CN110425609B - 一种用于集成灶的防倾斜灶架及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于集成灶的防倾斜灶架及其制造方法，包括灶架体、支撑机构和防倾斜机构，防倾斜机构通过支撑机构连接在灶架体的上方。其制造方法包括：灶架体加工、支撑机构加工、防倾斜机构加工和防倾斜灶架安装。本发明通过防倾斜机构的设计，可以使锅子放置在集成灶的台板上后防止因手柄一侧重量较重而发生倾斜，防止燃烧器上的火苗直接与锅子内侧壁上的油接触而着火，提高炒菜时的安全性，避免初学者在炒菜时因锅子倾斜而造成慌乱，同时进一步提高了防倾斜灶架与集成灶台板之间连接的稳定性和可靠性，该制造方法步骤简单，实用性强，不仅能满足对不同尺寸型号灶架的防倾斜定位，而且便于安装拆卸，使用方便，提高了炒菜时的安全性。

Description

一种用于集成灶的防倾斜灶架及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种用于集成灶的防倾斜灶架及其制造方法。

背景技术

集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，具有节省空间、抽油烟效果好，节能低耗环保等优点。

灶架是集成灶的重要组成部件，其质量的好坏直接影响锅子的安放稳定性，进而影响炒菜时的灵活性和舒适性。现有技术中的灶架只能通过四个支撑架对锅子底部侧面进行限位支撑，使其与燃烧器之间产生一定的间隙，便于火苗作用与锅子底部进行加热，但是现有的灶架在使用时，锅子手柄位置一旦较重，锅子就会发生倾斜，进而使锅内内的油流向侧壁，有时会因为火苗直接作用与锅子的内壁造成锅子起火，使用不安全。

发明内容

本发明目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种用于集成灶的防倾斜灶架及其制造方法的技术方案，通过防倾斜机构的设计，可以使锅子放置在集成灶的台板上后防止因手柄一侧重量较重而发生倾斜，防止燃烧器上的火苗直接与锅子内侧壁上的油接触而着火，提高炒菜时的安全性，避免初学者在炒菜时因锅子倾斜而造成慌乱，同时进一步提高了防倾斜灶架与集成灶台板之间连接的稳定性和可靠性，该制造方法步骤简单，实用性强，不仅能满足对不同尺寸型号灶架的防倾斜定位，而且便于安装拆卸，使用方便，提高了炒菜时的安全性。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种用于集成灶的防倾斜灶架，其特征在于：包括灶架体、支撑机构和防倾斜机构，防倾斜机构通过支撑机构连接在灶架体的上方；通过防倾斜机构的设计，可以使锅子放置在集成灶的台板上后防止因手柄一侧重量较重而发生倾斜，防止燃烧器上的火苗直接与锅子内侧壁上的油接触而着火，提高炒菜时的安全性，避免初学者在炒菜时因锅子倾斜而造成慌乱，同时进一步提高了防倾斜灶架与集成灶台板之间连接的稳定性和可靠性。

进一步，灶架体包括底座，底座的顶面上均匀设置有四个支撑架，四个支撑架呈矩形状设置，底座的顶面上设置有卡槽，底座可以起到定位的作用，支撑架可以对锅子的底部进行支撑定位，矩形状设置提高了支撑架的支撑强度和稳定性，保证每个支撑架受力均衡，卡槽便于通过集成灶台板上的卡块进行定位，防止在炒菜时灶架发生移动而影响安全性。

进一步，支撑架上均设置有通孔，四个支撑架之间通过定位环固定连接，定位环不仅提高了支撑架之间连接的稳定性和可靠性，而且可以通过支撑机构与防倾斜机构进行连接，进一步提高防倾斜机构连接的稳定性和可靠性，通孔便于定位环的安装固定。

