CN110428961A - 一种绕线式旋转变压器转子的封装结构和方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种绕线式旋转变压器转子的封装结构和方法，其在转子落地、磕碰、进水等情况下，仍可有效保护转子绕组及接线线头，极大提高旋转变压器的使用寿命和可靠性，且外观美观大方；其包括转子及相对设置的第一、二工装，第一、二工装均呈圆柱形，第一、二工装相对的端部分别对应锁紧于转子两端内孔内，且第一、二工装相对的端部上分别对应紧配合连接有第一、二锁紧件，第一、二工装端部分别突出于相对应的第一、二锁紧件的端面，第一锁紧件、第二锁紧件的外径均大于转子内孔内径，第一锁紧件的外径大于转子相应端部的外径，位于转子侧的第一锁紧件端面上设有匹配转子端部的凹槽，转子的外圆面上均涂覆有环氧层。

Description

一种绕线式旋转变压器转子的封装结构和方法
技术领域
本发明涉及旋转变压器技术领域，具体为一种绕线式旋转变压器转子的封装结构和方法。
背景技术
目前绕线式旋转变压器转子在绕好线后，采用整体浸绝缘漆，然后接线线头使用绝缘材料包扎，以保护绕组，但这种处理方式，在遇到转子落地、磕碰的情况时，旋转变压器转子极易损坏，不仅外观欠美观，且即使是转子整体浸漆后，包扎线头的绝缘材料也可能会松脱，从而造成隐患，使旋转变压器的可靠性大大降低乃至失效。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种绕线式旋转变压器转子的封装结构和方法，其在转子落地、磕碰、进水等情况下，仍可有效保护转子绕组及接线线头，极大提高旋转变压器的使用寿命和可靠性，且外观美观大方。
其技术方案是这样的：一种绕线式旋转变压器转子的封装结构，其包括转子，其特征在于：其还包括相对设置的第一工装和第二工装，所述第一工装和第二工装均呈圆柱形，所述第一工装、第二工装相对的端部分别对应锁紧于所述转子两端内孔内，且所述第一工装、第二工装相对的端部上分别对应紧配合连接有第一锁紧件、第二锁紧件，所述第一工装、第二工装端部分别突出于相对应的所述第一锁紧件、第二锁紧件的端面，所述第一锁紧件、第二锁紧件的外径均大于所述转子内孔内径，所述第一锁紧件的外径大于所述转子相应端部的外径，位于所述转子侧的所述第一锁紧件端面上设有匹配所述转子端部的凹槽，所述转子的外圆面上均涂覆有环氧层。
其进一步特征在于：
所述转子的外圆面均通过环氧涂料涂覆形成所述环氧层，所述环氧层的厚度为0.1mm～0.2mm，所述环氧涂料采用的是型号为3M265且无色透明涂料；
所述第一工装和第二工装的材质均为铜，所述第一锁紧件、第二锁紧件的材质均为赛钢；
位于所述第一锁紧件侧的所述第一工装端部开设有柱槽，与所述第一工装相对的所述第二工装端部设有与之一体的连接柱，所述连接柱插装于所述柱槽内，所述柱槽的深度不小于所述连接柱的长度。
一种绕线式旋转变压器转子的封装方法，在转子缠绕好线圈绕组后，通过绝缘材料包扎好所述线圈绕组上的接线线头，随后将所述转子整体浸绝缘漆并固化，其特征在于：其还包括以下步骤：
S1、在所述转子整体固化完成后，将第一工装和第二工装分别锁紧于所述转子两端的内孔，实现工装装配；
S2、装配完成后，将所述转子及其上的所述第一工装、第二工装一并放入涂装机内，随后对所述转子进行静电喷涂型号为3M265且无色透明的环氧涂料，然后刮掉所述转子外圆表面多余的环氧涂料，形成厚度为0.1mm～0.2mm的环氧层；
S3、对涂粉后的所述转子进行加热实现一次固化，然后再将所述转子取出放入烤箱内进行二次固化，二次固化并冷却后即实现所述转子及其上的线圈绕组、接线线头的封装。
其进一步特征在于：
在所述步骤S3中，第一次加热固化的时间为18s，第一次加热固化的温度是150℃，第二次加热固化的温度为200℃，第二次加热固化的时间为0.5h。
本发明的有益效果是，转子通过第一工装和第二工装锁紧，可便于对转子进行涂覆涂料，确保转子上所要涂覆的部位均涂覆到，并防止涂料进入不需要涂覆的地方，保证美观大方，在转子外圆面喷涂有由环氧涂料形成的环氧层，该环氧层具有较高的机械强度和三防性能，从而能够有效保护转子上的线圈绕组及接线线头，即使是转子落地、磕碰、进水仍可完好无损，极大的提高了旋转变压器的使用寿命和可靠性。
附图说明
图1是本发明装配后的结构示意图；
图2是转子的结构示意图；
图3是第一工装的结构示意图；
图4是第二工装的结构示意图。
具体实施方式
如图1～图4所示，本发明的一种绕线式旋转变压器转子1的封装结构，其包括转子1，其还包括相对设置的第一工装2和第二工装3，第一工装2和第二工装3均呈圆柱形，第一工装2、第二工装3相对的端部分别对应螺纹锁紧于转子1两端内孔内，通过第一工装2、第二工装3锁紧于转子1两端，能有效保护转子1内孔、端面等不需要涂覆的地方不被涂覆到，防止涂料进入其它不需要喷涂的地方，使产品美观大方；且第一工装2、第二工装3相对的端部上分别对应紧配合连接有第一锁紧件4、第二锁紧件5，第一工装2、第二工装3端部分别突出于相对应的第一锁紧件4、第二锁紧件5的端面，第一锁紧件4、第二锁紧件5的外径均大于转子1内孔内径，第一锁紧件4的外径大于转子1相应端部的外径，位于转子1侧的第一锁紧件4端面上设有匹配转子1端部的凹槽6，转子1的外圆面上均涂覆有环氧层7。
