CN110429625A - 一种磁悬浮储能飞轮阵列对充对放电控制策略 - Google Patents
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Abstract
一种磁悬浮储能飞轮阵列对充对放电控制策略,用于完成磁悬浮储能飞轮阵列之间的对充对放电控制,实现飞轮储能之间的能量自循环流动,节省电能的同时可完成飞轮大功率充放电控制测试。该系统由两组飞轮阵列组成:飞轮阵列1、飞轮阵列2、网侧变流器PCS1和PCS2、一台PLC控制器,每组飞轮阵列由至少两台飞轮系统和一台网侧变流器PCS组成。单台飞轮阵列结构包括:市电电网、交流熔断器、交流空开、PLC控制器、网侧变流器PCS、飞轮储能变流器、电机、磁轴承及飞轮转子等。PLC控制器与PCS1、PCS2通过以太网总线连接,PCS与飞轮变流器之间通过CAN总线连接,可以进行实时控制指令和通信数据传送,完成充放电控制逻辑。本发明用于磁悬浮储能飞轮阵列系统的高效率对充对放电控制。
Description
技术领域:
本发明涉及一种磁悬浮储能飞轮阵列对充对放电控制策略。
背景技术:
磁悬浮飞轮储能技术是一种物理储能方式,它将电能转化为飞轮动能进行存储,与其它储能方式对比,飞轮储能技术具有能量和功率密度高、充放电迅速、无污染、寿命长且对易于维护等优点,可广泛应用于轨道交通制动能回收、电网调频调峰、不间断电源以及大功率充放电场合。
为满足用户功率和容量要求,储能飞轮的单机功率通常设置为几百千瓦到几兆瓦水平,组成的飞轮阵列功率甚至可达到几百兆瓦。因此,飞轮单机在进行大功率充放电实验中,要求本地电网具备同等容量的加纳能力,而飞轮阵列进行同步工作时对电网容量提出更高要求,同时飞轮大功率用电会向电网注入大量谐波和无功分量,污染电网的同时甚至导致电网瘫痪。为了进一步降低飞轮对电网的冲击和要求,可以采用多台飞轮组成阵列进行对充对放实验,即能量在飞轮之间循环流动,电网不直接参与飞轮之间的能量交换。在有些研究论文中,飞轮阵列的对充对放实验需要建立在同一条直流母线上,即一台PCS带几台飞轮组成的单组阵列,由PCS稳定直流母线电压,飞轮在直流侧完成能量循环流动。这种直流侧对充对放实验简单、有效,但只是对飞轮进行了测试,没有对网侧PCS的同步性进行测试,也没有实现整个系统级的充放电控制;同时,由PCS稳定直流母线电压,而飞轮并没有对直流母线电压进行控制,这样的放电测试是不完整的,在某些应用场合(比如不间断电源等)需要飞轮在市电掉电时完成对直流母线电压的稳定控制。目前关于磁悬浮储能飞轮阵列系统级的对充对放电控制的研究较少,本发明从电网交流侧完成多组飞轮阵列的对充对放电控制,解决整个系统级的充放电测试问题。
发明内容:
本发明的目的是提供一种磁悬浮储能飞轮阵列对充对放电控制策略,可用于完成磁悬浮储能飞轮阵列之间的对充对放电控制,实现飞轮储能之间的能量自循环流动,节省电能的同时可完成飞轮大功率充放电控制测试。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种磁悬浮储能飞轮阵列对充对放电控制策略,其特征是:本发明的系统结构包括:市电电网、交流熔断器、交流空开、PLC控制器、网侧变流器、飞轮储能变流器、电机、飞轮转子及磁轴承。
本方法包含四种工作模式:预充模式、保持模式、对拖模式、反对拖模式,具体实施步骤如下:
预充模式:第一步,闭合与市电电网连接的交流空开K1、K2和K3,此时PCS1和PCS2交流侧具备380VAC电压。
