CN110409506B - 一种设置在井道口内的防护井盖 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种设置在井道口内的防护井盖，包括防护体，防护体一端转动连接固定在井道内壁的固定支座，防护体另一端通过锁钩连接有固定在井道内壁另一侧的锁具。锁具包括锁壳以及锁壳内的锁芯组件，锁芯组件包括锁芯、锁杆、锁舌、弹性驱动件以及锁架，锁芯上端面开设匙孔，锁芯下端与锁架稳固连接，锁芯转动连接拨动块，拨动块连接弹性驱动件，弹性驱动件连接锁杆下端，锁杆上端连接锁舌，锁舌包括第一锁头和第二锁头，锁杆与锁舌通过开口销与锁架转动连接。插入钥匙旋转锁芯带动拨动块与锁杆及锁舌联动，使得锁舌与锁钩解除锁定，掀起防护体完成井道的开通。该防护井盖在井道内防护范围广，安全性高，且具有井道的广泛使用性。

Description

一种设置在井道口内的防护井盖

技术领域

本发明属于井道设备领域，特别是涉及一种设置在井道口内的防护井盖。

背景技术

在现有技术中，城市道路上的井盖缺乏井内防护功能，在地表井盖出现损坏后，容易造成人员不慎落入井内的事故。而在井内设置防护井盖也缺乏安全手段，在这种防护井盖收起和放下时会因重力原因产生撞击，从而造成对锁具的损坏。另外，也希望这个防护井盖的锁具能够具有更好的强度、更安全的开锁方法，从而不易被损坏。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种设置在井道口内的防护井盖，解决现有技术中防护井盖安全性不足、耐用性不强，以及对应锁具的可靠性、安全性问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是提供一种设置在井道口内的防护井盖，包括防护体，所述防护体的一端转动连接一个固定支座，所述固定支座与井道内壁的一侧固定连接，所述防护体的另一端设置有锁钩，并且在与锁钩对应的井道内壁的另一侧安装有锁具，所述锁具包括锁壳以及设置锁壳内的锁芯组件，所述锁壳固定安装在井道内壁的另一侧，所述锁壳的上表面对应开设有容纳所述锁钩的锁口。

所述锁芯组件包括竖向设置的锁芯、锁杆和横向设置的锁舌、弹性驱动件，以及连接所述锁芯、锁杆、锁舌和弹性驱动件的锁架，所述锁芯上端面开设有供钥匙插入的匙孔，所述锁芯下端与所述锁架固定连接，所述锁芯转动连接有拨动块，所述拨动块拨动连接用于回弹复位所述锁杆的所述弹性驱动件，所述弹性驱动件连接所述锁杆的下端，所述锁杆上端连接所述锁舌；所述锁舌包括与所述锁杆上端卡勾的第一锁头，还包括与所述锁钩锁定连接的第二锁头；所述锁杆与所述锁架通过第一开口销转动连接，所述锁舌与所述锁架通过第二开口销转动连接，所述第二开口销上套设有压旋弹簧。

当需要打开防护体时，插入钥匙并旋转所述锁芯使得所述拨动块挤压所述锁杆下端，所述锁杆围绕所述第一开口销转动，所述锁杆上端与第一锁头解除卡勾，所述压旋弹簧带动所述锁舌围绕所述第二开口销转动，所述第二锁头与所述锁钩解除锁定，掀起所述防护体完成井道的开通。

在本发明设置在井道口内的防护井盖的另一实施例中，所述弹性驱动件包括驱动电机以及滑块，所述驱动电机的输出轴连接有中心轴，所述中心轴贯穿所述滑块，所述驱动电机正转或翻转带动所述滑块沿所述中心轴前后滑动，所述滑块内部设置有套设在所述中心轴上的螺旋弹簧，所述滑块上开设有过孔，所述锁杆的下端穿过所述过孔与所述滑块连接，当所述驱动电机正转或反转带动所述滑块沿所述中心轴前后滑动，所述滑块带动所述锁杆下端移动，所述锁杆上端发生转动与所述锁舌的第一锁头解除卡勾，所述压旋弹簧带动所述锁舌转动使得所述第二锁头与所述锁钩的锁定解除。

