CN110410882A - 面板组件和空调器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机械及空调技术领域，具体而言，涉及一种面板组件和空调器。一种面板组件，包括面板、网罩、盖体和一连接件；面板上设置有第一配合件和第一安装孔，网罩上设置有第二配合件和第二安装孔；第一配合件与第二配合件相互卡接以连接网罩和面板；连接件穿过第二安装孔与第一安装孔连接；盖体设置在第二安装孔上以密闭第二安装孔。如此解决了现有技术中网罩与面板安装时需要大量固定螺钉安装而带来的安装不便、装卸麻烦、影响了生产效率的问题。
Description
技术领域
本发明涉及机械及空调技术领域，具体而言，涉及一种面板组件和空调器。
背景技术
空调外机，出风口网罩是必备的零部件，能够有效提高安全性，而网罩一般需要多个螺钉固定。然而现有的螺钉固定时被暴露在外，使用效果不佳。
发明内容
本发明解决的问题是现有技术中螺钉暴露在外而使用效果不佳，同时解决了网罩与面板安装时需要大量固定螺钉安装而带来的安装不便、装卸麻烦、影响了生产效率的问题。
为解决上述问题，第一方面，本发明实施例提供一种面板组件，包括面板、网罩、盖体和一连接件；
面板上具有开口；面板上设置有第一配合件和第一安装孔，网罩上设置有第二配合件和第二安装孔；
第一配合件与第二配合件相互卡接以使网罩遮蔽面板的开口；
连接件穿过第二安装孔与第一安装孔连接；盖体设置在第二安装孔上以密闭第二安装孔。
为解决上述问题，本方案的面板组件通过第一配合件与第二配合件相互卡接以使网罩遮蔽面板的开口。为了进一步紧固网罩，再通过一个连接件使其穿过第二安装孔与第一安装孔连接，从而仅用一个连接件就完成对网罩的紧固，显著地减少了对连接件(如现有技术中的螺钉)的使用，提高了装配效率，且这样的结构操作方便，维护便利，有利于大规模流水线生产。另一方面，盖体将连接件密闭这样的方式，实现了对连接件的隐藏，提高了美观性，同时防止连接件(螺钉)长时间裸露在外而造成生锈的问题。
综上，这样的面板组件的结构简单、操作方便，能够明显地提高网罩的装配效率，且制造方便，有利于大规模流水线生产，具有显著的经济效益。
在可选的实施方式中，面板朝向网罩一侧设置有第一倾斜部，网罩朝向面板一侧设置有第二倾斜部；
第二倾斜部设置在第一倾斜部上。如此便于网罩与面板的配合和安装。
在可选的实施方式中，第一配合件为设置在面板上的卡槽结构，第二配合件为网罩周缘上的卡扣；
卡扣与卡槽结构卡接。这样的卡接方式结构简单，加工便利，有利于网罩与面板的装卸。
在可选的实施方式中，第二安装孔远离面板的孔边缘处设置有倾斜的承接部，盖体的边缘设置有配合部；
盖体设置在第二安装孔时，配合部设置地设置在承接部上，且盖体的顶面与网罩的顶面平齐。如此便于盖体与第二安装孔的连接，且保障密闭第二安装孔的效果使第二安装孔内的连接件能够隐藏在盖体下；另一方面保障了盖体与网罩的整体性，具有出众的视角效果。
在可选的实施方式中，从网罩远离面板的方向到靠近面板的方向，第二安装孔包括第一凸起和第二凸起；第二凸起的投影位于第一凸起内部；第二凸起的底面与网罩的底面平齐；
网罩的表面与第一凸起的顶面形成阶梯状，第一凸起的顶面与第二凸起的顶面形成阶梯状；
第二安装孔还具有从第一凸起的顶面延伸至第二凸起的底面的卡槽；盖体与卡槽卡接连接；
第二凸起上具有安装通孔，连接件穿过安装通孔与第一安装孔连接；安装通孔的直径大于卡槽的开口的宽度。第一凸起和第二凸起分别提供了承接盖体和连接件的位置。
在可选的实施方式中，盖体包括盖板和卡钩；卡钩设置在盖板的底部，且卡钩向远离盖板的方向延伸；
卡钩与卡槽卡接。如此保障了盖体能够更加稳固地与第二安装孔卡接连接。
在可选的实施方式中，沿卡槽的长度方向，卡槽的内壁均设置有限位部；
限位部朝向卡槽的中心延伸；
卡钩的钩部与限位部卡接。如此保障了盖体与第二安装孔的卡接效果。
在可选的实施方式中，盖体还包括设置在盖板底部的定位导圈，定位导圈向远离盖板的方向延伸；
盖体设置在第二安装孔时，定位导圈的底部靠近连接件。当连接件松动，连接件从第二安装孔松开时，定位导圈设置在连接件在能够防止脱出，保障了网罩与面板连接的紧密性。
在可选的实施方式中，盖体还包括挖手；
挖手设置在盖板的底部的边缘，且挖手向靠近盖板顶部的方向凹陷。挖手能够有利于将盖体从第二安装孔中取出。
