CN110426893A - 液晶显示装置及其直下式背光模组 - Google Patents

液晶显示装置及其直下式背光模组 Download PDF

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CN110426893A CN201910646632.8A CN201910646632A CN110426893A CN 110426893 A CN110426893 A CN 110426893A CN 201910646632 A CN201910646632 A CN 201910646632A CN 110426893 A CN110426893 A CN 110426893A
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吴钊剑
陈坤涌
熊立畅
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Abstract

本申请提供一种液晶显示装置及其直下式背光模组，直下式背光模组包括背板、多个膜片挂架以及光学膜片，背板包括底板和与底板垂直的侧板；多个膜片挂架均固定于背板上，沿侧板长度方向间隔设置，每个膜片挂架均设有与侧板平行的挂板；光学膜片具有多个与挂板相适配的挂孔，光学膜片通过挂板与挂孔的配合固定于背板上。通过上述方式，能够缩短背光模组的边框，并且光学膜片平整，不易起皱。

Description

液晶显示装置及其直下式背光模组
技术领域
本申请涉及显示技术领域，特别是涉及一种液晶显示装置及其直下式背光模组。
背景技术
现有市场上的液晶显示装置大部分为背光型液晶显示装置，其包括液晶面板及背光模组(backlight module)。液晶面板的工作原理是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶分子，两片玻璃基板中间有许多垂直和水平的细小电线，通过通电与否来控制液晶分子改变方向，将背光模组的光线折射出来产生画面。
由于液晶面板本身不发光，需要借由背光模组提供的光源来正常显示影像，因此，背光模组成为液晶显示装置的关键组件之一。背光模组依照光源入射位置的不同分成侧入式背光模组与直下式背光模组两种。直下式背光模组是将背光源例如阴极萤光灯管(ColdCathode Fluorescent Lamp，CCFL)或发光二极管(Light Emitting Diode，LED)光源设置在液晶面板后方，光线经扩散板均匀化后形成面光源提供给液晶面板。
直下式背光模组具有性价比高、光学稳定性佳等优点。但目前现有技术中的直下式背光模组的边框较宽，并且膜片不平，容易起皱。
发明内容
本申请提出一种液晶显示装置及其直下式背光模组，能够解决现有技术中直下式背光模组的边框较宽，并且膜片不平，容易起皱的问题。
为了解决上述问题，提供一种直下式背光模组，其中，直下式背光模组包括：
背板，包括底板和与底板垂直的侧板；
多个膜片挂架，均固定于背板上，沿侧板长度方向间隔设置，每个膜片挂架均设有与侧板平行的挂板；
光学膜片，具有多个与挂板相适配的挂孔，光学膜片通过挂板与挂孔的配合固定于背板上。
其中，每个膜片挂架包括与侧板可拆卸式连接的膜片固定部、与膜片固定单元一端连接并与底板贴合的水平部，挂板设于水平部远离膜片固定部的一端。
其中，膜片固定部包括第一卡扣单元和与第一卡扣单元间隔设置的第二卡扣单元，第一卡扣单元包括第一外贴合部、第一顶贴合部以及第一内贴合部，第一外贴合部具有第一通孔，侧板的外侧具有与第一通孔适配的第一凸部，第一外贴合部与侧板的外侧贴合，第一顶贴合部与侧板的顶端贴合，第一内贴合部与侧板的内侧贴合，第一卡扣单元通过第一通孔和第一凸部的配合与侧板形成卡扣配合；第二卡扣单元包括第二外贴合部、第二顶贴合部以及第二内贴合部，第二外贴合部具有第二通孔，侧板的外侧具有与第二通孔适配的第二凸部，第二外贴合部与侧板的外侧贴合，第二顶贴合部与侧板的顶端贴合，第二内贴合部与侧板的内侧贴合，第二卡扣单元通过第二通孔和第二凸部的配合与侧板形成卡扣配合。
