CN110434819A - 竖向板预制构件堆放架及其安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种竖向板预制构件堆放架及其安装方法，本发明的堆放架操作简便，整体性好，可根据竖向板预制构件的厚度尺寸进行两个相对设置的单元支撑的间隔距离的大小调节，另外，通过移动卡扣的连接长度调整，以固定调整好间隔距离的两个相对设置的单元支撑，使竖向板预制构件保持平衡，保证构件堆放安全，使用范围广，竖向板预制构件堆放时稳定安全。本发明的竖向板预制构件堆放架，可方便竖向构件的堆放和稳定性，其工艺简单，操作方便，成本较低，对于主体结构的装配式建筑施工具有一定效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种竖向板预制构件堆放架及其安装方法。
背景技术
随着国家产业结构调整和建筑行业对绿色节能建筑理念的倡导，装配式建筑受到越来越多的关注。
作为对建筑业生产方式的变革，装配式建筑既符合可持续发展理念，是建筑业转变发展方式的有效途径，也是当前我国社会经济发展的客观要求，成为建筑行业的下一个风口。
装配式建筑施工中需要用到大量的预制构件,其中竖向板预制构件因需要竖向堆放,故其对安全性要求高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种竖向板预制构件堆放架及其安装方法，能够解决竖向板预制构件竖向堆放时安全性要求高的问题。
为解决上述问题，本发明提供一种竖向板预制构件堆放架，包括：
支座框架；
设置于所述支座框架上的滑动横杆；
设置于所述滑动横杆上的多个摆放单元，所述摆放单元用于固定竖向摆放的竖向板预制构件，其中，每个摆放单元包括两个相对设置的单元支撑和连接两个相对设置的单元支撑上的移动卡扣，两个相对设置的单元支撑通过在所述滑动横杆上滑动调整该两个相对设置的单元支撑之间的间隔距离，以将竖向摆放的不同厚度的竖向板预制构件限位于两个相对设置的单元支撑之间，所述移动卡扣用于固定调整好间隔距离的两个相对设置的单元支撑；
连接于所述支座框架的下部的支撑架，所述支撑架的底部支撑于地面。
进一步的，在上述竖向板预制构件堆放架中，所述支撑架为三角形支架。
进一步的，在上述竖向板预制构件堆放架中，所述三角形支架包括：
中部支撑杆，所述中部支撑杆的顶端与所述支座框架的下部连接；
底部连接杆，所述底部连接杆的中部与所述中部支撑杆的底端连接，所述底部连接杆水平支撑于地面；
两根支撑斜杆，其中，每根支撑斜杆的一端与所述中部支撑杆的顶端连接，每根支撑斜杆的另一端分别与所述底部连接杆的一端连接。
进一步的，在上述竖向板预制构件堆放架中，所述支座框架的下部与所述支撑架铰接。
进一步的，在上述竖向板预制构件堆放架中，所述支座框架为矩形。
根据本发明的另一面，还提供一种竖向板预制构件堆放架的安装方法，包括：
制作支座框架；
在所述支座框架上设置滑动横杆；
在所述滑动横杆上设置多个用于固定竖向摆放的竖向板预制构件的摆放单元，其中，每个摆放单元包括两个相对设置的单元支撑和连接两个相对设置的单元支撑上的移动卡扣；
在所述支座框架的下部连接支撑架，将所述支撑架的底部支撑于地面；
将竖向摆放的竖向板预制构件设置于某个摆放单元的两个相对设置的单元支撑之间，根据所述竖向摆放的竖向板预制构件的厚度，在所述滑动横杆上滑动该两个相对设置的单元支撑以调整该两个相对设置的单元支撑之间的间隔距离，以将竖向摆放的不同厚度的竖向板预制构件限位于两个相对设置的单元支撑之间；
通过所述移动卡扣固定调整好间隔距离的该两个相对设置的单元支撑。
