CN110428195B - 存储系统的智能控制方法、装置及存储介质 - Google Patents

存储系统的智能控制方法、装置及存储介质 Download PDF

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Abstract

本发明涉及过程优化技术，提出了一种存储系统的智能控制方法、电子装置及存储介质。所述电子装置通信连接智能仓库、机柜以及传送装置，所述智能仓库包括人机交互设备和配置有多个开合门的货架，所述机柜包括多个物资储存空间，该方法包括：扫描并验证物资管理人员的身份信息，验证通过后，利用显示屏幕接收待提取的物资信息，控制所述物资信息对应的开合门打开，通过传送装置将所述物资传送至机柜对应的储存空间，基于所述储存空间生成取件码并将该取件码发送至物资管理人员的终端设备；接收所述取件码，控制所述取件码对应的储存空间的柜门打开，供用户领取物资。利用本发明，实现了员工物资管理智能化，提高物资下发效率。

Description

存储系统的智能控制方法、装置及存储介质
技术领域
本发明涉及物资管理技术领域，尤其涉及一种存储系统的智能控制方法、装置及存储介质。
背景技术
在企业内部，虽然有物资管理系统，但是该系统并不完善，仅用于存储物资的信息。当员工需要物资时，一般需要向物资管理人员申请，管理人员审批后，发放物资，供员工领取。这个过程主要是人工操作，容易出错，且无法保证物资申请及时被审核，往往会导致物资延迟下发。
发明内容
本发明提供一种存储系统的智能控制方法、装置及存储介质，其主要目的是实现物资管理智能化，提高物资下发效率。
为实现上述目的，本发明提供一种存储系统的智能控制方法，应用于电子装置，所述电子装置通信连接智能仓库、机柜以及传送装置，所述智能仓库包括人机交互设备和配置有多个开合门的货架，所述人机交互设备包括显示屏幕和第一扫描设备，所述传送装置设置于各个所述开合门的下方，所述机柜包括多个物资储存空间，各个所述物资存储空间分别设置有可开合的柜门，所述机柜实时或者定时将空置的物资存储空间的标识信息发送给所述电子装置，或者，所述电子装置实时或者定时从所述机柜获取空置的物资存储空间的标识信息，所述方法包括：
验证步骤：接收并验证所述第一扫描设备扫描的物资管理人员的身份信息，若接收的所述身份信息验证通过，则生成用于输入待提取的物资信息的第一输入框，将生成的该第一输入框反馈给所述人机交互设备进行显示，在接收到物资管理人员基于该第一输入框输入的目标物资信息后，分析是否有与该目标物资信息匹配的实际物资信息；
存放步骤：若有与该目标物资信息匹配的实际物资信息，则确定一个空置的物资存储空间的标识信息，控制所述匹配的实际物资信息对应的开合门打开，以使打开的开合门上方的实际物资落入所述传送装置，控制所述传送装置将落入所述传送装置的实际物资传送至确定的标识信息对应的物资储存空间，基于确定的标识信息生成标准取件码并将该标准取件码发送至所述物资管理人员的终端设备；及
取货步骤：在接收到输入的取件码后，判断接收的取件码与所述标准取件码是否相同，若相同，则控制所述标准取件码对应的物资储存空间的柜门打开。
优选地，各个所述开合门分别对应至少一个第二扫描设备，所述分析是否有与该目标物资信息匹配的实际物资信息的步骤包括：
接收各个所述第二扫描设备扫描的对应的开合门上的物资的实际物资信息；分析是否有接收的实际物资信息与所述目标物资信息匹配。
优选地，所述分析是否有与该目标物资信息匹配的实际物资信息的步骤包括：预先存储开合门上的物资的实际物资信息与开合门的映射关系数据；
根据所述映射关系数据，分析是否有接收的实际物资信息与所述目标物资信息匹配。
优选地，在所述取货步骤之后，该方法还包括：若收到物资归还请求，则生成并显示供用户输入待归还的物资信息的第二输入框；
若接收到用户基于该第二输入框输入的物资信息，则确定输入的物资信息是否对应一个待归还的物资信息，若输入的物资信息对应一个待归还的物资信息，则确定一个空置的物资存储空间的标识信息，控制确定的物资存储空间的柜门打开供用户放入待归还的物资；
若确定的物资存储空间的柜门闭合，则根据预先确定的开合门与物资信息的映射关系，确定出与输入的物资信息对应的开合门，控制所述传送装置将用户放入的待归还的物资传送至确定出的开合门的下方位置。
