CN110435217A - 一种包装盒、包装盒装配工艺及生产包装盒的装配设备 - Google Patents

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Abstract

本发明属于包装盒生产领域，尤其涉及一种包装盒、包装盒装配工艺及生产包装盒的装配设备。一种包装盒，其特征包括有盒盖、固定圈、包装层、固定环、卡扣和装饰层，其特征在于：包装盒由上、下两个盒盖组成，包装层覆于盒盖，固定圈卡扣于盒盖边缘内侧壁，包装层位于盒盖和固定圈之间，所述包装盒上盒盖还开设有凹槽，凹槽内均匀开设有卡槽，所述固定环与凹槽适配，所述固定环上设有与卡槽相互对应的卡扣，卡扣与卡槽扣合，所述装饰层开设有与卡槽相对应的固定口。本发明通过挤压一体成型的方式，将包装层覆于盒盖上，并通过固定圈进行收边处理，减少了人工成本，提供了包装盒的生产效率，同时不需要粘合剂进行黏贴，提高了包装盒的卫生质量。

Description

一种包装盒、包装盒装配工艺及生产包装盒的装配设备
技术领域
本发明属于包装盒生产领域，尤其涉及一种包装盒、包装盒装配工艺及生产包装盒的装配设备。
背景技术
包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞包装盒、pvc盒等，也可以按产品的名称来分类比如：月饼盒、茶叶盒、枸杞盒、糖果盒、精美礼盒、土特产盒，酒盒，巧克力盒，食品药品保健品盒、食品包装盒，茶叶包装盒、文具盒等。包装盒功能：保证运输中产品的安全，提升产品的档次。
目前包装盒一般是单层包装结构，为了使包装盒更加美观，往往在塑胶制品的外部包覆一层包装层，要想将包装层覆在包装盒上，采用的方式一般通过粘合剂进行人工粘合，这种方法费时费力，粘合剂有可能引起卫生质量的问题，而且边角不容易贴合，紧密性差，最终导致整个包装盒的美观性下降。
发明内容
针对以上问题，本发明要解决的技术问题是提供一种包装盒一体成型的装配工艺，此工艺不需要通过人工粘合的方式，便能够将包装层结合到包装盒上，包装层与包装盒之间紧密贴合，提高了包装盒整体的平整性和美观性，大幅度提高包装盒的生产效率。
本发明由以下具体技术手段所达成：
一种包装盒，其特征包括有盒盖、固定圈、包装层、固定环、卡扣、装饰层，其特征在于：包装盒由上、下两个盒盖组成，包装层覆于盒盖，固定圈卡扣于盒盖边缘内侧壁，包装层位于盒盖和固定圈之间，所述包装盒上盒盖还开设有凹槽，凹槽内均匀开设有卡槽，所述固定环与凹槽适配，所述固定环上设有与卡槽相互对应的卡扣，卡扣与卡槽扣合，所述装饰层开设有与卡槽相对应的固定口。
进一步的，所述包装层的材料为布料。
进一步的，所述固定圈、固定环的材料为金属。
一种包装盒的装配工艺，其特征在于，包装盒装配工艺包括以下步骤：
步骤一：将需要包装的包装层放置于底座上方，包装层将放置槽完全遮挡；
步骤二：将需要包装的盒盖的顶面至于包装层上，此刻盒盖位于放置槽正上方；
步骤三：启动气冲装置，气冲装置将会带动挤压片进行先下后上的垂直运动，通过挤压片将盒盖与包装层同时压入放置槽内，最终包装层与盒盖表面紧密贴合；
步骤四：将压入放置槽后包装层多余的部分放入盒盖内，再将用于固定的固定圈放置于盒盖边缘；
步骤五：将挤压片对准放固定圈，启动气冲装置，由于物理挤压张力，使得固定圈、包装层、盒盖牢固贴合，挤压片将固定圈卡入盒盖边缘，同时包装好的盒盖将从放置槽内掉落；
步骤六：固定圈将包装层和盒盖进行固定后，将包装层多余出来的边角料进行裁切；
步骤七：将一体成型包装好的上盒盖单独取出，将装饰层放置于上盒盖中部，让固定口与卡槽对应，最后将固定环扣入凹槽，卡扣穿过固定口、包装层扣入卡槽，最终将装饰层紧固于上盒盖，也使包装层更加牢固的固定在盒子上。
一种生产包装盒的装配设备，其特征在于：所述装配设备包括支撑座、底座、放置槽、挤压片、气冲装置和安装座；所述支撑座设置于底座下方，底座中部开设有放置槽，所述气冲装置通过安装座与底座连接；所述挤压片与气冲装置的输出端连接，且位于放置槽正上方。
进一步的，所述放置槽的形状始终与盒盖的形状相适配。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明通过挤压一体成型的方式，将包装层覆于盒盖上，并通过固定圈进行收边处理，减少了人工成本，提供了包装盒的生产效率，同时不需要粘合剂进行黏贴，提高了包装盒的卫生质量，同时增加了美观。
通过简单的操作步骤，便能够将包装层紧密的贴合在包装盒上，并通过固定圈与盒盖内侧壁扣合的方式将包装层固定，提高了包装层收边的效率，最终将多余的边缘通过裁切刀进行裁切，整个过程简单明了，并减轻了人工劳动力。
