CN110420921A - 一种木质废料的清洁粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种木质废料的清洁粉碎装置,包括壳体,所述壳体一侧上部连接设置有进料通道,所述壳体内连接设置有粉碎结构,所述壳体内还设有用于导引物料并同步滤水的导料块,所述导料块位于进料通道下侧,且导料块还和粉碎结构上方相对设置,所述导料块上安装设置有用于配合导料滤水的转动结构,所述导料块下端连通设置有用于滤水排出的过滤排放腔,所述进料通道上安装设置有用于清洗木料的冲洗结构,壳体内上部安装设置有用于干燥物料的喷气结构。本发明通过转动结构配合导料块导引物料,并配合冲洗结构和喷气结构清洗并干燥木料,便于粉碎后减少后续加工步骤,同时清洗污水可以在导引物料中过滤排放。

Description

一种木质废料的清洁粉碎装置
技术领域
本发明涉及木材加工技术领域,具体是一种木质废料的清洁粉碎装置。
背景技术
木材的应用中,很多情况下都会有很多加工残余废料以及无法持续应用的废料,这些木料直接处理会造成浪费,如今很多废料都会粉碎后作为生物质燃料颗粒的生产原料。
现有技术中,木质废料都是通过粉碎结构直接粉碎,再在作为生物质燃料生产加工前清洗干燥,这样的方式既会影响粉碎加工后物料的储存运输,又会增加生产加工的工序,对于物料的收集和应用来说,会造成生产成本的提高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种木质废料的清洁粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种木质废料的清洁粉碎装置,包括壳体,所述壳体一侧上部连接设置有进料通道,所述壳体内连接设置有粉碎结构,所述壳体内还设有用于导引物料并同步滤水的导料块,所述导料块位于进料通道下侧,且导料块还和粉碎结构上方相对设置,所述导料块上安装设置有用于配合导料滤水的转动结构,所述导料块下端连通设置有用于滤水排出的过滤排放腔,所述进料通道上安装设置有用于清洗木料的冲洗结构,壳体内上部安装设置有用于干燥物料的喷气结构。
作为本发明进一步的方案:所述喷气结构包括固定在壳体内顶部的喷气管以及和喷气管连通设置的热风机,所述喷气管为下表面均布通孔的空心板材;所述热风机固定在壳体上端,且热风机的排气端贯通壳体并和喷气管相连通。
作为本发明进一步的方案:所述冲洗结构包括安装固定在壳体上端的水泵以及连通设置在水泵出水端的喷淋管,所述喷淋管安装设置在进料通道内上侧壁,所述喷淋管为弧面贴合在进料通道上的空心板材,且板材表面均布连通有多组广角喷头。
作为本发明进一步的方案:所述进料通道连通设置在壳体侧壁上端,且进料通道远离壳体的一侧向上倾斜,物料可以通过进料通道导入到壳体内,且进料通道和壳体连通一端和导料块相对并置于导料块上方。
作为本发明进一步的方案:所述壳体下端两侧连接有用于支撑的垫块,所述壳体下部一侧贯穿连接设置有出料管,所述壳体内底部固定连接有用于导出碎料的斜板,且斜板倾斜底部和出料管相对设置。
作为本发明进一步的方案:所述导料块贴合固定在靠近进料通道的壳体内侧壁上,所述导料块上表面嵌入设置有导料槽,所述导料槽为弧面型凹槽,且导料槽的弧面为劣弧,导料槽的一侧敞开并和粉碎结构上方相对;所述导料槽上转动连接设置有转动结构,所述转动结构通过固定在导料块一侧的第一电机驱动转动,所述第一电机输出端位于导料槽弧面的圆心位置;所述导料槽底部贯穿设置有排水槽,且在排水槽开口镶嵌有金属网,所述排水槽下端和过滤排放腔相连通。
作为本发明进一步的方案:所述转动结构包括转动连接在第一电机输出端的第一转动轴以及固定连接在第一转动轴外围的多组导料叶,所述导料叶边缘和导料槽活动贴合,所述导料叶为弧形弯曲的金属网状结构,所述导料叶的末端均朝向粉碎结构弯曲,所述导料叶在第一电机与第一转动轴的联动下形成与导料叶末端弯曲方向相同的转向。