优选地，所述存放步骤包括：若不存在空置的物资存储空间的标识信息，则发送提醒消息至所述物资管理人员的终端设备。
此外，本发明还提供一种电子装置，该电子装置包括存储器和处理器，该电子装置用于与智能仓库、机柜以及传送装置通信连接以实现员工物资的智能存取，所述智能仓库包括人机交互设备和配置有多个开合门的货架，所述人机交互设备包括显示屏幕和第一扫描设备，所述传送装置设置于各个所述开合门的下方，所述机柜包括多个物资储存空间，各个所述物资存储空间分别设置有可开合的柜门，所述机柜实时或者定时将空置的物资存储空间的标识信息发送给所述电子装置，或者，所述电子装置实时或者定时从所述机柜获取空置的物资存储空间的标识信息，所述存储器中包括智能控制程序，该智能控制程序被所述处理器执行时实现如下步骤：
验证步骤：接收并验证所述第一扫描设备扫描的物资管理人员的身份信息，若接收的所述身份信息验证通过，则生成用于输入待提取的物资信息的第一输入框，将生成的该第一输入框反馈给所述人机交互设备进行显示，在接收到物资管理人员基于该第一输入框输入的目标物资信息后，分析是否有与该目标物资信息匹配的实际物资信息；
存放步骤：若有与该目标物资信息匹配的实际物资信息，则确定一个空置的物资存储空间的标识信息，控制所述匹配的实际物资信息对应的开合门打开，以使打开的开合门上方的实际物资落入所述传送装置，控制所述传送装置将落入所述传送装置的实际物资传送至确定的标识信息对应的物资储存空间，基于确定的标识信息生成标准取件码并将该标准取件码发送至所述物资管理人员的终端设备；及
取货步骤：在接收到输入的取件码后，判断接收的取件码与所述标准取件码是否相同，若相同，则控制所述标准取件码对应的物资储存空间的柜门打开。
优选地，各个所述开合门分别对应至少一个第二扫描设备，所述分析是否有与该目标物资信息匹配的实际物资信息的步骤包括：
接收各个所述第二扫描设备扫描的对应的开合门上的物资的实际物资信息；分析是否有接收的实际物资信息与所述目标物资信息匹配。
优选地，所述分析是否有与该目标物资信息匹配的实际物资信息的步骤包括：预先存储开合门上的物资的实际物资信息与开合门的映射关系数据；
根据所述映射关系数据，分析是否有接收的实际物资信息与所述目标物资信息匹配。
优选地，所述智能控制程序被所述处理器执行时在取货步骤后还实现如下步骤：若收到物资归还请求，则生成并显示供用户输入待归还的物资信息的第二输入框；
若接收到用户基于该第二输入框输入的物资信息，则确定输入的物资信息是否对应一个待归还的物资信息，若输入的物资信息对应一个待归还的物资信息，则确定一个空置的物资存储空间的标识信息，控制确定的物资存储空间的柜门打开供用户放入待归还的物资；
若确定的物资存储空间的柜门闭合，则根据预先确定的开合门与物资信息的映射关系，确定出与输入的物资信息对应的开合门，控制所述传送装置将用户放入的待归还的物资传送至确定出的开合门的下方位置。
相较现有技术，本发明通过在电子装置、智能仓库、机柜以及传送装置之间建立通信控制关系，通过电子装置控制智能仓库货架的开合门打开将目标员工物资下放到传送装置，控制传送装置将目标员工物资运送到对应的空机柜中，并支持用户凭借收到的取件码去机柜领取目标员工物资，有效实现了员工物资存取的智能化，提高物资下发效率。
附图说明
图1为本发明电子装置一实施例的运行环境示意图；
图2为图1中智能仓库3的货架6和传送装置4一实施例的结构示意图；
图3为本发明存储系统的智能控制方法一实施例的实施流程图；
图4为图1中电子装置1一实施例的硬件结构示意图；
图5为图4中智能控制程序10一实施例的程序模块图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提供一种电子装置。参照图1所示，为本发明电子装置一实施例的运行环境示意图。在该实施例中，电子装置1与智能仓库3、机柜5、传送装置4通过网络2相连接。
