CN110436878A - 一种抗氧化型建筑材料防水剂及其加工工艺 - Google Patents
一种抗氧化型建筑材料防水剂及其加工工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110436878A CN110436878A CN201910670547.5A CN201910670547A CN110436878A CN 110436878 A CN110436878 A CN 110436878A CN 201910670547 A CN201910670547 A CN 201910670547A CN 110436878 A CN110436878 A CN 110436878A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- waterproofing agent
- oxidative
- construction material
- calcium chloride
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/24—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing alkyl, ammonium or metal silicates; containing silica sols
- C04B28/26—Silicates of the alkali metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
- C04B2111/27—Water resistance, i.e. waterproof or water-repellent materials
Abstract
本发明公开了一种抗氧化型建筑材料防水剂，包括六水三氯化铝、无水氯化钙、盐酸、甲基硅酸钠、硅微粉、木质素磺酸盐减水剂和水，其组分按重量百分比计为：六水三氯化铝5‑7％、无水氯化钙15‑25％、盐酸1‑3％、甲基硅酸钠10‑20％、硅微粉20‑30％、木质素磺酸盐减水剂4‑8％、水20‑32％；本发明还公开了一种抗氧化型建筑材料防水剂的加工工艺；本发明的有益效果是：通过设计的氯化物金属盐类防水剂加入水泥砂浆后，有助于填补砂浆中的空隙，阻塞及切断了毛细孔通道，使混凝土表面及其毛细管壁成为憎水性表面，从而提高了砂浆的密实性和防水性能；水和二氧化碳的作用下，生成有机硅树脂膜，使得制备的防水剂具有抗渗性强，抗氧化效果好，耐磨性高，并有很强的自我修复能力。
Description
技术领域
本发明属于防水剂技术领域，具体涉及一种抗氧化型建筑材料防水剂还涉及一种该防水剂的加工工艺。
背景技术
水泥防水剂是一种化学外加剂，加在水泥中，当水泥凝结硬化时，随之体积膨胀，起补偿收缩和张拉钢筋产生预应力以及充分填充水泥间隙的作用。防水剂又名防水精，堵漏王、堵漏灵，新型防水材料，又分有机和无机两种，是新型高科技防水产品。
为了进一步提高建筑材料防水剂的抗氧化、抗压强度和抗渗能力，为此我们提出一种抗氧化型建筑材料防水剂及其加工工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗氧化型建筑材料防水剂及其加工工艺，进一步提高建筑材料防水剂的抗氧化、抗压强度和抗渗能力。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抗氧化型建筑材料防水剂，包括六水三氯化铝、无水氯化钙、盐酸、甲基硅酸钠、硅微粉、木质素磺酸盐减水剂和水，其组分按重量百分比计为：六水三氯化铝5-7％、无水氯化钙15-25％、盐酸1-3％、甲基硅酸钠10-20％、硅微粉20-30％、木质素磺酸盐减水剂4-8％、水20-32％。
作为本发明的一种优选的技术方案，其组分按重量百分比计为：六水三氯化铝6％、无水氯化钙20％、盐酸2％、甲基硅酸钠15％、硅微粉25％、木质素磺酸盐减水剂6％、水26％。
本发明还公开了一种抗氧化型建筑材料防水剂的加工工艺，所述加工工艺如下：
步骤一：原料准备：六水三氯化铝、无水氯化钙、盐酸、甲基硅酸钠、硅微粉、木质素磺酸盐减水剂和水，其组分按重量百分比计为：六水三氯化铝5-7％、无水氯化钙15-25％、盐酸1-3％、甲基硅酸钠10-20％、硅微粉20-30％、木质素磺酸盐减水剂4-8％、水20-32％；
步骤二：去氯气、输送：将除去氯气的水输送到搅拌机内；
步骤三：溶解、冷却：将无水氯化钙投入装有水的搅拌机内，搅拌溶解，并冷却；