作为本发明进一步的方案:所述粉碎结构包括固定在壳体内壁中且贴合固定在导料块下方的引料斗以及转动连接在引料斗下方的粉碎刀片,所述粉碎刀片下端装配连接有第二转动轴,且第二转动轴的下端通过固定在壳体底部的第二电机驱动转动。
作为本发明进一步的方案:所述过滤排放腔包括固定在壳体内的筒体以及连通设置在筒体上端的接水罩,所述接水罩上端和排水槽相连通,所述筒体内填充设置有活性炭颗粒,所述筒体一端通过螺纹配合活动连接设置有端盖,所述端盖下部贯穿设置有排水管,所述端盖位于筒体内的端面镶嵌有滤网,且端盖中通过滤网包裹有多孔海绵填充。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:物料可以通过进料通道导入到壳体内,启动水泵后可以通过喷淋管喷水,从而将通过进料通道投入的木料进行简单的表面冲洗,从而减少木料加工后的清洗工序,当进料通道中清洗后的物料落下后,污水通过排水槽进入过滤排放腔中过滤排放,而第一电机带动和导料叶转动,可以将木块带动并导入到粉碎结构上进行粉碎加工,而在物料的带动过程中,还可以便于配合干燥,避免木料潮湿附着在导料叶表面,便于导料;污水通过排水槽和接水罩进入到筒体中,通过活性炭和多孔海绵过滤后,可以通过排水管清洁排出,而端盖和筒体的活动装配便于过滤材料的更换清理,从而可以保证过滤效果;热风机启动后通过喷气管喷气,便于将壳体中清洗后的物料烘干,通过清洗干燥后的木料落下到引料斗上,并被第二电机启动后带动粉碎刀片转动粉碎木料,从而获得可以用于生物质燃料粉碎加工的碎料,而木料粉碎后,可以通过出料管进行排放。
附图说明
图1为一种木质废料的清洁粉碎装置的结构示意图。
图2为一种木质废料的清洁粉碎装置中导料块的结构示意图。
图3为一种木质废料的清洁粉碎装置中过滤排放腔的结构示意图。
图中:1-壳体,2-进料通道,3-导料块,31-导料槽,32-排水槽,33-第一电机,4-第一转动轴,5-导料叶,6-过滤排放腔,61-筒体,62-端盖,63-排水管,64-接水罩,7-引料斗,8-第二转动轴,9-粉碎刀片,10-出料管,11-第二电机,12-喷淋管,13-水泵,14-喷气管,15-热风机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1~2,本发明实施例中,一种木质废料的清洁粉碎装置,包括壳体1,所述壳体1一侧上部连接设置有进料通道2,所述壳体1内连接设置有粉碎结构,所述壳体1内还设有用于导引物料并同步滤水的导料块3,所述导料块3位于进料通道2下侧,且导料块3还和粉碎结构上方相对设置,所述导料块3上安装设置有用于配合导料滤水的转动结构,所述导料块3下端连通设置有用于滤水排出的过滤排放腔6,所述进料通道2上安装设置有用于清洗木料的冲洗结构,壳体1内上部安装设置有用于干燥物料的喷气结构。
所述喷气结构包括固定在壳体1内顶部的喷气管14以及和喷气管14连通设置的热风机15,所述喷气管14为下表面均布通孔的空心板材;所述热风机15固定在壳体1上端,且热风机15的排气端贯通壳体1并和喷气管14相连通,热风机15启动后通过喷气管14喷气,便于将壳体1中清洗后的物料烘干。
所述冲洗结构包括安装固定在壳体1上端的水泵13以及连通设置在水泵13出水端的喷淋管12,所述喷淋管12安装设置在进料通道2内上侧壁,所述喷淋管12为弧面贴合在进料通道2上的空心板材,且板材表面均布连通有多组广角喷头,水泵13进水端与市政供水或固定水源连通,启动水泵13后可以通过喷淋管12喷水,从而将通过进料通道2投入的木料进行简单的表面冲洗,从而减少木料加工后的清洗工序。
所述进料通道2连通设置在壳体1侧壁上端,且进料通道2远离壳体1的一侧向上倾斜,物料可以通过进料通道2导入到壳体1内,且进料通道2和壳体1连通一端和导料块3相对并置于导料块3上方。
所述壳体1下端两侧连接有用于支撑的垫块,所述壳体1下部一侧贯穿连接设置有出料管10,所述壳体1内底部固定连接有用于导出碎料的斜板,且斜板倾斜底部和出料管10相对设置。