第二步,PLC控制器通过以太网总线分别给PCS1和PCS2发送“系统启动”控制命令,PCS1和PCS2完成“上电自检”和“直流预充”操作,此时与飞轮变流器连接的直流母线具备630VDC电压。
第三步,飞轮变流器的直流母线电压建立后,飞轮阵列1和2分别完成“上电自检”过程,并通过CAN总线给PCS1和PCS2发送“系统正常”状态数据。
第四步,PCS1和PCS2接收到飞轮阵列系统上电正常状态后,PCS1通过CAN总线给飞轮阵列1的两台飞轮发送设定转速9000转,PCS2通过CAN总线给飞轮阵列2的两台飞轮发送设定转速4000转,飞轮阵列1和2接收到转速指令后回传当前转速设定值和实际测量值。
第五步,PCS1和PCS2接收到飞轮阵列1和2回传的四组转速设定值和实际测量值后,通过CAN总线同步给四台飞轮发送“充电控制”命令。
第六步,飞轮阵列1和2的四台飞轮分别接收到“充电控制”命令后,即从当前转速向设定的转速值升速,同时回传转速的实时测量值。待飞轮阵列1两台飞轮升速至9000转,飞轮阵列2两台飞轮升速至4000转后,即完成飞轮阵列的预充模式,此后四台飞轮处于待机保持模式。
保持模式:飞轮阵列1和2完成预充模式后,分别在设定转速以较小电流稳速运行,或者阵列放电结束后,飞轮同样处于稳速保持模式。
对拖模式:第一步,飞轮阵列1的两台飞轮分别处于9000转稳速旋转(保持模式),飞轮阵列2的两台飞轮分别处于4000转稳速旋转(保持模式)。
第二步,PLC控制器通过以太网总线分别给PCS1和PCS2发送“对拖”控制命令,以太网总线通过不同的TCP/IP地址区分PCS的站地址。
第三步,PCS1接收到“对拖”控制命令后,会自动将PCS1的直流母线电压降低至600VDC,同时通过CAN总线分别给飞轮1和飞轮2发送“放电控制”命令,CAN总线通过不同的ID号区分飞轮的站地址。
第四步,飞轮阵列1的直流母线电压降低至600VDC后,飞轮1和飞轮2检测到母线电压降低至放电阈值后(放电阈值610VDC),自动进入放电模式,同时由飞轮阵列1的两台飞轮1和2进行稳压(设定值为610VDC)。进入放电模式后,飞轮1和2能量由飞轮流向市电电网,放电功率取决于PCS设定的最大功率。
另一方面,当飞轮1和飞轮2接收到PCS1发送的“放电”控制命令后,也同步进入到放电模式。通过降低直流母线电压或者CAN通信控制命令发送,飞轮阵列1均可进入到放电模式,取决于两者的变化速率。
第五步,当飞轮阵列1中的两台飞轮分别以设定功率进行放电时,两台飞轮转速不断下降,直至4000转后自动稳速运行,进入保持模式。飞轮阵列1转速进入4000转后,会通过CAN总线给PCS1发送“放电结束”状态,PCS1自动将直流母线电压抬高至630VDC,此时对拖控制中的阵列1放电过程结束。
第三步续,PCS2接收到“对拖”控制命令后,会自动通过CAN总线将飞轮阵列2的两台飞轮转速设定值设置为9000转,同时保证直流母线电压650VDC不变。
第四步续,飞轮阵列2的两台飞轮即飞轮3和飞轮4接收到PCS2发送的9000转设定值后,自动由保持模式进入恒功率充电模式,充电功率取决于飞轮的最大输出功率。进入充电模式后,飞轮阵列1释放的能量即经过市电电网后流入飞轮阵列2进行存储。飞轮阵列1的放电功率与飞轮阵列2的充电功率是基本一致的。
