CN110433654A - 一种烟气综合处理系统 - Google Patents

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余坤嵛
高峰
何建波
石小伟
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    • B01D53/8625—Nitrogen oxides

Abstract

本发明公开了一种烟气综合处理系统，包括处理系统本体，所述处理系统本体包括沿着烟气的流动方向依次通过烟气管道连接的半干法脱酸装置、活性炭吸附装置、干法脱酸装置、布袋除尘装置和烟囱，所述布袋除尘装置和烟囱之间的烟气管道上依次设有与烟气管道呈回路连接的第一旁路和第二旁路，所述第一旁路上依次设有SGH蒸汽加热器和SCR反应器，所述第二旁路上设有烟气换热洗涤系统，所述烟气换热洗涤系统包括设置于第二旁路上的GGH烟气换热器以及与GGH烟气换热器连接的湿式洗烟塔。本发明净化效果好、能耗低、占地空间小、烟气阻力小且维护方便，有利于工业化的应用。

Description

一种烟气综合处理系统
技术领域
本发明涉及烟气处理系统技术领域，具体涉及一种用于垃圾焚烧发电的烟气综合处理系统。
背景技术
随着石油、煤炭等的日益枯竭，能源问题日益突显于人们面前，除了开发新能源外，现有能源的节约和再利用也成为人们研究的重点领域。在能源利用技术中，垃圾焚烧发电是把垃圾焚烧厂和垃圾焚烧设备引进、消化吸收再创新的工作，合理的利用了废弃的垃圾，用来创造能源，符合绿色节能的理念。在垃圾焚烧发电过程中，垃圾焚烧所产生的废气不能够直接排放，其含有大量的二噁英、硫化物和氮氧化物，需经过处理达标后才能排放。
现有技术中，垃圾焚烧发电传统的烟气净化处理一般又“SNCR炉内脱硝+半干法+干法+活性炭喷射+布袋除尘”工艺系统构成，随着人们环保意识的不断提高，该工艺处理后的气体已经不能够满足日益严格的环保要求和国家政策。
发明内容
本发明为了解决上述问题，提供了一种净化效果好、占地空间小、烟气阻力小且维护方便的烟气综合处理系统。
本发明采用如下技术方案：
一种烟气综合处理系统，包括处理系统本体，所述处理系统本体包括沿着烟气的流动方向依次通过烟气管道连接的半干法脱酸装置、活性炭吸附装置、干法脱酸装置、布袋除尘装置和烟囱，所述布袋除尘装置和烟囱之间的烟气管道上依次设有与烟气管道呈回路连接的第一旁路和第二旁路，所述第一旁路上依次设有SGH蒸汽加热器和SCR反应器，所述第二旁路上设有烟气换热洗涤系统，所述烟气换热洗涤系统包括GGH烟气换热器和湿式洗烟塔，所述GGH烟气换热器上设有连接于第二旁路上的烟气入口和烟气出口以及与湿式洗烟塔连接的换热烟气出口和换热烟气入口，所述换热烟气出口与湿式洗烟塔的进气口连通，所述换热烟气入口与湿式洗烟塔的出气口连通。
作为本发明的一种优选技术方案，所述半干法脱酸装置包括半干法脱酸反应塔和石灰浆液制备系统，所述半干法脱酸反应塔顶部设有与石灰浆液制备系统以及外部温水连接的雾化喷嘴。
作为本发明的一种优选技术方案，所述处理系统本体还包括除灰系统，所述半干法脱酸反应塔的底端以及布袋除尘装置的底端均设有与除灰系统相连通的排灰口。
作为本发明的一种优选技术方案，所述处理系统本体还包括设置于第一旁路上且对应于SGH蒸汽加热器和烟气管道之间的蒸发混合器以及与蒸发混合器连接的还原剂制备系统，所述蒸发混合器上设有高温烟气入口，所述高温烟气入口与SCR反应器连通。
作为本发明的一种优选技术方案，所述烟气管道上对应于第一旁路和第二旁路之间的位置处、烟气管道上对应于第二旁路和烟囱的位置处、第一旁路上靠近烟气管道的一端以及第二旁路上靠近烟气管道的一端上均设有烟气控制阀。
本发明的有益效果是：
本发明在烟气管道上增设设有SGH蒸汽加热器和SCR反应器的第一旁路以及设有烟气换热洗涤系统的第二旁路，使得使得使用者在使用时能够根据实际的需要确定是否开启第一旁路或第二旁路，即在烟气排放标准以及烟气净化能耗之间使用者可以根据实际需要进行选择最适合的平衡点。
附图说明
图1为本发明一种烟气综合处理系统的工艺流程图；
图中符号说明：
活性炭吸附装置1，干法脱酸装置2，布袋除尘装置3，烟囱4，SGH蒸汽加热器5，SCR反应器6，GGH烟气换热器7，湿式洗烟塔8，半干法脱酸反应塔9，石灰浆液制备系统10，雾化喷嘴11，除灰系统12，蒸发混合器13，还原剂制备系统14。
具体实施方式
现在结合附图对本发明进行进一步详细说明。
如图1所示，一种烟气综合处理系统，包括处理系统本体，所述处理系统本体包括沿着烟气的流动方向依次通过烟气管道连接的半干法脱酸装置、活性炭吸附装置1、干法脱酸装置2、布袋除尘装置3和烟囱4，所述布袋除尘装置3和烟囱4之间的烟气管道上依次设有与烟气管道呈回路连接的第一旁路和第二旁路，所述第一旁路上依次设有用于对烟气进行再加热的SGH蒸汽加热器5和用于对烟气进行进一步脱硝反应的SCR反应器6，所述烟气管道上对应于第一旁路和第二旁路之间的位置处以及第一旁路上靠近烟气管道的一端上均设有烟气控制阀，以便于使用者能够根据实际需要控制烟气的流动方向；
所述第二旁路上设有烟气换热洗涤系统，所述烟气换热洗涤系统包括用于对高温烟气进行换热的GGH烟气换热器7和用于对烟气进行进一步脱酸反应的湿式洗烟塔8，所述GGH烟气换热器7上设有连接于第二旁路上的烟气入口和烟气出口以及与湿式洗烟塔8连接的换热烟气出口和换热烟气入口，所述换热烟气出口与湿式洗烟塔的进气口连通，所述换热烟气入口与湿式洗烟塔的出气口连通，在使用时从烟气入口内进入GGH烟气换热器7的高温烟气从换热烟气出口进入湿式洗烟塔8内进行喷淋除酸后变成低温烟气，低温烟气再从换热烟气入口进入GGH烟气换热器7内与从烟气入口进入GGH烟气换热器7内的高温烟气进行换热后再进入第二旁路后最终经烟囱4排出；所述烟气管道上对应于第二旁路和烟囱的位置处、以及第二旁路上靠近烟气管道的一端上也均设有烟气控制阀，以便于使用者能够根据实际需要控制烟气的流动方向；
所述半干法脱酸装置包括半干法脱酸反应塔9和石灰浆液制备系统10，所述半干法脱酸反应塔9顶部设有与石灰浆液制备系统10以及外部温水连接的雾化喷嘴11，使用时，外部的温水以及石灰浆液制备系统10制备的石灰浆液在被输送至雾化喷嘴11后经雾化喷嘴11雾化喷出至半干法脱酸反应塔9内与进入半干法脱酸反应塔9内的烟气反应增大石灰浆液与烟气的接触面接，提高烟气的脱酸效果；
进一步的，所述处理系统本体还包括除灰系统12，所述半干法脱酸反应塔9的底端以及布袋除尘装置3的底端均设有与除灰系统12相连通的排灰口；
更进一步的，所述处理系统本体还包括设置于第一旁路上且对应于SGH蒸汽加热器5和烟气管道之间的蒸发混合器13以及与蒸发混合器13连接的还原剂制备系统14，所述蒸发混合器13上设有高温烟气入口，所述高温烟气入口与SCR反应器6连通，使用时，将经过SCR反应器6进行脱硝反应的一部分高温烟气通入蒸发混合器13内用以对还原剂制备系统14输送至蒸发混合器13内的还原剂进行蒸发，能够大大的减少蒸发混合器13的能耗，起到节能的效果。
最后应说明的是：这些实施方式仅用于说明本发明而不限制本发明的范围。此外，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (5)