进一步，支撑机构包括第一固定杆、第二固定杆和转动杆，转动杆的一端通过转动块转动连接在第一固定杆的底端，第一固定杆的顶端连接在防倾斜机构上，转动杆的另一端通过螺杆连接第二固定杆的顶端，第二固定杆的底端分别连接在支撑架和定位环上，通过转动杆的设计，可以通过螺杆调节第一固定杆与第二固定杆之间的间距，进一步提高支撑机构的支撑加强和工作范围，转动块提高了转动杆旋转时的稳定性和可靠性。

进一步，防倾斜机构包括第一环形圈、第二环形圈和托板，第二环形圈垂直固定连接在第一环形圈的外圆周侧面上，托板均匀转动连接在第二环形圈的内侧顶部，第一环形圈与第二环形圈之间设置有定位块，托板通过微调机构连接在第二环形圈上，通过第一环形圈和第二环形圈的设计，可以对托板起到支撑固定的作用，满足不同尺寸锅子的限位支撑要求，锅子的侧面可以使每个托板均匀受力，延长防倾斜机构的使用寿命，定位块可以通过微调机构对托板的角度进行调整。

进一步，托板的侧面上均设置有防滑片，防滑片可以起到防滑定位的作用，防止在炒菜时锅子发生倾斜而影响炒菜时的安全性。

进一步，托板与竖直方向的夹角为a，夹角a的范围为30°～60°，此角度的设计，能满足不同尺寸锅子的使用要求，防止锅子发生倾斜。

进一步，微调机构包括螺钉、T形连接块、连接杆和滑块，螺钉水平贯穿第二环形圈和定位块，螺钉的端部设置有T形连接块，托板的底面上设置有滑槽，滑槽的内侧面上对称设置有限位槽，滑块滑动连接在滑槽内，滑块的两侧对称设置有限位块，限位块与限位槽相匹配，连接杆固定连接在滑块的外侧面上，连接杆与T形连接块铰接，通过转动螺钉，进而带动T形连接块前进或后退，进一步通过连接杆带动滑块移动，使托板转动，定位块提高了螺钉旋转时的稳定性，通过滑槽和限位槽的设计，可以对滑块和限位块进行限位，提高滑块移动时的稳定性和可靠性。

进一步，第一环形圈的底面上均匀设置有吊耳，吊耳便于第一环形圈与支撑机构进行连接，便于安装拆卸维修。

如上述的一种用于集成灶的防倾斜灶架的制造方法，其特征在于包括以下步骤：

1)灶架体加工

a、首先根据集成灶的灶具面板尺寸确定底座的尺寸，通过浇注成型形成所需的底座，底座顶面上的卡槽与底座一体成型，再对底座的表面进行打磨处理，提高底座的美观性，同时便于安装拆卸；

b、然后根据设计要求制作相应尺寸的支撑架，并在每个支撑架上的同一高度位置开设通孔，沿着支撑架的顶面前端进行打磨，使其形成倾斜面，将加工好的支撑架垂直固定安装在底座的顶面设定位置，使四个支撑架呈矩形状分布，提高灶架体与锅子侧面的支撑强度和稳定性，倾斜面可以对锅子进行一次限位支撑，提高锅子放置时的稳定性；

c、接着根据设计要求制作相应尺寸的定位环，将定位环插入各个通孔内，使相邻两个支撑架之间进行固定连接，定位环可以通过支撑机构进一步对防倾斜机构进行支撑定位，提高防倾斜机构的支撑强度和稳定性；

2)支撑机构加工

a、首先根据设计要求分别制作相应的第一固定杆和第二固定杆，在第一固定杆的端部开设T形孔，在第二固定杆上开设螺纹孔，将第二固定杆的底端固定安装在支撑架的侧面或固定安装在定位环上，通过T形孔和转动块的设计，可以提高转动杆的转动效率，减小转动杆与第一固定杆之间的摩擦力；

b、然后制作相应尺寸的转动杆，在转动杆的顶端安装转动块，将转动块插入T形孔内，在转动杆的底端安装螺杆，将螺杆插入螺纹孔内，通过螺纹孔和螺杆的设计，可以调节第一固定杆与第二固定杆之间的间距，满足不同尺寸防倾斜机构的支撑定位要求；

