CN110409767A - 一种外墙涂料用刷墙装置及其刷墙方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种外墙涂料用刷墙装置及其刷墙方法，属于刷墙装置技术领域，包括底座以及安装在底座顶部的支撑杆，支撑杆的底部倾斜安装有液压升降杆，支撑杆的另一端固定安装有箱体，箱体的背面设有吸尘箱，吸尘箱的内部设有吸尘器，吸尘器的输入端固定连接有输尘管，输尘管的另一端固定连接有集尘斗，吸尘器的下方设有抽屉式集尘箱，集尘斗的内部设有第一电机，第一电机的输出端连接有连接轴，连接轴的另一端贯穿吸尘箱连接有尼龙刷。本发明通过设有吸尘器以及在吸尘箱上开设吸尘口等装置，吸尘器通过吸尘口将尼龙刷刷洗墙壁产生的粉尘全部吸走，并集中收集在集尘箱内部，既减少环境污染又便于集中处理。

Description

一种外墙涂料用刷墙装置及其刷墙方法

技术领域

本发明涉及一种刷墙装置及方法，特别是涉及一种外墙涂料用刷墙装置及其刷墙方法，属于刷墙装置技术领域。

背景技术

刷墙是在装修过程中人们使用涂料和工具进行粉刷和保护美化墙体的一种流程和过程，随着经济的快速发展，加快了人口的流动，人们对于住房的需求日益凸显，于此同时住房的环境、质量也越来越受到人们的关注。墙面的粉刷这一工艺由此而生，目前比较普及的刷墙方式是人工刷墙，但是随着人工成本的逐年提高，刷墙的成本也越来越高，同时对于刷墙的质量也存在一定的随机性，传统的刷墙装置都是采用滚筒粉刷，但是滚筒粉刷会使涂料低落在地面造成一定的污染，同时在喷涂的同时会使窗户的玻璃上粘有大量的涂料后期清理会非常的麻烦，除此之外，刷墙装置的宽度都是固定的，不能够任意调节，缩短了使用范围，同时在刷墙时清理墙壁会产生大量的粉尘，会污染环境。

发明内容

本发明的主要目的是为了解决刷墙时涂料滴落、涂料不均匀和粉尘污染的问题，而提供一种外墙涂料用刷墙装置及其刷墙方法。

本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种外墙涂料用刷墙装置，包括底座以及安装在所述底座顶部的支撑杆，所述支撑杆的底部倾斜安装有液压升降杆，所述支撑杆的另一端固定安装有箱体，所述箱体的背面设有吸尘箱，所述吸尘箱的内部设有吸尘器，所述吸尘器的输入端固定连接有输尘管，所述输尘管的另一端固定连接有集尘斗，所述吸尘器的下方设有抽屉式集尘箱，所述集尘斗的内部设有第一电机，所述第一电机的输出端连接有连接轴，所述连接轴的另一端贯穿所述吸尘箱连接有尼龙刷，所述吸尘箱的外壁开设若干吸尘口，所述尼龙刷的上方固定安装有刮板，所述刮板的顶部两端均固定安装有第一挡板，所述第一挡板的一端倾斜安装有第二挡板，所述刮板的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端连接有连接杆，所述连接杆的顶部安装有支撑架，所述支撑架的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有滑块，所述滑块的另一端安装有旋转块，所述旋转块的一端横向固定安装有滚筒刷，所述旋转块的另一端横向安装有与所述滚筒刷相互平行的喷料杆。