第二方面，本发明实施例提供一种空调器，空调器包括前述实施方式中任一项的面板组件。空调器包括上述的面板组件，因此具有面板组件的全部有益效果，进一步的，这样的空调器装配更加方便、在网罩与面板处的连接件使用更少；且能够防止连接件生锈，具有更好的使用寿命；同时具有隐藏螺钉，使用效果出众。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例的第一结构示意图；
图2为本发明实施例的第二结构示意图；
图3为本发明实施例的第三结构示意图；
图4为本发明实施例的第四结构示意图；
图5为本发明实施例的第五结构示意图；
图6为本发明实施例的第六结构示意图；
图7为本发明实施例的第七结构示意图；
图8为本发明实施例的第八结构示意图；
图9为本发明实施例的第九结构示意图。
图标：10-面板组件；20-面板；21-第一配合件；22-第一安装孔；23-第一倾斜部；30-网罩；31-第二配合件；32-第二安装孔；302-承接部；310-第一凸起；320-第二凸起；330-卡槽；331-限位部；340-安装通孔；33-第二倾斜部；40-盖体；402-配合部；410-盖板；420-卡钩；421-加强筋；430-定位导圈；440-挖手；50-连接件。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参照图1至图9，本发明实施例提供的一种面板组件10，其包括面板20、网罩30、盖体40和一连接件50。
面板20上具有开口；面板20上设置有第一配合件21和第一安装孔22，网罩30上设置有第二配合件31和第二安装孔32；
第一配合件21与第二配合件31相互卡接以使网罩30遮蔽面板20的开口；
连接件50穿过第二安装孔32与第一安装孔22连接；盖体40设置在第二安装孔32上以密闭第二安装孔32。
为解决上述问题，本方案的面板组件10通过第一配合件21与第二配合件31相互卡接以使网罩30遮蔽面板20的开口。为了进一步紧固网罩30，再通过一个连接件50使其穿过第二安装孔32与第一安装孔22连接，从而仅用一个连接件50就完成对网罩30的紧固，显著地减少了对连接件50(如现有技术中的螺钉)的使用，提高了装配效率，且这样的结构操作方便，维护便利，有利于大规模流水线生产。另一方面，盖体40将连接件50密闭这样的方式，实现了对连接件50的隐藏，提高了美观性，同时防止连接件50(螺钉)长时间裸露在外而造成生锈的问题。综上，这样的面板组件10的结构简单、操作方便，能够明显地提高网罩30的装配效率，且制造方便，有利于大规模流水线生产，具有显著的经济效益。
需要说明的是，本实施例中，盖体40卡接在第二安装孔32上以密闭第二安装孔32。
图1为面板组件10的面板20和网罩30的装配完成的结构示意图；图2为面板20的结构示意图；图3为网罩30的结构示意图；图4为图1在第二安装孔32附近的剖视图；图5为图4的局部放大图；图6为图5中第二安装孔32的局部示意图(剖视状态)；图7为第二安装孔32的一个视角的结构示意图；图8为第二安装孔32的另一视角的结构示意图；图9为盖体40的轴侧图。
请继续参照图1至图9，以了解面板组件10的更多结构细节。
需要说明的是，在本实施例中，连接件50为螺钉，这里仅仅是一个示例，在其他实施例中，连接件50还可以是螺栓、销钉等等。
在本实施例中，面板20与网罩30均为圆形结构。其中，网罩30包括环框和设置在环框上的多个放射状分布的格栅。第二倾斜部33设置在环框的外周缘上，第二配合件31设置在环框上。
可选的，面板20朝向网罩30一侧设置有第一倾斜部23，网罩30朝向面板20一侧设置有第二倾斜部33；第二倾斜部33设置在第一倾斜部23上。如此便于网罩30与面板20的配合和安装，且倾斜设置的两个部分，便于网罩30能够顺利地与面板20贴合。
从图中还可以看出，图2至图4，面板20的开口的底部具有环形的托底，该托底与面板20形成阶梯状。第一配合件21和第一安装孔22均设置在该托底上。第一倾斜部23为设置在开口的顶部的倒角部。
在本实施例中，第一配合件21为设置在面板20上的卡槽结构，第二配合件31为网罩30周缘上的卡扣；卡扣与卡槽结构卡接。这样的卡接方式结构简单，加工便利，有利于网罩30与面板20的装卸。
