CN110410679A - 一种煤油感应光纤和煤油泄漏监测系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种煤油感应光纤和煤油泄漏监测系统,煤油感应光纤包括:光纤本体和煤油溶解层,煤油溶解层包覆光纤本体,并且煤油溶解层在接触到煤油介质时溶解于煤油介质。煤油泄漏监测系统包括:煤油感应光纤和光纳仪,煤油感应光纤以设定的预紧力布置于监测物体表面,由煤油感应光纤引出尾纤,由尾纤连接至光纳仪,光纳仪根据所监测的煤油感应光纤的应变变化,确定监测物体表面的煤油泄漏位置。本发明具有测量距离远、抗电磁干扰、寿命长、实用性和可靠性强等优点,并且易于布置安装,煤油泄漏事件的监测灵敏性高。一根煤油感应光纤可以覆盖数十公里的煤油管道,实现了管道沿线长距离、大范围的在线监测,降低了监测成本。
Description
技术领域
本发明涉及光纤传感技术领域,特别涉及一种煤油感应光纤和煤油泄漏监测系统。
背景技术
油气管道运输在国民经济中占有重要的地位,而管道泄漏危害严重,会造成巨大的经济损失和环境污染。因此,对油气管道的健康监测及定位有着十分重要的现实意义和社会经济价值。而传统的测漏方法普遍存在预报不及时、定位精度差、成本高及误报率高等缺点。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种煤油感应光纤和煤油泄漏监测系统,以实现对煤油管道泄漏事件低成本高准确率的及时监测和对泄漏位置的准确定位。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种煤油感应光纤,包括:
光纤本体;
煤油溶解层,所述煤油溶解层包覆所述光纤本体,并且所述煤油溶解层在接触到煤油介质时溶解于所述煤油介质。
优选地,所述光纤本体包括:
光纤芯层;和
光纤包层,所述光纤包层包覆所述光线芯层并被所述煤油溶解层包覆。
优选地,所述煤油溶解层的材料为10号沥青。
优选地,所述煤油溶解层的厚度为20至100微米。
优选地,所述煤油感应光纤为单模光纤或者多模光纤。
一种煤油泄漏监测系统,包括:
如上任一项所述的煤油感应光纤和光纳仪;其中,
所述煤油感应光纤以设定的预紧力布置于监测物体表面;
由所述煤油感应光纤引出尾纤,所述尾纤连接于所述光纳仪;
所述光纳仪根据所监测的煤油感应光纤的应变变化,确定所述监测物体表面的煤油泄漏位置。
优选地,所述光纳仪为布里渊光时域分析仪BOTDA。
优选地,所述预紧力的大小为5至20牛顿。
优选地,所述监测物体为煤油管道。
优选地,所述煤油感应光纤以10至50厘米的螺距,等距离缠绕于所述煤油管道的表面。
本发明的煤油感应光纤和煤油泄漏监测系统,具有测量距离远、抗电磁干扰、寿命长、实用性和可靠性强等优点,并且易于布置安装,将煤油感应光纤紧密贴合缠绕于煤油管道,可增大煤油感应光纤对应变的传递效率,提高了煤油泄漏事件的监测灵敏性。一根煤油感应光纤可以覆盖数十公里的煤油管道,进而实现了管道沿线长距离、大范围的在线监测,降低了监测成本。
附图说明
图1为本发明实施例的煤油感应光纤横截面示意图;
图2为本发明实施例的煤油泄漏监测系统示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下参照附图并举实施例,对本发明作进一步详细说明。
如图1所示,为本发明实施例的煤油感应光纤横截面示意图。本发明实施例的煤油感应光纤1包括光线本体11和煤油溶解层12。其中,煤油溶解层12包覆光线本体11,并且煤油溶解层12在接触到煤油介质时溶解于煤油介质中。
其中,光线本体11包括光纤芯层111和光纤包层112。
在可选实施例中,光纤芯层111材料例如石英材料,光纤包层112的材料例如石英材料。其中,光纤包层112的石英材料的折射系数低于光纤芯层111的石英材料,使得光限制在光纤芯层111中传播。
在可选实施例中,煤油溶解层13的材料为可被煤油溶解的材料,优选地,煤油溶解层13的材料例如10号沥青。
在可选实施例中,煤油溶解层13的厚度为20至100微米。
在可选实施例中,煤油感应光纤1为单模光纤或者多模光纤。
