CN110433541A - 一种滤板的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的是提供一种滤板的制作方法,包括支撑板、过滤板、出液孔,所述过滤板一周设计适配过滤板盲板、中间为过滤区,所述支撑板一周设计适配支撑板盲板,所述支撑板两面均设有所述过滤板,所述过滤板与所述支撑板之间设计适配流道,两面的所述支撑板盲板一周与对应的所述过滤板盲板一周焊接适配留有出液孔,所述出液孔根据工况需求设计与出液管适配连接;本发明有显著优点,制造简单,使用寿命长,产品精度高。
Description
技术领域
本发明涉及医药、化工、核电、污水、轻工、饮品等行业液体过滤领域的一种滤板的制作方法。
背景技术
目前,在医药、化工、核电、污水、轻工、饮品等行业过滤领域中,市场上出现很多种滤板,特别是滤板的制造工艺及使用精度等都难满足市场上的快速发展需求,有待改进。
发明内容
为了解决上述问题,本发明的目的是提供一种滤板的制作方法。本发明是这样实现的:包括支撑板、过滤板、出液孔,所述过滤板一周设计适配过滤板盲板、中间为过滤区,所述支撑板一周设计适配支撑板盲板;方法1,所述支撑板两面均设有所述过滤板,所述过滤板与所述支撑板之间设计适配流道,两面的所述支撑板盲板一周与对应的所述过滤板盲板一周焊接适配留有出液孔;方法2,两片所述过滤板的底板相合之间设计适配流道,两片的所述过滤板盲板一周焊接适配留有出液孔;根据工况需求、设计适配的出液管与所述出液孔焊接;
所述过滤板设计有底板、中层为支撑网、上层为过滤网,所述底板中间设有冲孔流道、所述底板一周为所述过滤板盲板,所述过滤板盲板与所述支撑网和所述过滤网一周适配封闭满焊形成一体、并留有余量与所述支撑板焊接;
所述过滤板可采用:多层不锈钢网与冲孔板烧结成烧结网板或焊接网板,可根据设计需求而定。
所述过滤板优选1为多层不锈钢网与冲孔板焊接成网板一体结构、其周边为盲板,所述过滤板周边的盲板是没有过滤孔的实板,所述过滤板周边的盲板与所述支撑板周边的盲板适配焊接连接形成一体,并留有出液孔与所述出液管适配焊接成所述滤板。
所述过滤板优选2为多层不锈钢网与冲孔板烧结成烧结网板一体结构、其周边为所述过滤板盲板,所述过滤板盲板是没有过滤孔的实板,所述过滤板一周的所述过滤板盲板与所述支撑板一周的盲板适配焊接连接形成一体,并留有出液孔与所述出液管适配焊接成所述滤板。
所述支撑板设计适配的对外连接方式形成支撑;所述流道可设计滤网支撑流道、冲压板支撑流道、或支撑筋支撑流道等,根据工况需求适配设计;所述滤板形状不限于长方形、正方形、圆形、圆弧形等,根据工况需求适配设计。
此外“连接”、 “设计”、 “适配”及其变体是广义的,并且涵盖连接、 设有、适配,并不限于物理或机械连接。
本发明有显著优点,制造简单,成本低廉,使用寿命长,产品精度高。
附图说明
图1是本发明具体实施方式1的俯视示意图;
图2是本发明具体实施方式1的剖视示意图;
图3是本发明具体实施方式2的俯视示意图;
图4是本发明具体实施方式2的剖视示意图;
图5是本发明具体实施方式3的俯视示意图;
图6是本发明具体实施方式4的俯视示意图;
A-支撑板、B-过滤板、C-出液管、D-支撑板盲板、E-过滤板盲板、F-过滤区、G-过滤板盲板与过滤板焊接、H-底板、J-支撑网、K-过滤网、L-出液孔。
具体实施方式1.