所述智能仓库3包括人机交互设备(图中未示出)和配置有多个开合门(例如，图2所示的开合门B1、B2、…、Bn)的货架(例如，图2所示的货架6)，所述人机交互设备包括显示屏幕和第一扫描设备(图中未示出)，所述传送装置4设置于各个所述开合门(例如，图2所示的开合门B1、B2、…、Bn)的下方，所述机柜5包括多个物资储存空间(图中未示出)，各个所述物资存储空间分别设置有可开合的柜门(图中未示出)，所述机柜5实时或者定时将空置的物资存储空间的标识信息发送给所述电子装置1，或者，所述电子装置1实时或者定时从所述机柜5获取空置的物资存储空间的标识信息。
电子装置1通过与智能仓库3、机柜5以及传送装置4之间建立通信控制关系实现员工物资的智能存取。在本发明的一个实施例中，电子装置1与智能仓库3、机柜5以及传送装置4之间通信控制关系如下：
电子装置1接收并验证所述第一扫描设备扫描的物资管理人员的身份信息，若接收的所述身份信息验证通过，则生成用于输入待提取的物资信息的第一输入框，将生成的该第一输入框反馈给所述人机交互设备进行显示，在接收到物资管理人员基于该第一输入框输入的目标物资信息后，分析是否有与该目标物资信息匹配的实际物资信息；
若有与该目标物资信息匹配的实际物资信息，则电子装置1确定一个空置的物资存储空间的标识信息，控制所述匹配的实际物资信息对应的开合门(例如，图2所示的开合门B1、B2、…、或者Bn)打开，以使打开的开合门上方的实际物资(例如，图2所示的物资A1、A2、…、或者An)落入所述传送装置4，控制所述传送装置4将落入所述传送装置4的实际物资传送至确定的标识信息对应的物资储存空间，基于确定的标识信息生成标准取件码并将该标准取件码发送至所述物资管理人员的终端设备(图中未示出)；及
在接收到输入的取件码后，电子装置1判断接收的取件码与所述标准取件码是否相同，若相同，则控制所述标准取件码对应的物资储存空间的柜门打开。
所述电子装置1可以是服务器、智能手机、平板电脑、便携计算机、桌上型计算机等任意适用的具有存储和运算功能的终端设备。在一个实施例中，当电子装置1为服务器时，该服务器可以是机架式服务器、刀片式服务器、塔式服务器或机柜式服务器等的一种或几种。
所述网络2可以为传统互联网、移动互联网、云网络、无线保真(Wi-Fi)网络、个人网(PAN)、局域网(LAN)和/或城域网(MAN)。网络环境中的各种设备可以被配置为根据各种有线和无线通信协议连接到通信网络。这样的有线和无线通信协议的例子可以包括但不限于以下中的至少一个：传输控制协议和互联网协议(TCP/IP)、用户数据报协议(UDP)、超文本传输协议(HTTP)、文件传输协议(FTP)、ZigBee、EDGE、IEEE 802.11、光保真(Li-Fi)、802.16、IEEE802.11s、IEEE 802.11g、多跳通信、无线接入点(AP)、设备对设备通信、蜂窝通信协议和/或蓝牙(BlueTooth)通信协议或其组合。
参照图3所示，为本发明一实施例提供的存储系统的智能控制方法的流程示意图。该方法由图1中的电子装置1执行。
在本实施例中，电子装置1通信连接智能仓库3、机柜5以及传送装置4，所述智能仓库3包括人机交互设备和配置有多个开合门的货架6，所述人机交互设备包括显示屏幕和第一扫描设备，所述传送装置4设置于各个所述开合门的下方，所述机柜5包括多个物资储存空间，各个所述物资存储空间分别设置有可开合的柜门，所述机柜5实时或者定时将空置的物资存储空间的标识信息发送给所述电子装置1，或者，所述电子装置1实时或者定时从所述机柜5获取空置的物资存储空间的标识信息，存储系统的智能控制方法包括：
步骤S10，接收并验证所述第一扫描设备扫描的物资管理人员的身份信息，若接收的所述身份信息验证通过，则生成用于输入待提取的物资信息的第一输入框，将生成的该第一输入框反馈给所述人机交互设备进行显示，在接收到物资管理人员基于该第一输入框输入的目标物资信息后，分析是否有与该目标物资信息匹配的实际物资信息。
在本实施例中，用于验证物资管理人员身份的信息可以为人脸、指纹、掌纹、预定的密码、身份证号。各个开合门分别对应至少一个第二扫描设备，电子装置1分析是否有与该目标物资信息匹配的实际物资信息的步骤包括：
预先存储开合门上的物资的实际物资信息与开合门的映射关系数据，接收各个所述第二扫描设备扫描的对应的开合门上的物资的实际物资信息，根据所述映射关系数据，分析是否有接收的实际物资信息与所述目标物资信息匹配。