进一步的，上述安装方法中，在所述支座框架的下部连接支撑架，包括：
在所述支座框架的下部连接三角形支架。
进一步的，上述安装方法中，在所述支座框架的下部连接三角形支架包括：
将中部支撑杆的顶端与所述支座框架的下部连接；
将底部连接杆的中部与所述中部支撑杆的底端连接，将所述底部连接杆水平支撑于地面；
制作两根支撑斜杆，将每根支撑斜杆的一端与所述中部支撑杆的顶端连接，将每根支撑斜杆的另一端分别与所述底部连接杆的一端连接。
进一步的，上述安装方法中，在所述支座框架的下部连接支撑架，包括：
将在所述支座框架的下部与支撑架铰接。
进一步的，上述安装方法中，制作支座框架，包括：
将所述支座框架为制作为矩形。
与现有技术相比，本发明的堆放架操作简便，整体性好，可根据竖向板预制构件的厚度尺寸进行两个相对设置的单元支撑31的间隔距离的大小调节，另外，通过移动卡扣32的连接长度调整，以固定调整好间隔距离的两个相对设置的单元支撑31，使竖向板预制构件保持平衡，保证构件堆放安全，使用范围广，竖向板预制构件堆放时稳定安全。本发明的竖向板预制构件堆放架，可方便竖向构件的堆放和稳定性，其工艺简单，操作方便，成本较低，对于主体结构的装配式建筑施工具有一定效果。本发明的堆放架所使用的材料可与一般堆放架使用的材料相同，市场上使用广泛，费用较低。
附图说明
图1是本发明一实施例的竖向板预制构件堆放架的俯视图；
图2是本发明一实施例的竖向板预制构件堆放架的第一角度的截面图；
图3是本发明一实施例的竖向板预制构件堆放架的支撑架的第二角度的侧视图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1～3所示，本发明提供一种竖向板预制构件堆放架，包括：
支座框架1；
设置于所述支座框架1上的滑动横杆2；
设置于所述滑动横杆2上的多个摆放单元3，所述摆放单元3用于固定竖向摆放的竖向板预制构件，其中，每个摆放单元3包括两个相对设置的单元支撑31和连接两个相对设置的单元支撑31上的移动卡扣32，两个相对设置的单元支撑31通过在所述滑动横杆2上滑动调整该两个相对设置的单元支撑31之间的间隔距离，以将竖向摆放的不同厚度的竖向板预制构件限位于两个相对设置的单元支撑31之间，所述移动卡扣32用于固定调整好间隔距离的两个相对设置的单元支撑31；
连接于所述支座框架1的下部的支撑架4，所述支撑架4的底部支撑于地面。
在此，具体使用时，可将竖向板预制构件放置于两个相对设置的单元支撑31之间，通过调节单元支撑31两侧连接的移动卡扣32，对竖向构件进行加固，防止竖向构件在摆放单元内摇晃，形成不安全因素。
本发明的堆放架操作简便，整体性好，可根据竖向板预制构件的厚度尺寸进行两个相对设置的单元支撑31的间隔距离的大小调节，另外，通过移动卡扣32的连接长度调整，以固定调整好间隔距离的两个相对设置的单元支撑31，使竖向板预制构件保持平衡，保证构件堆放安全，使用范围广，竖向板预制构件堆放时稳定安全。本发明的竖向板预制构件堆放架，可方便竖向构件的堆放和稳定性，其工艺简单，操作方便，成本较低，对于主体结构的装配式建筑施工具有一定效果。本发明的堆放架所使用的材料可与一般堆放架使用的材料相同，市场上使用广泛，费用较低。
如图3所示，本发明的一种竖向板预制构件堆放架一实施例中，所述支撑架4为三角形支架。
如图2和3所示，本发明的一种竖向板预制构件堆放架一实施例中，所述三角形支架包括：
中部支撑杆41，所述中部支撑杆41的顶端与所述支座框架1的下部连接；
底部连接杆42，所述底部连接杆42的中部与所述中部支撑杆41的底端连接，所述底部连接杆42水平支撑于地面；
