CN110420961A - 一种飞灰填埋工艺 - Google Patents

Abstract

一种飞灰填埋工艺，所述飞灰填埋工艺应用于飞灰处置区，包括以下步骤；①规划填埋单元，把所述飞灰处置区划分多段填埋区域；②飞灰倾卸和摊铺；按所述填埋区域逐段延伸填埋，每段所述填埋区域分上下两层分别完成倾卸填埋；③覆土压实和覆盖第一土工膜；每段所述填埋区域完成填埋后，采用所述黄土进行对其进行压实，然后覆盖所述第一土工膜；④构建进场临时道路；在所述第一土工膜覆盖后，在所述第一土工膜上方再采用土工布或帆布等材料衬垫，后铺设钢板，用于铺设道路使设备能进入下一段所述填埋区域进行填埋。有效地处理飞灰，措施到位，保护周围环境和地标土壤。

Description

一种飞灰填埋工艺

技术领域

本发明涉及飞灰填埋技术领域，特别涉及一种飞灰填埋工艺。

背景技术

飞灰是指在垃圾焚烧厂的烟气净化系统中收集的残余物，一般包括除尘器飞灰和吸收塔飞灰，其中含有烟道灰、加入的化学药剂及化学反应产物等。垃圾焚烧飞灰作为一种高比表面积物质，不仅富集大量的汞、铅和镉等有毒重金属，也富集了大量的二噁英，是一种同时具有重金属危害特性和环境持久性有机毒性危害特性的双料危险废物，对人体健康和生态环境具有极大的危害性

目前我国多数填埋场没有处理飞灰的经验，飞灰处理难度大。环保组织曾在北京联合发布了《160 座在运行生活垃圾焚烧厂污染信息申请公开报告》，指出：“国内垃圾焚烧厂飞灰处理问题颇多。160 座在运行垃圾焚烧厂中，仅8座按规定送往有资质的危废处理公司。

发明内容

本发明提供一种飞灰填埋工艺，旨在解决上述飞灰处理难度大的问题，为各垃圾焚烧厂提供飞灰处理保障。

一种飞灰填埋工艺，所述飞灰填埋工艺应用于飞灰处置区，包括以下步骤；

①规划填埋单元，把所述飞灰处置区划分多段填埋区域；

②飞灰倾卸和摊铺；按所述填埋区域逐段延伸填埋，每段所述填埋区域分上下两层分别完成倾卸填埋；

③覆土压实和覆盖第一土工膜；每段所述填埋区域完成填埋后，采用所述黄土进行对其进行压实，然后覆盖所述第一土工膜；

④构建进场临时道路；在所述第一土工膜覆盖后，在所述第一土工膜上方再采用土工布或帆布等材料衬垫，后铺设钢板，用于铺设道路使设备能进入下一段所述填埋区域进行填埋；

优选地，所述飞灰处置区构建于垃圾填埋库区1中，包括分隔挡坝4、第二土工膜5和渗滤液收集系统；所述分隔挡坝4设在所述垃圾填埋库区1中将其内部分隔为所述飞灰处置区和垃圾填埋区3；所述第二土工膜5包裹所述分隔挡坝4，并单轨焊接到所述飞灰处置区底部；所述渗滤液收集系统设于所述飞灰处置区底部。

优选地，所述飞灰处置区底部铺有碎石层6，所述渗滤液收集系统设于所述碎石层6内；所述渗滤液收集系统分为收集干管和所述收集支管；所述收集干管连接收集井，所述收集井设于所述填埋区最低点处，用于存储渗滤液；若干所述收集支管遍布在所述碎石层6，各自连接所述收集干管。

优选地，所述飞灰处置区构建于垃圾堆体上，所述飞灰处置区的四周为挡坝；所述飞灰处置区底部铺设有防渗层，所述防渗层由多层结构组成，从上往下依次为轻型土工布、碎石排水层、上层无纺土工布、双糙面土工膜、中层无纺土工布、黏土层和底层无纺土工布；所述防渗层下方为基础层，所述基础层为垃圾堆体。

优选地，所述基础层下方设有水气导排系统，所述水气导排系统包括导排盲沟和排液管；所述排液管设于所述导排盲沟的内部。

优选地，所述导排盲沟底部铺设防渗膜，内部铺设碎石，顶部铺设土工格栅。

优选地，所述步骤②中采用第三土工膜进行日覆盖和中间覆盖；

优选地，所述步骤③中的所述第一土工膜上用沙袋压载；完成所述填埋区域上的所述第一土工膜的覆盖后，把该段所述填埋区域上的所述第一土工膜与其他段所述填埋区域上的所述第一土工膜进行焊接。

