CN110423478A - 一种防腐性木塑复合材料及其生产工艺 - Google Patents

一种防腐性木塑复合材料及其生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN110423478A
CN110423478A CN201910531564.0A CN201910531564A CN110423478A CN 110423478 A CN110423478 A CN 110423478A CN 201910531564 A CN201910531564 A CN 201910531564A CN 110423478 A CN110423478 A CN 110423478A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
powder
plastic composite
wood
wood plastic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201910531564.0A
Other languages
English (en)
Inventor
张继兵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Huaishu Building Materials Co Ltd
Original Assignee
Anhui Huaishu Building Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Huaishu Building Materials Co Ltd filed Critical Anhui Huaishu Building Materials Co Ltd
Priority to CN201910531564.0A priority Critical patent/CN110423478A/zh
Publication of CN110423478A publication Critical patent/CN110423478A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/04—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/38—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising epoxy resins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/42—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising condensation resins of aldehydes, e.g. with phenols, ureas or melamines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
    • B32B9/005—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising one layer of ceramic material, e.g. porcelain, ceramic tile
    • B32B9/007—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising one layer of ceramic material, e.g. porcelain, ceramic tile comprising carbon, e.g. graphite, composite carbon
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
    • B32B9/02—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising animal or vegetable substances, e.g. cork, bamboo, starch