两根支撑斜杆43，其中，每根支撑斜杆43的一端与所述中部支撑杆41的顶端连接，每根支撑斜杆43的另一端分别与所述底部连接杆42的一端连接。
在此，图2中的第一角度是平行于竖向摆放的竖向板预制构件的视角，图2中的第二角度是垂直于竖向摆放的竖向板预制构件的视角。
本发明的一种竖向板预制构件堆放架一实施例中，所述支座框架的下部与所述支撑架铰接，以方便折叠。
在此，本发明的堆放架可折叠，不使用时可进行折叠收藏，有利于节省空间。
本发明的一种竖向板预制构件堆放架一实施例中，所述支座框架为矩形，以保证支撑稳固性。
如图1～3所示，本发明还提供另一种竖向板预制构件堆放架的安装方法，包括：
步骤S1，制作支座框架1；
步骤S2，在所述支座框架1上设置滑动横杆2；
步骤S3，在所述滑动横杆2上设置多个用于固定竖向摆放的竖向板预制构件的摆放单元3，其中，每个摆放单元3包括两个相对设置的单元支撑31和连接两个相对设置的单元支撑31上的移动卡扣32；
步骤S4，在所述支座框架1的下部连接支撑架4，将所述支撑架4的底部支撑于地面；
步骤S5，将竖向摆放的竖向板预制构件设置于某个摆放单元3的两个相对设置的单元支撑31之间，根据所述竖向摆放的竖向板预制构件的厚度，在所述滑动横杆2上滑动该两个相对设置的单元支撑31以调整该两个相对设置的单元支撑31之间的间隔距离，以将竖向摆放的不同厚度的竖向板预制构件限位于两个相对设置的单元支撑31之间；
步骤S6，通过所述移动卡扣32固定调整好间隔距离的该两个相对设置的单元支撑31。
在此，具体使用时，可将竖向板预制构件放置于两个相对设置的单元支撑31之间，通过调节单元支撑31两侧连接的移动卡扣32，对竖向构件进行加固，防止竖向构件在摆放单元内摇晃，形成不安全因素。
本发明的堆放架操作简便，整体性好，可根据竖向板预制构件的厚度尺寸进行两个相对设置的单元支撑31的间隔距离的大小调节，另外，通过移动卡扣32的连接长度调整，以固定调整好间隔距离的两个相对设置的单元支撑31，使竖向板预制构件保持平衡，保证构件堆放安全，使用范围广，竖向板预制构件堆放时稳定安全。本发明的竖向板预制构件堆放架，可方便竖向构件的堆放和稳定性，其工艺简单，操作方便，成本较低，对于主体结构的装配式建筑施工具有一定效果。本发明的堆放架所使用的材料可与一般堆放架使用的材料相同，市场上使用广泛，费用较低。
如图3所示，本发明的一种竖向板预制构件堆放架一实施例中，步骤S4，在所述支座框架1的下部连接支撑架4，包括：
在所述支座框架1的下部连接三角形支架。
如图2和3所示，本发明的一种竖向板预制构件堆放架一实施例中，在所述支座框架1的下部连接三角形支架包括：
将中部支撑杆41的顶端与所述支座框架1的下部连接；
将底部连接杆42的中部与所述中部支撑杆41的底端连接，将所述底部连接杆42水平支撑于地面；
制作两根支撑斜杆43，将每根支撑斜杆43的一端与所述中部支撑杆41的顶端连接，将每根支撑斜杆43的另一端分别与所述底部连接杆42的一端连接。
在此，图2中的第一角度是平行于竖向摆放的竖向板预制构件的视角，图2中的第二角度是垂直于竖向摆放的竖向板预制构件的视角。
本发明的一种竖向板预制构件堆放架一实施例中，步骤S4，在所述支座框架1的下部连接支撑架4，包括：
将在所述支座框架1的下部与支撑架4铰接，以方便折叠。
在此，本发明的堆放架可折叠，不使用时可进行折叠收藏，有利于节省空间。
本发明的一种竖向板预制构件堆放架一实施例中，步骤S1，制作支座框架1，包括：