3)防倾斜机构加工

a、首先根据底座和定位环的尺寸确定第一环形圈和第二环形圈的尺寸，并制作相应的第一环形圈和第二环形圈，将第二环形圈垂直固定连接在第一环形圈的外圆周侧面上，沿着第一环形圈的底面均匀安装吊耳，将吊耳与第一固定杆的顶端连接，通过第一环形圈和第二环形圈的设计，提高了对锅子侧壁之间的支撑强度和稳定性，吊耳便于防倾斜机构的安装拆卸；

b、然后沿着第一环形圈和第二环形圈的内侧面之间安装定位块，沿着第二环形圈与定位块水平开设安装孔，定位块和安装孔可以对微调机构进行定位，提高调节的精度；

c、接着沿第二环形圈的内侧面顶端均匀安装托板，使每个托板转动连接在第二环形圈上，沿着每个托板的顶面安装防滑片，然后沿着托板的底面开设滑槽，沿着滑槽的内侧面相对两侧均开设限位槽，对滑槽和限位槽进行打磨处理，通过防滑片可以对锅子的侧壁进行防滑支撑，防止锅子在炒菜时发生倾斜，限位槽和滑槽可以在微调机构的作用下调节托板的角度位置，满足不同尺寸锅子的使用要求；

d、最后根据滑槽和限位槽的尺寸制作相应的滑块与限位块，将限位块固定安装在滑块的相对两侧，再将滑块和限位块分别插入滑槽和限位槽内，沿着滑块的底面中心处安装连接杆，提高托板调节时的稳定性；

e、沿着安装孔水平安装螺钉，在螺钉的内侧端部竖直安装T形连接块，将T形连接块与连接杆进行铰接连接，直至所有的托板安装完毕；

4)防倾斜灶架安装

a、首先根据第一环形圈和第二环形圈的尺寸调节支撑机构，旋转转动杆，使第一固定杆与第二固定杆之间达到所需的伸长量，保证每个支撑机构对防倾斜机构进行支撑固定；

b、然后根据锅子的弧度及深度，依次转动第二环形圈侧面上的螺钉，使螺钉带动T形连接块前后移动，进而通过连接杆带动滑块沿着滑槽移动，实现对托板角度的调节，直至每个托板达到所需的角度位置；

c、接着将整个防倾斜灶架水平防止在集成灶台面上，通过卡块与卡槽进行限位固定；

d、最后将锅子放在防倾斜灶架上，使锅子整体保持水平。

该制造方法步骤简单，实用性强，不仅能满足对不同尺寸型号灶架的防倾斜定位，而且便于安装拆卸，使用方便，提高了炒菜时的安全性。

本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、通过防倾斜机构的设计，可以使锅子放置在集成灶的台板上后防止因手柄一侧重量较重而发生倾斜，防止燃烧器上的火苗直接与锅子内侧壁上的油接触而着火，提高炒菜时的安全性，避免初学者在炒菜时因锅子倾斜而造成慌乱，同时进一步提高了防倾斜灶架与集成灶台板之间连接的稳定性和可靠性。

2、定位环不仅提高了支撑架之间连接的稳定性和可靠性，而且可以通过支撑机构与防倾斜机构进行连接，进一步提高防倾斜机构连接的稳定性和可靠性，通孔便于定位环的安装固定。

3、通过转动杆的设计，可以通过螺杆调节第一固定杆与第二固定杆之间的间距，进一步提高支撑机构的支撑加强和工作范围，转动块提高了转动杆旋转时的稳定性和可靠性。

4、通过第一环形圈和第二环形圈的设计，可以对托板起到支撑固定的作用，满足不同尺寸锅子的限位支撑要求，锅子的侧面可以使每个托板均匀受力，延长防倾斜机构的使用寿命，定位块可以通过微调机构对托板的角度进行调整。

