CN110434545A - 一种用于大型工程机械设备滚轮结构 - Google Patents

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彭林
李超
刘平
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    • B23K37/053—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor
    • B23K37/0533—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor external pipe alignment clamps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor

Abstract

本发明公开的属于机械设备配件技术领域，具体为一种用于大型工程机械设备滚轮结构，包括安装板、被动板、主轮体、主撑架、主动板、副轮体和副撑架，该种用于大型工程机械设备滚轮结构，可配合管道焊接的大型工程机械进行使用，对管道进行放置后，可通过设备上的主、副电机带动，对轮体驱动，使管体在滚轮结构中自转运动，与大型焊接机械的配合性强，解决了工程机械在对大型管道进行焊接时出现的管道转动困难而导致的焊接效率低和稳定性差而导致的焊接点偏移的质量下降情况，主动板可利用滑块在安装板槽中运动，配合固定栓限位，可适应多种直径规格的管道，两侧增设可调节的撑架，防护性强，使大型工程中的管道焊接效率得到显著提升。

Description

一种用于大型工程机械设备滚轮结构
技术领域
本发明涉及机械设备配件技术领域，具体为一种用于大型工程机械设备滚轮结构。
背景技术
大型工程一般是指规模庞大、涉及因素众多、后果影响重大而且深远的工程项目。这里工程具有较广泛的含义，它可以是矿山、油气田的开发，也可以是大型联合企业如钢铁、石油、化工等的建设，大型设备的引进和制造，运输网络的规划和建设，大型复杂系统的管理控制，复杂问题的分析研究等等。
在大型工程的开展过程中，会使用到工程机械，工程机械是装备工业的重要组成部分，凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备，都称为工程机械。
在大型管道铺设的过程中，管道长度受限，需要对管道进行焊接组合，以达到延长管道总长度的铺设要求，再此过程中，面对大直径的管道焊接过程，需要使用到大型焊接设备，以保证焊接的速度，可在管道进行环形焊接的过程中，管道自身缺少有效的转动方式，需要对大型焊接设备进行多次移动，效率降低，也存在配合滚轮转动管道的方式，可人工消耗较大，承接方式使用到的滚轮受压力过大后，外皮套与轮体会出现偏移分离，使管体转动受限，也无法保证管道的受力点均匀，使管道转动后焊接点出现偏移，影响了焊接的质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于大型工程机械设备滚轮结构，以解决上述背景技术中提出的在管道进行环形焊接的过程中，管道自身缺少有效的转动方式，需要对大型焊接设备进行多次移动，效率降低，也存在配合滚轮转动管道的方式，可人工消耗较大，承接方式使用到的滚轮受压力过大后，外皮套与轮体会出现偏移分离，使管体转动受限，也无法保证管道的受力点均匀，使管道转动后焊接点出现偏移，影响了焊接的质量的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于大型工程机械设备滚轮结构，包括安装板、被动板、主轮体、主撑架、主动板、副轮体和副撑架，所述安装板的顶部通过螺栓固定连接所述被动板和所述主动板，所述被动板的顶部通过轴杆连接所述主轮体，所述被动板的顶部通过螺栓固定连接所述主撑架，所述主动板的顶部通过轴杆连接所述副轮体，所述主动板的顶部通过螺栓固定连接所述副撑架，所述安装板的内腔底部一体成型连接有安装板槽，所述安装板的顶部一体成型连接有主板和副板，所述主板的内腔后侧壁一体成型连接有圆孔，所述副板的内腔后侧壁开设有副板孔，所述被动板的顶部通过螺栓固定连接有主电机，所述主电机的输出端通过联轴器与所述主轮体的输入端固定连接，所述主轮体的右侧壁一体成型连接有内主斜轮，所述内主斜轮的右侧壁一体成型连接有内副斜轮，所述内主斜轮和所述内副斜轮的圆周外壁焊接有套环，所述内主斜轮和所述内副斜轮的圆周外壁套接有外皮套，所述外皮套的圆周内壁开设有内槽环，所述主动板的顶部通过螺栓固定连接有副电机和副轮体，所述副电机的输出端通过联轴器与所述副轮体的输入端固定连接，所述主动板的底部通过螺栓固定连接有滑块，所述滑块的前侧壁开设有孔洞，所述副板孔的圆周内壁插接有固定栓，所述固定栓贯穿所述副板孔和所述孔洞后与所述圆孔套接。
优选的，所述安装板的顶部焊接有肋板，所述肋板的顶部与主板的底部焊接。
优选的，所述主板的长度和高度与所述副板的长度和高度相同。