在本发明设置在井道口内的防护井盖的另一实施例中，所述压旋弹簧包括两端分别伸出的第一弹簧线和第二弹簧线，所述第一弹簧线向上延伸抵住所述锁壳内壁，所述第二弹簧线钩挂在所述第一锁头的背部并向其施加一个朝向所述锁壳上表面的牵引力。

在本发明设置在井道口内的防护井盖的另一实施例中，所述锁架包括水平设置的底板以及在所述底板上竖立的两个平行的翼板，在所述翼板上分别对应开设有第一通孔和第二通孔，所述第一开口销与第一通孔转动连接，所述第二开口销与第二通孔转动连接，所述翼板之间的宽度与所述弹性驱动件宽度相适配，所述底板上还设置有固定所述驱动电机的固定座。

在本发明设置在井道口内的防护井盖的另一实施例中，所述防护体包括抽拉内管，以及套设在所述抽拉内管上且可沿着所述抽拉内管移动的抽拉外管，所述抽拉外管上设置有多个承载管，所述承载管上开设有供支管穿过的支孔，多个所述支管穿过所述支孔将多个所述承载管连接起来，在所述抽拉内管的自由端设置有铰接体，所述铰接体连接所述固定支座，在所述抽拉外管的自由端下方设置有锁钩，所述锁钩用于与所述锁舌的第二锁头锁定连接。

在本发明设置在井道口内的防护井盖的另一实施例中，所述抽拉外管和所述承载管上开设有多个位置对应并用以固定结合所述抽拉外管和所述承载管的第一固定孔；所述承载管和所述支管上开设有多个位置对应并用以固定结合所述承载管和所述支管的第二固定孔。

在本发明设置在井道口内的防护井盖的另一实施例中，在所述抽拉内管靠近所述铰接体的一端的上表面或/和下表面且沿着所述抽拉内管的轴线方向开设有通槽，所述通槽一直延伸至所述抽拉内管另一端并导通，所述第一固定孔沿着所述通槽及通槽的延长线排列。

在本发明设置在井道口内的防护井盖的另一实施例中，所述锁壳内还设置有控制模块和通信模块，所述控制模块包括处理器芯片，以及与所述处理器芯片电连接的电机接口，所述电机接口通过线缆与所述驱动电机电连接，由此控制所述驱动电机正转或反转；所述通信模块与远控终端通信互联，还与所述控制模块电连接，实现对所述锁芯组件的远程控制。

在本发明设置在井道口内的防护井盖的另一实施例中，所述铰接体包括合页或阻尼合页，所述阻尼合页包括转动页和固定页，所述转动页和固定页之间通过一根转动销转动连接，所述转动销与所述转动页固定连接，所述固定页固定在所述固定支座上，所述转动页连接所述抽拉内管的自由端，所述转动销上包覆有用于夹紧所述转动销的摩擦片，且所述摩擦片向所述固定页方向延伸有延伸部，在所述延伸部上方和下方各设有一个夹板，所述夹板包覆所述摩擦片，螺栓上下贯穿所述两个夹板、所述延伸部以及所述固定页并用螺母紧固。

当增大所述转动页的转动阻力时，进一步拧紧螺母使得上下两个所述夹板进一步夹紧所述摩擦片和所述转动销。

当减小所述转动页的转动阻力时，对应反向拧松螺母进而减小所述夹板对所述摩擦片和所述转动销的夹力。

在本发明设置在井道口内的防护井盖的另一实施例中，在临近所述锁钩的所述抽拉外管内部设置有磁体，与所述磁体相对应且在锁壳内部设置有磁体感应器，所述磁体感应器与所述控制模块电连接，当所述磁体与所述磁体感应器非正常分离时，所述控制模块进行本地报警或者通过通信模块进行远程报警。