其中，挂板位于第一卡扣单元和第二卡扣单元的中间。
其中，第一卡扣单元、第二卡扣单元、水平部以及挂板一体成型。
其中，膜片挂架为不锈钢片。
其中，不锈钢片的厚度为0.15-0.25mm。
其中，直下式背光模组还包括LED灯条，LED灯条设于背板和光学膜片之间。
其中，侧板由底板弯折成型。
为了解决上述问题，本申请还提供一种液晶显示装置，该液晶显示装置包括如前的直下式背光模组。
本申请的液晶显示装置及其直下式背光模组通过设置多个膜片挂架，膜片挂架固定于背板上，每个膜片挂架均设有与侧板平行的挂板，使得光学膜片通过挂板与挂孔配合固定于背板上。相比于现有技术，本申请的液晶显示装置及其直下式背光模组的边框窄，并且光学膜片平整，不易起皱。
附图说明
图1是本申请直下式背光模组一实施例的部分结构示意图；
图2是图1所示的直下式背光模组的膜片挂架结构示意图；
图3是图1所示的直下式背光模组的背板结构示意图；
图4是本申请液晶显示装置一实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
需要说明，本实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
另外，本申请各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本申请。
请结合参阅图1-图3，图1是本申请直下式背光模组一实施例的部分结构示意图，图2是图1所示的直下式背光模组的膜片挂架结构示意图，图3是图1所示的直下式背光模组的背板结构示意图。在本实施例中，直下式背光模组包括背板10、多个膜片挂架20以及光学膜片30。
背板10包括底板11和与底板11垂直的侧板12，优选地，侧板12 由底板11弯折成型，即侧板12和底板11一体成型，在图1和图3中只示出了部分背板10，本领域技术人员可以想象的是，底板11可呈方形，在方形的四边均弯折形成侧板12。优选地，在本实施例中，侧板12的外侧具有第一凸部121和第二凸部122。
多个膜片挂架20，均固定于背板10上，沿侧板12长度方向间隔设置，每个膜片挂架20均设有与侧板12平行的挂板203。优选地，每个膜片挂架20包括与侧板12可拆卸式连接的膜片固定部、与膜片固定单元一端连接并与底板11贴合的水平部202，挂板203设于水平部202远离膜片固定部的一端。当然，在其他实施例中，膜片挂架20也可固定于底板11上，本申请对此不作限定。
进一步地，膜片固定部可包括第一卡扣单元和与第一卡扣单元间隔设置的第二卡扣单元，第一卡扣单元包括第一外贴合部21、第一顶贴合部22以及第一内贴合部23，第一外贴合部21具有第一通孔211，第一外贴合部21与侧板12的外侧贴合，第一顶贴合部22与侧板12的顶端贴合，第一内贴合部23与侧板12的内侧贴合，第一卡扣单元通过第一通孔211和第一凸部121的配合与侧板12形成卡扣配合；第二卡扣单元包括第二外贴合部24、第二顶贴合部25以及第二内贴合部26，第二外贴合部24具有第二通孔241，第二外贴合部24与侧板12的外侧贴合，第二顶贴合部25与侧板12的顶端贴合，第二内贴合部26与侧板12的内侧贴合，第二卡扣单元通过第二通孔241和第二凸部122的配合与侧板12形成卡扣配合。由上可知，膜片挂架20与侧板12形成卡扣配合，使得膜片挂架20可快速装配，根据以上思路，本领域技术人员容易想到在膜片挂架20上设有凸部，在侧板12设有通孔，进而实现卡扣配合，该发明思路应属于本申请的等同实施方式，属于本申请的保护范围。此外，本领域技术人员也可采用如螺钉配合等方式使得膜片挂架20与侧板12形成可拆卸式连接，本申请对此不作限定。
优选地，挂板203位于第一卡扣单元和第二卡扣单元的中间，便于成型。
优选地，第一卡扣单元、第二卡扣单元、水平部202以及挂板203 一体成型，一体成型能够提升膜片挂架20的整体性。