5、通过转动螺钉，进而带动T形连接块前进或后退，进一步通过连接杆带动滑块移动，使托板转动，定位块提高了螺钉旋转时的稳定性，通过滑槽和限位槽的设计，可以对滑块和限位块进行限位，提高滑块移动时的稳定性和可靠性。

6、该制造方法步骤简单，实用性强，不仅能满足对不同尺寸型号灶架的防倾斜定位，而且便于安装拆卸，使用方便，提高了炒菜时的安全性。

附图说明：

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明一种用于集成灶的防倾斜灶架及其制造方法中防倾斜灶架的效果示意图；

图2为本发明中灶架体的结构示意图；

图3为本发明中防倾斜机构的结构示意图；

图4为本发明中托板底面的结构示意图；

图5为本发明中支撑机构的结构示意图。

图中：1-灶架体；2-定位环；3-支撑机构；4-防倾斜机构；5-底座；6-支撑架；7-卡槽；8-第一环形圈；9-第二环形圈；10-托板；11-防滑片；12-螺钉；13-吊耳；14-T形连接块；15-滑槽；16-限位槽；17-滑块；18-限位块；19-连接杆；20-第一固定杆；21-第二固定杆；22-转动杆；23-转动块；24-螺杆。

具体实施方式

如图1至图5所示，为本发明一种用于集成灶的防倾斜灶架，包括灶架体1、支撑机构3和防倾斜机构4，灶架体1包括底座5，底座5的顶面上均匀设置有四个支撑架6，四个支撑架6呈矩形状设置，底座5的顶面上设置有卡槽7，底座5可以起到定位的作用，支撑架6可以对锅子的底部进行支撑定位，矩形状设置提高了支撑架6的支撑强度和稳定性，保证每个支撑架6受力均衡，卡槽7便于通过集成灶台板上的卡块进行定位，防止在炒菜时灶架发生移动而影响安全性。

支撑架6上均设置有通孔，四个支撑架6之间通过定位环2固定连接，定位环2不仅提高了支撑架6之间连接的稳定性和可靠性，而且可以通过支撑机构3与防倾斜机构4进行连接，进一步提高防倾斜机构4连接的稳定性和可靠性，通孔便于定位环2的安装固定。

防倾斜机构4通过支撑机构3连接在灶架体1的上方，支撑机构3包括第一固定杆20、第二固定杆21和转动杆22，转动杆22的一端通过转动块23转动连接在第一固定杆20的底端，第一固定杆20的顶端连接在防倾斜机构4上，转动杆22的另一端通过螺杆24连接第二固定杆21的顶端，第二固定杆21的底端分别连接在支撑架6和定位环2上，通过转动杆22的设计，可以通过螺杆24调节第一固定杆20与第二固定杆21之间的间距，进一步提高支撑机构3的支撑加强和工作范围，转动块23提高了转动杆22旋转时的稳定性和可靠性。

防倾斜机构4包括第一环形圈8、第二环形圈9和托板10，第二环形圈9垂直固定连接在第一环形圈8的外圆周侧面上，托板10均匀转动连接在第二环形圈9的内侧顶部，第一环形圈8与第二环形圈9之间设置有定位块，托板10通过微调机构连接在第二环形圈9上，通过第一环形圈8和第二环形圈9的设计，可以对托板10起到支撑固定的作用，满足不同尺寸锅子的限位支撑要求，锅子的侧面可以使每个托板10均匀受力，延长防倾斜机构4的使用寿命，定位块可以通过微调机构对托板10的角度进行调整，托板10的侧面上均设置有防滑片11，防滑片11可以起到防滑定位的作用，防止在炒菜时锅子发生倾斜而影响炒菜时的安全性，托板10与竖直方向的夹角为a，夹角a的范围为30°～60°，此角度的设计，能满足不同尺寸锅子的使用要求，防止锅子发生倾斜。