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
    • B32B9/04—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising such particular substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
    • B32B9/04—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising such particular substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B9/042—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising such particular substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of wood
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
    • B32B9/04—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising such particular substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B9/045—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising such particular substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L97/00—Compositions of lignin-containing materials
    • C08L97/02—Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/714—Inert, i.e. inert to chemical degradation, corrosion
    • B32B2307/7145—Rot proof, resistant to bacteria, mildew, mould, fungi
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)

Abstract

本发明公开了一种防腐性木塑复合材料及其生产工艺，属于木塑复合材料技术领域，包括木粉30‑45份，小麦秸秆粉20‑35份，环氧树脂15‑25份，腰果壳油改性酚醛胺树脂5‑15份，石墨5‑10份，贝壳粉10‑20份，石英微粉5‑10份，磨砂粉10‑15份，环氧活性稀释剂2‑8份，辅助剂6‑12份，偶联剂3‑9份，稳定剂4‑8份，增塑剂6‑10份，填充剂8‑15份，环氧树脂为有机硅改性环氧树脂，石墨为可膨胀石墨，稳定剂为复合稀土。本发明环氧树脂、可膨胀石墨、石英微粉和贝壳粉的使用，提高材料的防腐性，同时复合稀土和纳米玻纤维的使用，进一步提高了木塑复合材料的防火阻燃性能和机械强度性能。

Description

一种防腐性木塑复合材料及其生产工艺
技术领域
本发明涉及一种木塑复合材料及其生产工艺，特别是涉及一种防腐性木塑复合材料及其生产工艺，属于木塑复合材料技术领域。
背景技术
木塑复合材料是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过50％以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业。将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型的板材，称之为挤压木塑复合板材。随着对木塑复合材料的研发，生产木塑复合材料的塑料原料，除了有高密度聚乙烯或聚丙烯以外，还有聚氯乙烯和PS。工艺也由最早的单螺杆挤出机发展成第二代锥形双螺杆挤出机，再到由平行双螺杆挤出机初步造粒，再由锥形螺杆挤出成型，可以弥补难以塑化，抗老化性差、抗蠕变性差、色彩的一致性和持久性差和拉伸强度等。
现有的木塑复合材料防腐性能差，容易遭受外界物质的腐蚀，同时现有的木塑复合材料中的原料粘结性不足，结构强度低，使用寿命短。