如图1、图2所示,一种滤板的制作方法,包括A-支撑板、B-过滤板、C-出液管,所述B-过滤板一周设计适配E-过滤板盲板、中间为F-过滤区,所述A-支撑板一周设计适配D-支撑板盲板,所述A-支撑板两面均设有所述B-过滤板,所述B-过滤板与所述A-支撑板之间设计适配流道,所述D-支撑板盲板一周与对应的所述E-过滤板盲板一周适配焊接并留有出液孔,之后所述C-出液管与所述出液孔适配焊接成所述滤板;
所述B-过滤板优选1:设计有H-底板、中层为J-支撑网、上层为K-过滤网,所述H-底板中间设有冲孔流道、所述H-底板一周为所述E-过滤板盲板与所述J-支撑网和所述K-过滤网一周适配封闭满焊形成一体,所述E-过滤板盲板留有余量与所述D-支撑板盲板焊接;
所述B-过滤板还可采用多层不锈钢网与冲孔板烧结成烧结网板,可根据设计需求而定;
所述流道可设计滤网支撑流道、冲压板支撑流道、或支撑筋支撑流道等,根据工况需求适配设计。
具体实施方式2.
如图3、图4所示,一种滤板的制作方法,包括所述B-过滤板、所述C-出液管,所述B-过滤板一周设计所述E-过滤板盲板、中间为所述F-过滤区,两片所述B-过滤板相合在一起、中间设计适配流道,两片的所述E-过滤板盲板一周适配焊接并留有出液孔,之后所述C-出液管与所述出液孔适配焊接成所述滤板;
所述B-过滤板优选1:设计有H-底板、中层为J-支撑网、上层为K-过滤网,所述H-底板中间设有冲孔流道、所述H-底板一周为所述E-过滤板盲板与所述J-支撑网和所述K-过滤网一周适配封闭满焊形成一体,所述E-过滤板盲板留有余量与所述D-支撑板盲板焊接;
所述B-过滤板还可采用多层不锈钢网与冲孔板烧结成烧结网板,可根据设计需求而定;
所述流道可设计滤网支撑流道、冲压板支撑流道、或支撑筋支撑流道等,根据工况需求适配设计。
具体实施方式3.
如图5、图6所示,一种滤板的制作方法,在上述技术基础上还可实现圆盘式滤板有两种方法:方法1,两片所述B-过滤板相合之间设计适配流道、两片所述B-过滤板一周的所述E-过滤板盲板适配焊接,L-出液孔设计在中间形成圆盘式双面过滤滤板;方法2,所述A-支撑板两面均设有所述B-过滤板,所述B-过滤板与所述A-支撑板之间设计适配流道,两面的所述D-支撑板盲板与对应的所述E-过滤板盲板适配焊接,所述L-出液孔设计在中间形成圆盘式双面过滤滤板;所述流道可设计滤网支撑流道、冲压板支撑流道、或支撑筋支撑流道等,根据工况需求适配设计。
本发明有显著优点,制造简单,成本低廉,使用寿命长,产品精度高。
Claims (4)
1.一种滤板的制作方法,包括支撑板、过滤板、出液孔,所述过滤板一周设计适配过滤板盲板、中间为过滤区,所述支撑板一周设计适配支撑板盲板,其特征在于,所述支撑板两面均设有所述过滤板,所述过滤板与所述支撑板之间设计适配流道,两面的所述支撑板盲板一周与对应的所述过滤板盲板一周焊接适配留有出液孔。
2.根据权利要求1所述的一种滤板的制作方法,其特征在于,两片所述过滤板的底板相合之间设计适配流道,两片的所述过滤板盲板焊接适配留有出液孔。
3.根据权利要求1和权利要求2所述的一种滤板的制作方法,其特征在于,所述过滤板设计有所述底板、中层为支撑网、上层为过滤网,所述底板中间设有冲孔流道、所述底板一周为盲板与所述支撑网和所述过滤网一周适配封闭满焊形成一体。
4.根据权利要求1和权利要求2所述的一种滤板的制作方法,其特征在于,所述出液孔根据工况需求设计与出液管适配连接。
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