本发明减少耗损量，降低成本，省时省力，可实现大批量工业生产。并且包装盒制成，后期包装盒上盖可实现画面定位，同时不仅可以使用印刷材料，还可使用刺绣等工艺置于产品表面，使产品有更多的可能性。
附图说明
图1为本发明装配设备的结构示意图。
图2为本发明装配设备放置盒盖与包装层的示意图。
图3为本发明包装盒的层次结构示意图。
图4为本发明包装盒的层次结构局部放大示意图。
图5为本发明包装盒上盒盖的俯视结构示意图。
图6为本发明固定环的结构示意图。
图7为本发明卡扣的局部发大示意图。
图8为本发明装饰层的结构示意图。
附图中的标记为：1-支撑座，2-底座，3-放置槽，4-挤压片，5-气冲装置，6-安装座，7-盒盖，8-包装层,9-固定圈，10-卡槽，11-凹槽，12-固定环，13-卡扣，14-装饰层，15-固定口。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述。
实施例
一种包装盒，其特征包括有盒盖、固定圈、包装层、固定环、卡扣、装饰层，其特征在于：包装盒由上、下两个盒盖组成，包装层覆于盒盖，固定圈卡扣于盒盖边缘内侧壁，包装层位于盒盖和固定圈之间，所述包装盒上盒盖还开设有凹槽，凹槽内均匀开设有卡槽，所述固定环与凹槽适配，所述固定环上设有与卡槽相互对应的卡扣，卡扣与卡槽扣合，所述装饰层开设有与卡槽相对应的固定口。
本包装盒结构简单，通过上盒盖与下盒盖进行简单的扣合，但是整体具有美观性，经过一体成型包装后，解决了目前的包装盒在进行外包装时，包装层无法与盒盖进行紧密的贴合的问题，固定环不仅能够起到固定装饰层的目的，而且能够起到一定的装饰效果。
其中，所述包装层的材料为布料，布料的延展性和手感都相对于其他材料更优异。
其中，所述固定圈、固定环的材料为金属，金属不容易损坏，上盒盖与下盒盖扣合处都设置有固定圈，可以有效的阻隔上下盒盖布料之间的摩擦，进而更好的保护布料上的图纹，而且能够提供更好的支撑。
一种包装盒的装配工艺，其特征在于，包装盒装配工艺包括以下步骤：
步骤一：将需要包装的包装层放置于底座上方，包装层将放置槽完全遮挡；
步骤二：将需要包装的盒盖的顶面至于包装层上，此刻盒盖位于放置槽正上方；
步骤三：启动气冲装置，气冲装置将会带动挤压片进行先下后上的垂直运动，通过挤压片将盒盖与包装层同时压入放置槽内，最终包装层与盒盖表面紧密贴合；
步骤四：将压入放置槽后包装层多余的部分放入盒盖内，再将用于固定的固定圈放置于盒盖边缘；
步骤五：将挤压片对准放固定圈，启动气冲装置，由于物理挤压张力，使得固定圈、包装层、盒盖牢固贴合，挤压片将固定圈卡入盒盖边缘，同时包装好的盒盖将从放置槽内掉落；
步骤六：固定圈将包装层和盒盖进行固定后，将包装层多余出来的边角料进行裁切；
步骤七：将一体成型包装好的上盒盖单独取出，可在装饰层对应卡槽的位置裁切出安装口，将装饰层放置于上盒盖中部，让固定口、安装口与卡槽对应，最后将固定环扣入凹槽，卡扣穿过固定口、安装口、包装层扣入卡槽，最终将装饰层紧固于上盒盖，也使包装层更加牢固的固定在盒子上。
通过上述工艺，不需要人工进行包装层的包装，而且能够保证包装层与盒盖的紧密性，而且操作过程简单，通过本装配工艺，包装盒包装的收边过程迅速便捷，不会因为收边过程导致包装层与包装盒本身不够紧密的问题，提高包装盒的生产效率，还可增加美观，且起到保护布料及图案等作用。
上述工艺中，通过固定口、安装口与卡槽对应，最终利用固定环将装饰层进行固定，使得装饰层能够定位于包装盒的正确位置，解决了目前无法对一体成型的装饰画面进行精准定位的问题，让整个包装盒能够达到精致的效果。
一种生产包装盒的装配设备，其特征在于：所述装配设备包括支撑座、底座、放置槽、挤压片、气冲装置和安装座；所述支撑座设置于底座下方，底座中部开设有放置槽，所述气冲装置通过安装座与底座连接；所述挤压片与气冲装置的输出端连接，且位于放置槽正上方。
支撑座的高度和底座的厚度是根据盒盖的厚度而定，这样的设置使得该设备能够加工不同厚度的包装盒，当挤压片需要对盒盖进行挤压动作时，工作人员通过控制气冲装置运作，便可带动挤压片对盒盖进行挤压，最终进行包装盒和的包装工作。
其中，所述放置槽的形状始终与盒盖的形状相适配，因此本发明能够对不同形状的包装盒进行一体成型包装。
以上结合具体的实施方式对本申请进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本申请保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本申请的精神和原理对本申请做出各种变型和修改，这些变型和修改也在本申请的范围内。