在同一实施例中，第一扫描设备可以为摄像头，第二扫描设备可以为摄像头、红外测距仪等。物资预先已经存放在货架6的开合门上，开合门与物资信息的映射关系数据预先录入电子装置1，但是为了保险起见，每次用户输入待领取物资信息时，电子装置1都会调用开合门的第二扫描设备，根据待领取物资信息再次扫描货架6存放物资的位置，根据扫描结果判断货架6上是否存在待领取物资。不同的扫描设备的工作原理不一样，下面以红外测距仪为例说明如何判断某一物资是否存放在货架6上。
当管理人员的身份信息验证通过后，电子装置1根据用户输入的物资信息，确定物资存储的位置，接着调用该位置的红外测距仪向物资发送一束红外光，在照射到物资后形成一个放射的过程，红外测距仪接收到反射回来的信号，根据接收发射与接收红外光的时间差来计算出物体的距离。预先设置一个阈值，当计算出来的距离大于该阈值时，则说明物资不在货架6上。该阈值大小可以根据实际情况调整。
步骤S20，若有与该目标物资信息匹配的实际物资信息，则确定一个空置的物资存储空间的标识信息，控制所述匹配的实际物资信息对应的开合门打开，以使打开的开合门上方的实际物资落入所述传送装置4，控制所述传送装置4将落入所述传送装置4的实际物资传送至确定的标识信息对应的物资储存空间，基于确定的标识信息生成标准取件码并将该标准取件码发送至所述物资管理人员的终端设备。
在本实施例中，传送装置4可以为传送带或AI机器人。当传送装置4为AI机器人时，电子装置1实时或者定时从机柜5获取空置的物资储存空间的标识信息，根据空置的物资存储空间的标识信息中选择一个，例如，随机从空置的物资存储空间的标识信息中选择一个，或者，根据预先确定的开合门与物资存储空间的距离映射关系，确定一个与匹配的实际物资信息所在的开合门距离最近的空置的物资存储空间的标识信息，发送给AI机器人。AI机器人接收到下落的物资后，沿着预设的轨迹，将物资运送至所述标识信息对应的空置储物空间中。
在同一实施例中，所述取件码可以为一串预定位数的数字(其中，预定位数可以根据实际情况调整)，该取件码可以包含存储物资的机柜号码和领取物资员工的工号。
例如，若给用户发送6位数字(预定位数为6位)，存储物资的机柜号码为027,取物资的员工的工号为001，则给该员工发送的取件码可以为027001。
在另一实施例中，若不存在空置的物资存储空间的标识信息，则发送提醒消息至物资管理人员的终端设备。物资管理人员在收到提醒消息后，可及时通知各个标准取件码对应的员工及时取走存放的待领取物资。
步骤S30，在接收到输入的取件码后，判断接收的取件码与所述标准取件码是否相同，若相同，则控制所述标准取件码对应的物资储存空间的柜门打开。
在本实施例中，员工根据物资管理人员提供的取件码到机柜5取件，员工领取物资后，电子装置1将物资责任人记录为领取该物资的员工。
在另一实施例中，用户若需要归还物资(一般是电子计算机、办公用具等，例如：电脑主机、显示器等)，可以在人机交互设备的显示屏上输入需要归还的物资信息，电子装置1根据输入的物资信息确定是否对应一个待归还的物资信息，若输入的物资信息对应一个待归还的物资信息，则确定一个空置的物资存储空间的标识信息，控制确定的物资存储空间的柜门打开供用户放入待归还的物资；
若确定的物资存储空间的柜门闭合(例如，在物资存储空间的柜门上设置有微动开关，用于侦测对应柜门的打开和闭合)，则根据预先确定的开合门与物资信息的映射关系，确定出与输入的物资信息对应的开合门，控制AI机器人将用户放入的待归还的物资传送至确定出的开合门的下方位置。
本发明还提出一种电子装置。参照图4所示，为本发明一实施例提供的电子装置的内部结构示意图。
在本实施例中，所述电子装置1至少包括存储器11、处理器12，网络接口13，以及通信总线。
其中，所述存储器11至少包括一种类型的可读存储介质，所述可读存储介质包括闪存、硬盘、多媒体卡、卡型存储器(例如，SD或DX存储器等)、磁性存储器、磁盘、光盘等。存储器11在一些实施例中可以是电子装置1的内部存储单元，例如该电子装置1的硬盘。存储器11在另一些实施例中也可以是电子装置1的外部存储设备，例如电子装置1上配备的插接式硬盘，智能存储卡(Smart Media Card，SMC)，安全数字(Secure Digital，SD)卡，闪存卡(Flash Card)等。进一步地，存储器11还可以既包括电子装置1的内部存储单元也包括外部存储设备。存储器11不仅可以用于存储安装于电子装置1的应用软件及各类数据，例如智能控制程序10的代码等，还可以用于暂时地存储已经输出或者将要输出的数据。
