CN110412205A - 一种固体材料燃烧测量装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种固体材料燃烧测量装置，包括石膏板，石膏板两侧边缘处设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有火焰传感器，所述滑槽的下端均匀设置有热电偶，所述石膏板的一侧设置有铁钉，所述石膏板的另一侧设置有旋钮，所述石膏板与旋钮的连接处设置有支撑杆，所述支撑杆的表面设置有卡座。本发明通过热电偶、火焰传感器等多种仪器的耦合，可实现燃烧过程中多项数据的实时监测，配合风机与DV摄录，进行多种工况下火蔓延现象试验，整合多种试验设备、模拟多种试验工况，不仅更加实用便捷，而且测量数据更加全面，精度更高，通过旋转接头的设计，使得固定燃烧材料的石膏板可以实现0‑180°旋转及多角度倾斜，更加真实地反映火灾现象，使整个试验更具说服力。
Description
技术领域
本发明属于材料燃烧测量技术领域，具体涉及一种固体材料燃烧测量装置。
背景技术
近年来，由于国家对建筑节能的高度重视，外墙保温材料的研究和应用倍受关注，有机保温材料PS(聚苯乙烯)因其优越的保温节能性能而在我国得到广泛应用。与此同时，由于这些发泡材料具有很高的火灾危险性，使得火灾事故频频发生。在日常生活和工程需求中，保温材料的使用往往要涉及到对角度的需求，如在板房设计中，为了限制保温材料火灾危害性，常需考虑火灾发生时的保温材料的角度及风速；以及根据工程实际需求，常常将保温材料切割成不同的宽度大小等。研究角度与风速对其火蔓延的影响，成为实际生活中需要面临的问题。
现有技术存在以下问题：
1、尚未有相关设备能全方位进行该项火灾试验，无法对火焰燃烧过程中的数据变化情况进行实时监测；
2、现有技术存在多种数据无法耦合的问题，未对固体材料的倾斜燃烧试验进行深入研究。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种固体材料燃烧测量装置，具有高效便捷，使用灵活的特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种固体材料燃烧测量装置，包括石膏板，所述石膏板两侧边缘处设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有火焰传感器，所述滑槽的下端均匀设置有热电偶，所述石膏板的一侧设置有铁钉，所述石膏板的另一侧设置有旋钮，所述石膏板与旋钮的连接处设置有支撑杆，所述支撑杆的表面设置有卡座，所述支撑杆的下端设置有固定支座，所述固定支座的另一端设置有侧向撑杆，所述固定支座的下端设置有高精度天平。
优选的，所述支撑杆和侧向撑杆在固定支座的连接处设置有螺纹旋转件。
优选的，所述热电偶每根间距为25mm,一排5根，共2排。
优选的，所述石膏板由表层纸+色纸+多层牛皮纸构成的，尺寸为1200*300*50mm。
优选的，所述高精度天平的下端设置有防滑垫。
优选的，所述石膏板的一侧设置有风箱，且前端设置有三角支架。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过热电偶、火焰传感器等多种仪器的耦合，可实现燃烧过程中多项数据的实时监测，配合风机与DV摄录，进行多种工况下火蔓延现象试验，与传统试验相比，本发明整合多种试验设备、模拟多种试验工况，不仅更加实用便捷，而且测量数据更加全面，精度更高。
2、本发明通过旋转接头的设计，使得固定燃烧材料的石膏板可以实现0-180°旋转及多角度倾斜，与传统试验相比，更加真实地反映火灾现象，使整个试验更具说服力。
附图说明
图1为本发明一种固体材料燃烧测量装置的结构示意图。
图2为本发明一种固体材料燃烧测量装置的侧视结构示意图。
图3为本发明一种固体材料燃烧测量装置的俯视结构示意图。