微调机构包括螺钉12、T形连接块14、连接杆19和滑块17，螺钉12水平贯穿第二环形圈9和定位块，螺钉12的端部设置有T形连接块14，托板10的底面上设置有滑槽15，滑槽15的内侧面上对称设置有限位槽16，滑块17滑动连接在滑槽15内，滑块17的两侧对称设置有限位块18，限位块18与限位槽16相匹配，连接杆19固定连接在滑块17的外侧面上，连接杆19与T形连接块14铰接，通过转动螺钉12，进而带动T形连接块14前进或后退，进一步通过连接杆19带动滑块17移动，使托板10转动，定位块提高了螺钉12旋转时的稳定性，通过滑槽15和限位槽16的设计，可以对滑块17和限位块18进行限位，提高滑块17移动时的稳定性和可靠性，第一环形圈8的底面上均匀设置有吊耳13，吊耳13便于第一环形圈8与支撑机构3进行连接，便于安装拆卸维修；通过防倾斜机构4的设计，可以使锅子放置在集成灶的台板上后防止因手柄一侧重量较重而发生倾斜，防止燃烧器上的火苗直接与锅子内侧壁上的油接触而着火，提高炒菜时的安全性，避免初学者在炒菜时因锅子倾斜而造成慌乱，同时进一步提高了防倾斜灶架与集成灶台板之间连接的稳定性和可靠性。

如上述的一种用于集成灶的防倾斜灶架的制造方法，包括以下步骤：

1)灶架体加工

a、首先根据集成灶的灶具面板尺寸确定底座5的尺寸，通过浇注成型形成所需的底座5，底座5顶面上的卡槽7与底座5一体成型，再对底座5的表面进行打磨处理，提高底座5的美观性，同时便于安装拆卸；

b、然后根据设计要求制作相应尺寸的支撑架6，并在每个支撑架6上的同一高度位置开设通孔，沿着支撑架6的顶面前端进行打磨，使其形成倾斜面，将加工好的支撑架6垂直固定安装在底座5的顶面设定位置，使四个支撑架6呈矩形状分布，提高灶架体1与锅子侧面的支撑强度和稳定性，倾斜面可以对锅子进行一次限位支撑，提高锅子放置时的稳定性；

c、接着根据设计要求制作相应尺寸的定位环2，将定位环2插入各个通孔内，使相邻两个支撑架6之间进行固定连接，定位环2可以通过支撑机构3进一步对防倾斜机构4进行支撑定位，提高防倾斜机构4的支撑强度和稳定性；

2)支撑机构加工

a、首先根据设计要求分别制作相应的第一固定杆20和第二固定杆21，在第一固定杆20的端部开设T形孔，在第二固定杆21上开设螺纹孔，将第二固定杆21的底端固定安装在支撑架6的侧面或固定安装在定位环2上，通过T形孔和转动块23的设计，可以提高转动杆22的转动效率，减小转动杆22与第一固定杆20之间的摩擦力；

b、然后制作相应尺寸的转动杆22，在转动杆22的顶端安装转动块23，将转动块23插入T形孔内，在转动杆22的底端安装螺杆24，将螺杆24插入螺纹孔内，通过螺纹孔和螺杆24的设计，可以调节第一固定杆20与第二固定杆21之间的间距，满足不同尺寸防倾斜机构4的支撑定位要求；

3)防倾斜机构加工

a、首先根据底座5和定位环2的尺寸确定第一环形圈8和第二环形圈9的尺寸，并制作相应的第一环形圈8和第二环形圈9，将第二环形圈9垂直固定连接在第一环形圈8的外圆周侧面上，沿着第一环形圈8的底面均匀安装吊耳13，将吊耳13与第一固定杆20的顶端连接，通过第一环形圈8和第二环形圈9的设计，提高了对锅子侧壁之间的支撑强度和稳定性，吊耳13便于防倾斜机构4的安装拆卸；