处理器12在一些实施例中可以是一中央处理器(Central Processing Unit,CPU)、控制器、微控制器、微处理器或其他数据处理芯片，用于运行存储器11中存储的程序代码或处理数据，例如执行智能控制程序10等。
网络接口13可选的可以包括标准的有线接口、无线接口(如WI-FI接口)，通常用于在该电子装置1与其他电子设备之间建立通信连接。
通信总线用于实现这些组件之间的连接通信。
可选地，该电子装置1还可以包括用户接口，用户接口可以包括显示器(Display)、输入单元比如键盘(Keyboard)，可选的用户接口还可以包括标准的有线接口、无线接口。可选地，在一些实施例中，显示器可以是LED显示器、液晶显示器、触控式液晶显示器以及OLED(Organic Light-Emitting Diode，有机发光二极管)触摸器等。其中，显示器也可以适当的称为显示屏或显示单元，用于显示在电子装置1中处理的信息以及用于显示可视化的用户界面。
图4仅示出了具有组件11-13以及智能控制程序10的电子装置1，本领域技术人员可以理解的是，图4示出的结构并不构成对电子装置1的限定，可以包括比图示更少或者更多的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。
在图4所示的电子装置1实施例中，电子装置1通信连接智能仓库3、机柜5以及传送装置4，所述智能仓库3包括人机交互设备和配置有多个开合门的货架6，所述人机交互设备包括显示屏幕和第一扫描设备，所述传送装置4设置于各个所述开合门的下方，所述机柜5包括多个物资储存空间，各个所述物资存储空间分别设置有可开合的柜门，所述机柜5实时或者定时将空置的物资存储空间的标识信息发送给所述电子装置1，或者，所述电子装置1实时或者定时从所述机柜5获取空置的物资存储空间的标识信息，存储器11中存储有智能控制程序10，处理器12执行存储器11中存储的智能控制程序10时实现如下步骤：
验证步骤：接收并验证所述第一扫描设备扫描的物资管理人员的身份信息，若接收的所述身份信息验证通过，则生成用于输入待提取的物资信息的第一输入框，将生成的该第一输入框反馈给所述人机交互设备进行显示，在接收到物资管理人员基于该第一输入框输入的目标物资信息后，分析是否有与该目标物资信息匹配的实际物资信息；
存放步骤：若有与该目标物资信息匹配的实际物资信息，则确定一个空置的物资存储空间的标识信息，控制所述匹配的实际物资信息对应的开合门打开，以使打开的开合门上方的实际物资落入所述传送装置4，控制所述传送装置4将落入所述传送装置4的实际物资传送至确定的标识信息对应的物资储存空间，基于确定的标识信息生成标准取件码并将该标准取件码发送至所述物资管理人员的终端设备；及
取货步骤：在接收到输入的取件码后，判断接收的取件码与所述标准取件码是否相同，若相同，则控制所述标准取件码对应的物资储存空间的柜门打开。
具体原理请参照下述图4关于智能控制程序10的程序模块图的介绍，在此不作累述。
可选地，在其他的实施例中，智能控制程序还可以被分割为一个或者多个模块，一个或者多个模块被存储于存储器11中，并由一个或多个处理器(本实施例为处理器12)所执行以完成本发明，本发明所称的模块是指能够完成特定功能的一系列计算机程序指令段，用于描述智能控制程序在电子装置中的执行过程。
例如，参照图5所示，为本发明提供的电子装置1一实施例中的智能控制程序的程序模块示意图，该实施例中，电子装置1通信连接智能仓库3、机柜5以及传送装置4，所述智能仓库3包括人机交互设备和配置有多个开合门的货架6，所述人机交互设备包括显示屏幕和第一扫描设备，所述传送装置4设置于各个所述开合门的下方，所述机柜5包括多个物资储存空间，各个所述物资存储空间分别设置有可开合的柜门，所述机柜5实时或者定时将空置的物资存储空间的标识信息发送给所述电子装置1，或者，所述电子装置1实时或者定时从所述机柜5获取空置的物资存储空间的标识信息，智能控制程序10可以被分割为验证模块110、存放模块120、取货模块130，示例性地：
