CN110437025A - 一种烯烃分离装置废碱液减粘阻聚剂配方 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种烯烃分离装置废碱液减粘阻聚剂配方，包含有减粘剂、阻聚剂、抗氧剂、金属离子钝化剂、分散剂、溶剂，本配方在废碱液兑入煤浆前，按比例加入，可将废碱液充分分散，不再聚结，保证了含油废碱液的流动性和稳定性，易于泵送，掺兑入煤浆能长期保持分散，不对煤浆的输送造成影响，本配方的使用能够在原有反应条件不变的情况下，提高废碱液焚烧装置的运行周期一倍以上，可有效提高装置的在线率，降低检维修的工作量，掺兑入煤浆中进行气化，可将废碱液中的黄油彻底降解，除了可获得可观的环保效益，更可节约大量的燃料费用，经济效益和社会效益均非常突出。

Description

一种烯烃分离装置废碱液减粘阻聚剂配方

技术领域

本发明涉及化工技术领域，特别是涉及一种烯烃分离装置废碱液减粘阻聚剂配方。

背景技术

烯烃分离单元采用氢氧化钠溶液洗涤，去除反应气体当中存在的二氧化碳等酸性气体，而在碱洗的过程之中，则会产生出少量的乳化油、浮油以及烃类聚合物等等，为了更好的避免烃类聚合物在碱液处理的循环系统当中造成相关的危害，引发循环系统的堵塞等，在处理的技术过程当中，碱液达到了碱洗塔底之时，就需要立刻的排出，此过程则会产生出大量的废碱液。在废碱液当中，含有大量的氢氧化钠、碳酸钠等无机盐，呈强碱性，同时，在废碱液当中还含有苯、二甲醇、酚等有机物质，排放之后会对环境造成较大的污染和破坏，而在近些年以来，针对废碱液的处理技术工艺，一直以来都是工业废水处理研究领域当中的热点之一，同时也是一大难点，全面的针对其技术手段进行改良和提高，是当前的迫切需求。

废碱液为工业危废，处理难度大，费用高。装置煤制浆后酸性较大，对煤浆的流动性不利，将废碱液加入煤浆中不仅可以消化此废料，而且也可以提高煤浆的pH值，从而改善煤浆品质。

过程中主要的挑战是废碱液中含有少量黄油，此种油类在接触空气氧化后，容易析出，聚团，并变得比较粘稠，主要危害有以下三点：

1)分离后的黄油无法降解，目前没有合适的手段进行处理；

2)在焚烧的过程当中，容易由于烃类聚合物等结垢，进而导致喷射器当中出现堵塞或者是热量过高等情况，进而造成设备运行和工作的不稳定，对相关处理工艺造成不利影响；

3)如考虑将此废碱液掺兑入煤浆中进行气化，黄油的存在给煤浆的输送带来风险。

国内外均无类似产品的开发和研究工作，烯烃工厂主要侧重于在上游烯烃分离单元中控制碱洗过程中，从黄油生成的机理出发，合理控制碱洗塔的操作温度、碱浓度梯度及黄油抑制剂的加注，同时严格控制氧的进入途径，来减少碱洗塔黄油的产生。对于已经产生的黄油，一般采用焚烧法、催化湿式氧化法、低温蒸发结晶法、全生物氧化技术等。

以上方法均取得了不同的进展，但是有设备造价高，能耗高，运行费用高，技术不够成熟的问题，存在着不足。

综上所述，针对现有技术的缺陷，特别需要一种烯烃分离装置废碱液减粘阻聚剂配方，通过新型减粘阻聚剂的使用，最终可以实现对废碱液的资源化利用。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提出一种烯烃分离装置废碱液减粘阻聚剂配方，设计新颖，利用药剂的减粘、阻聚、抗氧化及金属离子钝化等作用，使废碱液中析出的黄油能充分分散而不易聚结，从而降低碱液粘度，改善其流动性的方法，主要应用于烯烃分离装置的碱洗系统之中。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种烯烃分离装置废碱液减粘阻聚剂配方，包含有减粘剂、阻聚剂、抗氧剂、金属离子钝化剂、分散剂、溶剂；

配比为：

减粘剂5-35％； 阻聚剂2-25％； 抗氧剂0.5-20％；

金属离子钝化剂0.1-10％； 分散剂0.5-15％； 余量为溶剂。

进一步，减粘剂采用:改性多烷基酚醛树脂乙烯醚、聚甲基硅氧烷聚氧乙烯共聚物、聚甲基硅氧烷聚氧丙烯共聚物、聚甲基硅氧烷聚氧乙烯/聚氧丙烯嵌段共聚物，减粘剂为以上物质中的一种或几种。