本发明的有益效果是：本发明公开了一种设置在井道口内的防护井盖，包括防护体，防护体一端转动连接固定在井道内壁的固定支座，防护体另一端通过锁钩连接有固定在井道内壁另一侧的锁具。锁具包括锁壳以及锁壳内的锁芯组件，锁芯组件包括锁芯、锁杆、锁舌、弹性驱动件以及锁架，锁芯上端面开设匙孔，锁芯下端与锁架稳固连接，锁芯转动连接拨动块，拨动块连接弹性驱动件，弹性驱动件连接锁杆下端，锁杆上端连接锁舌，锁舌包括第一锁头和第二锁头，锁杆与锁舌通过开口销与锁架转动连接。插入钥匙旋转锁芯带动拨动块与锁杆及锁舌联动，使得锁舌与锁钩解除锁定，掀起防护体完成井道的开通。该防护井盖在井道内防护范围广，安全性高，且具有井道的广泛使用性。

附图说明

图1是本发明设置在井道口内的防护井盖一实施例示意图；

图2是图1所示实施例中锁芯组件分解示意图；

图3是本发明设置在井道口内的防护井盖另一实施例中锁芯组件组装示意图；

图4是本发明设置在井道口内的防护井盖另一实施例中驱动电机与滑块连接示意图；

图5是本发明设置在井道口内的防护井盖另一实施例中阻尼合页与固定支座及抽拉内管分解示意图；

图6是图5所示实施例中阻尼合页局部剖视图；

图7是本发明设置在井道口内的防护井盖另一实施例中磁体及磁体感应器、固定支座及支撑座示意图；

图8是本发明设置在井道口内的防护井盖一实施例中控制模块示意图；

图9是本发明设置在井道口内的防护井盖一实施例中通信模块示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面结合附图和具体实施例，对本发明进行更详细的说明。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本发明。

图1是本发明设置在井道口内的防护井盖一实施例示意图，图2是图1所示实施例锁芯组件分解示意图，图3是本发明锁芯组件组装示意图，结合图1、图2和图3，该设置在井道口内的防护井盖包括防护体3，所述防护体3的一端转动连接一个固定支座4，所述固定支座4与井道内壁的一侧固定连接，所述防护体3的另一端设置有锁钩321，并且在与锁钩321对应的井道内壁的另一侧安装有锁具，所述锁具包括锁壳1以及设置锁壳1内的锁芯组件2，所述锁壳1固定安装在井道内壁的另一侧，所述锁壳1的上表面对应开设有容纳所述锁钩321的锁口11。

优选的，所述锁壳1上罩设有所述固定支座4，所述固定支座4紧固连接锁壳1，固定支座4通过固定杆41固定连接井道内壁，固定支座4的设置加强了该井盖的牢固稳定性。

优选的，所述锁口11处设置有盖合所述锁口11的锁口盖12，避免灰尘进入该锁口11。

所述锁芯组件2包括竖向设置的锁芯21、锁杆22和横向设置的锁舌23、弹性驱动件24，以及连接所述锁芯21、锁杆22、锁舌23和弹性驱动件24的锁架25，所述锁芯21上端面开设有供钥匙插入的匙孔211，所述锁芯21下端与所述锁架25固定连接，所述锁芯21转动连接有拨动块212，所述拨动块212拨动连接用于回弹复位所述锁杆22的所述弹性驱动件24，所述弹性驱动件24连接所述锁杆22的下端221，所述锁杆22上端222连接所述锁舌23。所述锁舌23包括与所述锁杆22上端222卡勾的第一锁头231，还包括与所述锁钩321锁定连接的第二锁头232。所述锁杆22与所述锁架25通过第一开口销X1转动连接，所述锁舌23与所述锁架25通过第二开口销X2转动连接，所述第二开口销X2上套设有压旋弹簧26。

可以看出这里的第一锁头231、第二锁头232均采用的是弧线型设计，并且第二锁头232内陷深度较深，主要是与锁钩321的形状相适配，这样可以确保锁钩与第二锁头在锁定时钩挂结合紧密。另外，由于是平滑的弧线型设计，使得二者在结合和解脱过程中缓慢平滑过渡，不至于出现突然卡入和突然松开解脱的情况。

当需要打开防护体时，插入钥匙并旋转所述锁芯21使得所述拨动块212挤压所述锁杆22下端，所述锁杆22围绕所述第一开口销X1转动，所述锁杆22上端222与第一锁头231解除卡勾，所述压旋弹簧26带动所述锁舌23围绕所述第二开口销X2转动，所述第二锁头232与所述锁钩321解除锁定，掀起所述防护体3完成井道的开通。可见通过这种方式可以实现机械开锁。