b、然后沿着第一环形圈8和第二环形圈9的内侧面之间安装定位块，沿着第二环形圈9与定位块水平开设安装孔，定位块和安装孔可以对微调机构进行定位，提高调节的精度；

c、接着沿第二环形圈9的内侧面顶端均匀安装托板10，使每个托板10转动连接在第二环形圈9上，沿着每个托板10的顶面安装防滑片11，然后沿着托板10的底面开设滑槽15，沿着滑槽15的内侧面相对两侧均开设限位槽16，对滑槽15和限位槽16进行打磨处理，通过防滑片11可以对锅子的侧壁进行防滑支撑，防止锅子在炒菜时发生倾斜，限位槽16和滑槽15可以在微调机构的作用下调节托板10的角度位置，满足不同尺寸锅子的使用要求；

d、最后根据滑槽15和限位槽16的尺寸制作相应的滑块17与限位块18，将限位块18固定安装在滑块17的相对两侧，再将滑块17和限位块18分别插入滑槽15和限位槽16内，沿着滑块17的底面中心处安装连接杆19，提高托板10调节时的稳定性；

e、沿着安装孔水平安装螺钉12，在螺钉12的内侧端部竖直安装T形连接块14，将T形连接块14与连接杆19进行铰接连接，直至所有的托板10安装完毕；

4)防倾斜灶架安装

a、首先根据第一环形圈8和第二环形圈9的尺寸调节支撑机构3，旋转转动杆22，使第一固定杆20与第二固定杆21之间达到所需的伸长量，保证每个支撑机构3对防倾斜机构4进行支撑固定；

b、然后根据锅子的弧度及深度，依次转动第二环形圈9侧面上的螺钉12，使螺钉12带动T形连接块14前后移动，进而通过连接杆19带动滑块17沿着滑槽15移动，实现对托板10角度的调节，直至每个托板10达到所需的角度位置；

c、接着将整个防倾斜灶架水平防止在集成灶台面上，通过卡块与卡槽7进行限位固定；

d、最后将锅子放在防倾斜灶架上，使锅子整体保持水平。

该制造方法步骤简单，实用性强，不仅能满足对不同尺寸型号灶架的防倾斜定位，而且便于安装拆卸，使用方便，提高了炒菜时的安全性。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种用于集成灶的防倾斜灶架的制造方法，其特征在于：所述防倾斜灶架包括灶架体、支撑机构和防倾斜机构，所述防倾斜机构通过所述支撑机构连接在所述灶架体的上方；所述防倾斜机构包括第一环形圈、第二环形圈和托板，所述第二环形圈垂直固定连接在所述第一环形圈的外圆周侧面上，所述托板均匀转动连接在所述第二环形圈的内侧顶部，所述第一环形圈与所述第二环形圈之间设置有定位块，所述托板通过微调机构连接在所述第二环形圈上，包括以下步骤：

1）灶架体加工

a、首先根据集成灶的灶具面板尺寸确定底座的尺寸，通过浇注成型形成所需的底座，底座顶面上的卡槽与底座一体成型，再对底座的表面进行打磨处理；

b、然后根据设计要求制作相应尺寸的支撑架，并在每个支撑架上的同一高度位置开设通孔，沿着支撑架的顶面前端进行打磨，使其形成倾斜面，将加工好的支撑架垂直固定安装在底座的顶面设定位置，使四个支撑架呈矩形状分布；

c、接着根据设计要求制作相应尺寸的定位环，将定位环插入各个通孔内，使相邻两个支撑架之间进行固定连接；

2）支撑机构加工

a、首先根据设计要求分别制作相应的第一固定杆和第二固定杆，在第一固定杆的端部开设T形孔，在第二固定杆上开设螺纹孔，将第二固定杆的底端固定安装在支撑架的侧面或固定安装在定位环上；

