CN110421414A - 一种便于调节遮挡范围的砂轮机及操作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于调节遮挡范围的砂轮机及操作方法,包括砂轮机主体、防护罩、传动轴、扇叶和打磨轮,所述砂轮机主体的左右两端均设置有防护罩,且防护罩的外侧安装有风扇壳,并且防护罩的内部贯穿有传动轴,所述传动轴的外表面连接有打磨轮,且打磨轮位于防护罩的内部,所述传动轴的外端连接有扇叶,且扇叶位于风扇壳的内部。该便于调节遮挡范围的砂轮机设置有安装槽、滑动板和遮挡板,使用者可通过固定柱将滑动板在安装槽内进行移动,从而调节遮挡板对打磨轮的遮挡范围,同时在对装置进行放置时可通过遮挡板将打磨轮遮起,避免打磨轮和外界物体发生磕碰,提高装置对打磨轮的保护效果,增加装置的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及砂轮机技术领域,具体为一种便于调节遮挡范围的砂轮机及操作方法。
背景技术
砂轮机是一种用来刃磨各种刀具、工具的常用设备,使刀具或其他工具的表面保持良好的光泽,砂轮机的打磨轮常配合防护罩进行使用,但现有的砂轮机在使用过程中还存在一些不足:
1、现有的砂轮机防护罩多为固定式结构,其开口尺寸不能进行调节,导致防护罩对砂轮机的遮挡范围存在一定的局限性,不能根据打磨物体的不同对打磨轮的遮挡范围进行调节,降低了装置实用性;
2、现有的砂轮机在工作时打磨轮表面温度会随打磨过时间的增加而升高,当打磨轮温度过高时需停下设备待其温度降低后再进行使用,装置缺少一定的散热功能,降低了装置的工作效率和使用便捷性。
针对上述问题,急需在原有砂轮机的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于调节遮挡范围的砂轮机,以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的砂轮机防护罩多为固定式结构,不能根据打磨物体的不同对打磨轮的遮挡范围进行调节,且现有的砂轮机缺少一定的散热功能的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种便于调节遮挡范围的砂轮机,包括砂轮机主体、防护罩、传动轴、扇叶和打磨轮,所述砂轮机主体的左右两端均设置有防护罩,且防护罩的外侧安装有风扇壳,并且防护罩的内部贯穿有传动轴,所述传动轴的外表面连接有打磨轮,且打磨轮位于防护罩的内部,所述传动轴的外端连接有扇叶,且扇叶位于风扇壳的内部,所述防护罩的外表面开设有散热孔,且防护罩的内部开设有安装槽,并且安装槽的内部设置有滑动板,所述滑动板的底端连接有第一复位弹簧,且滑动板的下端固定有遮挡板,并且滑动板的内部贯穿有固定柱,所述固定柱的外表面设置有第二复位弹簧,且第二复位弹簧位于滑动板的内部,所述固定柱的下端外侧设置有限位槽,且限位槽开设在安装槽的内壁上。
优选的,所述风扇壳和防护罩之间为焊接一体化连接,且风扇壳的外侧为网孔状结构,并且风扇壳的水平中心线和防护罩的水平中心线重合。
优选的,所述散热孔呈环形均匀分布在防护罩的外表面,且防护罩和传动轴之间为轴连接,并且传动轴和扇叶之间为螺钉连接。
优选的,所述滑动板通过安装槽和防护罩之间构成滑动连接,且滑动板和遮挡板为一体化连接,并且遮挡板的侧室截面呈扇形结构。
优选的,所述固定柱通过第二复位弹簧和滑动板之间构成可伸缩结构,且固定柱的下端和限位槽之间构成卡合连接,并且限位槽均匀的分布在安装槽的内壁上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该便于调节遮挡范围的砂轮机;
(1)设置有安装槽、滑动板和遮挡板,使用者可通过固定柱将滑动板在安装槽内进行移动,从而调节遮挡板对打磨轮的遮挡范围,同时在对装置进行放置时可通过遮挡板将打磨轮遮起,避免打磨轮和外界物体发生磕碰,提高装置对打磨轮的保护效果,增加装置的实用性;