该锁具结构布置合理，在竖向方向缩短锁杆长度，在横向方向上缩短锁舌长度，二者再利用横、竖结合的卡紧方式进一步减小了锁芯组件的空间占用，尤其是减小了竖向宽度上的空间占用，使得锁具更加适合在横向方向有较多安装空间的狭长地方进行安装，实现了锁具安装位置受特定空间限制的情况下的布设安装，且锁定结构环环相扣，提高了锁具的安全性。

优选的，所述弹性驱动件24包括驱动电机241以及滑块242，所述驱动电机241的输出轴连接有中心轴243，所述中心轴243贯穿所述滑块242，所述驱动电机241正转或翻转带动所述滑块242沿所述中心轴243前后滑动，所述滑块242内部设置有套设在所述中心轴243上的螺旋弹簧244，所述滑块242上开设有过孔2421，所述锁杆22的下端221穿过所述过孔2421与所述滑块242连接，当所述驱动电机241正转或反转带动所述滑块242沿所述中心轴243前后滑动，所述滑块242带动所述锁杆22下端221移动，所述锁杆22上端222发生转动与所述锁舌23的第一锁头231解除卡勾，所述压旋弹簧26带动所述锁舌23转动使得所述第二锁头232与所述锁钩321的锁定解除。可见通过这种方式可以实现电子开锁。

优选的，所述滑块242连接有滑板245，所述滑板245上开设有过孔2421。

优选的，所述压旋弹簧26包括两端分别伸出的第一弹簧线261和第二弹簧线262，所述第一弹簧线261向上延伸抵住所述锁壳1内壁，所述第二弹簧线262钩挂在所述第一锁头231的背部并向其施加一个朝向所述锁壳1上表面的牵引力。

优选的，所述压旋弹簧为板簧27，压旋弹簧替换为板簧27，板簧27的宽度更宽，弹性更强，能更加好的为第一锁头231提供牵引力。

优选的，所述锁架25包括水平设置的底板251以及在所述底板251上竖立的两个平行的翼板252，在所述翼板252上分别对应开设有第一通孔2521和第二通孔2522，所述第一开口销X1与第一通孔2521转动连接，所述第二开口销X2与第二通孔2522转动连接，所述翼板252之间的宽度与所述弹性驱动件24宽度相适配，所述底板251上还设置有固定所述驱动电机241的固定座2511。

优选的，所述底板251上设置有阻挡所述滑块242的阻挡条2512，所述阻挡条的设置避免滑块242过度移动，限制滑块242移动的最长距离。

优选的，所述底板251上设置有与所述锁芯下底面形状相适配的锁芯槽2513，所述锁芯下底面置于所述锁芯槽2513中，加强了锁芯在锁架上的固定。

优选的，所述驱动电机上设置有压片Y1，所述压片Y1通过螺钉将所述驱动电机固定在所述底板251上，所述底板251上设置有供该螺钉穿入的螺孔，压片Y1的设置进一步增强弹性驱动件的稳固性。

优选的，结合图1和图5，所述防护体3包括抽拉内管31，以及套设在所述抽拉内管31上且可沿着所述抽拉内管31移动的抽拉外管32，所述抽拉外管32上设置有多个承载管33，所述承载管33上开设有供支管34穿过的支孔331，多个所述支管34穿过所述支孔331将多个所述承载管33连接起来，在所述抽拉内管31的自由端设置有铰接体5，所述铰接体5连接所述固定支座4，在所述抽拉外管32的自由端下方设置有锁钩321，所述锁钩321用于与所述锁舌23的第二锁头232锁定连接。

所述防护体3通过多种套管的套设组装可以增大对井道的防护范围，适应多种不同规格直径的井道，增强了对井道防护范围的可调节性能，使其灵活多变，形式不再单一，且组装拆卸简单，携带方便。

通过在井道内设置该装置，可以在井口的地面井盖受损后依然能够对井道内设施进行安全防护。并且该装置可以根据井道口径大小而合理设置抽拉内管和抽拉外管的长度，以及设置承载管和支管的长度、组合方式、组合形状和疏密度，这些管件是通过拼接组合在一起的，因此调整尺寸的灵活性更强。

