CN110433448A - 一种强力渗透型甲醛清除剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种强力渗透型甲醛清除剂及其制备方法，步骤一、基液制作；步骤二、性能注入；步骤三、性能加强；步骤四、喷涂加强；步骤五、封装加压：向密封容器中注入二氧化碳进行加压，本发明涉及甲醛清除技术领域。该强力渗透型甲醛清除剂及其制备方法，对常规的清除剂进行改进，有效加强清除剂的渗透性，使得甲醛的清楚效果更加迅速明显，同时配合杀菌材料的加入，可以在喷涂除甲醛的同时进行杀菌处理，避免使用过程中出现细菌混合，致使发霉、产生异味的情况，并且利用成膜助剂可以使产品可以更好的附着在除甲醛处，并且在使用过后，可以经过简单的擦洗就可以将其抹除，简单方便，除甲醛效果更佳，更加环保。

Description

一种强力渗透型甲醛清除剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及甲醛清除技术领域，具体为一种强力渗透型甲醛清除剂及其制备方法。

背景技术

甲醛是一种常见的装修污染物，多种装饰材料和许多日用消费品都会释放甲醛，甲醛对人体的危害极大，它能跟人体蛋白质发生反应生成氨亚甲基化合物而改变蛋白质的性质，会引起慢性中毒、病变和过敏反应，同时还损伤细胞内的遗传物质，目前室内装修的甲醛污染的主要来源于人造板，由于人造板中大多含有脲醛树脂、酚醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂等，这些物质在使用过程中缓慢释放出甲醛，研究表明人造板中甲醛的释放期一般长达3-15年，因此空气中的游离甲醛是名副其实的“室内杀手”，已对人类健康造成很大的威胁，必须彻底清除室内甲醛污染，保护人类身体健康。

目前市面上已出现多种除甲醛类的产品，大多数甲醛清除剂的原理为化学原理，即用化学方法将空气中的游离甲醛反应掉，或把产品涂刷在板材上，令其渗入到板材中，将其中的游离甲醛聚合成不可挥发的无毒物质，现有的甲醛清除剂中，有的使用化学合成材料，尽管除甲醛效果好，但是毒性比较大，有的使用环保材料除甲醛，无毒性，但是反应慢，给使用者带来了太多的不方便，因此需要对两者的优异性能进行整合。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种强力渗透型甲醛清除剂及其制备方法，解决了现有的甲醛清除剂中，有的使用化学合成材料，尽管除甲醛效果好，但是毒性比较大，有的使用环保材料除甲醛，无毒性，但是反应慢，给使用者带来了太多的不方便，因此需要对两者优异性能进行整合的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种强力渗透型甲醛清除剂，其原料按重量分包括：成膜助剂3-6份、植物提取液25-45份、醋酸3-7份、疏水剂1-3份、膨润土2-6份、渗透剂3-5份、活性炭粉末11-16份、碳酸氢钠8-18份、杀菌剂4-12份、橄榄油5-15份、牛奶16-24份、去离子水120-200份。

优选的，其原料按重量分包括：成膜助剂3份、植物提取液25份、醋酸3份、疏水剂1份、膨润土2份、渗透剂3份、活性炭粉末11份、碳酸氢钠8份、杀菌剂4份、橄榄油5份、牛奶16份、去离子水120份。

优选的，其原料按重量分包括：成膜助剂4份、植物提取液35份、醋酸5份、疏水剂2份、膨润土5份、渗透剂4份、活性炭粉末14份、碳酸氢钠14份、杀菌剂8份、橄榄油10份、牛奶20份、去离子水160份。

优选的，其原料按重量分包括：成膜助剂6份、植物提取液45份、醋酸7份、疏水剂3份、膨润土6份、渗透剂5份、活性炭粉末16份、碳酸氢钠18份、杀菌剂12份、橄榄油15份、牛奶24份、去离子水200份。