优选地，所述步骤②中配备高压雾化风炮，用于飞灰填埋作业时喷淋除臭药剂。

本发明通过采用一种填埋工艺，有效地处理飞灰，措施到位，保护周围环境和地标土壤。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为飞灰处置区的实施例1的结构示意图；

其中，附图标记说明：

1垃圾填埋库区、2飞灰处置区、3垃圾填埋区、4分隔挡坝、5第二土工膜、6碎石层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后、横、纵……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

一种飞灰填埋工艺，所述飞灰填埋工艺应用于飞灰处置区，包括以下步骤；

①规划填埋单元，把所述飞灰处置区划分多段填埋区域；

②飞灰倾卸和摊铺；按所述填埋区域逐段延伸填埋，每段所述填埋区域分上下两层分别完成倾卸填埋；

③覆土压实和覆盖第一土工膜；每段所述填埋区域完成填埋后，采用所述黄土进行对其进行压实，然后覆盖所述第一土工膜；

④构建进场临时道路；在所述第一土工膜覆盖后，在所述第一土工膜上方再采用土工布或帆布等材料衬垫，后铺设钢板，用于铺设道路使设备能进入下一段所述填埋区域进行填埋；

根据需要划分填埋层厚、填埋面积和多段所述填埋区域，再进行飞灰倾斜和摊铺；飞灰螯合后呈块状形态，选择吊装倾卸及摊铺是比较合理的卸料方法；填埋方法采用逐段填埋，由所述飞灰填埋区域的一侧延伸往另一侧；每段所述填埋区域分多次填埋过程，逐层完成填埋；一段所述填埋区域完成填埋后，飞灰块之间仍不可避免出现高低不平及飞灰块间隙等情况，使用挖掘机用黄土进行对所述填埋区域的压实，使飞灰整体平整，才能进行土工膜覆盖；

每段所述填埋区域完成铺设后，需要铺设道路，以便吊车，运输车等设备行走进入下一段所述填埋区域而不损坏土工膜。具体为，在所述第一土工膜上方再采用土工布或帆布等材料衬垫，才铺设钢板，避免钢板与所述第一土工膜直接接触造成损坏。设备和车辆在在钢板上行走，不断重复以上步骤逐段对所述填埋区域进行填埋。额外地，每段所述填埋区域完成填埋后需要标记日期和厂名，方便追溯。

进一步地，所述飞灰处置区构建于垃圾填埋库区1中，包括分隔挡坝4、第二土工膜5和渗滤液收集系统；所述分隔挡坝4设在所述垃圾填埋库区1中将其内部分隔为所述飞灰处置区和垃圾填埋区3；所述第二土工膜5包裹所述分隔挡坝4，并单轨焊接到所述飞灰处置区底部；所述渗滤液收集系统设于所述飞灰处置区底部。

根据位置不同，所述飞灰处置区的构建方式不同。

实施例1

本实施例中，所述飞灰处置区设置在垃圾填埋区3旁，所述飞灰处置区和所述垃圾填埋区3设置在同一所述填埋区内，之间以所述分隔挡坝4隔开，能够节约用地，不用单独挖掘填埋坑，简化工程。且能共同管理垃圾填埋和飞灰填埋，日常检测，共用所述垃圾填埋库区1底部的防渗系统。所述飞灰处置区利用所述第二土工膜5包裹所述分隔堤坝，并把所述第二土工膜5焊接到所述飞灰处置区下方的防渗系统中，确保飞灰处置区防渗系统独立且密闭。所述第二土工膜5防止渗滤液渗透到所述分隔挡坝4中，所述垃圾填埋库区1原有的防渗系统铺设于基底中，能防止渗滤液往底部和侧面区域渗透。此举保证两边的垃圾渗滤液和飞灰渗滤液不会混合和泄露，能够分别收集和处理。并且，所述飞灰处置区在底部铺设有渗滤液收集系统，用于收集飞灰渗滤液。该所述飞灰处置区填埋操作需慎密，对于防渗区域需仔细把控质量。