步骤四：混料：将余下的原料全部投入，搅拌混合均匀；
步骤五：过滤得成品：混合均匀后进行过滤，得到成品；
步骤六：检验、包装：检验成品的物理和化学性能，合格的防水剂进行包装、贮存。
作为本发明的一种优选的技术方案，所述步骤二中，维生素C按照1∶1000的比例兑水，调和成溶液去除水里的氯气或用1∶10000的海波处理自来水，5分钟除去水里的氯气。
作为本发明的一种优选的技术方案，所述步骤三中，搅拌溶解，并冷却至45-55℃。
作为本发明的一种优选的技术方案，所述步骤五中，混合均匀后通过100-200目筛进行过滤。
作为本发明的一种优选的技术方案，所述步骤六中，合格的防水剂用25-50kg塑料桶装，在20-25℃进行密封贮存。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)通过设计的氯化物金属盐类防水剂加入水泥砂浆后，有助于填补砂浆中的空隙，阻塞及切断了毛细孔通道，使混凝土表面及其毛细管壁成为憎水性表面，从而提高了砂浆的密实性和防水性能；
(2)水和二氧化碳的作用下，生成甲基硅酸醇，甲基硅酸醇进一步结合并与建筑材料起化学反应，在结构材料表面及内部生成一层几个分子厚的不溶性的防水高分子化合物，网状的有机硅树脂膜，使得制备的防水剂具有抗渗性强，抗氧化效果好，耐磨性高，并有很强的自我修复能力；
(3)木质素磺酸盐减水剂的加入使水泥表面形成一层稳定的溶剂化水膜，这层膜起到了立体保护作用，阻止了水泥颗粒间的直接接触，并在颗粒间起润滑作用。
附图说明
图1为本发明的加工工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种抗氧化型建筑材料防水剂，包括六水三氯化铝、无水氯化钙、盐酸、甲基硅酸钠、硅微粉、木质素磺酸盐减水剂和水，其组分按重量百分比计为：六水三氯化铝5％、无水氯化钙15％、盐酸1％、甲基硅酸钠20％、硅微粉28％、木质素磺酸盐减水剂8％、水23％。
一种抗氧化型建筑材料防水剂的加工工艺，所述加工工艺如下：
步骤一：原料准备：六水三氯化铝、无水氯化钙、盐酸、甲基硅酸钠、硅微粉、木质素磺酸盐减水剂和水，其组分按重量百分比计为：六水三氯化铝5％、无水氯化钙15％、盐酸1％、甲基硅酸钠20％、硅微粉28％、木质素磺酸盐减水剂8％、水23％；
步骤二：去氯气、输送：将除去氯气的水输送到搅拌机内；维生素C按照1∶1000的比例兑水，调和成溶液去除水里的氯气或用1∶10000的海波处理自来水，5分钟除去水里的氯气；
步骤三：溶解、冷却：将无水氯化钙投入装有水的搅拌机内，搅拌溶解，并冷却至45℃；
步骤四：混料：将余下的原料全部投入，搅拌混合均匀；
步骤五：过滤得成品：混合均匀后通过100目筛进行过滤，得到成品；氯化物金属盐类防水剂加入水泥砂浆后，即与水泥和水起作用，在砂浆凝结硬化过程中生成含水氯硅酸钙、氯铝酸钙等化合物，填补砂浆中的空隙，阻塞及切断了毛细孔通道，使混凝土表面及其毛细管壁成为憎水性表面，从而提高了砂浆的密实性和防水性能；甲基硅酸钠是一种单组分固化型合成高分子防水剂材料，主要成份为甲基硅酸盐，其高效防水机理是在水和二氧化碳的作用下，生成甲基硅酸醇，甲基硅酸醇进一步结合并与建筑材料起化学反应，在结构材料表面及内部生成一层几个分子厚的不溶性的防水高分子化合物，网状的有机硅树脂膜，制备的防水剂具有抗渗性强，抗氧化效果好，耐磨性高，并有很强的自我修复能力；木质素磺酸盐减水剂中的极性亲水基团定向吸附于水泥颗粒表面，很容易和水分子以氢键形式缔合，这种氢键缔合作用的作用力远远大于水分子与水泥颗粒问的分子引力，当水泥颗粒吸附足够的减水剂后，借助于磺酸根离子与水分子中氢键的缔合作用，再加上水分子间的氢键缔合，使水泥表面形成一层稳定的溶剂化水膜，这层膜起到了立体保护作用，阻止了水泥颗粒间的直接接触，并在颗粒间起润滑作用；
步骤六：检验、包装：检验成品的物理和化学性能，合格的防水剂用25kg塑料桶装，在20℃进行密封贮存。
实施例2
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种抗氧化型建筑材料防水剂，包括六水三氯化铝、无水氯化钙、盐酸、甲基硅酸钠、硅微粉、木质素磺酸盐减水剂和水，其组分按重量百分比计为：六水三氯化铝6％、无水氯化钙20％、盐酸2％、甲基硅酸钠15％、硅微粉25％、木质素磺酸盐减水剂6％、水26％。
一种抗氧化型建筑材料防水剂的加工工艺，所述加工工艺如下：
步骤一：原料准备：六水三氯化铝、无水氯化钙、盐酸、甲基硅酸钠、硅微粉、木质素磺酸盐减水剂和水，其组分按重量百分比计为：六水三氯化铝6％、无水氯化钙20％、盐酸2％、甲基硅酸钠15％、硅微粉25％、木质素磺酸盐减水剂6％、水26％；