优选的，所述吸尘箱顶部的一侧开设有滑道，所述支撑架通过滑片与所述滑道相互配合。

优选的，所述滚筒刷为伸缩式滚筒刷，所述喷料杆为伸缩式喷料杆，所述喷料杆的上开设有均匀分布的喷头。

优选的，所述支撑架的顶部设有距离传感器，所述距离传感器的下方设有厚度检测器。

优选的，所述箱体的内部固定安装有压力泵，所述压力泵的通过输料管分别与所述滚筒刷和所述喷料杆连通。

优选的，所述箱体的正面设有操作面板，所述底座的底部固定安装有万向轮，所述万向轮的一侧固定安装有刹车板，所述箱体的顶部开设有第一进料口。

优选的，所述第二挡板倾斜安装，形成V型结构，所述箱体上开设有第二进料口，所述第二进料口与两个所述第二挡板构成的V型结构底部相互配合。

优选的，所述旋转块为长方形旋转块，所述旋转块与所述滑块之间通过电动旋转轴连接。

优选的，所述操作面板控制着所述液压升降杆、所述旋转块、所述压力泵、所述滑块、所述厚度检测器、所述距离传感器和所述第二电机。

优选的，一种外墙涂料用刷墙装置的刷墙方法，该方法包括以下步骤：

步骤1：将装置移动到需要刷墙的位置，通过第一进料口向箱体内部加入外墙涂料；

步骤2：接通电源，在操作面板内部设定刷墙需要的厚度，同时设定滚筒刷的喷涂速率、喷料杆的滚动速率和液压升降杆的升降速率；

步骤3：启动液压升降杆到达指定刷墙地点，通过距离传感器检测需要涂料的宽度，并将信息传递给操作面板，操作面板根据检测信息启动第二电机，第二电机带动支撑架向两侧移动，并根据需要喷涂墙面宽度的大小自动调整相应的滚筒刷和喷料杆的宽度；

步骤4：启动第一电机使其带动尼龙刷将墙面上的灰尘以及杂质打磨掉，同时启动吸尘器进行吸尘；

步骤5：通过操作面板控制旋转块使其旋转，使喷料杆先对墙面进行粉刷刹车板3s后使旋转块翻转，利用滚筒刷对墙面喷涂外墙涂料支撑杆5s，支撑杆5s后重复上述操作同时使液压升降杆向下移动；

步骤6：启动厚度检测器检测墙体涂料的厚度，并将检测信息传递给操作面板进行校验。

本发明的有益技术效果：按照本发明的外墙涂料用刷墙装置及其刷墙方法，设有吸尘器以及在吸尘箱上开设吸尘口等装置，吸尘器通过吸尘口将尼龙刷刷洗墙壁产生的粉尘全部吸走，并集中收集在集尘箱内部，既减少环境污染又便于集中处理；设有第一挡板和第二挡板等装置，能够将滚筒刷和喷料杆喷洒的滴落涂料全部收集并通过第二进料口进入箱体内部，减少了物料的浪费；同时设有滚筒刷和喷料杆，滚筒刷初步对墙壁粉刷，喷料杆进行二次喷涂，能够保证涂料的均匀性。

附图说明

图1为按照本发明的外墙涂料用刷墙装置及其刷墙方法的一优选实施例的整体结构示意图；

图2为按照本发明的外墙涂料用刷墙装置及其刷墙方法的一优选实施例的整体结构内部示意图；

图3为按照本发明的外墙涂料用刷墙装置及其刷墙方法的一优选实施例的箱体内部结构示意图；

图4为按照本发明的外墙涂料用刷墙装置及其刷墙方法的一优选实施例的吸尘箱结构示意图；

图5为按照本发明的外墙涂料用刷墙装置及其刷墙方法的一优选实施例的支撑架结构示意图；

图6为按照本发明的外墙涂料用刷墙装置及其刷墙方法的一优选实施例的整体结构A部放大示意图；

图7为按照本发明的外墙涂料用刷墙装置及其刷墙方法的一优选实施例的尼龙刷结构示意图；

图8为按照本发明的外墙涂料用刷墙装置及其刷墙方法的一优选实施例的整体结构俯视图。

图中：1-底座，2-万向轮，3-刹车板，4-液压升降杆，5-支撑杆，6-箱体，7-操作面板，8-第一进料口，9-支撑架，10-滑槽，11-滚筒刷，12-滑块，13-喷料杆，14-旋转块，15-吸尘箱，16-吸尘口，17-尼龙刷，18-刮板，19-第一挡板，20-第二挡板，21-厚度检测器，22-距离传感器，23-喷头，24-输料管，25-第二进料口，26-压力泵，27-集尘箱，28-拉手，29-集尘斗，31-输尘管，32-吸尘器，33-第一电机，34-连接轴，35-滑道，36-连接杆，37-第二电机，38-伸缩杆。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。