所述导料块3贴合固定在靠近进料通道2的壳体1内侧壁上,所述导料块3上表面嵌入设置有导料槽31,所述导料槽31为弧面型凹槽,且导料槽31的弧面为劣弧,导料槽31的一侧敞开并和粉碎结构上方相对;所述导料槽31上转动连接设置有转动结构,所述转动结构通过固定在导料块3一侧的第一电机33驱动转动,所述第一电机33输出端位于导料槽31弧面的圆心位置;所述导料槽31底部贯穿设置有排水槽32,且在排水槽32开口镶嵌有金属网,所述排水槽32下端和过滤排放腔6相连通。
所述转动结构包括转动连接在第一电机33输出端的第一转动轴4以及固定连接在第一转动轴4外围的多组导料叶5,所述导料叶5边缘和导料槽31活动贴合,所述导料叶5为弧形弯曲的金属网状结构,所述导料叶5的末端均朝向粉碎结构弯曲,所述导料叶5在第一电机33与第一转动轴4的联动下形成与导料叶5末端弯曲方向相同的转向,这样当进料通道2中清洗后的物料落下后,污水通过排水槽32进入过滤排放腔6中过滤排放,而第一电机33带动和导料叶5转动,可以将木块带动并导入到粉碎结构上进行粉碎加工,而在物料的带动过程中,还可以便于配合干燥,避免木料潮湿附着在导料叶5表面,便于导料。
所述粉碎结构包括固定在壳体1内壁中且贴合固定在导料块3下方的引料斗7以及转动连接在引料斗7下方的粉碎刀片9,所述粉碎刀片9下端装配连接有第二转动轴8,且第二转动轴8的下端通过固定在壳体1底部的第二电机11驱动转动,通过清洗干燥后的木料落下到引料斗7上,并被第二电机11启动后带动粉碎刀片9转动粉碎木料,从而获得可以用于生物质燃料粉碎加工的碎料。
实施例2
请参阅图3,本发明实施例中,一种木质废料的清洁粉碎装置,在实施例1的基础上,所述过滤排放腔6包括固定在壳体1内的筒体61以及连通设置在筒体61上端的接水罩64,所述接水罩64上端和排水槽32相连通,所述筒体61内填充设置有活性炭颗粒,所述筒体61一端通过螺纹配合活动连接设置有端盖62,所述端盖62下部贯穿设置有排水管63,所述端盖62位于筒体61内的端面镶嵌有滤网,且端盖62中通过滤网包裹有多孔海绵填充,污水通过排水槽32和接水罩64进入到筒体61中,通过活性炭和多孔海绵过滤后,可以通过排水管63清洁排出,而端盖62和筒体61的活动装配便于过滤材料的更换清理,从而可以保证过滤效果。
本发明的工作原理是:物料可以通过进料通道2导入到壳体1内,启动水泵13后可以通过喷淋管12喷水,从而将通过进料通道2投入的木料进行简单的表面冲洗,从而减少木料加工后的清洗工序,当进料通道2中清洗后的物料落下后,污水通过排水槽32进入过滤排放腔6中过滤排放,而第一电机33带动和导料叶5转动,可以将木块带动并导入到粉碎结构上进行粉碎加工,而在物料的带动过程中,还可以便于配合干燥,避免木料潮湿附着在导料叶5表面,便于导料;污水通过排水槽32和接水罩64进入到筒体61中,通过活性炭和多孔海绵过滤后,可以通过排水管63清洁排出,而端盖62和筒体61的活动装配便于过滤材料的更换清理,从而可以保证过滤效果;热风机15启动后通过喷气管14喷气,便于将壳体1中清洗后的物料烘干,通过清洗干燥后的木料落下到引料斗7上,并被第二电机11启动后带动粉碎刀片9转动粉碎木料,从而获得可以用于生物质燃料粉碎加工的碎料,而木料粉碎后,可以通过出料管10进行排放。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种木质废料的清洁粉碎装置,包括壳体(1),所述壳体(1)一侧上部连接设置有进料通道(2),所述壳体(1)内连接设置有粉碎结构,其特征在于,所述壳体(1)内还设有用于导引物料并同步滤水的导料块(3),所述导料块(3)位于进料通道(2)下侧,且导料块(3)还和粉碎结构上方相对设置,所述导料块(3)上安装设置有用于配合导料滤水的转动结构,所述导料块(3)下端连通设置有用于滤水排出的过滤排放腔(6),所述进料通道(2)上安装设置有用于清洗木料的冲洗结构,壳体(1)内上部安装设置有用于干燥物料的喷气结构。