步骤二：去氯气、输送：将除去氯气的水输送到搅拌机内；维生素C按照1∶1000的比例兑水，调和成溶液去除水里的氯气或用1∶10000的海波处理自来水，5分钟除去水里的氯气；
步骤三：溶解、冷却：将无水氯化钙投入装有水的搅拌机内，搅拌溶解，并冷却至45-55℃；
步骤四：混料：将余下的原料全部投入，搅拌混合均匀；
步骤五：过滤得成品：混合均匀后通过150目筛进行过滤，得到成品；氯化物金属盐类防水剂加入水泥砂浆后，即与水泥和水起作用，在砂浆凝结硬化过程中生成含水氯硅酸钙、氯铝酸钙等化合物，填补砂浆中的空隙，阻塞及切断了毛细孔通道，使混凝土表面及其毛细管壁成为憎水性表面，从而提高了砂浆的密实性和防水性能；甲基硅酸钠是一种单组分固化型合成高分子防水剂材料，主要成份为甲基硅酸盐，其高效防水机理是在水和二氧化碳的作用下，生成甲基硅酸醇，甲基硅酸醇进一步结合并与建筑材料起化学反应，在结构材料表面及内部生成一层几个分子厚的不溶性的防水高分子化合物，网状的有机硅树脂膜，制备的防水剂具有抗渗性强，抗氧化效果好，耐磨性高，并有很强的自我修复能力；木质素磺酸盐减水剂中的极性亲水基团定向吸附于水泥颗粒表面，很容易和水分子以氢键形式缔合，这种氢键缔合作用的作用力远远大于水分子与水泥颗粒问的分子引力，当水泥颗粒吸附足够的减水剂后，借助于磺酸根离子与水分子中氢键的缔合作用，再加上水分子间的氢键缔合，使水泥表面形成一层稳定的溶剂化水膜，这层膜起到了立体保护作用，阻止了水泥颗粒间的直接接触，并在颗粒间起润滑作用；
步骤六：检验、包装：检验成品的物理和化学性能，合格的防水剂用50kg塑料桶装，在23℃进行密封贮存。
实施例3
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种抗氧化型建筑材料防水剂，包括六水三氯化铝、无水氯化钙、盐酸、甲基硅酸钠、硅微粉、木质素磺酸盐减水剂和水，其组分按重量百分比计为：六水三氯化铝7％、无水氯化钙25％、盐酸3％、甲基硅酸钠20％、硅微粉20％、木质素磺酸盐减水剂4％、水21％。
一种抗氧化型建筑材料防水剂的加工工艺，所述加工工艺如下：
步骤一：原料准备：六水三氯化铝、无水氯化钙、盐酸、甲基硅酸钠、硅微粉、木质素磺酸盐减水剂和水，其组分按重量百分比计为：六水三氯化铝7％、无水氯化钙25％、盐酸3％、甲基硅酸钠20％、硅微粉20％、木质素磺酸盐减水剂4％、水21％；
步骤二：去氯气、输送：将除去氯气的水输送到搅拌机内；维生素C按照1∶1000的比例兑水，调和成溶液去除水里的氯气或用1∶10000的海波处理自来水，5分钟除去水里的氯气；
步骤三：溶解、冷却：将无水氯化钙投入装有水的搅拌机内，搅拌溶解，并冷却至55℃；
步骤四：混料：将余下的原料全部投入，搅拌混合均匀；
步骤五：过滤得成品：混合均匀后通过200目筛进行过滤，得到成品；氯化物金属盐类防水剂加入水泥砂浆后，即与水泥和水起作用，在砂浆凝结硬化过程中生成含水氯硅酸钙、氯铝酸钙等化合物，填补砂浆中的空隙，阻塞及切断了毛细孔通道，使混凝土表面及其毛细管壁成为憎水性表面，从而提高了砂浆的密实性和防水性能；甲基硅酸钠是一种单组分固化型合成高分子防水剂材料，主要成份为甲基硅酸盐，其高效防水机理是在水和二氧化碳的作用下，生成甲基硅酸醇，甲基硅酸醇进一步结合并与建筑材料起化学反应，在结构材料表面及内部生成一层几个分子厚的不溶性的防水高分子化合物，网状的有机硅树脂膜，制备的防水剂具有抗渗性强，抗氧化效果好，耐磨性高，并有很强的自我修复能力；木质素磺酸盐减水剂中的极性亲水基团定向吸附于水泥颗粒表面，很容易和水分子以氢键形式缔合，这种氢键缔合作用的作用力远远大于水分子与水泥颗粒问的分子引力，当水泥颗粒吸附足够的减水剂后，借助于磺酸根离子与水分子中氢键的缔合作用，再加上水分子间的氢键缔合，使水泥表面形成一层稳定的溶剂化水膜，这层膜起到了立体保护作用，阻止了水泥颗粒间的直接接触，并在颗粒间起润滑作用；
步骤六：检验、包装：检验成品的物理和化学性能，合格的防水剂用50kg塑料桶装，在25℃进行密封贮存。
不同实施例下的各组分按重量计的配比
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种抗氧化型建筑材料防水剂，其特征在于，包括六水三氯化铝、无水氯化钙、盐酸、甲基硅酸钠、硅微粉、木质素磺酸盐减水剂和水，其组分按重量百分比计为：六水三氯化铝5-7％、无水氯化钙15-25％、盐酸1-3％、甲基硅酸钠10-20％、硅微粉20-30％、木质素磺酸盐减水剂4-8％、水20-32％。