图中：1、热电偶；2、铁钉；3、滑槽；4、支撑杆；5、固定支座；6、高精度天平；7、侧向撑杆；8、卡座；9、旋钮；10、石膏板；11、火焰传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供以下技术方案：一种固体材料燃烧测量装置，包括石膏板10，石膏板10两侧边缘处设置有滑槽3，滑槽3的内部设置有火焰传感器11，滑槽3的下端均匀设置有热电偶1，石膏板10的一侧设置有铁钉2，石膏板10的另一侧设置有旋钮9，石膏板10与旋钮9的连接处设置有支撑杆4，支撑杆4的表面设置有卡座8，支撑杆4的下端设置有固定支座5，固定支座5的另一端设置有侧向撑杆7，固定支座5的下端设置有高精度天平6。高精度天平6例如精度为0.01g。
为了方便石膏板10旋转，本实施例中，优选的，支撑杆4和侧向撑杆7在固定支座5的连接处设置有螺纹旋转件。
为了提高测量精度，本实施例中，优选的，热电偶1每根间距为250mm,一排5根，共2排。
为了提高装置防火性能，本实施例中，优选的，石膏板10由表层纸+色纸+多层牛皮纸构成的，尺寸为1200*300*50mm。
为了提高装置稳定性，本实施例中，优选的，高精度天平6的下端设置有防滑垫。
为了便于测量，本实施例中，优选的，石膏板10的一侧设置有风箱，且前端设置有三角支架。
本发明中火焰传感器为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其工作原理为：由各种燃烧生成物、中间物、高温气体、碳氢物质以及无机物质为主体的高温固体微粒构成的。火焰的热辐射具有离散光谱的气体辐射和连续光谱的固体辐射。不同燃烧物的火焰辐射强度、波长分布有所差异，但总体来说，其对应火焰温度的近红外波长域及紫外光域具有很大的辐射强度,根据这种特性可制成火焰传感器，本实施例选用的型号为百思佳特xt20695防爆型紫外火焰传感器。
本发明中热电偶为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其工作原理为：它直接测量温度，并把温度信号转换成热电动势信号，通过电气仪表(二次仪表)转换成被测介质的温度，本实施例选用的型号为K型玻璃纤维测温线GG-K-30小黄插头GG-K30。
本发明的工作原理及使用流程：本发明在使用时，首先将装置放置于平坦无风区域，调试DV与风机处于工作状态，DV位于本发明正对面，风机位于侧面。将固体材料固定于石膏板10的铁钉2上，调节火焰传感器11在滑槽3上所需位置后固定，分别调整热电偶1的位置使两两对齐，通过调节旋钮9来调整石膏板10的旋转角度，通过将侧向撑杆7放置于卡座8来调节石膏板10的倾斜角度，最后调节高精度天平6清零。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种固体材料燃烧测量装置，包括石膏板(10)，其特征在于：所述石膏板(10)两侧边缘处设置有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部设置有火焰传感器(11)，所述滑槽(3)的下端均匀设置有热电偶(1)，所述石膏板(10)的一侧设置有铁钉(2)，所述石膏板(10)的另一侧设置有旋钮(9)，所述石膏板(10)与旋钮(9)的连接处设置有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的表面设置有卡座(8)，所述支撑杆(4)的下端设置有固定支座(5)，所述固定支座(5)的另一端设置有侧向撑杆(7)，所述固定支座(5)的下端设置有高精度天平(6)。
2.根据权利要求1所述的一种固体材料燃烧测量装置，其特征在于：所述支撑杆(4)和侧向撑杆(7)在固定支座(5)的连接处设置有螺纹旋转件。
3.根据权利要求1所述的一种固体材料燃烧测量装置，其特征在于：所述热电偶(1)每根间距为250mm，一排5根，共2排。
4.根据权利要求1所述的一种固体材料燃烧测量装置，其特征在于：所述石膏板(10)由表层纸+色纸+多层牛皮纸构成的，尺寸为1200*300*50mm。
5.根据权利要求1所述的一种固体材料燃烧测量装置，其特征在于：所述高精度天平(6)的下端设置有防滑垫。
6.根据权利要求1所述的一种固体材料燃烧测量装置，其特征在于：所述石膏板(10)的一侧设置有风箱，且前端设置有三角支架。
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