转子1的外圆面均通过环氧涂料涂覆形成环氧层7，环氧层7的厚度为0.1mm～0.2mm，环氧涂料采用的是3M公司生产的型号为3M265且无色透明环氧涂粉，其具有良好的耐温、耐湿及化学稳定性；第一工装2和第二工装3的材质均为铜，铜材质的工装可进行多次循环使用而不会粘接过多涂料，易于清理；第一锁紧件4、第二锁紧件5的材质均为赛钢，其中，赛钢具有耐高温、强度高的特点，则通过第一锁紧件4、第二锁紧件5可防止涂料进入转子1内孔等部位；位于第一锁紧件4侧的第一工装2端部开设有柱槽8，与第一工装2相对的第二工装3端部设有与之一体的连接柱9，连接柱9插装于柱槽8内，柱槽8的深度不小于连接柱9的长度。
一种绕线式旋转变压器转子1的封装方法，在转子1缠绕好线圈绕组10后，通过绝缘材料包扎好线圈绕组10上的接线线头11，随后将转子1整体浸绝缘漆并固化，其还包括以下步骤：
S1、在转子1整体固化完成后，将第一工装2和第二工装3分别锁紧于转子1两端的内孔，实现工装装配；
S2、装配完成后，将转子1及其上的第一工装2、第二工装3一并放入涂装机内，随后对转子1进行静电喷涂型号为3M265且无色透明的环氧涂料，然后刮掉转子1外圆表面多余的环氧涂料，形成厚度为0.1mm～0.2mm的环氧层7；
S3、对涂粉后的转子1进行加热实现一次固化，然后再将转子1取出放入烤箱内进行二次固化，二次固化并冷却后即实现转子1及其上的线圈绕组10、接线线头11的封装；
在步骤S3中，第一次加热固化的时间为18s，第一次加热固化的温度是150℃，第二次加热固化的温度为200℃，第二次加热固化的时间为0.5h。
在本发明中，转子1外圆面直接使用静电喷涂环氧涂料，喷涂完成后加热使环氧涂料形成的环氧层7完全固化，环氧层7可以达到相当高的机械强度和三防性能，从而能够有效保护转子1上的线圈绕组10及接线线头11，即使是转子1落地、磕碰、进水仍可完好无损，极大的提高了旋转变压器的使用寿命和可靠性。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种绕线式旋转变压器转子的封装结构，其包括转子，其特征在于：其还包括相对设置的第一工装和第二工装，所述第一工装和第二工装均呈圆柱形，所述第一工装、第二工装相对的端部分别对应锁紧于所述转子两端内孔内，且所述第一工装、第二工装相对的端部上分别对应紧配合连接有第一锁紧件、第二锁紧件，所述第一工装、第二工装端部分别突出于相对应的所述第一锁紧件、第二锁紧件的端面，所述第一锁紧件、第二锁紧件的外径均大于所述转子内孔内径，所述第一锁紧件的外径大于所述转子相应端部的外径，位于所述转子侧的所述第一锁紧件端面上设有匹配所述转子端部的凹槽，所述转子的外圆面上均涂覆有环氧层。
2.根据权利要求1所述的一种绕线式旋转变压器转子的封装结构，其特征在于：所述转子的外圆面均通过环氧涂料涂覆形成所述环氧层，所述环氧层的厚度为0.1mm～0.2mm，所述环氧涂料采用的是型号为3M265且无色透明涂料。
3.根据权利要求1所述的一种绕线式旋转变压器转子的封装结构，其特征在于：所述第一工装和第二工装的材质均为铜，所述第一锁紧件、第二锁紧件的材质均为赛钢。
4.根据权利要求1所述的一种绕线式旋转变压器转子的封装结构，其特征在于：位于所述第一锁紧件侧的所述第一工装端部开设有柱槽，与所述第一工装相对的所述第二工装端部设有与之一体的连接柱，所述连接柱插装于所述柱槽内，所述柱槽的深度不小于所述连接柱的长度。
5.采用权利要求1～4任一所述的一种绕线式旋转变压器转子的封装结构的封装方法，在转子缠绕好线圈绕组后，通过绝缘材料包扎好所述线圈绕组上的接线线头，随后将所述转子整体浸绝缘漆并固化，其特征在于：其还包括以下步骤：
S1、在所述转子整体固化完成后，将第一工装和第二工装分别锁紧于所述转子两端的内孔，实现工装装配；
S2、装配完成后，将所述转子及其上的所述第一工装、第二工装一并放入涂装机内，随后对所述转子进行静电喷涂型号为3M265且无色透明的环氧涂料，然后刮掉所述转子外圆表面多余的环氧涂料，形成厚度为0.1mm～0.2mm的环氧层；
S3、对涂粉后的所述转子进行加热实现一次固化，然后再将所述转子取出放入烤箱内进行二次固化，二次固化并冷却后即实现所述转子及其上的线圈绕组、接线线头的封装。
6.根据权利要求5所述的一种绕线式旋转变压器转子的封装方法，其特征在于：在所述步骤S3中，第一次加热固化的时间为18s，第一次加热固化的温度是150℃，第二次加热固化的温度为200℃，第二次加热固化的时间为0.5h。
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