如图1-图8所示，本实施例提供的外墙涂料用刷墙装置，包括底座1以及安装在底座1顶部的支撑杆5，支撑杆5的底部倾斜安装有液压升降杆4，支撑杆5的另一端固定安装有箱体6，箱体6的背面设有吸尘箱15，吸尘箱15的内部设有吸尘器32，吸尘器32的输入端固定连接有输尘管31，输尘管31的另一端固定连接有集尘斗29，吸尘器32的下方设有抽屉式集尘箱27，集尘斗29的内部设有第一电机33，第一电机33的输出端连接有连接轴34，连接轴34的另一端贯穿吸尘箱15连接有尼龙刷17，吸尘箱15的外壁开设若干吸尘口16，尼龙刷17的上方固定安装有刮板18，刮板18的顶部两端均固定安装有第一挡板19，第一挡板19的一端倾斜安装有第二挡板20，刮板18的一侧固定安装有第二电机37，第二电机37的输出端连接有伸缩杆38，伸缩杆38的另一端连接有连接杆36，连接杆36的顶部安装有支撑架9，支撑架9的一侧开设有滑槽10，滑槽10的内部安装有滑块12，滑块12的另一端安装有旋转块14，旋转块14的一端横向固定安装有滚筒刷11，旋转块14的另一端横向安装有与滚筒刷11相互平行的喷料杆13，设有吸尘器32以及在吸尘箱15上开设吸尘口16等装置，吸尘器32通过吸尘口16将尼龙刷17刷洗墙壁产生的粉尘全部吸走，并集中收集在集尘箱27内部，既减少环境污染又便于集中处理；设有第一挡板19和第二挡板20等装置，能够将滚筒刷11和喷料杆13喷洒的滴落涂料全部收集并通过第二进料口25进入箱体6内部，减少了物料的浪费；同时设有滚筒刷11和喷料杆13，滚筒刷11初步对墙壁粉刷，喷料杆13进行二次喷涂，能够保证涂料的均匀性。

在本实施例中，如图2所示，吸尘箱15顶部的一侧开设有滑道35，支撑架9通过滑片与滑道35相互配合，滚筒刷11为伸缩式滚筒刷，喷料杆13为伸缩式喷料杆，喷料杆13的上开设有均匀分布的喷头23，支撑架9的顶部设有距离传感器22，距离传感器22的下方设有厚度检测器21，箱体6的内部固定安装有压力泵26，压力泵26的通过输料管24分别与滚筒刷11和喷料杆13连通，设有滑道35能够使支撑架9在水平方向上来回移动，同时便于限定支撑架9的位置，设有距离传感器22能够检测待粉刷的墙面的宽度，设有压力泵26能够使涂料顺利进入滚筒刷11和喷料杆13内部，滑道35能够使支撑架9在水平方向上来回移动，同时便于根据墙面粉刷的宽度进行自动调节。

在本实施例中，如图2和图3所示，箱体6的正面设有操作面板7，底座1的底部固定安装有万向轮2，万向轮2的一侧固定安装有刹车板3，箱体6的顶部开设有第一进料口8，第二挡板20倾斜安装，形成V型结构，箱体6上开设有第二进料口25，第二进料口25与两个第二挡板20构成的V型结构底部相互配合，旋转块14为长方形旋转块，旋转块14与滑块12之间通过电动旋转轴连接，操作面板7控制着液压升降杆4、旋转块14、压力泵26、滑块12、厚度检测器21、距离传感器22和第二电机37，设有第一挡板19、第二挡板20和刮板18既能将墙面上的粉尘刮掉又能将接收滚筒刷11和喷料杆13刷料滴落的涂料，第一挡板19和第二挡板20形成v型结构便于滴落的涂料流入箱体6内。

一种外墙涂料用刷墙装置的刷墙方法，该方法包括以下步骤：步骤1：将装置移动到需要刷墙的位置，通过第一进料口8向箱体6内部加入外墙涂料；步骤2：接通电源，在操作面板7内部设定刷墙需要的厚度，同时设定滚筒刷11的喷涂速率、喷料杆13的滚动速率和液压升降杆的升降速率；步骤3：启动液压升降杆4到达指定刷墙地点，通过距离传感器22检测需要涂料的宽度，并将信息传递给操作面板7，操作面板7根据检测信息启动第二电机37，第二电机37带动支撑架9向两侧移动，并根据需要喷涂墙面宽度的大小自动调整相应的滚筒刷11和喷料杆13的宽度；步骤4：启动第一电机33使其带动尼龙刷17将墙面上的灰尘以及杂质打磨掉，同时启动吸尘器32进行吸尘；步骤5：通过操作面板7控制旋转块14使其旋转，使喷料杆13先对墙面进行粉刷刹车板3s后使旋转块14翻转，利用滚筒刷11对墙面喷涂外墙涂料支撑杆5s，支撑杆5s后重复上述操作同时使液压升降杆4向下移动；步骤6：启动厚度检测器21检测墙体涂料的厚度，并将检测信息传递给操作面板7进行校验。

