CN110411886A - 一种粉煤灰炭黑含量快速检测方法 - Google Patents
一种粉煤灰炭黑含量快速检测方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种粉煤灰炭黑含量快速检测方法，包括粉煤灰收集、粉煤灰筛分、粉煤灰脱水、煅烧粉煤灰中的炭黑和粉煤灰中炭黑含量的确定，将粉煤灰放在烘干箱中进行多次脱水，并且每次脱水完毕后，对每个编号的粉煤灰进行称重，直至每个编号的粉煤灰重量不在变化，将脱水后粉煤灰按照容器上的编号，依次放入到马福炉内进行高温煅烧，在煅烧完毕之后，对煅烧后的粉煤灰进行称重，并记录下相应编号粉煤灰的重量，然后，直至煅烧后的粉煤灰的重量不在发生变化，并记录下最终的重量。该粉煤灰炭黑含量快速检测方法，通过相对较少的操作设备以及简单的检测方式，提高了对粉煤灰炭黑含量检测的效率，有利于对粉煤灰炭黑含量的快速检测。
Description
技术领域
本发明涉及炭黑含量检测技术领域，具体为一种粉煤灰炭黑含量快速检测方法。
背景技术
粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出粉尘废物，随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加，如果不能对大量的粉煤灰进行处理，会对大气污染，在煤燃烧的过程中，粉煤灰中会含有一定的炭黑，在对煤燃烧后形成的粉煤灰检测时，也会对粉煤灰中的炭黑含量进行检测。
但现有技术中在对粉煤灰中的炭黑含量进行检测时，对炭黑检测的精度低，存在检测的片面性，且检测过程复杂，检测效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种粉煤灰炭黑含量快速检测方法，以解决上述背景技术提出的目前市场上，在对粉煤灰中的炭黑含量进行检测时，对炭黑检测的精度低，存在检测的片面性，且检测过程复杂，检测效率低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种粉煤灰炭黑含量快速检测方法，包括粉煤灰收集、粉煤灰筛分、粉煤灰脱水、煅烧粉煤灰中的炭黑和粉煤灰中炭黑含量的确定，具体步骤如下：
步骤（1）：粉煤灰收集
在对需要测量炭黑含量的煤粉中随机收集3种以上相同重量粉煤灰，并对收集的粉煤灰放在耐高温容器中，并按照1、2、3、、、n，进行编号，并放置在相同的环境中进行保存；
步骤（2）：粉煤灰筛分
将编号的粉煤灰通过筛网进行筛分处理，以去除煤粉中大颗粒杂物，并对将筛分的粉煤灰再次装入到相应编号的容器中；
步骤（3）：粉煤灰脱水
将步骤（2）中编号的粉煤灰放在烘干箱中进行多次脱水，并且每次脱水完毕后，对每个编号的粉煤灰进行称重，直至每个编号的粉煤灰重量不在变化，此时，即可确定每个编号的粉煤灰中的水分已经去除干净，并记录下每个编号容器和粉煤灰的重量以及容器的自重；
步骤（4）：煅烧粉煤灰中的炭黑
将步骤（3）中脱水后粉煤灰按照容器上的编号，依次放入到马福炉内进行高温煅烧，在煅烧完毕之后，对煅烧后的粉煤灰进行称重，并记录下相应编号粉煤灰的重量，然后，再进行第二次煅烧处理，并保证与第一次煅烧的环境相同，煅烧完毕后，再次对煅烧后的粉煤灰进行称重，并记录下相应编号粉煤灰的重量，直至煅烧后的粉煤灰的重量不在发生变化，并记录下最终的重量。
步骤（5）：粉煤灰中炭黑含量的确定
将步骤3中的相应编号的粉煤灰最终的测量值减去步骤4中相应编号的粉煤灰最终的测量值，即为粉煤灰中炭黑的含量，并算出所有编号的粉煤灰的平均值。
优选的，所述步骤（1）中确保所分类的每份粉煤灰的重量相同，并保证每份粉煤灰重量的偏差范围为±5g。
优选的，所述步骤（2）中筛网的目数分为180-230目，且保证筛网无破损，并对筛分后的粉煤灰进行检测，确保粉煤灰中无杂物。