优选的，所述植物提取液采用仙人掌、吊兰、扶郎花、芦苇、常春藤、铁树、菊花和铁树中的一种或者多种混合提取而成。

优选的，所述杀菌剂采用纳米银配合玫瑰、桂花、紫罗兰、茉莉、柠檬、蔷薇、石竹、铃兰和紫薇中的一种或者多种混合提取制造而成。

优选的，所述活性炭粉末采用块状活性炭经过碾磨、粉碎后，再使用200目筛筛选制得。

本发明还公开了一种强力渗透型甲醛清除剂的其制备方法，具体包括以下步骤：

步骤一、基液制作：将植物提取液和去离子水均加入到搅拌器中以一定的转速搅拌一段时间，搅拌均匀之后制得基液A，然后将疏水剂和渗透剂加入到基液A中，再以一定的转速搅拌一段时间，制得基液B；

步骤二、性能注入：将醋酸加入到步骤一中制得的基液B中，然后以一定的转速搅拌一段时间，待搅拌均匀后，加入膨润土和活性炭粉末，再以一定的转速搅拌一段时间，制得半成品A；

步骤三、性能加强：直接向步骤二中制得的半成品A中加入杀菌剂和牛奶，以一定的转速搅拌一段时间，待搅拌均匀后，加入橄榄油，再以一定的转速搅拌一段时间，制得半成品B；

步骤四、喷涂加强：向步骤三中制得的半成品B中加入成膜助剂，以一定的转速搅拌一段时间，制得半成品C；

步骤五、封装加压：将半成品C在恒温4℃的环境中注入到密封容器中，然后向密封容器中注入二氧化碳进行加压，制得成品。

(三)有益效果

本发明提供了一种强力渗透型甲醛清除剂及其制备方法。具备以下有益效果：

该强力渗透型甲醛清除剂及其制备方法，通过步骤一、基液制作：将植物提取液和去离子水均加入到搅拌器中以一定的转速搅拌一段时间，搅拌均匀之后制得基液A，然后将疏水剂和渗透剂加入到基液A中，再以一定的转速搅拌一段时间，制得基液B；步骤二、性能注入：将醋酸加入到步骤一中制得的基液B中，然后以一定的转速搅拌一段时间，待搅拌均匀后，加入膨润土和活性炭粉末，再以一定的转速搅拌一段时间，制得半成品A；步骤三、性能加强：直接向步骤二中制得的半成品A中加入杀菌剂和牛奶，以一定的转速搅拌一段时间，待搅拌均匀后，加入橄榄油，再以一定的转速搅拌一段时间，制得半成品B；步骤四、喷涂加强：向步骤三中制得的半成品B中加入成膜助剂，以一定的转速搅拌一段时间，制得半成品C；步骤五、封装加压：将半成品C在恒温4℃的环境中注入到密封容器中，然后向密封容器中注入二氧化碳进行加压，制得成品，对常规的清除剂进行改进，有效加强清除剂的渗透性，使得甲醛的清楚效果更加迅速明显，同时配合杀菌材料的加入，可以在喷涂除甲醛的同时进行杀菌处理，避免使用过程中出现细菌混合，致使发霉、产生异味的情况，并且利用成膜助剂可以使产品可以更好的附着在除甲醛处，并且在使用过后，可以经过简单的擦洗就可以将其抹除，简单方便，除甲醛效果更佳，更加环保。

附图说明

图1为本发明的实验表图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例提供三种技术方案：一种强力渗透型甲醛清除剂，具体包括以下实施例：

实施例一：

步骤一、基液制作：将植物提取液25份和去离子水120份均加入到搅拌器中以500r/min的转速搅拌20min，搅拌均匀之后制得基液A，然后将疏水剂1份和渗透剂3份加入到基液A中，再以300r/min的转速搅拌40min，制得基液B；