验证模块110：用于接收并验证所述第一扫描设备扫描的物资管理人员的身份信息，若接收的所述身份信息验证通过，则生成用于输入待提取的物资信息的第一输入框，将生成的该第一输入框反馈给所述人机交互设备进行显示，在接收到物资管理人员基于该第一输入框输入的目标物资信息后，分析是否有与该目标物资信息匹配的实际物资信息。
在本实施例中，用于验证物资管理人员身份的信息可以为人脸、指纹、掌纹、预定的密码、身份证号。各个开合门分别对应至少一个第二扫描设备，电子装置1分析是否有与该目标物资信息匹配的实际物资信息的步骤包括：
预先存储开合门上的物资的实际物资信息与开合门的映射关系数据，接收各个所述第二扫描设备扫描的对应的开合门上的物资的实际物资信息，根据所述映射关系数据，分析是否有接收的实际物资信息与所述目标物资信息匹配。
在同一实施例中，第一扫描设备可以为摄像头，第二扫描设备可以为摄像头、红外测距仪等。物资预先已经存放在货架6的开合门上，开合门与物资信息的映射关系数据预先录入电子装置1，但是为了保险起见，每次用户输入待领取物资信息时，电子装置1都会调用开合门的第二扫描设备，根据待领取物资信息再次扫描货架6存放物资的位置，根据扫描结果判断货架6上是否存在待领取物资。不同的扫描设备的工作原理不一样，下面以红外测距仪为例说明如何判断某一物资是否存放在货架6上。
当管理人员的身份信息验证通过后，电子装置1根据用户输入的物资信息，确定物资存储的位置，接着调用该位置的红外测距仪向物资发送一束红外光，在照射到物资后形成一个放射的过程，红外测距仪接收到反射回来的信号，根据接收发射与接收红外光的时间差来计算出物体的距离。预先设置一个阈值，当计算出来的距离大于该阈值时，则说明物资不在货架6上。该阈值大小可以根据实际情况调整。
存放模块120：用于若有与该目标物资信息匹配的实际物资信息，则确定一个空置的物资存储空间的标识信息，控制所述匹配的实际物资信息对应的开合门打开，以使打开的开合门上方的实际物资落入所述传送装置4，控制所述传送装置4将落入所述传送装置4的实际物资传送至确定的标识信息对应的物资储存空间，基于确定的标识信息生成标准取件码并将该标准取件码发送至所述物资管理人员的终端设备。
在本实施例中，传送装置4可以为传送带或AI机器人。当传送装置4为AI机器人时，电子装置1实时或者定时从机柜5获取空置的物资储存空间的标识信息，根据空置的物资存储空间的标识信息中选择一个，例如，随机从空置的物资存储空间的标识信息中选择一个，或者，根据预先确定的开合门与物资存储空间的距离映射关系，确定一个与匹配的实际物资信息所在的开合门距离最近的空置的物资存储空间的标识信息，发送给AI机器人。AI机器人接收到下落的物资后，沿着预设的轨迹，将物资运送至所述标识信息对应的空置储物空间中。
在同一实施例中，所述取件码可以为一串预定位数的数字(其中，预定位数可以根据实际情况调整)，该取件码可以包含存储物资的机柜号码和领取物资员工的工号。
例如，若给用户发送6位数字(预定位数为6位)，存储物资的机柜号码为027,取物资的员工的工号为001，则给该员工发送的取件码可以为027001。
在另一实施例中，若不存在空置的物资存储空间的标识信息，则发送提醒消息至物资管理人员的终端设备。物资管理人员在收到提醒消息后，可及时通知各个标准取件码对应的员工及时取走存放的待领取物资。
取货模块130：用于在接收到输入的取件码后，判断接收的取件码与所述标准取件码是否相同，若相同，则控制所述标准取件码对应的物资储存空间的柜门打开。
在本实施例中，员工根据物资管理人员提供的取件码到机柜5取件，员工领取物资后，电子装置1将物资责任人记录为领取该物资的员工。
在另一实施例中，用户若需要归还物资(一般是电子计算机、办公用具等，例如：电脑主机、显示器等)，可以在人机交互设备的显示屏上输入需要归还的物资信息，电子装置1根据输入的物资信息确定是否对应一个待归还的物资信息，若输入的物资信息对应一个待归还的物资信息，则确定一个空置的物资存储空间的标识信息，控制确定的物资存储空间的柜门打开供用户放入待归还的物资；