1.一种烟气综合处理系统，包括处理系统本体，所述处理系统本体包括沿着烟气的流动方向依次通过烟气管道连接的半干法脱酸装置、活性炭吸附装置(1)、干法脱酸装置(2)、布袋除尘装置(3)和烟囱(4)，其特征在于：所述布袋除尘装置(3)和烟囱(4)之间的烟气管道上依次设有与烟气管道呈回路连接的第一旁路和第二旁路，所述第一旁路上依次设有SGH蒸汽加热器(5)和SCR反应器(6)，所述第二旁路上设有烟气换热洗涤系统，所述烟气换热洗涤系统包括GGH烟气换热器(7)和湿式洗烟塔(8)，所述GGH烟气换热器(7)上设有连接于第二旁路上的烟气入口和烟气出口以及与湿式洗烟塔(8)连接的换热烟气出口和换热烟气入口，所述换热烟气出口与湿式洗烟塔(8)的进气口连通，所述换热烟气入口与湿式洗烟塔(8)的出气口连通。
2.根据权利要求1所述的一种烟气综合处理系统，其特征在于：所述半干法脱酸装置包括半干法脱酸反应塔(9)和石灰浆液制备系统(10)，所述半干法脱酸反应塔(9)顶部设有与石灰浆液制备系统(10)以及外部温水连接的雾化喷嘴(11)。
3.根据权利要求2所述的一种烟气综合处理系统，其特征在于：所述处理系统本体还包括除灰系统(12)，所述半干法脱酸反应塔(9)的底端以及布袋除尘装置(3)的底端均设有与除灰系统(12)相连通的排灰口。
4.根据权利要求1所述的一种烟气综合处理系统，其特征在于：所述处理系统本体还包括设置于第一旁路上且对应于SGH蒸汽加热器(5)和烟气管道之间的蒸发混合器(13)以及与蒸发混合器(13)连接的还原剂制备系统(14)，所述蒸发混合器(13)上设有高温烟气入口，所述高温烟气入口与SCR反应器(6)连通。
5.根据权利要求1所述的一种烟气综合处理系统，其特征在于：所述烟气管道上对应于第一旁路和第二旁路之间的位置处、烟气管道上对应于第二旁路和烟囱的位置处、第一旁路上靠近烟气管道的一端以及第二旁路上靠近烟气管道的一端上均设有烟气控制阀。
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