第五步续,当飞轮阵列2中的两台飞轮分别以设定功率进行充电时,两台飞轮转速不断上升,直至9000转后自动稳速运行,进入保持模式。飞轮阵列2转速进入9000转后,会通过CAN总线给PCS2发送“充电结束”状态,此时对拖控制中的阵列2充电过程结束。
以上对拖实验,飞轮阵列1的放电过程与飞轮阵列2的充电过程同步进行,可保证能量在两组阵列中进行流动,此时电网不参与能量回馈。
反对拖模式:完成对拖模式后,飞轮阵列1两台飞轮(飞轮1和飞轮2)处于4000转稳速旋转,飞轮阵列2两台飞轮(飞轮3和飞轮4)处于9000转稳速旋转,反对拖模式的充放电过程与对拖模式类似。
PLC控制器通过以太网总线分别给PCS1和PCS2发送“反对拖”控制命令后,飞轮阵列1以恒功率充电至9000转,飞轮阵列2以恒功率放电至4000转,之后两组阵列处于保持模式,具体过程同上。
所述的飞轮阵列1的放电过程与飞轮阵列2的充电过程同步进行,可保证能量在两组阵列中进行流动,此时电网不参与能量回馈。其中,两组阵列充放电同步控制与能量补充控制如下:
同步控制:以对拖模式为例,PLC控制器通过以太网分别给PCS1和PCS2发送对拖控制命令,任务周期十几个微秒,对于整个系统响应时间而言,几乎可以忽略。
PCS1和PCS2接收到对拖控制指令后,分别通过CAN总线给飞轮阵列发送充放电控制指令,CAN总线波特率1Mbps,在标准帧模式下通信时间几个毫秒左右,为此,飞轮阵列1和飞轮阵列2的同步时间在几个毫秒水平内。而且,飞轮电磁响应时间在十几到二十毫秒范围,完全可以接纳CAN总线通信延迟。
同时,在飞轮同步控制时,可以采用直流母线电压的变化自动完成飞轮的充放电控制,具体过程如下:
第一步,在预充模式时,PCS1和PCS2分别控制两组直流母线电压630VDC(范围625V~635VDC),飞轮阵列1分别充电至9000转后处于保持模式,飞轮阵列2分别充电至4000转后处于保持模式。
第二步,PLC控制器通过以太网分别给PCS1和PCS2发送对拖控制命令;PCS1接收到对拖控制命令后,将飞轮阵列1的直流母线电压降低至600VDC;同时,PCS2接收到对拖控制命令后,将飞轮阵列2的直流母线电压抬高至660VDC。
第三步,飞轮阵列1的两台飞轮(飞轮1和飞轮2)检测到直流母线电压降低至放电电压(放电电压范围590V~610VDC),自动放电稳压610VDC,即直流母线电压处于590V~610VDC时,飞轮内置程序自动完成由保持模式向放电模式转换。
第三步续,飞轮阵列2的两台飞轮(飞轮3和飞轮4)检测到直流母线电压抬至充电电压(充电电压范围650V~670VDC),自动充电至额定转速(额定转速已固化在飞轮程序中),即直流母线电压处于650V~670VDC时,飞轮内置程序自动完成由保持模式向充电模式转换。
在第三步飞轮自动充放电控制过程中,完全依据直流母线电压的变化完成充放电模式切换,由于电压信号采用模拟AD通道采集,采集速率几十兆赫兹,整个过程电压采集和模式切换时间都在微秒水平,完全可以实现飞轮之间的同步控制。
另一方面,在系统结构图中K1为市电电网交流接触器,具有一定的配置容量(低于一组飞轮阵列额定功率),如果在飞轮对充对放电控制过程中,两组飞轮阵列同步性较差,则电网参与能量循环深度较大,达到一定数值则K1断路保护;K1具有电压、电流和功率显示,可以此判断两组飞轮阵列的同步性能。同时,飞轮阵列中的两台飞轮的同步性可由CAN总线的通信速率保证,可以实时监测两台飞轮的转速变化速率考核同步性问题。