Claims (6)

1.一种包装盒，其特征包括有盒盖、固定圈、包装层、固定环、卡扣和装饰层，其特征在于：包装盒由上、下两个盒盖组成，包装层覆于盒盖，固定圈卡扣于盒盖边缘内侧壁，包装层位于盒盖和固定圈之间，所述包装盒上盒盖还开设有凹槽，凹槽内均匀开设有卡槽，所述固定环与凹槽适配，所述固定环上设有与卡槽相互对应的卡扣，卡扣与卡槽扣合，所述装饰层开设有与卡槽相对应的固定口。
2.根据权利要求1所述的一种包装盒，其特征在于，所述包装层的材料为布料。
3.根据权利要求1所述的一种包装盒，其特征在于，所述固定圈、固定环的材料为金属。
4.一种权利要求1-3任意一项所述包装盒的装配工艺，其特征在于，包装盒装配工艺包括以下步骤：
步骤一：将需要包装的包装层放置于底座上方，包装层将放置槽完全遮挡；
步骤二：将需要包装的盒盖的顶面至于包装层上，此刻盒盖位于放置槽正上方；
步骤三：启动气冲装置，气冲装置将会带动挤压片进行先下后上的垂直运动，通过挤压片将盒盖与包装层同时压入放置槽内，最终包装层与盒盖表面紧密贴合；
步骤四：将压入放置槽后包装层多余的部分放入盒盖内，再将用于固定的固定圈放置于盒盖边缘；
步骤五：将挤压片对准放固定圈，启动气冲装置，由于物理挤压张力，使得固定圈、包装层、盒盖牢固贴合，挤压片将固定圈卡入盒盖边缘，同时包装好的盒盖将从放置槽内掉落；
步骤六：固定圈将包装层和盒盖进行固定后，将包装层多余出来的边角料进行裁切；
步骤七：将一体成型包装好的上盒盖单独取出，将装饰层放置于上盒盖中部，让固定口与卡槽对应，最后将固定环扣入凹槽，卡扣穿过固定口、包装层扣入卡槽，最终将装饰层紧固于上盒盖。
5.一种采用权利要求4所述包装盒的装配工艺的设备，其特征在于：所述装配设备包括支撑座、底座、放置槽、挤压片、气冲装置和安装座；所述支撑座设置于底座下方，底座中部开设有放置槽，所述气冲装置通过安装座与底座连接；所述挤压片与气冲装置的输出端连接，且位于放置槽正上方。
6.根据权利要求5所述的一种生产包装盒的装配设备，其特征在于：所述放置槽的形状始终与盒盖的形状相适配。
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