优选的，所述副板孔的直径与所述孔洞和所述圆孔的直径相同，所述副板孔、所述孔洞和所述圆孔的安装高度相同。
优选的，所述外皮套的内部硫化连接有主合金环和副合金环，所述主合金环的结构和所述副合金环的结构相同，所述副轮体的结构和所述主轮体的结构相同。
优选的，所述主撑架的前侧壁开设有撑架孔，所述主撑架的顶部接触有斜板，所述斜板的前侧壁开设有斜板孔，所述斜板孔的内部螺纹连接有固定帽，所述固定帽的后侧壁焊接有螺纹杆，所述螺纹杆与所述斜板孔相匹配，所述副撑架的结构和所述主撑架的结构相同。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种用于大型工程机械设备滚轮结构，通过配件的组合运用，可配合管道焊接的大型工程机械进行使用，对管道进行放置后，可通过电机对轮体驱动，使管体在滚轮结构中自转运动，与大型焊接机械的配合性强，利用斜轮组合套环，与特殊结构的外皮套组合，连接性好、抗压性强，降低外皮套受力变形后与轮体脱离的几率，解决了工程机械在对大型管道进行焊接时出现的管道转动困难而导致的焊接效率低和稳定性差而导致的焊接点偏移的质量下降情况，主动板可利用滑块在安装板槽中运动，配合固定栓限位，可适应多种直径规格的管道，两侧增设可调节的撑架，防护性强，使大型工程中的管道焊接效率得到显著提升。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明背面内部结构示意图；
图3为本发明轮体结构示意图。
图中：100安装板、101安装板槽、110主板、120副板、121副板孔、130肋板、200被动板、210主电机、300主轮体、310内主斜轮、320内副斜轮、330套环、340外皮套、350内槽环、360主合金环、370副合金环、400主撑架、410撑架孔、420斜板、430固定帽、500主动板、510副电机、520副轮体、530副撑架、540滑块、550固定栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种用于大型工程机械设备滚轮结构，通过配件的组合运用，可对大型工程焊接机械进行配合性，提高管道焊接的效率，请参阅图1-3，包括安装板100、被动板200、主轮体300、主撑架400、主动板500、副轮体520和副撑架530；
请再次参阅图1-2，安装板100的内腔底部具有安装板槽101，具体的，安装板100的内腔底部一体成型连接有安装板槽101，安装板100的顶部一体成型连接有主板110和副板120，主板110的内腔后侧壁一体成型连接有圆孔，副板120的内腔后侧壁开设有副板孔121；
请再次参阅图1，被动板200的底部与安装板100的顶部固定安装，具体的，安装板100的顶部通过螺栓固定连接被动板200，被动板200的顶部通过螺栓固定连接有主电机210，关于主电机210和副电机510的型号选用市面上常用型号均可，可按照使用要求进行自主选择；
请再次参阅图1-3，主轮体300的底部与被动板200的顶部固定安装，具体的，被动板200的顶部通过轴杆连接主轮体300，主电机210的输出端通过联轴器与主轮体300的输入端固定连接，主轮体300的右侧壁一体成型连接有内主斜轮310，内主斜轮310的右侧壁一体成型连接有内副斜轮320，内主斜轮310和内副斜轮320的圆周外壁焊接有套环330，内主斜轮310和内副斜轮320的圆周外壁套接有外皮套340，外皮套340的圆周内壁开设有内槽环350；
请再次参阅图1，主撑架400的右侧壁与被动板200的左侧壁固定安装，具体的，被动板200的顶部通过螺栓固定连接主撑架400，主撑架400的前侧壁开设有撑架孔410，主撑架400的顶部接触有斜板420，斜板420的前侧壁开设有斜板孔，斜板孔的内部螺纹连接有固定帽430，固定帽430的后侧壁焊接有螺纹杆，螺纹杆与斜板孔相匹配，副撑架530的结构和主撑架400的结构相同；
请再次参阅图1-2，主动板500的右侧壁与安装板100的顶部固定安装，具体的，安装板100的顶部通过螺栓固定连接主动板500，主动板500的顶部通过轴杆连接副轮体520，主动板500的顶部通过螺栓固定连接副撑架530，主动板500的顶部通过螺栓固定连接有副电机510和副轮体520，副电机510的输出端通过联轴器与副轮体520的输入端固定连接，主动板500的底部通过螺栓固定连接有滑块540，滑块540的前侧壁开设有孔洞，副板孔121的圆周内壁插接有固定栓550，固定栓550贯穿副板孔121和孔洞后与圆孔套接；