若确定的物资存储空间的柜门闭合(例如，在物资存储空间的柜门上设置有微动开关，用于侦测对应柜门的打开和闭合)，则根据预先确定的开合门与物资信息的映射关系，确定出与输入的物资信息对应的开合门，控制AI机器人将用户放入的待归还的物资传送至确定出的开合门的下方位置。
此外，本发明实施例还提出一种存储介质，所述存储介质上存储有智能控制程序，所述智能控制程序可被一个或多个处理器执行，以实现如下步骤：
验证步骤：接收并验证所述第一扫描设备扫描的物资管理人员的身份信息，若接收的所述身份信息验证通过，则生成用于输入待提取的物资信息的第一输入框，将生成的该第一输入框反馈给所述人机交互设备进行显示，在接收到物资管理人员基于该第一输入框输入的目标物资信息后，分析是否有与该目标物资信息匹配的实际物资信息；
存放步骤：若有与该目标物资信息匹配的实际物资信息，则确定一个空置的物资存储空间的标识信息，控制所述匹配的实际物资信息对应的开合门打开，以使打开的开合门上方的实际物资落入所述传送装置4，控制所述传送装置4将落入所述传送装置4的实际物资传送至确定的标识信息对应的物资储存空间，基于确定的标识信息生成标准取件码并将该标准取件码发送至所述物资管理人员的终端设备；及
取货步骤：在接收到输入的取件码后，判断接收的取件码与所述标准取件码是否相同，若相同，则控制所述标准取件码对应的物资储存空间的柜门打开。
本发明存储介质具体实施方式与上述电子装置1和系统各实施例基本相同，在此不作累述。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、装置、物品或者方法不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、装置、物品或者方法所固有的要素。
通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在如上所述的一个存储介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机，计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种存储系统的智能控制方法，其特征在于，应用于电子装置，所述电子装置通信连接智能仓库、机柜以及传送装置，所述智能仓库包括人机交互设备和配置有多个开合门的货架，所述人机交互设备包括显示屏幕和第一扫描设备，所述传送装置设置于各个所述开合门的下方，所述机柜包括多个物资储存空间，各个所述物资储存空间分别设置有可开合的柜门，所述机柜实时或者定时将空置的物资储存空间的标识信息发送给所述电子装置，或者，所述电子装置实时或者定时从所述机柜获取空置的物资储存空间的标识信息，所述方法包括：
验证步骤：将物资预先存放在所述货架的开合门上，接收并验证所述第一扫描设备扫描的物资管理人员的身份信息，若接收的所述身份信息验证通过，则生成用于输入待提取的物资信息的第一输入框，将生成的该第一输入框反馈给所述人机交互设备进行显示，在接收到物资管理人员基于该第一输入框输入的目标物资信息后，分析是否有与该目标物资信息匹配的实际物资信息；
存放步骤：若有与该目标物资信息匹配的实际物资信息，则确定一个空置的物资储存空间的标识信息，控制所述匹配的实际物资信息对应的开合门打开，以使打开的开合门上方的实际物资落入所述传送装置，控制所述传送装置将落入所述传送装置的实际物资传送至确定的标识信息对应的物资储存空间，基于确定的标识信息生成标准取件码并将该标准取件码发送至所述物资管理人员的终端设备；及
取货步骤：在接收到输入的取件码后，判断接收的取件码与所述标准取件码是否相同，若相同，则控制所述标准取件码对应的物资储存空间的柜门打开。
2.如权利要求1所述的智能控制方法，其特征在于，各个所述开合门分别对应至少一个第二扫描设备，所述分析是否有与该目标物资信息匹配的实际物资信息的步骤包括：
接收各个所述第二扫描设备扫描的对应的开合门上的物资的实际物资信息；
分析是否有接收的实际物资信息与所述目标物资信息匹配。
3.如权利要求1所述的智能控制方法，其特征在于，所述分析是否有与该目标物资信息匹配的实际物资信息的步骤包括：
预先存储开合门上的物资的实际物资信息与开合门的映射关系数据；
根据所述映射关系数据，分析是否有接收的实际物资信息与所述目标物资信息匹配。