2.根据权利要求1所述的一种抗氧化型建筑材料防水剂，其特征在于：其组分按重量百分比计为：六水三氯化铝6％、无水氯化钙20％、盐酸2％、甲基硅酸钠15％、硅微粉25％、木质素磺酸盐减水剂6％、水26％。
3.根据权利要求1所述的一种抗氧化型建筑材料防水剂的加工工艺，其特征在于：所述加工工艺如下：
步骤一：原料准备：六水三氯化铝、无水氯化钙、盐酸、甲基硅酸钠、硅微粉、木质素磺酸盐减水剂和水，其组分按重量百分比计为：六水三氯化铝5-7％、无水氯化钙15-25％、盐酸1-3％、甲基硅酸钠10-20％、硅微粉20-30％、木质素磺酸盐减水剂4-8％、水20-32％；
步骤二：去氯气、输送：将除去氯气的水输送到搅拌机内；
步骤三：溶解、冷却：将无水氯化钙投入装有水的搅拌机内，搅拌溶解，并冷却；
步骤四：混料：将余下的原料全部投入，搅拌混合均匀；
步骤五：过滤得成品：混合均匀后进行过滤，得到成品；
步骤六：检验、包装：检验成品的物理和化学性能，合格的防水剂进行包装、贮存。
4.根据权利要求3所述的一种抗氧化型建筑材料防水剂的加工工艺，其特征在于：所述步骤二中，维生素C按照1∶1000的比例兑水，调和成溶液去除水里的氯气或用1∶10000的海波处理自来水，5分钟除去水里的氯气。
5.根据权利要求3所述的一种抗氧化型建筑材料防水剂的加工工艺，其特征在于：所述步骤三中，搅拌溶解，并冷却至45-55℃。
6.根据权利要求3所述的一种抗氧化型建筑材料防水剂的加工工艺，其特征在于：所述步骤五中，混合均匀后通过100-200目筛进行过滤。
7.根据权利要求3所述的一种抗氧化型建筑材料防水剂的加工工艺，其特征在于：所述步骤六中，合格的防水剂用25-50kg塑料桶装，在20-25℃进行密封贮存。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910670547.5A CN110436878A (zh) | 2019-07-23 | 2019-07-23 | 一种抗氧化型建筑材料防水剂及其加工工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910670547.5A CN110436878A (zh) | 2019-07-23 | 2019-07-23 | 一种抗氧化型建筑材料防水剂及其加工工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110436878A true CN110436878A (zh) | 2019-11-12 |
Family
ID=68431338
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910670547.5A Pending CN110436878A (zh) | 2019-07-23 | 2019-07-23 | 一种抗氧化型建筑材料防水剂及其加工工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110436878A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113929367A (zh) * | 2021-10-28 | 2022-01-14 | 安徽神舟建材集团有限公司 | 一种低成本新型墙体保温材料及其制造工艺 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104926193A (zh) * | 2015-06-29 | 2015-09-23 | 湖州华仑助剂科技有限公司 | 一种混凝土防水剂 |
| CN105016649A (zh) * | 2015-07-15 | 2015-11-04 | 桂林市和鑫防水装饰材料有限公司 | 一种抗渗防水剂及其制备方法 |
| CN105174798A (zh) * | 2015-09-16 | 2015-12-23 | 桂林市和鑫防水装饰材料有限公司 | 一种无机硅-有机硅复合渗透结晶型混凝土防水剂 |
| CN105174797A (zh) * | 2015-09-16 | 2015-12-23 | 桂林市和鑫防水装饰材料有限公司 | 一种液体渗透结晶型防水剂 |
-
2019