能量补充控制:以对拖控制为例,飞轮阵列1由9000转恒功率放电至4000转,飞轮阵列2由5000转恒功率充电至9000转,理论上两组阵列的能量消耗是一致的,电网可不参与能量流动过程。但实际上,由于飞轮自身损耗、电机控制效率和附加损耗等存在,两组阵列在对拖过程中会出现能量损失现象,即飞轮阵列1已放电至4000转,而飞轮阵列2只充电至8700转左右,损失的能量以电机热能消耗。
因此,当一组阵列放电结束后,另一组阵列未充电至额定转速时,需要电网对该组阵列进行能量补充,此时能量由电网流入飞轮阵列,在能量补充控制中,飞轮阵列进入预充模式,充电功率可设置为较小值。
有益效果:
1.本发明提供了一种磁悬浮储能飞轮阵列对充对放电控制策略,实现了磁悬浮储能飞轮阵列系统级的对拖充放电控制,降低了对电网的冲击和容量的要求,解决了传统直流侧并机无法实现系统级测试的问题、以及飞轮无法进行放电稳压功能的测试问题。
2.本发明提供了飞轮阵列对充对放电控制过程的同步性策略,给出了总线的选用方式,均为成熟、可靠技术,进一步拓展了磁悬浮储能飞轮阵列的大规模应用前景。
附图说明:
附图1是本发明的磁悬浮储能飞轮阵列对充对放电控制系统结构图。
具体实施方式:
实施例1:本发明的系统结构包括:市电电网、交流熔断器、交流空开、PLC控制器、网侧变流器、飞轮储能变流器、电机、飞轮转子及磁轴承。
本方法包含四种工作模式:预充模式、保持模式、对拖模式、反对拖模式,具体实施步骤如下:
预充模式:第一步,闭合与市电电网连接的交流空开K1、K2和K3,此时PCS1和PCS2交流侧具备380VAC电压。
第二步,PLC控制器通过以太网总线分别给PCS1和PCS2发送“系统启动”控制命令,PCS1和PCS2完成“上电自检”和“直流预充”操作,此时与飞轮变流器连接的直流母线具备630VDC电压。
第三步,飞轮变流器的直流母线电压建立后,飞轮阵列1和2分别完成“上电自检”过程,并通过CAN总线给PCS1和PCS2发送“系统正常”状态数据。
第四步,PCS1和PCS2接收到飞轮阵列系统上电正常状态后,PCS1通过CAN总线给飞轮阵列1的两台飞轮发送设定转速9000转,PCS2通过CAN总线给飞轮阵列2的两台飞轮发送设定转速4000转,飞轮阵列1和2接收到转速指令后回传当前转速设定值和实际测量值。
第五步,PCS1和PCS2接收到飞轮阵列1和2回传的四组转速设定值和实际测量值后,通过CAN总线同步给四台飞轮发送“充电控制”命令。
第六步,飞轮阵列1和2的四台飞轮分别接收到“充电控制”命令后,即从当前转速向设定的转速值升速,同时回传转速的实时测量值。待飞轮阵列1两台飞轮升速至9000转,飞轮阵列2两台飞轮升速至4000转后,即完成飞轮阵列的预充模式,此后四台飞轮处于待机保持模式。
保持模式:飞轮阵列1和2完成预充模式后,分别在设定转速以较小电流稳速运行,或者阵列放电结束后,飞轮同样处于稳速保持模式。
对拖模式:第一步,飞轮阵列1的两台飞轮分别处于9000转稳速旋转(保持模式),飞轮阵列2的两台飞轮分别处于4000转稳速旋转(保持模式)。
第二步,PLC控制器通过以太网总线分别给PCS1和PCS2发送“对拖”控制命令,以太网总线通过不同的TCP/IP地址区分PCS的站地址。
第三步,PCS1接收到“对拖”控制命令后,会自动将PCS1的直流母线电压降低至600VDC,同时通过CAN总线分别给飞轮1和飞轮2发送“放电控制”命令,CAN总线通过不同的ID号区分飞轮的站地址。