优选的，所述步骤（3）中控制脱水烘干温度的范围在96-100℃，脱水烘干时间为1h。
优选的，所述步骤（4）中煅烧温度的范围控制在800-850℃，煅烧的时间范围为1-1.5h。
优选的，所述步骤（5）中所测量的段稍后粉煤灰重量的平均值，即为粉煤灰中炭黑的含量。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该粉煤灰炭黑含量快速检测方法，在对粉煤灰中的炭黑含量进行检测时，采取不同区域多种采样的方式进行检测，并保证检测环境的同一性，实现多种粉煤灰样品在相同的环境进行检测，通过对多种采集粉煤灰样品检测结果的分析，提高检测的可靠性，并且通过相对较少的操作设备以及简单的检测方式，提高了对粉煤灰炭黑含量检测的效率，有利于对粉煤灰炭黑含量的快速检测。
具体实施方式
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种粉煤灰炭黑含量快速检测方法，包括粉煤灰收集、粉煤灰筛分、粉煤灰脱水、煅烧粉煤灰中的炭黑和粉煤灰中炭黑含量的确定，具体步骤如下：
步骤（1）：粉煤灰收集
在对需要测量炭黑含量的煤粉中随机收集3种以上相同重量粉煤灰，并对收集的粉煤灰放在耐高温容器中，并按照1、2、3、、、n，进行编号，并放置在相同的环境中进行保存；
步骤（2）：粉煤灰筛分
将编号的粉煤灰通过筛网进行筛分处理，以去除煤粉中大颗粒杂物，并对将筛分的粉煤灰再次装入到相应编号的容器中；
步骤（3）：粉煤灰脱水
将步骤（2）中编号的粉煤灰放在烘干箱中进行多次脱水，并且每次脱水完毕后，对每个编号的粉煤灰进行称重，直至每个编号的粉煤灰重量不在变化，此时，即可确定每个编号的粉煤灰中的水分已经去除干净，并记录下每个编号容器和粉煤灰的重量以及容器的自重；
步骤（4）：煅烧粉煤灰中的炭黑
将步骤（3）中脱水后粉煤灰按照容器上的编号，依次放入到马福炉内进行高温煅烧，在煅烧完毕之后，对煅烧后的粉煤灰进行称重，并记录下相应编号粉煤灰的重量，然后，再进行第二次煅烧处理，并保证与第一次煅烧的环境相同，煅烧完毕后，再次对煅烧后的粉煤灰进行称重，并记录下相应编号粉煤灰的重量，直至煅烧后的粉煤灰的重量不在发生变化，并记录下最终的重量。
步骤（5）：粉煤灰中炭黑含量的确定
将步骤3中的相应编号的粉煤灰最终的测量值减去步骤4中相应编号的粉煤灰最终的测量值，即为粉煤灰中炭黑的含量，并算出所有编号的粉煤灰的平均值。
步骤（1）中确保所分类的每份粉煤灰的重量相同，并保证每份粉煤灰重量的偏差范围为±5g。
步骤（2）中筛网的目数分为180-230目，且保证筛网无破损，并对筛分后的粉煤灰进行检测，确保粉煤灰中无杂物。
步骤（3）中控制脱水烘干温度的范围在96-100℃，脱水烘干时间为1h。
步骤（4）中煅烧温度的范围控制在800-850℃，煅烧的时间范围为1-1.5h。
步骤（5）中所测量的段稍后粉煤灰重量的平均值，即为粉煤灰中炭黑的含量。
实施例1
一种粉煤灰炭黑含量快速检测方法，包括粉煤灰收集、粉煤灰筛分、粉煤灰脱水、煅烧粉煤灰中的炭黑和粉煤灰中炭黑含量的确定，具体步骤如下：
步骤（1）：粉煤灰收集
在对需要测量炭黑含量的煤粉中随机收集3种以上相同重量粉煤灰，并对收集的粉煤灰放在耐高温容器中，并按照1、2、3、、、n，进行编号，并放置在相同的环境中进行保存；
步骤（2）：粉煤灰筛分
将编号的粉煤灰通过筛网进行筛分处理，以去除煤粉中大颗粒杂物，并对将筛分的粉煤灰再次装入到相应编号的容器中；
步骤（3）：粉煤灰脱水
将步骤（2）中编号的粉煤灰放在烘干箱中进行多次脱水，并且每次脱水完毕后，对每个编号的粉煤灰进行称重，直至每个编号的粉煤灰重量不在变化，此时，即可确定每个编号的粉煤灰中的水分已经去除干净，并记录下每个编号容器和粉煤灰的重量以及容器的自重；
步骤（4）：煅烧粉煤灰中的炭黑