(2)设置有传动轴、扇叶和散热孔,在装置进行工作时通过传动轴带动扇叶进行转动,使扇叶通过散热孔将打磨轮处的空气吸出,加快打磨轮表面的空气流动,起到对打磨轮的散热作用,提高了装置的工作效率,增加了装置的功能性。
附图说明
图1为本发明主剖结构示意图;
图2为本发明防护罩侧剖结构示意图;
图3为本发明固定柱主剖结构示意图;
图4为本发明图2中A处放大结构示意图。
图中:1、砂轮机主体;2、防护罩;3、风扇壳;4、传动轴;5、扇叶;6、散热孔;7、安装槽;8、打磨轮;9、滑动板;10、遮挡板;11、第一复位弹簧;12、固定柱;13、第二复位弹簧;14、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种便于调节遮挡范围的砂轮机,包括砂轮机主体1、防护罩2、风扇壳3、传动轴4、扇叶5、散热孔6、安装槽7、打磨轮8、滑动板9、遮挡板10、第一复位弹簧11、固定柱12、第二复位弹簧13和限位槽14,砂轮机主体1的左右两端均设置有防护罩2,且防护罩2的外侧安装有风扇壳3,并且防护罩2的内部贯穿有传动轴4,传动轴4的外表面连接有打磨轮8,且打磨轮8位于防护罩2的内部,传动轴4的外端连接有扇叶5,且扇叶5位于风扇壳3的内部,防护罩2的外表面开设有散热孔6,且防护罩2的内部开设有安装槽7,并且安装槽7的内部设置有滑动板9,滑动板9的底端连接有第一复位弹簧11,且滑动板9的下端固定有遮挡板10,并且滑动板9的内部贯穿有固定柱12,固定柱12的外表面设置有第二复位弹簧13,且第二复位弹簧13位于滑动板9的内部,固定柱12的下端外侧设置有限位槽14,且限位槽14开设在安装槽7的内壁上;
风扇壳3和防护罩2之间为焊接一体化连接,且风扇壳3的外侧为网孔状结构,并且风扇壳3的水平中心线和防护罩2的水平中心线重合,上述结构设计使得风扇壳3能对扇叶5进行保护,使扇叶5能进行正常的工作,便于后续对装置进行散热作业;
散热孔6呈环形均匀分布在防护罩2的外表面,且防护罩2和传动轴4之间为轴连接,并且传动轴4和扇叶5之间为螺钉连接,上述结构设计使得打磨轮8在工作的同时可通过传动轴4带动扇叶5进行转动,从而使扇叶5通过散热孔6对打磨轮8进行散热;
滑动板9通过安装槽7和防护罩2之间构成滑动连接,且滑动板9和遮挡板10为一体化连接,并且遮挡板10的侧室截面呈扇形结构,上述结构设计可通过滑动板9位置的移动调节遮挡板10对打磨轮8的遮挡范围进行调节,同时在对装置进行放置时可通过遮挡板10将打磨轮8遮起,避免打磨轮8和外界物体发生磕碰;
固定柱12通过第二复位弹簧13和滑动板9之间构成可伸缩结构,且固定柱12的下端和限位槽14之间构成卡合连接,并且限位槽14均匀的分布在安装槽7的内壁上,上述结构设计使得滑动板9可在固定柱12和限位槽14之间的配合下保持稳定,便于对调节后滑动板9的外置进行固定。
一种便于调节遮挡范围的砂轮机的操作方法:在使用该便于调节遮挡范围的砂轮机时,首先,将装置水平稳定放置,使装置电源和外界电网相连通,根据图1-2所示,在对装置使用前可根据待打磨物体的尺寸对磨轮8的漏出面积进行调节,结合图3-4所示,可向外拉动固定柱12,固定柱12将在滑动板9内进行移动,同时挤压第二复位弹簧13,使固定柱12和限位槽14之间脱离卡合,然后可推动固定柱12,使固定柱12带动滑动板9在安装槽7内进行滑动,从而调节遮挡板10对打磨轮8的遮挡面积,同时第一复位弹簧11被挤压,将遮挡板10的位置调整至合适位置后,松开固定柱12,固定柱12将在第二复位弹簧13的弹力作用下复位,重新和限位槽14进行卡合,完成对滑动板9位置的固定,然后启动砂轮机主体1通过打磨轮8对物体进行打磨作业;