第四步,飞轮阵列1的直流母线电压降低至600VDC后,飞轮1和飞轮2检测到母线电压降低至放电阈值后(放电阈值610VDC),自动进入放电模式,同时由飞轮阵列1的两台飞轮1和2进行稳压(设定值为610VDC)。进入放电模式后,飞轮1和2能量由飞轮流向市电电网,放电功率取决于PCS设定的最大功率。
另一方面,当飞轮1和飞轮2接收到PCS1发送的“放电”控制命令后,也同步进入到放电模式。通过降低直流母线电压或者CAN通信控制命令发送,飞轮阵列1均可进入到放电模式,取决于两者的变化速率。
第五步,当飞轮阵列1中的两台飞轮分别以设定功率进行放电时,两台飞轮转速不断下降,直至4000转后自动稳速运行,进入保持模式。飞轮阵列1转速进入4000转后,会通过CAN总线给PCS1发送“放电结束”状态,PCS1自动将直流母线电压抬高至630VDC,此时对拖控制中的阵列1放电过程结束。
第三步续,PCS2接收到“对拖”控制命令后,会自动通过CAN总线将飞轮阵列2的两台飞轮转速设定值设置为9000转,同时保证直流母线电压650VDC不变。
第四步续,飞轮阵列2的两台飞轮即飞轮3和飞轮4接收到PCS2发送的9000转设定值后,自动由保持模式进入恒功率充电模式,充电功率取决于飞轮的最大输出功率。进入充电模式后,飞轮阵列1释放的能量即经过市电电网后流入飞轮阵列2进行存储。飞轮阵列1的放电功率与飞轮阵列2的充电功率是基本一致的。
第五步续,当飞轮阵列2中的两台飞轮分别以设定功率进行充电时,两台飞轮转速不断上升,直至9000转后自动稳速运行,进入保持模式。飞轮阵列2转速进入9000转后,会通过CAN总线给PCS2发送“充电结束”状态,此时对拖控制中的阵列2充电过程结束。
以上对拖实验,飞轮阵列1的放电过程与飞轮阵列2的充电过程同步进行,可保证能量在两组阵列中进行流动,此时电网不参与能量回馈。
反对拖模式:完成对拖模式后,飞轮阵列1两台飞轮(飞轮1和飞轮2)处于4000转稳速旋转,飞轮阵列2两台飞轮(飞轮3和飞轮4)处于9000转稳速旋转,反对拖模式的充放电过程与对拖模式类似。
PLC控制器通过以太网总线分别给PCS1和PCS2发送“反对拖”控制命令后,飞轮阵列1以恒功率充电至9000转,飞轮阵列2以恒功率放电至4000转,之后两组阵列处于保持模式,具体过程同上。
本发明未详细阐述部分属于本领域公知技术。
Claims (2)
1.一种磁悬浮储能飞轮阵列对充对放电控制策略,其特征是:本发明的系统结构包括:市电电网(1)、交流熔断器(2)、交流空开(3)、PLC控制器(4)、网侧变流器(5)、飞轮储能变流器(6)、电机(7)、飞轮转子(8)及磁轴承(9)。
本方法包含四种工作模式:预充模式、保持模式、对拖模式、反对拖模式,具体实施步骤如下:
预充模式:第一步,闭合与市电电网连接的交流空开K1、K2和K3,此时PCS1和PCS2交流侧具备380VAC电压。
第二步,PLC控制器通过以太网总线分别给PCS1和PCS2发送“系统启动”控制命令,PCS1和PCS2完成“上电自检”和“直流预充”操作,此时与飞轮变流器连接的直流母线具备630VDC电压。
第三步,飞轮变流器的直流母线电压建立后,飞轮阵列1和2分别完成“上电自检”过程,并通过CAN总线给PCS1和PCS2发送“系统正常”状态数据。
第四步,PCS1和PCS2接收到飞轮阵列系统上电正常状态后,PCS1通过CAN总线给飞轮阵列1的两台飞轮发送设定转速9000转,PCS2通过CAN总线给飞轮阵列2的两台飞轮发送设定转速4000转,飞轮阵列1和2接收到转速指令后回传当前转速设定值和实际测量值。