将步骤（3）中脱水后粉煤灰按照容器上的编号，依次放入到马福炉内进行高温煅烧，在煅烧完毕之后，对煅烧后的粉煤灰进行称重，并记录下相应编号粉煤灰的重量，然后，再进行第二次煅烧处理，并保证与第一次煅烧的环境相同，煅烧完毕后，再次对煅烧后的粉煤灰进行称重，并记录下相应编号粉煤灰的重量，直至煅烧后的粉煤灰的重量不在发生变化，并记录下最终的重量。
步骤（5）：粉煤灰中炭黑含量的确定
将步骤3中的相应编号的粉煤灰最终的测量值减去步骤4中相应编号的粉煤灰最终的测量值，即为粉煤灰中炭黑的含量，并算出所有编号的粉煤灰的平均值。
步骤（1）中确保所分类的每份粉煤灰的重量相同，并保证每份粉煤灰重量的偏差范围为±5g。
步骤（2）中筛网的目数分为180-230目，且保证筛网无破损，并对筛分后的粉煤灰进行检测，确保粉煤灰中无杂物。
步骤（3）中控制脱水烘干温度的范围在96℃，脱水烘干时间为1h。
步骤（4）中煅烧温度的范围控制在800℃，煅烧的时间范围为1h。
步骤（5）中所测量的段稍后粉煤灰重量的平均值，即为粉煤灰中炭黑的含量。
实施例2
一种粉煤灰炭黑含量快速检测方法，包括粉煤灰收集、粉煤灰筛分、粉煤灰脱水、煅烧粉煤灰中的炭黑和粉煤灰中炭黑含量的确定，具体步骤如下：
步骤（1）：粉煤灰收集
在对需要测量炭黑含量的煤粉中随机收集3种以上相同重量粉煤灰，并对收集的粉煤灰放在耐高温容器中，并按照1、2、3、、、n，进行编号，并放置在相同的环境中进行保存；
步骤（2）：粉煤灰筛分
将编号的粉煤灰通过筛网进行筛分处理，以去除煤粉中大颗粒杂物，并对将筛分的粉煤灰再次装入到相应编号的容器中；
步骤（3）：粉煤灰脱水
将步骤（2）中编号的粉煤灰放在烘干箱中进行多次脱水，并且每次脱水完毕后，对每个编号的粉煤灰进行称重，直至每个编号的粉煤灰重量不在变化，此时，即可确定每个编号的粉煤灰中的水分已经去除干净，并记录下每个编号容器和粉煤灰的重量以及容器的自重；
步骤（4）：煅烧粉煤灰中的炭黑
将步骤（3）中脱水后粉煤灰按照容器上的编号，依次放入到马福炉内进行高温煅烧，在煅烧完毕之后，对煅烧后的粉煤灰进行称重，并记录下相应编号粉煤灰的重量，然后，再进行第二次煅烧处理，并保证与第一次煅烧的环境相同，煅烧完毕后，再次对煅烧后的粉煤灰进行称重，并记录下相应编号粉煤灰的重量，直至煅烧后的粉煤灰的重量不在发生变化，并记录下最终的重量。
步骤（5）：粉煤灰中炭黑含量的确定
将步骤3中的相应编号的粉煤灰最终的测量值减去步骤4中相应编号的粉煤灰最终的测量值，即为粉煤灰中炭黑的含量，并算出所有编号的粉煤灰的平均值。
步骤（1）中确保所分类的每份粉煤灰的重量相同，并保证每份粉煤灰重量的偏差范围为±5g。
步骤（2）中筛网的目数分为180-230目，且保证筛网无破损，并对筛分后的粉煤灰进行检测，确保粉煤灰中无杂物。
步骤（3）中控制脱水烘干温度的范围在98℃，脱水烘干时间为1h。
步骤（4）中煅烧温度的范围控制在820℃，煅烧的时间范围为1.2h。
步骤（5）中所测量的段稍后粉煤灰重量的平均值，即为粉煤灰中炭黑的含量。
实施例3
一种粉煤灰炭黑含量快速检测方法，包括粉煤灰收集、粉煤灰筛分、粉煤灰脱水、煅烧粉煤灰中的炭黑和粉煤灰中炭黑含量的确定，具体步骤如下：
步骤（1）：粉煤灰收集
在对需要测量炭黑含量的煤粉中随机收集3种以上相同重量粉煤灰，并对收集的粉煤灰放在耐高温容器中，并按照1、2、3、、、n，进行编号，并放置在相同的环境中进行保存；
步骤（2）：粉煤灰筛分
将编号的粉煤灰通过筛网进行筛分处理，以去除煤粉中大颗粒杂物，并对将筛分的粉煤灰再次装入到相应编号的容器中；
步骤（3）：粉煤灰脱水
将步骤（2）中编号的粉煤灰放在烘干箱中进行多次脱水，并且每次脱水完毕后，对每个编号的粉煤灰进行称重，直至每个编号的粉煤灰重量不在变化，此时，即可确定每个编号的粉煤灰中的水分已经去除干净，并记录下每个编号容器和粉煤灰的重量以及容器的自重；