发明内容
本发明的主要目的是为了提供一种防腐性木塑复合材料及其生产工艺，环氧树脂、可膨胀石墨、石英微粉和贝壳粉的使用，提高材料的防腐性，同时复合稀土和纳米玻纤维的使用，进一步提高了木塑复合材料的防火阻燃性能和机械强度性能。
本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种防腐性木塑复合材料，包括木粉、小麦秸秆粉、环氧树脂、腰果壳油改性酚醛胺树脂、石墨、贝壳粉、石英微粉、磨砂粉、环氧活性稀释剂、辅助剂、偶联剂、稳定剂、增塑剂和填充剂，所述环氧树脂为有机硅改性环氧树脂，所述石墨为可膨胀石墨，所述稳定剂为复合稀土，所述填充剂为纳米玻纤维，所述贝壳粉为贻贝壳粉、扇贝壳粉、珍珠贝壳粉、蛤蜊壳粉和鲍类壳粉中的一种或几种。
优选的，所述防腐性木塑复合材料包括如下组分重量份数：木粉30-45份，小麦秸秆粉20-35份，环氧树脂15-25份，腰果壳油改性酚醛胺树脂5-15份，石墨5-10份，贝壳粉10-20份，石英微粉5-10份，磨砂粉10-15份，环氧活性稀释剂2-8份，辅助剂6-12份，偶联剂3-9份，稳定剂4-8份，增塑剂6-10份，填充剂8-15份。
优选的，所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂或铝钛酸酯偶联剂中的一种或几种。
优选的，所述增塑剂为石蜡。
优选的，所述辅助剂包括抗氧剂、稳定剂和润滑剂。
一种防腐性木塑复合材料的生产工艺，包括如下步骤：
步骤1：首先按照各组分重量份数称取原料，然后将称取的木粉和小麦秸秆粉置于热处理机中搅拌处理，直至木粉和小麦秸秆粉原料中的含水率为0.5-3％为止，控制原料的温度为100-180℃；
步骤2：将步骤1中处理好的木粉和小麦秸秆粉投入高速混合机中，加入偶联剂，控制温度在80-110℃以内，搅拌均匀，使偶联剂充分包裹木粉和小麦秸秆粉；
步骤3：然后将环氧树脂、腰果壳油改性酚醛胺树脂、石墨、贝壳粉、石英微粉、磨砂粉和环氧活性稀释剂投入到高速混合机中，然后相继加入辅助剂、稳定剂和增塑剂，最后加入填充剂，在温度75-120℃条件下混合5-10min，然后搅拌冷却至20-50℃，获得预混料；
步骤4：将步骤3中所得的预混料置于温度为130-190℃、双螺杆转速为30-50r/min的螺杆挤出机中进行熔融复合即可得到木塑复合材料熔体；
步骤5：木塑复合材料熔体通过挤出、注射、热压或模压成型后即得到防腐性木塑复合材料。
优选的，步骤5中,采用锥形双螺杆挤出机一步法将木塑复合材料熔体挤出成型，机筒温度为140℃～190℃，口模温度165℃～195℃，模具末端通水冷却。
优选的，步骤5中,采用平行双螺杆挤出机熔融复合、单螺杆机或锥形双螺杆挤出机挤出的双阶机组一步法挤出成型，口模温度为160～195℃，模具末端通水冷却。
优选的，通过所述防腐性木塑复合材料的生产工艺制备的防腐性木塑复合材料包括复合层、分别设置在所述复合层两侧的上防腐层和下防腐层、最上层的保护层以及最下层的磨砂层，所述复合层、所述上防腐层、所述下防腐层、所述保护层和所述磨砂层均由所述防腐性木塑复合材料的生产工艺制备。
优选的，所述复合层包括木粉、小麦秸秆粉、增塑剂和偶联剂，所述上防腐层包括石墨、贝壳粉、辅助剂和稳定剂，所述下防腐层包括贝壳粉、石英微粉、辅助剂和稳定剂，所述保护层包括木粉、小麦秸秆粉、环氧树脂、腰果壳油改性酚醛胺树脂、环氧活性稀释剂和增塑剂，所述磨砂层包括木粉、小麦秸秆粉、磨砂粉、偶联剂和增塑剂，所述复合层、所述上防腐层、所述下防腐层、所述保护层和所述磨砂层之间均通过填充剂进行填充。
本发明的有益技术效果：
1、环氧树脂有优良的附着力和低收缩率，对水、中等酸、碱、盐和溶剂有较好的耐腐蚀性和抗渗透性，腰果壳油改性酚醛胺树脂可在低温时与环氧树脂快速反应，形成保护膜，提高木塑复合材料的附着力，耐盐雾性能、耐酸碱以及抗阴极剥离性能。
2、稀土元素的金属原子半径大且稀土具有较高的活性，很容易填补物料间的空隙，复合稀土的加入在一定程度上提高了制备涂料的分散性和相容性，使产品混合均匀也提高了涂料的阻燃性。
3、可膨胀石墨具有耐高温，阻燃防火的功能，同时可膨胀石墨耐腐蚀、化学稳定性好，可进一步提高木塑复合材料的防腐性和结构强度。
4、纳米玻纤维作为填充剂，具有更细的粒度分布，抗拉伸，抗压，抗剪切，抗弯强度等性能，进一步题改了木塑复合材料的结构强度，延长木塑复合材料的使用寿命。