实施例一：

一种外墙涂料用刷墙装置的刷墙方法，该方法包括以下步骤：

步骤1：将装置移动到需要刷墙的位置，使刹车板对万向轮进行固定，通过第一进料口8向箱体6内部加入外墙涂料；

步骤2：接通电源，在操作面板7内部提前设定外墙需要的的刷墙厚度，同时设定滚筒刷11的喷涂速率、喷料杆13的滚动速率和液压升降杆的升降速率，以便刷墙装置能够按照设定的程序进行粉刷墙壁，无需人工操作；

步骤3：启动液压升降杆4到达指定刷墙地点，通过距离传感器22检测需要涂料的宽度，并将信息传递给操作面板7，操作面板7根据检测信息启动第二电机37，第二电机37带动支撑架9向两侧移动，并根据需要喷涂墙面宽度的大小自动调整相应的滚筒刷11和喷料杆13的宽度，距离传感器22检测需要涂料的宽度，按照滚筒刷11和喷料杆13的长度进行划分，靠近窗户的部分，刷墙装置根据窗户的宽度自动避开，防止涂料喷洒在窗户上，不易清理；

步骤4：启动第一电机33使其带动尼龙刷17将墙面上的灰尘以及杂质打磨掉，同时启动吸尘器32进行吸尘，吸尘器32利用集尘斗29和吸尘口16对尼龙刷17打磨墙壁产生的灰尘进行吸收；

步骤5：通过操作面板7控制旋转块14使其旋转，使喷料杆13先对墙面进行粉刷刹车板3s后使旋转块14翻转，利用滚筒刷11对墙面喷涂外墙涂料支撑杆5s，支撑杆5s后重复上述操作同时使液压升降杆4向下移动；

步骤6：启动厚度检测器21检测墙体涂料的厚度，并将检测信息传递给操作面板7进行校验。

综上所述，在本实施例中，按照本实施例的外墙涂料用刷墙装置及其刷墙方法，设有吸尘器32以及在吸尘箱15上开设吸尘口16等装置，吸尘器32通过吸尘口16将尼龙刷17刷洗墙壁产生的粉尘全部吸走，并集中收集在集尘箱27内部，既减少环境污染又便于集中处理；设有第一挡板19和第二挡板20等装置，能够将滚筒刷11和喷料杆13喷洒的滴落涂料全部收集并通过第二进料口25进入箱体6内部，减少了物料的浪费；同时设有滚筒刷11和喷料杆13，滚筒刷11初步对墙壁粉刷，喷料杆13进行二次喷涂，能够保证涂料的均匀性，箱体6的正面设有操作面板7，底座1的底部固定安装有万向轮2，万向轮2的一侧固定安装有刹车板3，箱体6的顶部开设有第一进料口8，第二挡板20倾斜安装，形成V型结构，箱体6上开设有第二进料口25，第二进料口25与两个第二挡板20构成的V型结构底部相互配合，旋转块14为长方形旋转块，旋转块14与滑块12之间通过电动旋转轴连接，操作面板7控制着液压升降杆4、旋转块14、压力泵26、滑块12、厚度检测器21、距离传感器22和第二电机37，设有第一挡板19、第二挡板20和刮板18既能将墙面上的粉尘刮掉又能将接收滚筒刷11和喷料杆13刷料滴落的涂料，第一挡板19和第二挡板20形成v型结构便于滴落的涂料流入箱体6内。