进一步的，卡槽结构包括设置在托底上的多个通孔，多个通孔周向均布；卡扣包括设置在网罩30的环框上的多个卡扣部，且卡扣部向远离环框的方向延伸。旋转网罩30，使卡扣部与通孔完全卡接时，第一安装孔22与第二安装孔32对齐。
可选的，如图5，第二安装孔32远离面板20的孔边缘处设置有倾斜的承接部302，盖体40的边缘设置有配合部402；盖体40设置在第二安装孔32时，配合部402设置地设置在承接部302上，且盖体40的顶面与网罩30的顶面平齐。如此便于盖体40与第二安装孔32的连接，且保障密闭第二安装孔32的效果使第二安装孔32内的连接件50能够隐藏在盖体40下；另一方面保障了盖体40与网罩30的整体性，具有出众的视角效果。
从图中还可以看出，如图6至图9，在本实施方式中，从网罩30远离面板20的方向到靠近面板20的方向，第二安装孔32包括第一凸起310和第二凸起320；第二凸起320的投影位于第一凸起310内部；第二凸起320的底面与网罩30的底面平齐；网罩30的表面与第一凸起310的顶面形成阶梯状，第一凸起310的顶面与第二凸起320的顶面形成阶梯状。
第二安装孔32还具有从第一凸起310的顶面延伸至第二凸起320的底面的卡槽330(如此保障了网罩30底部的平整性)。盖体40与卡槽330卡接连接。
第二凸起320上具有安装通孔340，连接件50穿过安装通孔340与第一安装孔22连接。
安装通孔340的直径大于卡槽330的开口的宽度。卡槽330完全贯穿安装通孔340。如此，安装通孔340提供了供连接件50(螺钉)穿过的圆孔。
如图7和图8，这里的卡槽330为长条状，其横截面为矩形。安装通孔340为圆形孔。安装通孔340提供一个供连接件50(螺钉)穿过的通道，同时还具有限位导向的作用。且第二凸起320的顶面还可以为螺钉的头部提供支撑，保障螺钉将面板20与网罩30紧密连接。
在可选的实施方式中，盖体40包括盖板410和卡钩420；卡钩420设置在盖板410的底部，且卡钩420向远离盖板410的方向延伸；卡钩420与卡槽330卡接。如此保障了盖体40能够更加稳固地与第二安装孔32卡接连接。
第一凸起310和第二凸起320分别提供了承接盖体40和连接件50的位置。具体的，当盖体40与第二安装孔32卡接时，盖板410设置在第一凸起310的顶面上；当螺钉的杆部与第一安装孔22连接时，螺钉的头部设置在第二凸起320的顶面上。如此保障了盖体40和连接件50与第二安装孔32的紧密连接，保障了网罩30和面板20的稳固连接。
如图5至图9，可选的，沿卡槽330的长度方向，卡槽330的内壁均设置有限位部331；限位部331朝向卡槽330的中心延伸。卡钩420的钩部与限位部331卡接。如此保障了盖体40与第二安装孔32的卡接效果。
进一步的，卡钩420包括相对设置在盖板410上的两个杆件，该杆件远离盖板410的端部具有钩部。相邻的杆件的钩部相应远离。该钩部与限位部331卡接配合。
钩部的顶部具有倾斜面，该倾斜面便于盖体40从第二安装孔32拆卸时，卡钩420能够顺利从卡槽330中脱出。
可选的，杆件远离钩部的位置设置加强筋421，且加强筋421沿杆件的长度方向延伸至盖板410。
在本实施方式中，盖体40还包括设置在盖板410底部的定位导圈430，定位导圈430向远离盖板410的方向延伸；盖体40设置在第二安装孔32时，定位导圈430的底部靠近连接件50。当连接件50松动，连接件50从第二安装孔32松开时，定位导圈430设置在连接件50在能够防止脱出，保障了网罩30与面板20连接的紧密性。
这里的定位导圈430为环形的筒状结构。
进一步的，盖体40还包括挖手440；挖手440设置在盖板410的底部的边缘，且挖手440向靠近盖板410顶部的方向凹陷。挖手440能够有利于将盖体40从第二安装孔32中取出。
使用时，面板20上的第一倾斜部23，网罩30上的第二倾斜部33，安装时对网罩30具有导向作用；同时面板20上设计有卡槽结构，网罩30上设计有卡扣，卡扣卡入卡槽结构，旋转定位后，使用连接件50(螺钉)固定，再安装盖体40螺钉隐藏。
盖体40的卡槽330使螺钉能够顺利滑入，同时设置定位导圈430，及配合部402，防止盖板410偏位。当卡钩420卡入限位部331处，卡扣卡死，防止盖体40脱落。挖手440便于盖体40的取出。