在具体的使用时，首先在大型工程机械设备如大型焊接机在配合管道进行焊接时，利用固定装置把安装板100固定在焊接机的侧面位置，使焊接机的焊接头位置可达到安装板的区域范围，在对管道焊接时，首先对管道的直径进行确定，随后拉动主动板500，使主动板500下方的滑块540在安装板槽101中滑动，达到尺寸要求后，从副板孔121的内部插入固定栓550，固定栓550贯穿副板孔121和滑块540后与主板100内的圆孔进行插接，达到了对主动板500位置固定的效果，其次对固定帽430拆卸后，配合撑架孔410对斜板420的安装高度进行调整，然后管道放置在设备上，配合主电机210和副电机210进行开启后，可配合联轴器来对主轮体300和副轮体520进行带动，达到转效果以对管道进行带动，其中的轮体中内主斜轮310和内副斜轮320形成漏斗状，与特殊形状的外皮套340相匹配，且外皮套340内开设的内槽环350可与套环330套接，使外皮套340和轮体的组合性更强，接触面积和摩擦力增加，且外皮套340内含有主合金环360和副合金环370，提高外皮套340的强度，降低外皮套340受力后变形而导致的皮套与轮体分离的几率，使管道的运动过程更加稳定，保证了焊接效率和质量，在面对不同长度和重量的管道中，为保证最佳的使用效果，需按照实际情况进行装置的增减，且多组装置之间的电机需外接导线达到联动控制效果，使电机的开启闭合过程达到统一。
请再次参阅图1，为了增加强度和支撑能力，保持稳定，具体的，安装板100的顶部焊接有肋板130，肋板130的顶部与主板110的底部焊接，主板110的长度和高度与副板120的长度和高度相同。
请再次参阅图2，为了便于固定栓550可达到有效连接的效果，具体的，副板孔121的直径与孔洞和圆孔的直径相同，副板孔121、孔洞和圆孔的安装高度相同。
请再次参阅图2-3，为了增加外皮套340的强度，具体的，外皮套340的内部硫化连接有主合金环360和副合金环370，主合金环360的结构和副合金环370的结构相同，副轮体520的结构和主轮体300的结构相同。
虽然在上文中已经参考实施例对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种用于大型工程机械设备滚轮结构，其特征在于：包括安装板(100)、被动板(200)、主轮体(300)、主撑架(400)、主动板(500)、副轮体(520)和副撑架(530)，所述安装板(100)的顶部通过螺栓固定连接所述被动板(200)和所述主动板(500)，所述被动板(200)的顶部通过轴杆连接所述主轮体(300)，所述被动板(200)的顶部通过螺栓固定连接所述主撑架(400)，所述主动板(500)的顶部通过轴杆连接所述副轮体(520)，所述主动板(500)的顶部通过螺栓固定连接所述副撑架(530)，所述安装板(100)的内腔底部一体成型连接有安装板槽(101)，所述安装板(100)的顶部一体成型连接有主板(110)和副板(120)，所述主板(110)的内腔后侧壁一体成型连接有圆孔，所述副板(120)的内腔后侧壁开设有副板孔(121)，所述被动板(200)的顶部通过螺栓固定连接有主电机(210)，所述主电机(210)的输出端通过联轴器与所述主轮体(300)的输入端固定连接，所述主轮体(300)的右侧壁一体成型连接有内主斜轮(310)，所述内主斜轮(310)的右侧壁一体成型连接有内副斜轮(320)，所述内主斜轮(310)和所述内副斜轮(320)的圆周外壁焊接有套环(330)，所述内主斜轮(310)和所述内副斜轮(320)的圆周外壁套接有外皮套(340)，所述外皮套(340)的圆周内壁开设有内槽环(350)，所述主动板(500)的顶部通过螺栓固定连接有副电机(510)和副轮体(520)，所述副电机(510)的输出端通过联轴器与所述副轮体(520)的输入端固定连接，所述主动板(500)的底部通过螺栓固定连接有滑块(540)，所述滑块(540)的前侧壁开设有孔洞，所述副板孔(121)的圆周内壁插接有固定栓(550)，所述固定栓(550)贯穿所述副板孔(121)和所述孔洞后与所述圆孔套接。
2.根据权利要求1所述的一种用于大型工程机械设备滚轮结构，其特征在于：所述安装板(100)的顶部焊接有肋板(130)，所述肋板(130)的顶部与主板(110)的底部焊接。
3.根据权利要求1所述的一种用于大型工程机械设备滚轮结构，其特征在于：所述主板(110)的长度和高度与所述副板(120)的长度和高度相同。
4.根据权利要求1所述的一种用于大型工程机械设备滚轮结构，其特征在于：所述副板孔(121)的直径与所述孔洞和所述圆孔的直径相同，所述副板孔(121)、所述孔洞和所述圆孔的安装高度相同。
5.根据权利要求1所述的一种用于大型工程机械设备滚轮结构，其特征在于：所述外皮套(340)的内部硫化连接有主合金环(360)和副合金环(370)，所述主合金环(360)的结构和所述副合金环(370)的结构相同，所述副轮体(520)的结构和所述主轮体(300)的结构相同。
6.根据权利要求1所述的一种用于大型工程机械设备滚轮结构，其特征在于：所述主撑架(400)的前侧壁开设有撑架孔(410)，所述主撑架(400)的顶部接触有斜板(420)，所述斜板(420)的前侧壁开设有斜板孔，所述斜板孔的内部螺纹连接有固定帽(430)，所述固定帽(430)的后侧壁焊接有螺纹杆，所述螺纹杆与所述斜板孔相匹配，所述副撑架(530)的结构和所述主撑架(400)的结构相同。
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