以上所述，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种外墙涂料用刷墙装置，包括底座(1)以及安装在所述底座(1)顶部的支撑杆(5)，其特征在于，所述支撑杆(5)的底部倾斜安装有液压升降杆(4)，所述支撑杆(5)的另一端固定安装有箱体(6)，所述箱体(6)的背面设有吸尘箱(15)，所述吸尘箱(15)的内部设有吸尘器(32)，所述吸尘器(32)的输入端固定连接有输尘管(31)，所述输尘管(31)的另一端固定连接有集尘斗(29)，所述吸尘器(32)的下方设有抽屉式集尘箱(27)，所述集尘斗(29)的内部设有第一电机(33)，所述第一电机(33)的输出端连接有连接轴(34)，所述连接轴(34)的另一端贯穿所述吸尘箱(15)连接有尼龙刷(17)，所述吸尘箱(15)的外壁开设若干吸尘口(16)，所述尼龙刷(17)的上方固定安装有刮板(18)，所述刮板(18)的顶部两端均固定安装有第一挡板(19)，所述第一挡板(19)的一端倾斜安装有第二挡板(20)，所述刮板(18)的一侧固定安装有第二电机(37)，所述第二电机(37)的输出端连接有伸缩杆(38)，所述伸缩杆(38)的另一端连接有连接杆(36)，所述连接杆(36)的顶部安装有支撑架(9)，所述支撑架(9)的一侧开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内部安装有滑块(12)，所述滑块(12)的另一端安装有旋转块(14)，所述旋转块(14)的一端横向固定安装有滚筒刷(11)，所述旋转块(14)的另一端横向安装有与所述滚筒刷(11)相互平行的喷料杆(13)。

2.如权利要求1所述的一种外墙涂料用刷墙装置，其特征在于，所述吸尘箱(15)顶部的一侧开设有滑道(35)，所述支撑架(9)通过滑片与所述滑道(35)相互配合。

3.如权利要求1所述的一种外墙涂料用刷墙装置，其特征在于，所述滚筒刷(11)为伸缩式滚筒刷，所述喷料杆(13)为伸缩式喷料杆，所述喷料杆(13)的上开设有均匀分布的喷头(23)。

4.如权利要求1所述的一种外墙涂料用刷墙装置，其特征在于，所述支撑架(9)的顶部设有距离传感器(22)，所述距离传感器(22)的下方设有厚度检测器(21)。

5.如权利要求1所述的一种外墙涂料用刷墙装置，其特征在于，所述箱体(6)的内部固定安装有压力泵(26)，所述压力泵(26)的通过输料管(24)分别与所述滚筒刷(11)和所述喷料杆(13)连通。

6.如权利要求1所述的一种外墙涂料用刷墙装置，其特征在于，所述箱体(6)的正面设有操作面板(7)，所述底座(1)的底部固定安装有万向轮(2)，所述万向轮(2)的一侧固定安装有刹车板(3)，所述箱体(6)的顶部开设有第一进料口(8)。

7.如权利要求1所述的一种外墙涂料用刷墙装置，其特征在于，所述第二挡板(20)倾斜安装，形成V型结构，所述箱体(6)上开设有第二进料口(25)，所述第二进料口(25)与两个所述第二挡板(20)构成的V型结构底部相互配合。

8.如权利要求1所述的一种外墙涂料用刷墙装置，其特征在于，所述旋转块(14)为长方形旋转块，所述旋转块(14)与所述滑块(12)之间通过电动旋转轴连接。

9.如权利要求1所述的一种外墙涂料用刷墙装置，其特征在于，所述操作面板(7)控制着所述液压升降杆(4)、所述旋转块(14)、所述压力泵(26)、所述滑块(12)、所述厚度检测器(21)、所述距离传感器(22)和所述第二电机(37)。

10.如权利要求1-9所述的一种外墙涂料用刷墙装置的刷墙方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤1：将装置移动到需要刷墙的位置，通过第一进料口(8)向箱体(6)内部加入外墙涂料；

步骤2：接通电源，在操作面板(7)内部设定刷墙需要的厚度，同时设定滚筒刷(11)的喷涂速率、喷料杆(13)的滚动速率和液压升降杆的升降速率；

步骤3：启动液压升降杆(4)到达指定刷墙地点，通过距离传感器(22)检测需要涂料的宽度，并将信息传递给操作面板(7)，操作面板(7)根据检测信息启动第二电机(37)，第二电机(37)带动支撑架(9)向两侧移动，并根据需要喷涂墙面宽度的大小自动调整相应的滚筒刷(11)和喷料杆(13)的宽度；

步骤4：启动第一电机(33)使其带动尼龙刷(17)将墙面上的灰尘以及杂质打磨掉，同时启动吸尘器(32)进行吸尘；

步骤5：通过操作面板(7)控制旋转块(14)使其旋转，使喷料杆(13)先对墙面进行3s后使旋转块(14)翻转，利用滚筒刷(11)对墙面喷涂外墙涂料5s，5s后重复上述操作同时使液压升降杆(4)向下移动；

步骤6：启动厚度检测器(21)检测墙体涂料的厚度，并将检测信息传递给操作面板(7)进行校验。