2.根据权利要求1所述的一种木质废料的清洁粉碎装置,其特征在于,所述喷气结构包括固定在壳体(1)内顶部的喷气管(14)以及和喷气管(14)连通设置的热风机(15),所述喷气管(14)为下表面均布通孔的空心板材;所述热风机(15)固定在壳体(1)上端,且热风机(15)的排气端贯通壳体(1)并和喷气管(14)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种木质废料的清洁粉碎装置,其特征在于,所述冲洗结构包括安装固定在壳体(1)上端的水泵(13)以及连通设置在水泵(13)出水端的喷淋管(12),所述喷淋管(12)安装设置在进料通道(2)内上侧壁,所述喷淋管(12)为弧面贴合在进料通道(2)上的空心板材,且板材表面均布连通有多组广角喷头。
4.根据权利要求3所述的一种木质废料的清洁粉碎装置,其特征在于,所述进料通道(2)连通设置在壳体(1)侧壁上端,且进料通道(2)远离壳体(1)的一侧向上倾斜,物料可以通过进料通道(2)导入到壳体(1)内,且进料通道(2)和壳体(1)连通一端和导料块(3)相对并置于导料块(3)上方。
5.根据权利要求4所述的一种木质废料的清洁粉碎装置,其特征在于,所述导料块(3)贴合固定在靠近进料通道(2)的壳体(1)内侧壁上,所述导料块(3)上表面嵌入设置有导料槽(31),所述导料槽(31)为弧面型凹槽,且导料槽(31)的弧面为劣弧,导料槽(31)的一侧敞开并和粉碎结构上方相对;所述导料槽(31)上转动连接设置有转动结构,所述转动结构通过固定在导料块(3)一侧的第一电机(33)驱动转动,所述第一电机(33)输出端位于导料槽(31)弧面的圆心位置;所述导料槽(31)底部贯穿设置有排水槽(32),且在排水槽(32)开口镶嵌有金属网,所述排水槽(32)下端和过滤排放腔(6)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种木质废料的清洁粉碎装置,其特征在于,所述转动结构包括转动连接在第一电机(33)输出端的第一转动轴(4)以及固定连接在第一转动轴(4)外围的多组导料叶(5),所述导料叶(5)边缘和导料槽(31)活动贴合,所述导料叶(5)为弧形弯曲的金属网状结构,所述导料叶(5)的末端均朝向粉碎结构弯曲,所述导料叶(5)在第一电机(33)与第一转动轴(4)的联动下形成与导料叶(5)末端弯曲方向相同的转向。
7.根据权利要求5所述的一种木质废料的清洁粉碎装置,其特征在于,所述过滤排放腔(6)包括固定在壳体(1)内的筒体(61)以及连通设置在筒体(61)上端的接水罩(64),所述接水罩(64)上端和排水槽(32)相连通,所述筒体(61)内填充设置有活性炭颗粒,所述筒体(61)一端通过螺纹配合活动连接设置有端盖(62),所述端盖(62)下部贯穿设置有排水管(63),所述端盖(62)位于筒体(61)内的端面镶嵌有滤网,且端盖(62)中通过滤网包裹有多孔海绵填充。
8.根据权利要求5或6所述的一种木质废料的清洁粉碎装置,其特征在于,所述粉碎结构包括固定在壳体(1)内壁中且贴合固定在导料块(3)下方的引料斗(7)以及转动连接在引料斗(7)下方的粉碎刀片(9),所述粉碎刀片(9)下端装配连接有第二转动轴(8),且第二转动轴(8)的下端通过固定在壳体(1)底部的第二电机(11)驱动转动。
9.根据权利要求1~5任一所述的一种木质废料的清洁粉碎装置,其特征在于,所述壳体(1)下端两侧连接有用于支撑的垫块,所述壳体(1)下部一侧贯穿连接设置有出料管(10),所述壳体(1)内底部固定连接有用于导出碎料的斜板,且斜板倾斜底部和出料管(10)相对设置。
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