进一步，阻聚剂采用：多甲基哌啶醇胺、多甲基哌啶醇亚磷酸酯，阻聚剂为以上物质中的一种或几种。

进一步，抗氧剂采用受阻酚类或亚磷酸酯类，包括有：亚甲基叔丁基苯酚、对叔丁基邻苯二酚、二叔丁基甲基苯酚、亚磷酸二叔丁基苯基酯、烷基亚磷酸酯、季戊四醇双亚磷酸酯，抗氧剂为以上物质中的一种或几种。

进一步，金属离子钝化剂采用：二亚水杨基丙二胺、N，N二乙醇基十八烷胺、N，N二乙醇基十八烷胺，金属离子钝化剂为以上物质中的一种或几种。

进一步，分散剂采用：聚异丁烯双丁二酰亚胺、聚异丁烯丁二酰亚胺、氯代丁二酰亚胺，分散剂为以上物质中的一种或几种。

进一步，溶剂采用：通用有机溶剂、二乙二醇丁醚、萜烯或石脑油，溶剂在配方中使用以上物质其中的一种或几种。

本发明的有益效果是：设计新颖，将本配方在废碱液兑入煤浆前，按比例加入，可将废碱液充分分散，不再聚结，保证了含油废碱液的流动性和稳定性，易于泵送，掺兑入煤浆能长期保持分散，不对煤浆的输送造成影响，本配方的使用能够在原有反应条件不变的情况下，提高废碱液焚烧装置的运行周期一倍以上，可有效提高装置的在线率，降低检维修的工作量，掺兑入煤浆中进行气化，可将废碱液中的黄油彻底降解，除了可获得可观的环保效益，更可节约大量的燃料费用，经济效益和社会效益均非常突出。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

一种烯烃分离装置废碱液减粘阻聚剂配方，包含有减粘剂、阻聚剂、抗氧剂、金属离子钝化剂、分散剂、溶剂；

配比为：

减粘剂5-35％； 阻聚剂2-25％； 抗氧剂0.5-20％；

金属离子钝化剂0.1-10％； 分散剂0.5-15％； 余量为溶剂。

减粘剂采用:改性多烷基酚醛树脂乙烯醚、聚甲基硅氧烷聚氧乙烯共聚物、聚甲基硅氧烷聚氧丙烯共聚物、聚甲基硅氧烷聚氧乙烯/聚氧丙烯嵌段共聚物，减粘剂为以上物质中的一种或几种。

阻聚剂采用：多甲基哌啶醇胺、多甲基哌啶醇亚磷酸酯，阻聚剂为以上物质中的一种或几种。

抗氧剂采用受阻酚类或亚磷酸酯类，包括有：亚甲基叔丁基苯酚、对叔丁基邻苯二酚、二叔丁基甲基苯酚、亚磷酸二叔丁基苯基酯、烷基亚磷酸酯、季戊四醇双亚磷酸酯，抗氧剂为以上物质中的一种或几种。

金属离子钝化剂采用：二亚水杨基丙二胺、N，N二乙醇基十八烷胺、N，N二乙醇基十八烷胺，金属离子钝化剂为以上物质中的一种或几种。

分散剂采用：聚异丁烯双丁二酰亚胺、聚异丁烯丁二酰亚胺、氯代丁二酰亚胺，分散剂为以上物质中的一种或几种。

溶剂采用：通用有机溶剂、二乙二醇丁醚、萜烯或石脑油，溶剂在配方中使用以上物质其中的一种或几种。

本发明主要作用机理如下：

减粘剂可以与系统中的醛酮复合物形成稳定的化合物，使其在碱液输送和储存过程具有一定的表面活性，不会产生凝聚和聚结，从而降低碱液粘度；

阻聚剂可以捕获不饱和烃所产生的易聚合的自由基，并与之反应生成新的自由基，不易引发新的链增长，防止高分子量聚合物生成；

抗氧剂能降低废碱液中氧气、氧化物、过氧化物的引发作用，减少自由基的产生；

金属离子钝化剂用于形成保护膜来钝化金属表面或络合溶解在碱液中的金属离子，以阻止金属离子的催化作用；

分散剂可使生成的黄油或聚合物分散于碱液当中，不致于粘附在设备表面。

通过以上组分的协同作用，降低了废碱液中黄油的自由基生成的趋势，削弱了金属离子的催化作用，防止了高分子聚合物的生成，从而有效地降低了碱液的粘度，实现了黄油的充分分散而不易聚合，保证了含油废碱液的流动性和稳定性，易于泵送，掺兑入煤浆能长期保持分散，不对煤浆的输送造成影响。

