CN110416949A - 一种使用寿命长的封闭母线槽 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种使用寿命长的封闭母线槽,涉及母线槽技术领域,包括母线槽底板和固定在母线槽底板顶侧两端的母线槽侧板以及设置在两侧母线槽侧板之间的母线柱,母线槽侧板的侧面横向贯穿有母线槽散热组件,母线槽散热组件包括横向贯穿母线槽侧板侧面的铜柱和固定在铜柱端部的铜板。本发明提供的吸水棉可以吸附流动空气中的水汽,避免因母线槽密封结构遭到破坏而导致大量的水汽接触母线柱,同时橡胶支撑板和橡胶棒配合使用可以吸附流动空气中的灰尘,避免因母线槽密封结构遭到破坏而导致较多的流动空气直接与母线柱接触,一定程度上降低了水汽和灰尘对母线槽内部造成污染和破坏力。

Description

一种使用寿命长的封闭母线槽
技术领域
本发明涉及母线槽技术领域,特别是涉及一种使用寿命长的封闭母线槽。
背景技术
封闭母线槽在运行过程中,经常面临机组的抖动、母线槽内外温差的变化、土建基础的位移、密封胶老化等诸多因素影响,导致封闭母线槽原有的密封结构遭到破坏,母线槽内外的空气自由流通置换,外界空气中的灰尘、空气中的水汽等就会侵入到母线槽内部,对母线槽内部造成污染和破坏,从而导致母线槽内的母线柱使用寿命不长。
发明内容
本发明的主要目的是为了提供一种使用寿命长的封闭母线槽,在封闭母线槽原有的密封结构遭到破坏的情况下,避免较多的灰尘或空气中的水汽接触母线槽内的母线柱。
本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到:
一种使用寿命长的封闭母线槽,包括母线槽底板和固定在所述母线槽底板顶侧两端的母线槽侧板以及设置在两侧所述母线槽侧板之间的母线柱,
所述母线槽侧板的侧面横向贯穿有母线槽散热组件,所述母线槽散热组件包括横向贯穿所述母线槽侧板侧面的铜柱和固定在所述铜柱端部的铜板,
所述铜板由若干三角体板组成,所述三角体板由两块长方体板组成,且所述两块长方体板的端部固定连接且连接处的角度为锐角,
所述母线柱的一侧设置有固定框,所述固定框的外侧开设有吸水棉卡槽,所述吸水棉卡槽的外侧粘接有吸水棉,所述固定框的内侧固定有若干橡胶支撑板,所述橡胶支撑板的左、右侧均固定有若干橡胶棒。
优选的,所述铜柱一部分裸露在所述的外侧,所述铜柱另一部分镶嵌在所述的内部,若干所述三角体板设置在两个所述母线槽侧板之间。
优选的,若干所述橡胶棒均为长方体结构,且它们呈矩形阵列排列。
优选的,所述吸水棉卡槽为半“工”形结构。
优选的,所述橡胶棒的外侧表面镶嵌有橡胶凸起,所述橡胶凸起用于增加所述橡胶棒与空气接触的表面积。
优选的,若干所述橡胶支撑板从左至右依次排列。
优选的,所述三角体板为半球状结构。
优选的,所述母线槽侧板的顶端固定有母线槽盖板。
优选的,所述固定框的底侧表面与所述母线槽底板的上表面固定。
优选的,所述三角体板的尖端方向与所述母线柱的端部指向相互平行
本发明的有益技术效果:
1、本发明提供的吸水棉可以吸附流动空气中的水汽,避免因母线槽密封结构遭到破坏而导致大量的水汽接触母线柱,同时橡胶支撑板和橡胶棒配合使用可以吸附流动空气中的灰尘,避免因母线槽密封结构遭到破坏而导致较多的流动空气直接与母线柱接触,一定程度上降低了水汽和灰尘对母线槽内部造成污染和破坏力。
2、本发明提供的母线槽散热组件可以有效的对母线槽内的热量进行散发,且无需占据较多的母线槽内部空间。
附图说明
图1为按照本发明的实施例的母线槽正视剖面结构示意图;
图2为按照本发明的实施例的母线槽俯视剖面结构示意图;
图3为按照本发明的实施例的固定框右视剖面结构示意图;
图4为按照本发明的实施例的固定框立体结构示意图;
图5为按照本发明的实施例的橡胶棒正视结构示意图。
图中:1-母线槽盖板,2-母线槽侧板,3-母线槽底板,4-母线槽散热组件,401-,402-,5-吸水棉卡槽,6-固定框,7-橡胶支撑板,8-橡胶棒,9-橡胶凸起,10-母线柱,11-吸水棉。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案,下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。
如图1-图5所示,本实施例提供的使用寿命长的封闭母线槽,包括母线槽底板3和固定在母线槽底板3顶侧两端的母线槽侧板2以及设置在两侧母线槽侧板2之间的母线柱10,
母线槽侧板2的侧面横向贯穿有母线槽散热组件4,母线槽散热组件4包括横向贯穿母线槽侧板2侧面的铜柱401和固定在铜柱401端部的铜板402,铜柱401和铜板402自身具有较高的散热性,
铜板402由若干三角体板403组成,三角体板403由两块长方体板组成,且两块长方体板的端部固定连接且连接处的角度为锐角,即三角体板403立起来与地面相结合的剖面形状就是锐角三角形,三角体板403的尖端方向与母线柱10的端部指向相互平行,即锐角三角形的底边与铜柱401的延伸方向线连接,这样不会占据较多母线槽内母线柱10的放置空间,同时还可以增加铜板402与槽内空间空气的接触面积,使铜板402可以吸收更多的热,有助于母线槽进行散热,