在装置工作的过程中,如图1所示,打磨轮8转动的同时将通过传动轴4带动扇叶5进行同步转动,结合图2所示,扇叶5通过散热孔6将打磨轮8表面的空气向外吸出,使得打磨轮8表面的空气流动速度提高,起到对打磨轮8的散热作用,使打磨轮8保持良好的工作状态,在装置使用完毕后可将遮挡板10的位置移动至完全遮挡打磨轮8,可对打磨轮8进行保护,避免打磨轮8和外界物体发生磕碰,提高装置对打磨轮的保护效果,增加装置的实用性。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于调节遮挡范围的砂轮机,包括砂轮机主体(1)、防护罩(2)、传动轴(4)、扇叶(5)和打磨轮(8),其特征在于:所述砂轮机主体(1)的左右两端均设置有防护罩(2),且防护罩(2)的外侧安装有风扇壳(3),并且防护罩(2)的内部贯穿有传动轴(4),所述传动轴(4)的外表面连接有打磨轮(8),且打磨轮(8)位于防护罩(2)的内部,所述传动轴(4)的外端连接有扇叶(5),且扇叶(5)位于风扇壳(3)的内部,所述防护罩(2)的外表面开设有散热孔(6),且防护罩(2)的内部开设有安装槽(7),并且安装槽(7)的内部设置有滑动板(9),所述滑动板(9)的底端连接有第一复位弹簧(11),且滑动板(9)的下端固定有遮挡板(10),并且滑动板(9)的内部贯穿有固定柱(12),所述固定柱(12)的外表面设置有第二复位弹簧(13),且第二复位弹簧(13)位于滑动板(9)的内部,所述固定柱(12)的下端外侧设置有限位槽(14),且限位槽(14)开设在安装槽(7)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节遮挡范围的砂轮机,其特征在于:所述风扇壳(3)和防护罩(2)之间为焊接一体化连接,且风扇壳(3)的外侧为网孔状结构,并且风扇壳(3)的水平中心线和防护罩(2)的水平中心线重合。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节遮挡范围的砂轮机,其特征在于:所述散热孔(6)呈环形均匀分布在防护罩(2)的外表面,且防护罩(2)和传动轴(4)之间为轴连接,并且传动轴(4)和扇叶(5)之间为螺钉连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节遮挡范围的砂轮机,其特征在于:所述滑动板(9)通过安装槽(7)和防护罩(2)之间构成滑动连接,且滑动板(9)和遮挡板(10)为一体化连接,并且遮挡板(10)的侧室截面呈扇形结构。
5.根据权利要求1所述的一种便于调节遮挡范围的砂轮机,其特征在于:所述固定柱(12)通过第二复位弹簧(13)和滑动板(9)之间构成可伸缩结构,且固定柱(12)的下端和限位槽(14)之间构成卡合连接,并且限位槽(14)均匀的分布在安装槽(7)的内壁上。
6.一种便于调节遮挡范围的砂轮机的操作方法,其特征在于:具体操作方位:首先,在对装置使用前可根据待打磨物体的尺寸对磨轮(8)的漏出面积进行调节,可向外拉动固定柱(12),固定柱(12)将在滑动板(9)内进行移动,同时挤压第二复位弹簧(13),使固定柱(12)和限位槽(14)之间脱离卡合,然后可推动固定柱(12),使固定柱(12)带动滑动板(9)在安装槽(7)内进行滑动,从而调节遮挡板(10)对打磨轮(8)的遮挡面积,同时第一复位弹簧(11)被挤压,将遮挡板(10)的位置调整至合适位置后,松开固定柱(12),固定柱(12)将在第二复位弹簧(13)的弹力作用下复位,重新和限位槽(14)进行卡合,完成对滑动板(9)位置的固定,然后启动砂轮机主体(1)通过打磨轮(8)对物体进行打磨作业;
在装置工作的过程中,打磨轮(8)转动的同时将通过传动轴(4)带动扇叶(5)进行同步转动,扇叶(5)通过散热孔(6)将打磨轮(8)表面的空气向外吸出,使得打磨轮(8)表面的空气流动速度提高,起到对打磨轮(8)的散热作用,使打磨轮(8)保持良好的工作状态,在装置使用完毕后可将遮挡板(10)的位置移动至完全遮挡打磨轮(8),可对打磨轮(8)进行保护,避免打磨轮(8)和外界物体发生磕碰。
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