步骤二、性能注入：将醋酸3份加入到步骤一中制得的基液B中，然后以150r/min的转速搅拌10min，待搅拌均匀后，加入膨润土2份和活性炭粉末11份，再以400r/min的转速搅拌30min，制得半成品A；

步骤三、性能加强：直接向步骤二中制得的半成品A中加入杀菌剂4份和牛奶16份，以200r/min的转速搅拌10min，待搅拌均匀后，加入橄榄油5份，再以300r/min的转速搅拌20min，制得半成品B；

步骤四、喷涂加强：向步骤三中制得的半成品B中加入成膜助剂3份，以500r/min的转速搅拌20min，制得半成品C；

步骤五、封装加压：将半成品C在恒温4℃的环境中注入到密封容器中，然后向密封容器中注入二氧化碳进行加压，制得成品。

实施例二：

步骤一、基液制作：将植物提取液35份和去离子水160份均加入到搅拌器中以400r/min的转速搅拌35min，搅拌均匀之后制得基液A，然后将疏水剂2份和渗透剂4份加入到基液A中，再以250r/min的转速搅拌50min，制得基液B；

步骤二、性能注入：将醋酸5份加入到步骤一中制得的基液B中，然后以150r/min的转速搅拌15min，待搅拌均匀后，加入膨润土5份和活性炭粉末14份，再以300r/min的转速搅拌45min，制得半成品A；

步骤三、性能加强：直接向步骤二中制得的半成品A中加入杀菌剂8份和牛奶20份，以150r/min的转速搅拌13min，待搅拌均匀后，加入橄榄油10份，再以250r/min的转速搅拌25min，制得半成品B；

步骤四、喷涂加强：向步骤三中制得的半成品B中加入成膜助剂4份，以450r/min的转速搅拌30min，制得半成品C；

步骤五、封装加压：将半成品C在恒温4℃的环境中注入到密封容器中，然后向密封容器中注入二氧化碳进行加压，制得成品。

实施例三：

步骤一、基液制作：将植物提取液45份和去离子水200份均加入到搅拌器中以300r/min的转速搅拌50min，搅拌均匀之后制得基液A，然后将疏水剂3份和渗透剂5份加入到基液A中，再以200r/min的转速搅拌60min，制得基液B；

步骤二、性能注入：将醋酸7份加入到步骤一中制得的基液B中，然后以100r/min的转速搅拌20min，待搅拌均匀后，加入膨润土6份和活性炭粉末16份，再以200r/min的转速搅拌60min，制得半成品A；

步骤三、性能加强：直接向步骤二中制得的半成品A中加入杀菌剂12份和牛奶24份，以100r/min的转速搅拌15min，待搅拌均匀后，加入橄榄油15份，再以150r/min的转速搅拌30min，制得半成品B；