本发明的实施例还提供一种空调器，空调器包括前述实施方式中任一项的面板组件10。空调器包括上述的面板组件10，因此具有面板组件10的全部有益效果，进一步的，这样的空调器装配更加方便、在网罩30与面板20处的连接件50使用更少；且能够防止连接件50生锈，具有更好的使用寿命。
虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
Claims (10)
1.一种面板组件，其特征在于：
包括面板(20)、网罩(30)、盖体(40)和一连接件(50)；
所述面板(20)上设置有第一配合件(21)和第一安装孔(22)，所述网罩(30)上设置有第二配合件(31)和第二安装孔(32)；
所述第一配合件(21)与所述第二配合件(31)相互卡接以连接所述网罩(30)和所述面板(20)；
所述连接件(50)穿过所述第二安装孔(32)与所述第一安装孔(22)连接；
所述盖体(40)设置在所述第二安装孔(32)上以密闭所述第二安装孔(32)。
2.根据权利要求1所述的面板组件，其特征在于：
所述面板(20)朝向所述网罩(30)一侧设置有第一倾斜部(23)，所述网罩(30)朝向所述面板(20)一侧设置有第二倾斜部(33)；
所述第二倾斜部(33)设置在所述第一倾斜部(23)上。
3.根据权利要求1所述的面板组件，其特征在于：
所述第一配合件(21)为设置在所述面板(20)上的卡槽结构，所述第二配合件(31)为网罩(30)周缘上的卡扣；
所述卡扣与所述卡槽结构卡接。
4.根据权利要求1所述的面板组件，其特征在于：
所述第二安装孔(32)远离所述面板(20)的孔边缘处设置有倾斜的承接部(302)，所述盖体(40)的边缘设置有配合部(402)；
所述盖体(40)设置在所述第二安装孔(32)时，所述配合部(402)设置在所述承接部(302)上，且所述盖体(40)的顶面与所述网罩(30)的顶面平齐。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的面板组件，其特征在于：
从所述网罩(30)远离所述面板(20)的方向到靠近所述面板(20)的方向，所述第二安装孔(32)包括第一凸起(310)和第二凸起(320)；所述第二凸起(320)的投影位于所述第一凸起(310)内部；所述第二凸起(320)的底面与所述网罩(30)的底面平齐；
所述网罩(30)的表面与所述第一凸起的顶面形成阶梯状，所述第一凸起的顶面与所述第二凸起(320)的顶面形成阶梯状；
所述第二安装孔(32)还具有从所述第一凸起的顶面延伸至所述第二凸起(320)的底面的卡槽(330)；所述盖体(40)与所述卡槽(330)卡接连接；
所述第二凸起(320)上具有安装通孔(340)，所述连接件(50)穿过安装通孔(340)与所述第一安装孔(22)连接；所述安装通孔(340)的直径大于所述卡槽(330)的开口的宽度。
6.根据权利要求5所述的面板组件，其特征在于：
所述盖体(40)包括盖板(410)和卡钩(420)；所述卡钩(420)设置在所述盖板(410)的底部，且所述卡钩(420)向远离所述盖板(410)的方向延伸；所述卡钩(420)与所述卡槽(330)卡接。
7.根据权利要求6所述的面板组件，其特征在于：
沿卡槽(330)的长度方向，所述卡槽(330)的内壁均设置有限位部(331)；
所述限位部(331)朝向所述卡槽(330)的中心延伸；
所述卡钩(420)的钩部与所述限位部(331)卡接。
8.根据权利要求6所述的面板组件，其特征在于：
所述盖体(40)还包括设置在所述盖板(410)底部的定位导圈(430)，所述定位导圈(430)向远离所述盖板(410)的方向延伸；所述盖体(40)设置在所述第二安装孔(32)时，所述定位导圈(430)的底部靠近所述连接件(50)。
9.根据权利要求6所述的面板组件，其特征在于：
所述盖体(40)还包括挖手(440)；所述挖手(440)设置在所述盖板(410)的底部的边缘，且所述挖手(440)向靠近所述盖板(410)顶部的方向凹陷。
10.一种空调器，其特征在于：
所述空调器包括权利要求1-9中任一项所述的面板组件。
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