优选的，所述抽拉外管32口径略大于所述抽拉内管31，以方便所述抽拉外管32沿着所述抽拉内管31移动。

优选的，方形管的采用，可以增强所述抽拉内管31在所述抽拉外管32中的稳定性，使得二者不会发生相对位置转动，保证了套设在所述抽拉外管32上的承载管33的稳定，所述支管34也为方形管，方形管的抗弯强度大于圆形管，提供较强的抗弯性。

优选的，所述抽拉外管32和所述承载管33上开设有多个位置对应并用以固定结合所述抽拉外管32和所述承载管33的第一固定孔G1，所述承载管33和所述支管34上开设有多个位置对应并用以固定结合所述承载管33和所述支管34的第二固定孔G2。

所述第一固定孔G1的间隔距离决定了所述承载管33沿所述抽拉外管32设置的疏密度。优选的，所述第一固定孔G1等间隔设置，有益于平衡该装置整体，使其不至于重心偏移，出现倾斜。

所述第二固定孔G2的间隔距离决定了所述支管34设置的疏密度，优选的，所述第二固定孔G2等间隔设置，作用与所述第一固定孔G1类似，这里不再赘述。

所述抽拉外管32管身开设的多个所述第一固定孔G1之间的间隔距离可以根据实际的井道大小进行调整，以便布置合适数量的所述承载管33，通过设置多个不同间隔距离的所述承载管33，可以调整所述井盖辐射防护的范围，起到更加好的安全拦截和防护效果。同样的，通过调整所述支孔331在所述承载管33上的布置位置，也可使得所述支管34在所述承载管33上以不同间隔距离来布置，达到对防护范围的调整。穿设在所述承载管33上的所述支管34由于所述第二固定孔G2的设置，可以更加牢靠的固定在所述承载管33上，增强了该装置的防护防撞性。第一固定孔G1和第二固定孔G2位置处的固定方式可为多种，如螺钉连接，螺栓连接，焊接连接，化学粘剂连接等。

优选的，还可通过调整设置所述抽拉内管31、抽拉外管32、承载管33以及支管34的长度来更好的达到防护保护目的。如井道的横截面为方形时，可以采用相同长度的承载管33及支管34，这样所述支管34及所述承载管33会与井道壁充分配合，更好的扩展所述支管34防护范围，如果井道的横截面为圆形时，则靠近圆心布设的承载管33及支管34的长度较长，远离圆心布设的承载管33及支管34的长度较短。

优选的，所述承载管33并非一定垂直设置在所述抽拉外管32上，二者可偏差一定的角度进行设置，如30度，45度，60度等，即并非垂直交叉设置，同样的，承载管33与支管34也可以偏差一定的角度进行设置。例如，当抽拉外管32和承载管33、承载管33与支管34均垂直交叉设置之时，承载管33、抽拉外管32以及支管34这三者相互之间形成的间隙形状为方形；当承载管33与抽拉外管32垂直交叉设置，支管34偏差一定角度设置在承载管33上，此时间隙形状有三角形和平行四边形；当承载管33与抽拉外管32偏差一定角度设置的时候，支管34可径向设置在承载管33上，此时间隙形状有三角形和方形，支管34也可以一定角度偏差设置在承载管33上，此时间隙形状有三角形和平行四边形。设置形式的改变可以使得间隙形状进行变更，以取得更好的防护结构稳定性。

优选的，在所述抽拉内管31靠近所述铰接体5的一端的上表面或/和下表面且沿着所述抽拉内管31的轴线方向开设有通槽311，所述通槽311一直延伸至所述抽拉内管31另一端并导通，所述第一固定孔G1沿着所述通槽311及通槽311的延长线排列。

进一步优选的，所述抽拉外管32在所述抽拉内管31上滑动时，通槽311可减少第一固定孔G1处的固定件(如螺栓)与抽拉内管31的摩擦接触，有效降低了抽拉内管31和抽拉外管32的磨损。当打开井道，掀起防护体时，可将抽拉外管32从抽拉内管31上抽离，并将抽拉外管32连同抽拉外管32上的承载管33和支管34放置到地面上，通槽311的开通实现了抽拉外管32从抽拉内管31上的快速抽离，加快防护体掀起后井道的开通，也避免了抽拉内管31转动掀起后需要支撑整个防护体的重量容易使得抽拉内管变形损坏，减轻抽拉内管支撑重量的同时还能避免在防护体被掀起后可能会由于外力(如动物碰触)而导致的防护体落下砸伤人员的情况。