进一步地，所述飞灰处置区底部铺有碎石层6，所述渗滤液收集系统设于所述碎石层6内；所述渗滤液收集系统分为收集干管和所述收集支管；所述收集干管连接收集井，所述收集井设于所述填埋区最低点处，用于存储渗滤液；若干所述收集支管遍布在所述碎石层6，各自连接所述收集干管。

碎石并不会吸附渗滤液，渗滤液在所述碎石层6中能更快地流动。所述收集支管遍布在所述碎石层6中，且所述收集支管体积小，数量多，能有效收集各个角落的渗滤液，并把收集到的渗滤液汇聚到所述收集干管中，经由所述收集干管流到所述收集井中储存。所述收集井所处位置低，便于汇聚渗滤液。

进一步地，所述飞灰处置区构建于垃圾堆体上，所述飞灰处置区的四周为挡坝；所述飞灰处置区底部铺设有防渗层，所述防渗层由多层结构组成，从上往下依次为轻型土工布、碎石排水层、上层无纺土工布、双糙面土工膜、中层无纺土工布、黏土层和底层无纺土工布；所述防渗层下方为基础层，所述基础层为垃圾堆体。

实施例2

所述飞灰处置区构建在垃圾堆体上，能节省垃圾填埋场的用地。当垃圾填埋场中无多余填埋库区和场地用于填埋飞灰时，所述飞灰处置区能构建于已填埋垃圾的库区上，解决用地问题。一般地，所述挡坝建设于垃圾堆体附近，围绕垃圾堆体建设。这是因为垃圾堆体的分解，垃圾堆体内部松散，不利于将所述挡坝建设其上，存在地基不稳的风险。但若垃圾堆体足够结实，可根据实际地形情况，把所述挡坝建设于垃圾堆体上。所述飞灰处置区底部需铺设所述防渗层，所述防渗层把飞灰和垃圾堆体分隔开。防止飞灰渗滤液渗入垃圾堆体，造成废液堆积，形成隐患。最上层的所述轻型土工布作为隔离层阻隔飞灰下跌到所述防渗层中并缓冲飞灰和所述防渗层的接触；所述碎石排水层作为渗滤层，相比土壤，能使渗滤液更快地在其中流动；所述双糙面土工膜上下两面均包裹有无纺土工布，所述上层无纺土工布用作缓冲保护作用，保护所述双糙面土工膜不被所述碎石排水层磨损。同理所述中层无纺土工布用作所述黏土层和所述双糙面土工膜之间的缓冲层。所述黏土层作为垫层，其透水性和透气性差，能对所述防渗层内部进行封闭。所述黏土层下方为所述基础层，二者之间用所述底层无纺土工布作为缓冲带，所述基础层为地方原有土壤或者为垃圾堆体，承载所述飞灰处置区。

进一步地，所述基础层下方设有水气导排系统，所述水气导排系统包括导排盲沟和排液管；所述排液管设于所述导排盲沟的内部。

所述基础层为承载所述飞灰处置区的基层，为垃圾堆体，由于垃圾堆体自身不断分解产生渗滤液及填埋气体，其内部堆积渗滤液。在建设所述飞灰处置区前，需设置所述水气导排系统于所述基础层下方。所述基础层内渗滤液受重力作用流至底部，再经由所述水气导排盲沟流出到所述基础层外部，避免渗滤液渗入地下污染地下水，且集中渗滤液能便于处理。具体为在所述基础层下方挖掘所述导排盲沟以汇聚渗滤液；在所述导排盲沟中铺设排液管，所述排液管开有细孔，渗滤液经此流走。

进一步地，所述导排盲沟底部铺设防渗膜，内部铺设碎石，顶部铺设土工格栅。

所述防渗膜防止渗滤液继续下渗，所述导排盲沟的内部设有所述排液管，并铺设碎石，助于渗滤液流动；使用所述土工格栅覆盖所述导排盲沟，既能保证所述导排盲沟不会发生形状变形，又能阻挡垃圾废渣掉落所述导排盲沟内部，缩短所述导排盲沟的使用期限。

进一步地，所述步骤②中采用第三土工膜进行日覆盖和中间覆盖；

在所述步骤②的飞灰填埋过程中，每日完成填埋后，使用所述第三土工膜对填埋区域进行覆盖，防止雨水雾气等进入填埋区域形成渗滤液，为日覆盖。填埋每完成到标高位置后，需要使用所述第三土工膜进行覆盖，为中间覆盖。本实施例中，每天开始填埋工作前，对上一天用于日覆盖的所述第三土工膜进行揭开，不再利用。相对于其他工程在不揭开的前提下继续进行填埋的情况，揭开所述第三土工膜能使飞灰堆体内部的渗滤液流通更畅顺，不用受层层所述第三土工膜阻挡，快速流到所述飞灰处置区下方，再被收集。