b、然后制作相应尺寸的转动杆，在转动杆的顶端安装转动块，将转动块插入T形孔内，在转动杆的底端安装螺杆，将螺杆插入螺纹孔内；

3）防倾斜机构加工

a、首先根据底座和定位环的尺寸确定第一环形圈和第二环形圈的尺寸，并制作相应的第一环形圈和第二环形圈，将第二环形圈垂直固定连接在第一环形圈的外圆周侧面上，沿着第一环形圈的底面均匀安装吊耳，将吊耳与第一固定杆的顶端连接；

b、然后沿着第一环形圈和第二环形圈的内侧面之间安装定位块，沿着第二环形圈与定位块水平开设安装孔；

c、接着沿第二环形圈的内侧面顶端均匀安装托板，使每个托板转动连接在第二环形圈上，沿着每个托板的顶面安装防滑片，然后沿着托板的底面开设滑槽，沿着滑槽的内侧面相对两侧均开设限位槽，对滑槽和限位槽进行打磨处理；

d、最后根据滑槽和限位槽的尺寸制作相应的滑块与限位块，将限位块固定安装在滑块的相对两侧，再将滑块和限位块分别插入滑槽和限位槽内，沿着滑块的底面中心处安装连接杆；

e、沿着安装孔水平安装螺钉，在螺钉的内侧端部竖直安装T形连接块，将T形连接块与连接杆进行铰接连接，直至所有的托板安装完毕；

4）防倾斜灶架安装

a、首先根据第一环形圈和第二环形圈的尺寸调节支撑机构，旋转转动杆，使第一固定杆与第二固定杆之间达到所需的伸长量，保证每个支撑机构对防倾斜机构进行支撑固定；

b、然后根据锅子的弧度及深度，依次转动第二环形圈侧面上的螺钉，使螺钉带动T形连接块前后移动，进而通过连接杆带动滑块沿着滑槽移动，实现对托板角度的调节，直至每个托板达到所需的角度位置；

c、接着将整个防倾斜灶架水平防止在集成灶台面上，通过卡块与卡槽进行限位固定；

d、最后将锅子放在防倾斜灶架上，使锅子整体保持水平。

2.根据权利要求1所述的一种用于集成灶的防倾斜灶架的制造方法，其特征在于：所述灶架体包括底座，所述底座的顶面上均匀设置有四个支撑架，四个所述支撑架呈矩形状设置，所述底座的顶面上设置有卡槽。

3.根据权利要求2所述的一种用于集成灶的防倾斜灶架的制造方法，其特征在于：所述支撑架上均设置有通孔，四个所述支撑架之间通过定位环固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于集成灶的防倾斜灶架的制造方法，其特征在于：所述支撑机构包括第一固定杆、第二固定杆和转动杆，所述转动杆的一端通过转动块转动连接在所述第一固定杆的底端，所述第一固定杆的顶端连接在所述防倾斜机构上，所述转动杆的另一端通过螺杆连接所述第二固定杆的顶端，所述第二固定杆的底端分别连接在所述支撑架和所述定位环上。

5.根据权利要求1所述的一种用于集成灶的防倾斜灶架的制造方法，其特征在于：所述托板的侧面上均设置有防滑片。

6.根据权利要求1所述的一种用于集成灶的防倾斜灶架的制造方法，其特征在于：所述托板与竖直方向的夹角为a，所述夹角a的范围为30°～60°。

7.根据权利要求1所述的一种用于集成灶的防倾斜灶架的制造方法，其特征在于：所述微调机构包括螺钉、T形连接块、连接杆和滑块，所述螺钉水平贯穿所述第二环形圈和所述定位块，所述螺钉的端部设置有所述T形连接块，所述托板的底面上设置有滑槽，所述滑槽的内侧面上对称设置有限位槽，所述滑块滑动连接在所述滑槽内，所述滑块的两侧对称设置有限位块，所述限位块与所述限位槽相匹配，所述连接杆固定连接在所述滑块的外侧面上，所述连接杆与所述T形连接块铰接。

8.根据权利要求1所述的一种用于集成灶的防倾斜灶架的制造方法，其特征在于：所述第一环形圈的底面上均匀设置有吊耳。

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