优选地，膜片挂架20为不锈钢片，不锈钢片的厚度为0.15-0.25mm，不锈钢片具有弹性，使得光学膜片30能够处于张紧状态，避免起皱。不锈钢片的厚度进一步优选为0.2mm，相比现有技术中，通过塑胶前框卡扣固定光学膜片30，塑胶前框的挡墙厚度达到0.8mm，本申请能够大大降低边框厚度。
光学膜片30具有多个与挂板203相适配的挂孔，光学膜片30通过挂板203与挂孔的配合固定于背板10上。
优选地，直下式背光模组还包括LED灯条(图未示)，LED灯条设于背板10和光学膜片30之间。
请参阅图4，图4是本申请液晶显示装置一实施例的结构示意图。本实施例的液晶显示装置包括如上述实施例的直下式背光模组以及液晶玻璃100。直下式背光模组的结构包括背板200、膜片挂架(图未示)、光学膜片300、LED灯条400以及塑胶前框/铝合金前框500，其具体结构以及连接方式请参考上述实施例以及现有技术，在此不作赘述。
本申请的液晶显示装置及其直下式背光模组通过设置多个膜片挂架，膜片挂架固定于背板上，每个膜片挂架均设有与侧板平行的挂板，使得光学膜片通过挂板与挂孔配合固定于背板上。相比于现有技术，本申请的液晶显示装置及其直下式背光模组的边框窄，并且光学膜片平整，不易起皱。
以上所述仅为本申请的实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种直下式背光模组，其特征在于，所述直下式背光模组包括：
背板，包括底板和与所述底板垂直的侧板；
多个膜片挂架，均固定于所述背板上，沿所述侧板长度方向间隔设置，每个所述膜片挂架均设有与所述侧板平行的挂板；
光学膜片，具有多个与所述挂板相适配的挂孔，所述光学膜片通过所述挂板与所述挂孔的配合固定于所述背板上。
2.根据权利要求1所述的直下式背光模组，其特征在于，每个所述膜片挂架包括与所述侧板可拆卸式连接的膜片固定部、与所述膜片固定单元一端连接并与所述底板贴合的水平部，所述挂板设于所述水平部远离所述膜片固定部的一端。
3.根据权利要求1所述的直下式背光模组，其特征在于，所述膜片固定部包括第一卡扣单元和与所述第一卡扣单元间隔设置的第二卡扣单元，所述第一卡扣单元包括第一外贴合部、第一顶贴合部以及第一内贴合部，所述第一外贴合部具有第一通孔，所述侧板的外侧具有与所述第一通孔适配的第一凸部，所述第一外贴合部与所述侧板的外侧贴合，所述第一顶贴合部与所述侧板的顶端贴合，所述第一内贴合部与所述侧板的内侧贴合，所述第一卡扣单元通过第一通孔和所述第一凸部的配合与所述侧板形成卡扣配合；所述第二卡扣单元包括第二外贴合部、第二顶贴合部以及第二内贴合部，所述第二外贴合部具有第二通孔，所述侧板的外侧具有与所述第二通孔适配的第二凸部，所述第二外贴合部与所述侧板的外侧贴合，所述第二顶贴合部与所述侧板的顶端贴合，所述第二内贴合部与所述侧板的内侧贴合，所述第二卡扣单元通过第二通孔和所述第二凸部的配合与所述侧板形成卡扣配合。
4.根据权利要求3所述的直下式背光模组，其特征在于，所述挂板位于所述第一卡扣单元和所述第二卡扣单元的中间。
5.根据权利要求3所述的直下式背光模组，其特征在于，所述第一卡扣单元、所述第二卡扣单元、所述水平部以及所述挂板一体成型。
6.根据权利要求1所述的直下式背光模组，其特征在于，所述膜片挂架为不锈钢片。
7.根据权利要求6所述的直下式背光模组，其特征在于，不锈钢片的厚度为0.15-0.25mm。
8.根据权利要求1所述的直下式背光模组，其特征在于，所述直下式背光模组还包括LED灯条，所述LED灯条设于所述背板和所述光学膜片之间。
9.根据权利要求1所述的直下式背光模组，其特征在于，所述侧板由所述底板弯折成型。
10.一种液晶显示装置，其特征在于，所述液晶显示装置包括如权利要求1-9任一项所述的直下式背光模组。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2023000283A1 (zh) * 2021-07-23 2023-01-26 瑞仪(广州)光电子器件有限公司 背光模组及显示装置

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