导向槽18,保证停经片11挂在经线5上时,激光射线可以通过长槽,同时导向轨17保证停经片11在掉落时不会发生偏移、倾斜,通过停经片11掉落的位置也可以查找到断经的位置,所述经线孔13一侧开设有挂线槽19,且所述挂线槽19倾斜设置,便于停经片11挂在经线5上,操作方便,所述激光发射器14、激光接收器15位于固定杆10两侧,所述支撑板1顶部固定设置有警示灯20,在激光发射器14信号被阻挡时可以发出警示提醒工作人员。
本发明工作原理:在使用时,将纺织机经线5穿过第一导线板2、第二导线板3上的导线孔4,将停经片11通过挂线槽19挂在经线上,在正常使用时,激光发射器14发出的射线穿过停经片11上长槽12由激光接收器15接收,则织机正常运行,当经线5一旦发生断经或完经的情况,停经片11就会在重力作用下下落,掉落在检测板7上,则激光发射器14发出的射线被阻挡,激光接收器15接收不到信号则织机停止工作。
以上为本发明较佳的实施方式,本发明所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本发明并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本发明的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种织机断经检测及自动停机装置,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)顶部之间固定设置有第一导线板(2)、第二导线板(3),所述第一导线板(2)位于第二导线板(3)左侧,且所述第一导线板(2)、第二导线板(3)上均开设有导线孔(4),所述导线孔(4)内穿设有经线(5),所述支撑板(1)上均开设有滑槽(6),所述滑槽(6)之间设置有检测板(7),所述检测板(7)两侧设置有滑块(8),所述检测板(7)上对称开设有矩形通孔(9),所述矩形通孔(9)之间设置有固定杆(10),所述第一导线板(2)、第二导线板(3)之间设置有停经片(11),所述停经片(11)上开设有长槽(12),所述停经片(11)底部位于矩形通孔(9)内,且所述固定杆(10)位于长槽(12)内,所述停经片(11)顶部开设有经线孔(13),所述检测板(7)顶部左侧固定设置有激光发射器(14),所述检测板(7)顶部右侧固定设置有激光接收器(15)。
2.根据权利要求1所述的一种织机断经检测及自动停机装置,其特征在于:所述导线孔(4)、经线孔(13)内表面均设置有海绵垫,所述经线(5)依次穿过导线孔(4)、经线孔(13)。
3.根据权利要求1所述的一种织机断经检测及自动停机装置,其特征在于:所述滑块(8)上设置有固定螺栓(16),且所述固定螺栓(16)外表面设置有防滑纹理。
4.根据权利要求1所述的一种织机断经检测及自动停机装置,其特征在于:所述长槽(12)的高度大于检测板(7)的高度,且矩形通孔(9)内均匀设置有导向轨(17),所述停经片(11)两侧开设有导向槽(18)。
5.根据权利要求1所述的一种织机断经检测及自动停机装置,其特征在于:所述经线孔(13)一侧开设有挂线槽(19),且所述挂线槽(19)倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种织机断经检测及自动停机装置,其特征在于:所述激光发射器(14)、激光接收器(15)位于固定杆(10)两侧。
7.根据权利要求1所述的一种织机断经检测及自动停机装置,其特征在于:所述支撑板(1)顶部固定设置有警示灯(20)。
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- 2019-08-10 CN CN201910736783.2A patent/CN110438633A/zh active Pending
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