5、石英微粉和贝壳粉都具有耐腐蚀性能，联合联合使用，提高木塑复合材料的抗腐蚀性。
附图说明
图1为按照本发明的防腐性木塑复合材料的一优选实施例的木塑复合材料的剖视图。
图中：1-复合层，2-上防腐层，3-下防腐层，4-保护层，5-磨砂层。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
本实施例提供的防腐性木塑复合材料，包括木粉、小麦秸秆粉、环氧树脂、腰果壳油改性酚醛胺树脂、石墨、贝壳粉、石英微粉、磨砂粉、环氧活性稀释剂、辅助剂、偶联剂、稳定剂、增塑剂和填充剂，环氧树脂为有机硅改性环氧树脂，石墨为可膨胀石墨，稳定剂为复合稀土，填充剂为纳米玻纤维，贝壳粉为贻贝壳粉、扇贝壳粉、珍珠贝壳粉、蛤蜊壳粉和鲍类壳粉中的一种或几种，偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂或铝钛酸酯偶联剂中的一种或几种，增塑剂为石蜡，辅助剂包括抗氧剂、稳定剂和润滑剂，防腐性木塑复合材料包括如下组分重量份数：木粉30-45份，小麦秸秆粉20-35份，环氧树脂15-25份，腰果壳油改性酚醛胺树脂5-15份，石墨5-10份，贝壳粉10-20份，石英微粉5-10份，磨砂粉10-15份，环氧活性稀释剂2-8份，辅助剂6-12份，偶联剂3-9份，稳定剂4-8份，增塑剂6-10份，填充剂8-15份，防腐性木塑复合材料的生产工艺包括如下步骤：
步骤1：首先按照各组分重量份数称取原料，然后将称取的木粉和小麦秸秆粉置于热处理机中搅拌处理，直至木粉和小麦秸秆粉原料中的含水率为0.5-3％为止，控制原料的温度为100-180℃；
步骤2：将步骤1中处理好的木粉和小麦秸秆粉投入高速混合机中，加入偶联剂，控制温度在80-110℃以内，搅拌均匀，使偶联剂充分包裹木粉和小麦秸秆粉；
步骤3：然后将环氧树脂、腰果壳油改性酚醛胺树脂、石墨、贝壳粉、石英微粉、磨砂粉和环氧活性稀释剂投入到高速混合机中，然后相继加入辅助剂、稳定剂和增塑剂，最后加入填充剂，在温度75-120℃条件下混合5-10min，然后搅拌冷却至20-50℃，获得预混料；
步骤4：将步骤3中所得的预混料置于温度为130-190℃、双螺杆转速为30-50r/min的螺杆挤出机中进行熔融复合即可得到木塑复合材料熔体；
步骤5：木塑复合材料熔体通过挤出、注射、热压或模压成型后即得到防腐性木塑复合材料。
步骤5中,采用锥形双螺杆挤出机一步法将木塑复合材料熔体挤出成型，机筒温度为140℃～190℃，口模温度165℃～195℃，模具末端通水冷却。
步骤5中,采用平行双螺杆挤出机熔融复合、单螺杆机或锥形双螺杆挤出机挤出的双阶机组一步法挤出成型，口模温度为160～195℃，模具末端通水冷却。
在本实施例中，如图1所示，通过防腐性木塑复合材料的生产工艺制备的防腐性木塑复合材料包括复合层1、分别设置在复合层1两侧的上防腐层2和下防腐层3、最上层的保护层4以及最下层的磨砂层5，复合层1、上防腐层2、下防腐层3、保护层4和磨砂层5均由防腐性木塑复合材料的生产工艺制备。
在本实施例中，如图1所示，复合层1包括木粉、小麦秸秆粉、增塑剂和偶联剂，上防腐层2包括石墨、贝壳粉、辅助剂和稳定剂，下防腐层3包括贝壳粉、石英微粉、辅助剂和稳定剂，保护层4包括木粉、小麦秸秆粉、环氧树脂、腰果壳油改性酚醛胺树脂、环氧活性稀释剂和增塑剂，磨砂层5包括木粉、小麦秸秆粉、磨砂粉、偶联剂和增塑剂，复合层1、上防腐层2、下防腐层3、保护层4和磨砂层5之间均通过填充剂进行填充。
实施例一：
防腐性木塑复合材料包括如下组分重量份数：木粉35份，小麦秸秆粉25份，环氧树脂15份，腰果壳油改性酚醛胺树脂5份，石墨5份，贝壳粉10份，石英微粉5份，磨砂粉10份，环氧活性稀释剂4份，辅助剂6份，偶联剂4份，稳定剂4份，增塑剂6份，填充剂8份。
防腐性木塑复合材料的生产工艺如下：首先按照各组分重量份数称取原料，然后将称取的木粉和小麦秸秆粉置于热处理机中搅拌处理，直至木粉和小麦秸秆粉原料中的含水率为0.5-3％为止，控制原料的温度为120℃，将处理好的木粉和小麦秸秆粉投入高速混合机中，加入偶联剂，控制温度在85℃，搅拌均匀，使偶联剂充分包裹木粉和小麦秸秆粉，然后将环氧树脂、腰果壳油改性酚醛胺树脂、石墨、贝壳粉、石英微粉、磨砂粉和环氧活性稀释剂投入到高速混合机中，然后相继加入辅助剂、稳定剂和增塑剂，最后加入填充剂，在温度80℃条件下混合8min，然后搅拌冷却至35℃，获得预混料，将步所得的预混料置于温度为140℃、双螺杆转速为35r/min的螺杆挤出机中进行熔融复合即可得到木塑复合材料熔体，木塑复合材料熔体通过挤出、注射、热压或模压成型后即得到防腐性木塑复合材料。