第五步,PCS1和PCS2接收到飞轮阵列1和2回传的四组转速设定值和实际测量值后,通过CAN总线同步给四台飞轮发送“充电控制”命令。
第六步,飞轮阵列1和2的四台飞轮分别接收到“充电控制”命令后,即从当前转速向设定的转速值升速,同时回传转速的实时测量值。待飞轮阵列1两台飞轮升速至9000转,飞轮阵列2两台飞轮升速至4000转后,即完成飞轮阵列的预充模式,此后四台飞轮处于待机保持模式。
保持模式:飞轮阵列1和2完成预充模式后,分别在设定转速以较小电流稳速运行,或者阵列放电结束后,飞轮同样处于稳速保持模式。
对拖模式:第一步,飞轮阵列1的两台飞轮分别处于9000转稳速旋转(保持模式),飞轮阵列2的两台飞轮分别处于4000转稳速旋转(保持模式)。
第二步,PLC控制器通过以太网总线分别给PCS1和PCS2发送“对拖”控制命令,以太网总线通过不同的TCP/IP地址区分PCS的站地址。
第三步,PCS1接收到“对拖”控制命令后,会自动将PCS1的直流母线电压降低至600VDC,同时通过CAN总线分别给飞轮1和飞轮2发送“放电控制”命令,CAN总线通过不同的ID号区分飞轮的站地址。
第四步,飞轮阵列1的直流母线电压降低至600VDC后,飞轮1和飞轮2检测到母线电压降低至放电阈值后(放电阈值610VDC),自动进入放电模式,同时由飞轮阵列1的两台飞轮1和2进行稳压(设定值为610VDC)。进入放电模式后,飞轮1和2能量由飞轮流向市电电网,放电功率取决于PCS设定的最大功率。
另一方面,当飞轮1和飞轮2接收到PCS1发送的“放电”控制命令后,也同步进入到放电模式。通过降低直流母线电压或者CAN通信控制命令发送,飞轮阵列1均可进入到放电模式,取决于两者的变化速率。
第五步,当飞轮阵列1中的两台飞轮分别以设定功率进行放电时,两台飞轮转速不断下降,直至4000转后自动稳速运行,进入保持模式。飞轮阵列1转速进入4000转后,会通过CAN总线给PCS1发送“放电结束”状态,PCS1自动将直流母线电压抬高至630VDC,此时对拖控制中的阵列1放电过程结束。
第三步续,PCS2接收到“对拖”控制命令后,会自动通过CAN总线将飞轮阵列2的两台飞轮转速设定值设置为9000转,同时保证直流母线电压650VDC不变。
第四步续,飞轮阵列2的两台飞轮即飞轮3和飞轮4接收到PCS2发送的9000转设定值后,自动由保持模式进入恒功率充电模式,充电功率取决于飞轮的最大输出功率。进入充电模式后,飞轮阵列1释放的能量即经过市电电网后流入飞轮阵列2进行存储。飞轮阵列1的放电功率与飞轮阵列2的充电功率是基本一致的。
第五步续,当飞轮阵列2中的两台飞轮分别以设定功率进行充电时,两台飞轮转速不断上升,直至9000转后自动稳速运行,进入保持模式。飞轮阵列2转速进入9000转后,会通过CAN总线给PCS2发送“充电结束”状态,此时对拖控制中的阵列2充电过程结束。
以上对拖实验,飞轮阵列1的放电过程与飞轮阵列2的充电过程同步进行,可保证能量在两组阵列中进行流动,此时电网不参与能量回馈。
反对拖模式:完成对拖模式后,飞轮阵列1两台飞轮(飞轮1和飞轮2)处于4000转稳速旋转,飞轮阵列2两台飞轮(飞轮3和飞轮4)处于9000转稳速旋转,反对拖模式的充放电过程与对拖模式类似。
PLC控制器通过以太网总线分别给PCS1和PCS2发送“反对拖”控制命令后,飞轮阵列1以恒功率充电至9000转,飞轮阵列2以恒功率放电至4000转,之后两组阵列处于保持模式,具体过程同上。