步骤（4）：煅烧粉煤灰中的炭黑
将步骤（3）中脱水后粉煤灰按照容器上的编号，依次放入到马福炉内进行高温煅烧，在煅烧完毕之后，对煅烧后的粉煤灰进行称重，并记录下相应编号粉煤灰的重量，然后，再进行第二次煅烧处理，并保证与第一次煅烧的环境相同，煅烧完毕后，再次对煅烧后的粉煤灰进行称重，并记录下相应编号粉煤灰的重量，直至煅烧后的粉煤灰的重量不在发生变化，并记录下最终的重量。
步骤（5）：粉煤灰中炭黑含量的确定
将步骤3中的相应编号的粉煤灰最终的测量值减去步骤4中相应编号的粉煤灰最终的测量值，即为粉煤灰中炭黑的含量，并算出所有编号的粉煤灰的平均值。
步骤（1）中确保所分类的每份粉煤灰的重量相同，并保证每份粉煤灰重量的偏差范围为±5g。
步骤（2）中筛网的目数分为180-230目，且保证筛网无破损，并对筛分后的粉煤灰进行检测，确保粉煤灰中无杂物。
步骤（3）中控制脱水烘干温度的范围在100℃，脱水烘干时间为1h。
步骤（4）中煅烧温度的范围控制在850℃，煅烧的时间范围为1.5h。
步骤（5）中所测量的段稍后粉煤灰重量的平均值，即为粉煤灰中炭黑的含量。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种粉煤灰炭黑含量快速检测方法，包括粉煤灰收集、粉煤灰筛分、粉煤灰脱水、煅烧粉煤灰中的炭黑和粉煤灰中炭黑含量的确定，其特征在于：具体步骤如下：
步骤（1）：粉煤灰收集
在对需要测量炭黑含量的煤粉中随机收集3种以上相同重量粉煤灰，并对收集的粉煤灰放在耐高温容器中，并按照1、2、3、、、n，进行编号，并放置在相同的环境中进行保存；
步骤（2）：粉煤灰筛分
将编号的粉煤灰通过筛网进行筛分处理，以去除煤粉中大颗粒杂物，并对将筛分的粉煤灰再次装入到相应编号的容器中；
步骤（3）：粉煤灰脱水
将步骤（2）中编号的粉煤灰放在烘干箱中进行多次脱水，并且每次脱水完毕后，对每个编号的粉煤灰进行称重，直至每个编号的粉煤灰重量不在变化，此时，即可确定每个编号的粉煤灰中的水分已经去除干净，并记录下每个编号容器和粉煤灰的重量以及容器的自重；
步骤（4）：煅烧粉煤灰中的炭黑
将步骤（3）中脱水后粉煤灰按照容器上的编号，依次放入到马福炉内进行高温煅烧，在煅烧完毕之后，对煅烧后的粉煤灰进行称重，并记录下相应编号粉煤灰的重量，然后，再进行第二次煅烧处理，并保证与第一次煅烧的环境相同，煅烧完毕后，再次对煅烧后的粉煤灰进行称重，并记录下相应编号粉煤灰的重量，直至煅烧后的粉煤灰的重量不在发生变化，并记录下最终的重量；步骤（5）：粉煤灰中炭黑含量的确定
将步骤3中的相应编号的粉煤灰最终的测量值减去步骤4中相应编号的粉煤灰最终的测量值，即为粉煤灰中炭黑的含量，并算出所有编号的粉煤灰的平均值。
2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰炭黑含量快速检测方法，其特征在于：所述步骤（1）中确保所分类的每份粉煤灰的重量相同，并保证每份粉煤灰重量的偏差范围为±5g。
3.根据权利要求1所述的一种粉煤灰炭黑含量快速检测方法，其特征在于：所述步骤（2）中筛网的目数分为180-230目，且保证筛网无破损，并对筛分后的粉煤灰进行检测，确保粉煤灰中无杂物。
4.根据权利要求1所述的一种粉煤灰炭黑含量快速检测方法，其特征在于：所述步骤（3）中控制脱水烘干温度的范围在96-100℃，脱水烘干时间为1h。
5.根据权利要求1所述的一种粉煤灰炭黑含量快速检测方法，其特征在于：所述步骤（4）中煅烧温度的范围控制在800-850℃，煅烧的时间范围为1-1.5h。
6.根据权利要求5所述的一种粉煤灰炭黑含量快速检测方法，其特征在于：所述步骤（5）中所测量的段稍后粉煤灰重量的平均值，即为粉煤灰中炭黑的含量。
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