本实施采用正常组分重量份数获得木塑复合材料，添加环氧树脂、石墨、石英微粉和贝壳粉，可以提高木塑复合材料的防腐性，同时复合稀土和可膨胀石墨的联合使用，可以增加木塑复合材料的阻燃防火性能，提高木塑复合材料的使用安全性。
实施例二：
防腐性木塑复合材料包括如下组分重量份数：木粉40份，小麦秸秆粉30份，环氧树脂20份，腰果壳油改性酚醛胺树脂12份，石墨8份，贝壳粉15份，石英微粉7份，磨砂粉12份，环氧活性稀释剂7份，辅助剂10份，偶联剂8份，稳定剂7份，增塑剂8份，填充剂12份。
防腐性木塑复合材料的生产工艺如下：首先按照各组分重量份数称取原料，然后将称取的木粉和小麦秸秆粉置于热处理机中搅拌处理，直至木粉和小麦秸秆粉原料中的含水率为0.5-3％为止，控制原料的温度为125℃，将处理好的木粉和小麦秸秆粉投入高速混合机中，加入偶联剂，控制温度在95℃，搅拌均匀，使偶联剂充分包裹木粉和小麦秸秆粉，然后将环氧树脂、腰果壳油改性酚醛胺树脂、石墨、贝壳粉、石英微粉、磨砂粉和环氧活性稀释剂投入到高速混合机中，然后相继加入辅助剂、稳定剂和增塑剂，最后加入填充剂，在温度110℃条件下混合5-10min，然后搅拌冷却至35℃，获得预混料，将步所得的预混料置于温度为170℃、双螺杆转速为45r/min的螺杆挤出机中进行熔融复合即可得到木塑复合材料熔体，木塑复合材料熔体通过挤出、注射、热压或模压成型后即得到防腐性木塑复合材料。
本实施例通过调整各组分重量份数比例，进一步对木塑复合材料的结构强度，防腐蚀性和阻燃防火性能进行提高，优化木塑复合材料内的原料粘结性能，纳米玻纤维作为填充剂，具有更细的粒度分布，抗拉伸，抗压，抗剪切，抗弯强度等性能，进一步题改了木塑复合材料的结构强度，延长木塑复合材料的使用寿命。
实施例三：
防腐性木塑复合材料包括如下组分重量份数：木粉35份，小麦秸秆粉25份，环氧树脂25份，腰果壳油改性酚醛胺树脂15份，石墨10份，贝壳粉20份，石英微粉10份，磨砂粉15份，环氧活性稀释剂7份，辅助剂10份，偶联剂6份，稳定剂7份，增塑剂8份，填充剂10份。
防腐性木塑复合材料的生产工艺如下：首先按照各组分重量份数称取原料，然后将称取的木粉和小麦秸秆粉置于热处理机中搅拌处理，直至木粉和小麦秸秆粉原料中的含水率为0.5-3％为止，控制原料的温度为120℃，将处理好的木粉和小麦秸秆粉投入高速混合机中，加入偶联剂，控制温度在85℃，搅拌均匀，使偶联剂充分包裹木粉和小麦秸秆粉，然后将环氧树脂、腰果壳油改性酚醛胺树脂、石墨、贝壳粉、石英微粉、磨砂粉和环氧活性稀释剂投入到高速混合机中，然后相继加入辅助剂、稳定剂和增塑剂，最后加入填充剂，在温度95℃条件下混合5-10min，然后搅拌冷却至35℃，获得预混料，将步所得的预混料置于温度为150℃、双螺杆转速为35r/min的螺杆挤出机中进行熔融复合即可得到木塑复合材料熔体，木塑复合材料熔体通过挤出、注射、热压或模压成型后即得到防腐性木塑复合材料。
本实施例中，环氧树脂有优良的附着力和低收缩率，对水、中等酸、碱、盐和溶剂有较好的耐腐蚀性和抗渗透性，腰果壳油改性酚醛胺树脂可在低温时与环氧树脂快速反应，形成保护膜，提高木塑复合材料的附着力，耐盐雾性能、耐酸碱以及抗阴极剥离性能，对木塑复合材料的防腐性、结构强度和材料粘结强度进一步提高。
综上所述，按照以上实施例的防腐性木塑复合材料及其生产工艺，环氧树脂有优良的附着力和低收缩率，对水、中等酸、碱、盐和溶剂有较好的耐腐蚀性和抗渗透性，腰果壳油改性酚醛胺树脂可在低温时与环氧树脂快速反应，形成保护膜，提高木塑复合材料的附着力，耐盐雾性能、耐酸碱以及抗阴极剥离性能；稀土元素的金属原子半径大且稀土具有较高的活性，很容易填补物料间的空隙，复合稀土的加入在一定程度上提高了制备涂料的分散性和相容性，使产品混合均匀也提高了涂料的阻燃性；可膨胀石墨具有耐高温，阻燃防火的功能，同时可膨胀石墨耐腐蚀、化学稳定性好，可进一步提高木塑复合材料的防腐性和结构强度，纳米玻纤维作为填充剂，具有更细的粒度分布，抗拉伸，抗压，抗剪切，抗弯强度等性能，进一步题改了木塑复合材料的结构强度，延长木塑复合材料的使用寿命；石英微粉和贝壳粉都具有耐腐蚀性能，联合联合使用，提高木塑复合材料的抗腐蚀性。