母线柱10的一侧设置有固定框6,固定框6的外侧开设有吸水棉卡槽5,吸水棉卡槽5的外侧粘接有吸水棉11,
若封闭母线槽端部的密封结构遭到破坏,那么吸水棉11可以一定程度上吸收进入母线槽内部的水汽,
固定框6的内侧固定有若干橡胶支撑板7,橡胶支撑板7的左、右侧均固定有若干橡胶棒8,
进入母线槽内部的空气经过固定框6的内侧的时候,部分灰尘会直接落在橡胶棒8和橡胶支撑板7上,从而减少母线柱10接触到的灰尘量。
在本实施例中,如图2所示,铜柱401一部分裸露在2的外侧,裸露在外的铜柱401用于与空气接触,使铜板402吸收到的热量向外散出,铜柱401另一部分镶嵌在2的内部,镶嵌在内部的铜柱401用于传导热量,若干三角体板403设置在两个母线槽侧板2之间。
在本实施例中,如图4所示,若干橡胶棒8均为长方体结构,且它们呈矩形阵列排列,因为长方体相较于圆柱体,在同样体积的情况下,长方体的表面积最大,与空气的接触面最多,进而可以粘附更多的灰尘,使更少的灰尘接触母线柱10。
在本实施例中,如图3和图4所示,吸水棉卡槽5为半“工”形结构,为了适应母线槽和固定框6的结构。
在本实施例中,如图5所示,橡胶棒8的外侧表面镶嵌有橡胶凸起9,橡胶凸起9用于增加橡胶棒8与空气接触的表面积,使空气经过橡胶棒8的时候,灰尘能被吸附的更多。
在本实施例中,如图4所示,若干橡胶支撑板7从左至右依次排列,为了保证母线柱10的散热性。
在本实施例中,如图5所示,三角体板403为半球状结构,为了增加与空气接触的表面积。
在本实施例中,如图1所示,母线槽侧板2的顶端固定有母线槽盖板1。
在本实施例中,如图2所示,固定框6的底侧表面与母线槽底板3的上表面固定,为了提高固定框6的稳定性。
综上所述,在本实施例中,本实施例提供的吸水棉11可以吸附流动空气中的水汽,避免因母线槽密封结构遭到破坏而导致大量的水汽接触母线柱,同时橡胶支撑板7和橡胶棒8配合使用可以吸附流动空气中的灰尘,避免因母线槽密封结构遭到破坏而导致较多的流动空气直接与母线柱接触,一定程度上降低了水汽和灰尘对母线槽内部造成污染和破坏力。本实施例提供的母线槽散热组件4可以有效的对母线槽内的热量进行散发,且无需占据较多的母线槽内部空间。
以上所述,仅为本发明进一步的实施例,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内,根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种使用寿命长的封闭母线槽,其特征在于:包括母线槽底板(3)和固定在所述母线槽底板(3)顶侧两端的母线槽侧板(2)以及设置在两侧所述母线槽侧板(2)之间的母线柱(10),
所述母线槽侧板(2)的侧面横向贯穿有母线槽散热组件(4),所述母线槽散热组件(4)包括横向贯穿所述母线槽侧板(2)侧面的铜柱(401)和固定在所述铜柱(401)端部的铜板(402),
所述铜板(402)由若干三角体板(403)组成,所述三角体板(403)由两块长方体板组成,且所述两块长方体板的端部固定连接且连接处的角度为锐角,
所述母线柱(10)的一侧设置有固定框(6),所述固定框(6)的外侧开设有吸水棉卡槽(5),所述吸水棉卡槽(5)的外侧粘接有吸水棉(11),所述固定框(6)的内侧固定有若干橡胶支撑板(7),所述橡胶支撑板(7)的左、右侧均固定有若干橡胶棒(8)。
2.根据权利要求1所述的使用寿命长的封闭母线槽,其特征在于:所述铜柱(401)一部分裸露在所述(2)的外侧,所述铜柱(401)另一部分镶嵌在所述(2)的内部,若干所述三角体板(403)设置在两个所述母线槽侧板(2)之间。
3.根据权利要求1所述的使用寿命长的封闭母线槽,其特征在于:若干所述橡胶棒(8)均为长方体结构,且它们呈矩形阵列排列。
4.根据权利要求1所述的使用寿命长的封闭母线槽,其特征在于:所述吸水棉卡槽(5)为半“工”形结构。
5.根据权利要求1或3所述的使用寿命长的封闭母线槽,其特征在于:所述橡胶棒(8)的外侧表面镶嵌有橡胶凸起(9),所述橡胶凸起(9)用于增加所述橡胶棒(8)与空气接触的表面积。
6.根据权利要求1所述的使用寿命长的封闭母线槽,其特征在于:若干所述橡胶支撑板(7)从左至右依次排列。
7.根据权利要求5所述的使用寿命长的封闭母线槽,其特征在于:所述三角体板(403)为半球状结构。
8.根据权利要求1所述的使用寿命长的封闭母线槽,其特征在于:所述母线槽侧板(2)的顶端固定有母线槽盖板(1)。
9.根据权利要求1所述的使用寿命长的封闭母线槽,其特征在于:所述固定框(6)的底侧表面与所述母线槽底板(3)的上表面固定。
10.根据权利要求1所述的使用寿命长的封闭母线槽,其特征在于:所述三角体板(403)的尖端方向与所述母线柱(10)的端部指向相互平行。
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