优选的，所述锁壳内还设置有控制模块和通信模块，所述控制模块包括处理器芯片，以及与所述处理器芯片电连接的电机接口，所述电机接口通过线缆与所述驱动电机电连接，由此控制所述驱动电机正转或反转；所述通信模块与远控终端通信互联，还与所述控制模块电连接，实现对所述锁芯组件的远程控制。

进一步优选的，结合图5和图6，所述铰接体5包括合页或阻尼合页，所述阻尼合页包括转动页51和固定页52，所述转动页51和固定页52之间通过一根转动销53转动连接，所述转动销53与所述转动页51固定连接，所述固定页52固定在所述固定支座4上，所述转动页51连接所述抽拉内管31的自由端，所述转动销53上包覆有用于夹紧所述转动销的摩擦片54，且所述摩擦片54向所述固定页方向延伸有延伸部541，在所述延伸部上方和下方各设有一个夹板55，所述夹板55包覆所述摩擦片54，螺栓上下贯穿所述两个夹板55、所述延伸部541以及所述固定页52并用螺母紧固。

当增大所述转动页的转动阻力时，进一步拧紧螺母使得上下两个所述夹板进一步夹紧所述摩擦片和所述转动销。

当减小所述转动页的转动阻力时，对应反向拧松螺母进而减小所述夹板对所述摩擦片和所述转动销的夹力。

优选的，所述延伸部541开设有供螺栓穿过的孔5411，所述固定页上开设有多个用于和固定支座4固定的过孔521，所述转动页上开设有多个用于和测量内管固定的过孔511。

解除防护体与锁舌的锁定后，掀起防护体，抽拉内管围绕阻尼合页进行转动，井道通道开启，通过设置该阻尼合页，可以对阻尼合页转动时的转动摩擦力进行调节，使得防护体在被掀起及放下的时候带有一定的摩擦力，使其具有转动过渡性，避免转动过快防护体碰触井道内壁发生磨损或放下防护体时下落速度过快砸坏设备。

进一步优选的，如图7所示，在临近所述锁钩321的所述抽拉外管32内部设置有磁体322，与所述磁体322相对应且在锁壳内部设置有磁体感应器13，这里磁体322和磁体感应器13对应为一对门磁，所述磁体感应器13与所述控制模块电连接，当所述磁体322与所述磁体感应器13非正常分离时，例如被撬开分离或者正常开锁后长时间不闭锁，所述控制模块进行本地报警或者通过通信模块进行远程报警。磁体322和磁体感应器13的设置加强了该井盖的安全防破坏性能。

进一步优选的，在所述固定支座4内侧设置有支撑座42，所述支撑座42在固定支座4内侧的左右两侧设置，且所述支撑座42包括位于下部的紧固部421和位于上部的支撑部422，所述紧固部421开设有供固定杆41穿过的孔，固定杆41穿过固定支座和该孔将支撑座42和固定支座4固定在一起，所述支撑部422紧贴所述固定支座4上侧壁，为固定支座4的上侧壁提供支撑力，所述支撑座42的设置大大加强了固定支座4的支撑固定力，也进一步加强了该井盖的抗压力。

优选的，如图8所示，所述控制模块包括控制模块电路板C00，在所述控制模块电路板C00上设置的处理器芯片C01，以及与所述处理器芯片C01电连接的电机接口，所述电机接口通过线缆与所述驱动电机电连接，由此控制所述驱动电机正转或反转。