以上所述，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种防腐性木塑复合材料，其特征在于，包括木粉、小麦秸秆粉、环氧树脂、腰果壳油改性酚醛胺树脂、石墨、贝壳粉、石英微粉、磨砂粉、环氧活性稀释剂、辅助剂、偶联剂、稳定剂、增塑剂和填充剂，所述环氧树脂为有机硅改性环氧树脂，所述石墨为可膨胀石墨，所述稳定剂为复合稀土，所述填充剂为纳米玻纤维，所述贝壳粉为贻贝壳粉、扇贝壳粉、珍珠贝壳粉、蛤蜊壳粉和鲍类壳粉中的一种或几种。
2.根据权利要求1所述的一种防腐性木塑复合材料，其特征在于，所述防腐性木塑复合材料包括如下组分重量份数：木粉30-45份，小麦秸秆粉20-35份，环氧树脂15-25份，腰果壳油改性酚醛胺树脂5-15份，石墨5-10份，贝壳粉10-20份，石英微粉5-10份，磨砂粉10-15份，环氧活性稀释剂2-8份，辅助剂6-12份，偶联剂3-9份，稳定剂4-8份，增塑剂6-10份，填充剂8-15份。
3.根据权利要求2所述的一种防腐性木塑复合材料，其特征在于，所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂或铝钛酸酯偶联剂中的一种或几种。
4.根据权利要求2所述的一种防腐性木塑复合材料，其特征在于，所述增塑剂为石蜡。
5.根据权利要求2所述的一种防腐性木塑复合材料，其特征在于，所述辅助剂包括抗氧剂、稳定剂和润滑剂。
6.一种根据权利要求1-5所述的防腐性木塑复合材料的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1：首先按照各组分重量份数称取原料，然后将称取的木粉和小麦秸秆粉置于热处理机中搅拌处理，直至木粉和小麦秸秆粉原料中的含水率为0.5-3％为止，控制原料的温度为100-180℃；
步骤2：将步骤1中处理好的木粉和小麦秸秆粉投入高速混合机中，加入偶联剂，控制温度在80-110℃以内，搅拌均匀，使偶联剂充分包裹木粉和小麦秸秆粉；
步骤3：然后将环氧树脂、腰果壳油改性酚醛胺树脂、石墨、贝壳粉、石英微粉、磨砂粉和环氧活性稀释剂投入到高速混合机中，然后相继加入辅助剂、稳定剂和增塑剂，最后加入填充剂，在温度75-120℃条件下混合5-10min，然后搅拌冷却至20-50℃，获得预混料；
步骤4：将步骤3中所得的预混料置于温度为130-190℃、双螺杆转速为30-50r/min的螺杆挤出机中进行熔融复合即可得到木塑复合材料熔体；
步骤5：木塑复合材料熔体通过挤出、注射、热压或模压成型后即得到防腐性木塑复合材料。
7.根据权利要求6所述的一种防腐性木塑复合材料的生产工艺，其特征在于，步骤5中,采用锥形双螺杆挤出机一步法将木塑复合材料熔体挤出成型，机筒温度为140℃～190℃，口模温度165℃～195℃，模具末端通水冷却。
8.根据权利要求6所述的一种防腐性木塑复合材料的生产工艺，其特征在于，步骤5中,采用平行双螺杆挤出机熔融复合、单螺杆机或锥形双螺杆挤出机挤出的双阶机组一步法挤出成型，口模温度为160～195℃，模具末端通水冷却。
9.根据权利要求6所述的一种防腐性木塑复合材料，其特征在于，通过所述防腐性木塑复合材料的生产工艺制备的防腐性木塑复合材料包括复合层(1)、分别设置在所述复合层(1)两侧的上防腐层(2)和下防腐层(3)、最上层的保护层(4)以及最下层的磨砂层(5)，所述复合层(1)、所述上防腐层(2)、所述下防腐层(3)、所述保护层(4)和所述磨砂层(5)均由所述防腐性木塑复合材料的生产工艺制备。
10.根据权利要求9所述的一种防腐性木塑复合材料，其特征在于，所述复合层(1)包括木粉、小麦秸秆粉、增塑剂和偶联剂，所述上防腐层(2)包括石墨、贝壳粉、辅助剂和稳定剂，所述下防腐层(3)包括贝壳粉、石英微粉、辅助剂和稳定剂，所述保护层(4)包括木粉、小麦秸秆粉、环氧树脂、腰果壳油改性酚醛胺树脂、环氧活性稀释剂和增塑剂，所述磨砂层(5)包括木粉、小麦秸秆粉、磨砂粉、偶联剂和增塑剂，所述复合层(1)、所述上防腐层(2)、所述下防腐层(3)、所述保护层(4)和所述磨砂层(5)之间均通过填充剂进行填充。