2.根据权利要求1所述的一种磁悬浮储能飞轮阵列对充对放电控制策略,其特征是:
飞轮阵列1的放电过程与飞轮阵列2的充电过程同步进行,可保证能量在两组阵列中进行流动,此时电网不参与能量回馈。其中,两组阵列充放电同步控制与能量补充控制如下:
同步控制:以对拖模式为例,PLC控制器通过以太网分别给PCS1和PCS2发送对拖控制命令,任务周期十几个微秒,对于整个系统响应时间而言,几乎可以忽略。
PCS1和PCS2接收到对拖控制指令后,分别通过CAN总线给飞轮阵列发送充放电控制指令,CAN总线波特率1Mbps,在标准帧模式下通信时间几个毫秒左右,为此,飞轮阵列1和飞轮阵列2的同步时间在几个毫秒水平内。而且,飞轮电磁响应时间在十几到二十毫秒范围,完全可以接纳CAN总线通信延迟。
同时,在飞轮同步控制时,可以采用直流母线电压的变化自动完成飞轮的充放电控制,具体过程如下:
第一步,在预充模式时,PCS1和PCS2分别控制两组直流母线电压630VDC(范围625V~635VDC),飞轮阵列1分别充电至9000转后处于保持模式,飞轮阵列2分别充电至4000转后处于保持模式。
第二步,PLC控制器通过以太网分别给PCS1和PCS2发送对拖控制命令;PCS1接收到对拖控制命令后,将飞轮阵列1的直流母线电压降低至600VDC;同时,PCS2接收到对拖控制命令后,将飞轮阵列2的直流母线电压抬高至660VDC。
第三步,飞轮阵列1的两台飞轮(飞轮1和飞轮2)检测到直流母线电压降低至放电电压(放电电压范围590V~610VDC),自动放电稳压610VDC,即直流母线电压处于590V~610VDC时,飞轮内置程序自动完成由保持模式向放电模式转换。
第三步续,飞轮阵列2的两台飞轮(飞轮3和飞轮4)检测到直流母线电压抬至充电电压(充电电压范围650V~670VDC),自动充电至额定转速(额定转速已固化在飞轮程序中),即直流母线电压处于650V~670VDC时,飞轮内置程序自动完成由保持模式向充电模式转换。
在第三步飞轮自动充放电控制过程中,完全依据直流母线电压的变化完成充放电模式切换,由于电压信号采用模拟AD通道采集,采集速率几十兆赫兹,整个过程电压采集和模式切换时间都在微秒水平,完全可以实现飞轮之间的同步控制。
另一方面,在系统结构图中K1为市电电网交流接触器,具有一定的配置容量(低于一组飞轮阵列额定功率),如果在飞轮对充对放电控制过程中,两组飞轮阵列同步性较差,则电网参与能量循环深度较大,达到一定数值则K1断路保护;K1具有电压、电流和功率显示,可以此判断两组飞轮阵列的同步性能。同时,飞轮阵列中的两台飞轮的同步性可由CAN总线的通信速率保证,可以实时监测两台飞轮的转速变化速率考核同步性问题。
能量补充控制:以对拖控制为例,飞轮阵列1由9000转恒功率放电至4000转,飞轮阵列2由5000转恒功率充电至9000转,理论上两组阵列的能量消耗是一致的,电网可不参与能量流动过程。但实际上,由于飞轮自身损耗、电机控制效率和附加损耗等存在,两组阵列在对拖过程中会出现能量损失现象,即飞轮阵列1已放电至4000转,而飞轮阵列2只充电至8700转左右,损失的能量以电机热能消耗。
因此,当一组阵列放电结束后,另一组阵列未充电至额定转速时,需要电网对该组阵列进行能量补充,此时能量由电网流入飞轮阵列,在能量补充控制中,飞轮阵列进入预充模式,充电功率可设置为较小值。
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