- 2019-07-23 CN CN201910670547.5A patent/CN110436878A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104926193A (zh) * | 2015-06-29 | 2015-09-23 | 湖州华仑助剂科技有限公司 | 一种混凝土防水剂 |
| CN105016649A (zh) * | 2015-07-15 | 2015-11-04 | 桂林市和鑫防水装饰材料有限公司 | 一种抗渗防水剂及其制备方法 |
| CN105174798A (zh) * | 2015-09-16 | 2015-12-23 | 桂林市和鑫防水装饰材料有限公司 | 一种无机硅-有机硅复合渗透结晶型混凝土防水剂 |
| CN105174797A (zh) * | 2015-09-16 | 2015-12-23 | 桂林市和鑫防水装饰材料有限公司 | 一种液体渗透结晶型防水剂 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113929367A (zh) * | 2021-10-28 | 2022-01-14 | 安徽神舟建材集团有限公司 | 一种低成本新型墙体保温材料及其制造工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113248208B (zh) | 一种免蒸养高强度防腐管桩及其制备方法 | |
| KR101056474B1 (ko) | 지오폴리머계 급결재를 이용한 지반 차수 및 보강용 고내구성 그라우트재 조성물 및 그 제조방법 | |
| KR101308084B1 (ko) | 무기질 자기치유재를 이용한 콘크리트 구조물의 자기치유 보수 및 복구 공법 | |
| CN109852165B (zh) | 超疏水泥岩改性剂及其制备方法和泥岩改良方法 | |
| KR101179506B1 (ko) | 유?무기복합 고강도 시멘트 제로 콘크리트 조성물 | |
| CN110240449A (zh) | 一种超高强度高延性海洋混凝土材料及其制备方法 | |
| CN109592948A (zh) | 一种耐腐蚀性混凝土及其制备工艺 | |
| CN108911607A (zh) | 装配式墙体材料及其制备方法 | |
| CN115353361B (zh) | 一种复合胶凝材料及其制备方法和应用 | |
| CN108178609B (zh) | 一种可固化氯离子的海砂包覆浆液及强化方法 | |
| CN109305792A (zh) | 一种土壤固化剂、制备方法以及土壤固化施工方法 | |
| CN110436878A (zh) | 一种抗氧化型建筑材料防水剂及其加工工艺 | |
| CN115321895A (zh) | 一种抗腐蚀混凝土及其制备方法 | |
| KR101723345B1 (ko) | 콘크리트용 방수 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의 시공 방법 | |
| CN111807779A (zh) | 高强度耐水土体固结剂 | |
| CN107879569A (zh) | 一种新型有机无机复合淤泥固化剂及其使用方法和应用 | |
| CN109485299A (zh) | 一种具有自修复能力的多效混凝土结构自防水添加剂 | |
| KR101736694B1 (ko) | 모르타르용 방수 조성물 및 이를 이용한 모르타르 구조물의 시공 방법 | |
| CN108178662A (zh) | 一种双组份混凝土表面改性材料及其制备与使用方法 | |
| CN108455889A (zh) | 一种磷铝酸盐水泥基可固化氯离子的珊瑚骨料强化浆液 | |
| CN108751872B (zh) | 一种处理富含氯化物的无机蒸馏残渣的固化剂 | |
| KR100755492B1 (ko) | 콘크리트용 액상형 구체방수재 조성물과 그 제조방법 | |
| CN109748563A (zh) | 一种利用钛石膏制备建筑用墙体砌块的方法 | |
| CN113998950A (zh) | 一种高性能混凝土及其制备方法 | |
| CA2529722A1 (en) | Concrete thickener for thickening concrete articles, concrete articles and method for the production thereof |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20191112 |