CN201910531564.0A 2019-06-19 2019-06-19 一种防腐性木塑复合材料及其生产工艺 Withdrawn CN110423478A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910531564.0A CN110423478A (zh) 2019-06-19 2019-06-19 一种防腐性木塑复合材料及其生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910531564.0A CN110423478A (zh) 2019-06-19 2019-06-19 一种防腐性木塑复合材料及其生产工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110423478A true CN110423478A (zh) 2019-11-08

Family

ID=68408734

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910531564.0A Withdrawn CN110423478A (zh) 2019-06-19 2019-06-19 一种防腐性木塑复合材料及其生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110423478A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110903671A (zh) * 2019-11-20 2020-03-24 天津渤化永利化工股份有限公司 一种聚甲醛基木塑复合材料及其制备方法
CN111873597A (zh) * 2020-08-06 2020-11-03 浦北县建业胶合板有限责任公司 一种塑面板的生产工艺

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110903671A (zh) * 2019-11-20 2020-03-24 天津渤化永利化工股份有限公司 一种聚甲醛基木塑复合材料及其制备方法
CN111873597A (zh) * 2020-08-06 2020-11-03 浦北县建业胶合板有限责任公司 一种塑面板的生产工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101081540B (zh) 一种宽幅木塑发泡门和板材的制造方法
CN103709544B (zh) 一种高强度微发泡pvc木塑专用料及其制备方法与应用
CN102643480B (zh) 防静电合金复合材料、制备方法
CN103351557A (zh) 一种pvc木塑复合材料及其加工成型方法
CN110423478A (zh) 一种防腐性木塑复合材料及其生产工艺
CN104559036A (zh) 一种大功率用光稳定电缆料及其制备方法
CN109263206A (zh) 一种共挤木塑复合材料及其制备方法
CN110408223A (zh) 一种防潮防腐蚀木塑复合材料及其制备方法
CN103665901B (zh) 一种抗菌型木塑复合材料
CN107254087A (zh) 一种增强复合聚乙烯双壁缠绕管及其制备方法
CN109593377A (zh) 一种高强度塑木材料及其制备方法
CN103709775A (zh) 一种高强度木塑复合型材的制备方法
CN103642259A (zh) 一种阻燃型聚烯烃基木塑复合材料
CN110305440A (zh) 一种环保阻燃abs复合材料及其制备方法
CN107337894A (zh) 一种抗冲击铅酸蓄电池塑壳生产方法
CN107513207B (zh) 一种150℃高阻燃辐照交联低烟无卤电缆料的制备方法
CN103642258B (zh) 一种木塑复合防火板材
CN105237891A (zh) 一种耐腐蚀高强度耐磨高分子材料及制备方法
CN106479210A (zh) 用于制作抗冲击门板的塑木材料及其制备方法
CN109438905A (zh) 一种abs四元共混改性材料及其制备方法
CN102030954A (zh) 一种pvc-abs-eva合金材料及其制备方法
CN105623101A (zh) 一种改性硅藻/eso/聚丙烯复合材料及其制备方法
CN103509221B (zh) 电缆用复合树脂材料及其制备方法
CN109517402A (zh) 一种预应力纤维木塑地板
CN109294045A (zh) 一种抗静电阻燃母料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20191108