步骤四、喷涂加强：向步骤三中制得的半成品B中加入成膜助剂6份，以400r/min的转速搅拌40min，制得半成品C；

步骤五、封装加压：将半成品C在恒温4℃的环境中注入到密封容器中，然后向密封容器中注入二氧化碳进行加压，制得成品。

由表图1可得，本发明实施例一中所述的方案制得甲醛清除剂的甲醛清除效果和杀菌效果均为一般，比实施例二较低，本实施例适用于低浓度甲醛和卫生优异的环境中；

发明实施例二中所述的方案制得甲醛清除剂的甲醛清除效果和杀菌效果均较强，本实施例适用于中浓度甲醛和卫生较差的环境中；

发明实施例三中所述的方案制得甲醛清除剂的甲醛清除效果和杀菌效果比实施例二强，本实施例适用于高浓度甲醛和卫生非常差的环境中；

化学例就是采用常规的化学合成方法进行加工的，其清除效果、杀菌效果和清除速度中仅有清除效果和清除速度强于实施例一，并与实施例二持平，环保例就是采用常规的环保方法进行加工，其清除效果、杀菌效果和清除速度仅能够与实施例一相持平，综上所述，本发明达到了对常规的清除剂进行改进，有效加强清除剂的渗透性，使得甲醛的清楚效果更加迅速明显，同时配合杀菌材料的加入，可以在喷涂除甲醛的同时进行杀菌处理，避免使用过程中出现细菌混合，致使发霉、产生异味的情况，并且利用成膜助剂可以使产品可以更好的附着在除甲醛处，并且在使用过后，可以经过简单的擦洗就可以将其抹除，简单方便，除甲醛效果更佳，更加环保的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种强力渗透型甲醛清除剂，其特征在于：其原料按重量分包括：成膜助剂3-6份、植物提取液25-45份、醋酸3-7份、疏水剂1-3份、膨润土2-6份、渗透剂3-5份、活性炭粉末11-16份、碳酸氢钠8-18份、杀菌剂4-12份、橄榄油5-15份、牛奶16-24份、去离子水120-200份。

2.根据权利要求1所述的一种强力渗透型甲醛清除剂，其特征在于：其原料按重量分包括：成膜助剂3份、植物提取液25份、醋酸3份、疏水剂1份、膨润土2份、渗透剂3份、活性炭粉末11份、碳酸氢钠8份、杀菌剂4份、橄榄油5份、牛奶16份、去离子水120份。

3.根据权利要求1所述的一种强力渗透型甲醛清除剂，其特征在于：其原料按重量分包括：成膜助剂4份、植物提取液35份、醋酸5份、疏水剂2份、膨润土5份、渗透剂4份、活性炭粉末14份、碳酸氢钠14份、杀菌剂8份、橄榄油10份、牛奶20份、去离子水160份。

4.根据权利要求1所述的一种强力渗透型甲醛清除剂，其特征在于：其原料按重量分包括：成膜助剂6份、植物提取液45份、醋酸7份、疏水剂3份、膨润土6份、渗透剂5份、活性炭粉末16份、碳酸氢钠18份、杀菌剂12份、橄榄油15份、牛奶24份、去离子水200份。

5.根据权利要求1-4所述的一种强力渗透型甲醛清除剂，其特征在于：所述植物提取液采用仙人掌、吊兰、扶郎花、芦苇、常春藤、铁树、菊花和铁树中的一种或者多种混合提取而成。

6.根据权利要求1-4所述的一种强力渗透型甲醛清除剂，其特征在于：所述杀菌剂采用纳米银配合玫瑰、桂花、紫罗兰、茉莉、柠檬、蔷薇、石竹、铃兰和紫薇中的一种或者多种混合提取制造而成。

7.根据权利要求1-4所述的一种强力渗透型甲醛清除剂，其特征在于：所述活性炭粉末采用块状活性炭经过碾磨、粉碎后，再使用200目筛筛选制得。

8.一种强力渗透型甲醛清除剂的其制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

步骤一、基液制作：将植物提取液和去离子水均加入到搅拌器中以一定的转速搅拌一段时间，搅拌均匀之后制得基液A，然后将疏水剂和渗透剂加入到基液A中，再以一定的转速搅拌一段时间，制得基液B；

步骤二、性能注入：将醋酸加入到步骤一中制得的基液B中，然后以一定的转速搅拌一段时间，待搅拌均匀后，加入膨润土和活性炭粉末，再以一定的转速搅拌一段时间，制得半成品A；

步骤三、性能加强：直接向步骤二中制得的半成品A中加入杀菌剂和牛奶，以一定的转速搅拌一段时间，待搅拌均匀后，加入橄榄油，再以一定的转速搅拌一段时间，制得半成品B；

步骤四、喷涂加强：向步骤三中制得的半成品B中加入成膜助剂，以一定的转速搅拌一段时间，制得半成品C；

步骤五、封装加压：将半成品C在恒温4℃的环境中注入到密封容器中，然后向密封容器中注入二氧化碳进行加压，制得成品。