实施例：

为现场应用试验：

所用复合剂配比：改性多烷基酚醛树脂乙烯醚24.5％,多甲基哌啶醇胺16.8％，对叔丁基邻苯二酚13.2％，二亚水杨基丙二胺8.7％，聚异丁烯双丁二酰亚胺7.3％,溶剂余量。生产1吨的工艺步骤为：先向反应釜加入计量好的溶液，加热至30-40度，开启搅拌，加入改性多烷基酚醛树脂乙烯醚245千克、多甲基哌啶醇胺168千克、对叔丁基邻苯二酚132千克、二亚水杨基丙二胺87千克、聚异丁烯双丁二酰亚胺73千克。搅拌30分钟，静置15分钟，即可得成品。

应用现场为某煤制烯烃装置，原装置碱洗中产生的含油碱性废物，产量约为0.8-1.2吨/小时，浓度约为5.2％，主要成份为NaOH和Na2CO3，PH为14，甚至更高，废碱液为工业危废，处理费用很高。

使用本配方时，将废碱液与减粘阻聚剂按1:0.05-1％的比例连续泵入,最后连同煤浆添加剂和水，掺兑入煤浆中进行气化。通过本剂的使用，减粘阻聚剂可以阻止碱液中油类的生成和聚结，起到很好地分散和减粘效益，从而避免了其对煤浆输送系统的威胁，最终实现了对废碱液的资源化利用。

本药剂配方的使用能够在原有反应条件不变的情况下，提高废碱液焚烧装置的运行周期一倍以上，可有效提高装置的在线率，降低检维修的工作量；掺兑入煤浆中进行气化，可将废碱液中的黄油彻底降解，除了可获得可观的环保效益，更可节约大量的燃料费用，经济效益和社会效益均非常突出。

本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种烯烃分离装置废碱液减粘阻聚剂配方，其特征在于：包含有减粘剂、阻聚剂、抗氧剂、金属离子钝化剂、分散剂、溶剂；

配比为：

减粘剂5-35％； 阻聚剂2-25％； 抗氧剂0.5-20％；

金属离子钝化剂0.1-10％； 分散剂0.5-15％； 余量为溶剂。

2.根据权利要求1所述一种烯烃分离装置废碱液减粘阻聚剂配方，其特征在于：减粘剂采用:改性多烷基酚醛树脂乙烯醚、聚甲基硅氧烷聚氧乙烯共聚物、聚甲基硅氧烷聚氧丙烯共聚物、聚甲基硅氧烷聚氧乙烯/聚氧丙烯嵌段共聚物，减粘剂为以上物质中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述一种烯烃分离装置废碱液减粘阻聚剂配方，其特征在于：阻聚剂采用：多甲基哌啶醇胺、多甲基哌啶醇亚磷酸酯，阻聚剂为以上物质中的一种或几种。

4.根据权利要求1所述一种烯烃分离装置废碱液减粘阻聚剂配方，其特征在于：抗氧剂采用受阻酚类或亚磷酸酯类，包括有：亚甲基叔丁基苯酚、对叔丁基邻苯二酚、二叔丁基甲基苯酚、亚磷酸二叔丁基苯基酯、烷基亚磷酸酯、季戊四醇双亚磷酸酯，抗氧剂为以上物质中的一种或几种。

5.根据权利要求1所述一种烯烃分离装置废碱液减粘阻聚剂配方，其特征在于：金属离子钝化剂采用：二亚水杨基丙二胺、N，N二乙醇基十八烷胺、N，N二乙醇基十八烷胺，金属离子钝化剂为以上物质中的一种或几种。

6.根据权利要求1所述一种烯烃分离装置废碱液减粘阻聚剂配方，其特征在于：分散剂采用：聚异丁烯双丁二酰亚胺、聚异丁烯丁二酰亚胺、氯代丁二酰亚胺，分散剂为以上物质中的一种或几种。

7.根据权利要求1所述一种烯烃分离装置废碱液减粘阻聚剂配方，其特征在于：溶剂采用：通用有机溶剂、二乙二醇丁醚、萜烯或石脑油，溶剂在配方中使用以上物质其中的一种或几种。