进一步地，所述步骤③中的所述第一土工膜上用沙袋压载；完成所述填埋区域上的所述第一土工膜的覆盖后，把该段所述填埋区域上的所述第一土工膜与其他段所述填埋区域上的所述第一土工膜进行焊接。

覆盖所述第一土工膜之后用沙袋压载，防止土工膜被风掀翻，位置偏移等情况发生，并且需要把该段填埋区的所述第一土工膜与其他已完成填埋的填埋区的所述第一土工膜进行焊接，不能留有缝隙，避免雨水等渗入飞灰中。

进一步地，所述步骤②中配备高压雾化风炮，用于飞灰填埋作业时喷淋除臭药剂。在吊卸飞灰及揭膜时，会有一定量的氨气等异味逸出，因此，在所述飞灰处置区设置所述高压雾化风炮，用于飞灰填埋作业时开启及喷淋除臭药剂。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效物品或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种飞灰填埋工艺，所述飞灰填埋工艺应用于飞灰处置区，其特征在于，包括以下步骤；

①规划填埋单元，把所述飞灰处置区划分多段填埋区域；

②飞灰倾卸和摊铺；按所述填埋区域逐段延伸填埋，每段所述填埋区域分上下两层分别完成倾卸填埋；

③覆土压实和覆盖第一土工膜；每段所述填埋区域完成填埋后，采用所述黄土进行对其进行压实，然后覆盖所述第一土工膜；

④构建进场临时道路；在所述第一土工膜覆盖后，在所述第一土工膜上方再采用土工布或帆布等材料衬垫，后铺设钢板，用于铺设道路使设备能进入下一段所述填埋区域进行填埋。

2.根据权利要求1所述的一种飞灰填埋工艺，其特征在于，所述飞灰处置区构建于垃圾填埋库区1中，包括分隔挡坝4、第二土工膜5和渗滤液收集系统；所述分隔挡坝4设在所述垃圾填埋库区1中将其内部分隔为所述飞灰处置区和垃圾填埋区3；所述第二土工膜5包裹所述分隔挡坝4，并单轨焊接到所述飞灰处置区底部；所述渗滤液收集系统设于所述飞灰处置区底部。

3.根据权利要求2所述的一种飞灰填埋工艺，其特征在于，所述飞灰处置区底部铺有碎石层6，所述渗滤液收集系统设于所述碎石层6内；所述渗滤液收集系统分为收集干管和所述收集支管；所述收集干管连接收集井，所述收集井设于所述填埋区最低点处，用于存储渗滤液；若干所述收集支管遍布在所述碎石层6，各自连接所述收集干管。

4.根据权利要求1所述的一种飞灰填埋工艺，其特征在于，所述飞灰处置区构建于垃圾堆体上，所述飞灰处置区的四周为挡坝；所述飞灰处置区底部铺设有防渗层，所述防渗层由多层结构组成，从上往下依次为轻型土工布、碎石排水层、上层无纺土工布、双糙面土工膜、中层无纺土工布、 黏土层和底层无纺土工布；所述防渗层下方为基础层，所述基础层为垃圾堆体。

5.根据权利要求4所述的一种飞灰填埋工艺，其特征在于，所述基础层下方设有水气导排系统，所述水气导排系统包括导排盲沟和排液管；所述排液管设于所述导排盲沟的内部。

6.根据权利要求5所述的一种飞灰填埋工艺，其特征在于，所述导排盲沟底部铺设防渗膜，内部铺设碎石，顶部铺设土工格栅。

7.根据权利要求1所述的一种飞灰填埋工艺，其特征在于，所述步骤②中采用第三土工膜进行日覆盖和中间覆盖。

8.根据权利要求1所述的一种飞灰填埋工艺，其特征在于，所述步骤③中的所述第一土工膜上用沙袋压载；完成所述填埋区域上的所述第一土工膜的覆盖后，把该段所述填埋区域上的所述第一土工膜与其他段所述填埋区域上的所述第一土工膜进行焊接。

9.根据权利要求1所述的一种飞灰填埋工艺，其特征在于，所述步骤②中配备高压雾化风炮，用于飞灰填埋作业时喷淋除臭药剂。