如图2所示,本发明实施例的煤油泄漏监测系统包括如上述各项实施例所述的煤油感应光纤1和光纳仪2。其中,煤油感应光纤1以设定的预紧力布置于监测物体的表面。在图2所示实施例中,监测物体为煤油管道4。由煤油感应光纤1引出尾纤3,尾纤3连接于光纳仪2。光纳仪2根据所监测的煤油感应光纤1的应变变化,确定监测物体表面的煤油泄漏位置。在图2所示实施例中,光纳仪2根据所监测的煤油感应光纤1的应变变化,确定煤油管道4表面的煤油泄漏位置,进而在可能出现的煤油大规模泄漏之前及时准确地预报出煤油管道4中的煤油泄漏点。
在可选实施例中,光纳仪2采用BOTDA(Brillouin Optical Time DomainAnalyzer,布里渊光时域分析仪)。
在可选实施例中,煤油感应光纤1在监测物体表面布置位置的预紧力的大小为5至20牛顿。
在可选实施例中,图2中煤油感应光纤1以10至50厘米的螺距,等距离缠绕于煤油管道4的表面。
如图2所示,利用本发明实施例的煤油泄漏监测系统进行煤油泄漏监测时,首先,将煤油感应光纤1以10至50厘米的螺距,紧贴缠绕在煤油管道4上,并对煤油感应光纤1施加5至20牛顿的预紧力,尾纤3由煤油感应光纤1引出,在尾纤3上连接光纤接头,通过光纤接头连接到BOTDA。之后,对BOTDA进行相关设置后便可进行煤油泄漏监测。
在监测过程中,当煤油管道4中的煤油发生泄漏事件时,泄漏的煤油会逐渐溶解泄漏位置的煤油感应光纤1上的煤油溶解层12,使得该处煤油感应光纤1的直径变小。由于煤油感应光纤1预先施加了预紧力,煤油泄漏位置处的煤油感应光纤1直径发生变化会导致该位置的煤油感应光纤1的应变发生变化。利用BOTDA对煤油感应光纤1的监测便可确定煤油感应光纤1中应变发生变化的位置进而确定出煤油泄漏位置。
以下为本发明实施例的煤油感应光纤和煤油泄漏监测系统的一个具体应用实例。
将煤油溶解层厚度为50微米的煤油感应光纤以螺距20厘米的距离紧贴缠绕在煤油管道上,该煤油溶解层材料为10号沥青,煤油感应光纤为单模光纤,施加10牛顿的预紧力,将从煤油感应光纤引出的尾纤与BOTDA连接,当煤油泄漏时,BOTDA监测出煤油感应光纤在煤油泄漏位置处发生了72με的变化(με是微应变的单位符号)。
本发明实施例的煤油感应光纤和煤油泄漏监测系统,具有测量距离远、抗电磁干扰、寿命长、实用性和可靠性强等优点,并且易于布置安装,将煤油感应光纤紧密贴合缠绕于煤油管道,可增大煤油感应光纤对应变的传递效率,提高了煤油泄漏事件的监测灵敏性。一根煤油感应光纤可以覆盖数十公里的煤油管道,进而实现了管道沿线长距离、大范围的在线监测,降低了监测成本。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明保护的范围之内。
Claims (10)
1.一种煤油感应光纤,其特征在于,包括:
光纤本体;
煤油溶解层,所述煤油溶解层包覆所述光纤本体,并且所述煤油溶解层在接触到煤油介质时溶解于所述煤油介质。
2.根据权利要求1所述的煤油感应光纤,其特征在于,所述光纤本体包括:
光纤芯层;和
光纤包层,所述光纤包层包覆所述光线芯层并被所述煤油溶解层包覆。
3.根据权利要求1所述的煤油感应光纤,其特征在于:
所述煤油溶解层的材料为10号沥青。
4.根据权利要求1所述的煤油感应光纤,其特征在于:
所述煤油溶解层的厚度为20至100微米。
5.根据权利要求1所述的煤油感应光纤,其特征在于:
所述煤油感应光纤为单模光纤或者多模光纤。
6.一种煤油泄漏监测系统,其特征在于,包括:
如权利要求1至5任一项所述的煤油感应光纤和光纳仪;其中,
所述煤油感应光纤以设定的预紧力布置于监测物体表面;
由所述煤油感应光纤引出尾纤,所述尾纤连接于所述光纳仪;
所述光纳仪根据所监测的煤油感应光纤的应变变化,确定所述监测物体表面的煤油泄漏位置。
7.根据权利要求6所述的煤油泄漏监测系统,其特征在于:
所述光纳仪为布里渊光时域分析仪BOTDA。
8.根据权利要求7所述的煤油泄漏监测系统,其特征在于:
所述预紧力的大小为5至20牛顿。
9.根据权利要求6所述的煤油泄漏监测系统,其特征在于:
所述监测物体为煤油管道。
10.根据权利要求9所述的煤油泄漏监测系统,其特征在于:
所述煤油感应光纤以10至50厘米的螺距,等距离缠绕于所述煤油管道的表面。
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