4.如权利要求1所述的智能控制方法，其特征在于，在所述取货步骤之后，该方法还包括：
若收到物资归还请求，则生成并显示供用户输入待归还的物资信息的第二输入框；
若接收到用户基于该第二输入框输入的物资信息，则确定输入的物资信息是否对应一个待归还的物资信息，若输入的物资信息对应一个待归还的物资信息，则确定一个空置的物资储存空间的标识信息，控制确定的物资储存空间的柜门打开供用户放入待归还的物资；
若确定的物资储存空间的柜门闭合，则根据预先确定的开合门与物资信息的映射关系，确定出与输入的物资信息对应的开合门，控制所述传送装置将用户放入的待归还的物资传送至确定出的开合门的下方位置。
5.如权利要求1所述的智能控制方法，其特征在于，所述存放步骤包括：
若不存在空置的物资储存空间的标识信息，则发送提醒消息至所述物资管理人员的终端设备。
6.一种电子装置，包括存储器和处理器，其特征在于，该电子装置用于与智能仓库、机柜以及传送装置通信连接以实现员工物资的智能控制，所述智能仓库包括人机交互设备和配置有多个开合门的货架，所述人机交互设备包括显示屏幕和第一扫描设备，所述传送装置设置于各个所述开合门的下方，所述机柜包括多个物资储存空间，各个所述物资储存空间分别设置有可开合的柜门，所述机柜实时或者定时将空置的物资储存空间的标识信息发送给所述电子装置，或者，所述电子装置实时或者定时从所述机柜获取空置的物资储存空间的标识信息，所述存储器中包括智能控制程序，该智能控制程序被所述处理器执行时实现如下步骤：
验证步骤：将物资预先存放在所述货架的开合门上，接收并验证所述第一扫描设备扫描的物资管理人员的身份信息，若接收的所述身份信息验证通过，则生成用于输入待提取的物资信息的第一输入框，将生成的该第一输入框反馈给所述人机交互设备进行显示，在接收到物资管理人员基于该第一输入框输入的目标物资信息后，分析是否有与该目标物资信息匹配的实际物资信息；
存放步骤：若有与该目标物资信息匹配的实际物资信息，则确定一个空置的物资储存空间的标识信息，控制所述匹配的实际物资信息对应的开合门打开，以使打开的开合门上方的实际物资落入所述传送装置，控制所述传送装置将落入所述传送装置的实际物资传送至确定的标识信息对应的物资储存空间，基于确定的标识信息生成标准取件码并将该标准取件码发送至所述物资管理人员的终端设备；及
取货步骤：在接收到输入的取件码后，判断接收的取件码与所述标准取件码是否相同，若相同，则控制所述标准取件码对应的物资储存空间的柜门打开。
7.如权利要求6所述的电子装置，其特征在于，各个所述开合门分别对应至少一个第二扫描设备，所述分析是否有与该目标物资信息匹配的实际物资信息的步骤包括：
接收各个所述第二扫描设备扫描的对应的开合门上的物资的实际物资信息；
分析是否有接收的实际物资信息与所述目标物资信息匹配。
8.如权利要求6所述的电子装置，其特征在于，所述分析是否有与该目标物资信息匹配的实际物资信息的步骤包括：
预先存储开合门上的物资的实际物资信息与开合门的映射关系数据；
根据所述映射关系数据，分析是否有接收的实际物资信息与所述目标物资信息匹配。
9.如权利要求6所述的电子装置，其特征在于，所述智能控制程序被所述处理器执行时在取货步骤后还实现如下步骤：
若收到物资归还请求，则生成并显示供用户输入待归还的物资信息的第二输入框；
若接收到用户基于该第二输入框输入的物资信息，则确定输入的物资信息是否对应一个待归还的物资信息，若输入的物资信息对应一个待归还的物资信息，则确定一个空置的物资储存空间的标识信息，控制确定的物资储存空间的柜门打开供用户放入待归还的物资；
若确定的物资储存空间的柜门闭合，则根据预先确定的开合门与物资信息的映射关系，确定出与输入的物资信息对应的开合门，控制所述传送装置将用户放入的待归还的物资传送至确定出的开合门的下方位置。
10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质中包括智能控制程序，所述智能控制程序被处理器执行时，实现如权利要求1至5中任一项所述的存储系统的智能控制方法的步骤。
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