将所述支座框架为制作为矩形，以保证支撑稳固性。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
显然，本领域的技术人员可以对发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包括这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种竖向板预制构件堆放架，其特征在于，包括：
支座框架；
设置于所述支座框架上的滑动横杆；
设置于所述滑动横杆上的多个摆放单元，所述摆放单元用于固定竖向摆放的竖向板预制构件，其中，每个摆放单元包括两个相对设置的单元支撑和连接两个相对设置的单元支撑上的移动卡扣，两个相对设置的单元支撑通过在所述滑动横杆上滑动调整该两个相对设置的单元支撑之间的间隔距离，以将竖向摆放的不同厚度的竖向板预制构件限位于两个相对设置的单元支撑之间，所述移动卡扣用于固定调整好间隔距离的两个相对设置的单元支撑；
连接于所述支座框架的下部的支撑架，所述支撑架的底部支撑于地面。
2.如权利要求1所述的竖向板预制构件堆放架，其特征在于，所述支撑架为三角形支架。
3.如权利要求2所述的竖向板预制构件堆放架，其特征在于，所述三角形支架包括：
中部支撑杆，所述中部支撑杆的顶端与所述支座框架的下部连接；
底部连接杆，所述底部连接杆的中部与所述中部支撑杆的底端连接，所述底部连接杆水平支撑于地面；
两根支撑斜杆，其中，每根支撑斜杆的一端与所述中部支撑杆的顶端连接，每根支撑斜杆的另一端分别与所述底部连接杆的一端连接。
4.如权利要求1所述的竖向板预制构件堆放架，其特征在于，所述支座框架的下部与所述支撑架铰接。
5.如权利要求1所述的竖向板预制构件堆放架，其特征在于，所述支座框架为矩形。
6.一种竖向板预制构件堆放架的安装方法，其特征在于，包括：
制作支座框架；
在所述支座框架上设置滑动横杆；
在所述滑动横杆上设置多个用于固定竖向摆放的竖向板预制构件的摆放单元，其中，每个摆放单元包括两个相对设置的单元支撑和连接两个相对设置的单元支撑上的移动卡扣；
在所述支座框架的下部连接支撑架，将所述支撑架的底部支撑于地面；
将竖向摆放的竖向板预制构件设置于某个摆放单元的两个相对设置的单元支撑之间，根据所述竖向摆放的竖向板预制构件的厚度，在所述滑动横杆上滑动该两个相对设置的单元支撑以调整该两个相对设置的单元支撑之间的间隔距离，以将竖向摆放的不同厚度的竖向板预制构件限位于两个相对设置的单元支撑之间；
通过所述移动卡扣固定调整好间隔距离的该两个相对设置的单元支撑。
7.如权利要求6所述的竖向板预制构件堆放架的安装方法，其特征在于，在所述支座框架的下部连接支撑架，包括：
在所述支座框架的下部连接三角形支架。
8.如权利要求7所述的竖向板预制构件堆放架的安装方法，其特征在于，在所述支座框架的下部连接三角形支架包括：
将中部支撑杆的顶端与所述支座框架的下部连接；
将底部连接杆的中部与所述中部支撑杆的底端连接，将所述底部连接杆水平支撑于地面；
制作两根支撑斜杆，将每根支撑斜杆的一端与所述中部支撑杆的顶端连接，将每根支撑斜杆的另一端分别与所述底部连接杆的一端连接。
9.如权利要求6所述的竖向板预制构件堆放架的安装方法，其特征在于，在所述支座框架的下部连接支撑架，包括：
将在所述支座框架的下部与支撑架铰接。
10.如权利要求6所述的竖向板预制构件堆放架的安装方法，其特征在于，制作支座框架，包括：
将所述支座框架为制作为矩形。
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