处理器芯片C01电连接有蓝牙模块C02和扬声器C03，还电连接有5芯通信接口C04、二芯电机接口C05、八芯键盘接口C06、六芯电源和门磁接口C07。通过蓝牙模块C02，处理器芯片C01能够接收外部设备(例如手机)传来的用于开锁的蓝牙信息，当该蓝牙信息中包含的开锁密码信息与锁内密码相同时，则可以进行锁芯的开锁，否则就不能开锁。该锁内密码则可以通过5芯通信接口C04接收来自通信模块的密码设置信息，这样就可以实现动态更新锁内密码和开锁密码，当用户需要开锁时可以通过手机向控制中心提出请求，当控制中心识别该手机是合法用户时，可以产生密码分别发给用户手机和通信模块，通信模块再将密码输入到控制模块的处理器芯片中用作锁内密码，而用户手机则通过蓝牙的方式将密码输入到控制模块的处理器芯片中作为开锁密码，当锁内密码和开锁密码经处理器芯片进行比对校验后认为是一致，则可以实现锁芯开锁。

进一步优选的，还可以无需控制中心实现密码开锁，由此进一步增强开锁的安全性。这里，中控手机中安装有开锁APP，该开锁APP能够根据预设算法动态生成开锁密码，当用户开锁时向中控手机请求，中控手机可以根据用户需要将开锁密码发送给用户手机，而该锁具内部的控制模块也通过预设算法动态生成锁内密码，中控手机和该锁具预先进行了绑定设置，开锁密码和锁内密码是同步动态变化的，但二者又是一致的，因此当用户手机输入开锁密码时，与该锁具内部产生的锁内密码具有一致性，因此可以实现动态密码开锁，并且这种方式无需控制中心的参与，进一步确保了开锁的安全性。

该过程还可以进一步细化为以下步骤：

S1：初次绑定，中控手机识别并存储锁具的锁具信息，锁具识别并存储中控手机的手机信息。在对锁具进行初次使用之前，先将需要进行开锁的中控手机与锁具进行初次绑定，这样在以后开锁过程中，只能用绑定过的中控手机对锁具进行开锁，防止其它的手机对锁具进行随意开锁，初步保证了锁具的安全性。

初次绑定过程为，将中控手机的蓝牙模块与锁具的蓝牙模块建立通信互联，中控手机可以选择采用扫描锁具的二维码的方式来获取并存储锁具信息，这里的二维码包括的锁具信息为锁具的MAC地址以及蓝牙服务的UUID。中控手机每次绑定的过程都需要扫描二维码，并且每次绑定时，进行绑定的中控手机都会提示已经绑定过的中控手机的信息，中控手机和锁具第一次绑定会提示是初次使用或者是否已经有用户存在。这样保证锁具不会被任何人提前绑定或者中间环节被预录其他的手机信息。

S2：生成密码，在中控手机与锁具绑定完成之后，锁具和中控手机进行了数据交互，就可以利用绑定的中控手机对锁具进行安全开锁。在准备开锁时，中控手机利用手机信息和存储的锁具信息独立生成开锁密码，锁具响应开锁指令后，利用锁具信息和存储的手机信息独立生成锁内密码。但是开锁密码和锁内密码采用的算法是相同的，开锁APP与锁具均不需要连接到网络进行组网，也不需要第三方平台来生成开锁密码，再通过网络下发到锁具和用户手机，开锁过程也不再受技术提供商远程控制的约束限制。因此整个过程都是实际使用者发起与使用，不需要第三方平台及网络参与，保证了锁具的安全性和可靠性，同时也减少了用户的成本。

S3：密码验证，将中控手机生成的开锁密码发送给需要的用户手机，再由用户输入到锁具，该锁具将输入的开锁密码与锁内密码进行对比验证。

S4：反馈验证结果，当步骤S3中输入的开锁密码与锁内密码相同时，认为是有效开锁密码，则打开锁具，若输入的开锁密码与该锁内密码不同，则认为是无效开锁密码，则继续关闭锁具。

本发明的锁具，开锁密码与锁内密码都是独立计算生成的，中控手机与锁具都不需要再接入网络进行组网，也不需要通过云服务平台生成和下发临时密码存储到锁具和下发到中控手机上，因此整个过程都是实际使用者发起与使用，不需要第三方平台及网络参与，保证了智能锁的安全性和可靠性，进而保证了用户的人身安全及财产安全，保证了用户的利益。

进一步的当需要开锁时，处理器芯片C01通过二芯电机接口C05控制驱动电机转动而进行开锁。电源和门磁接口C07包括电源接口，即直流电源的正极端和负极端，通过该接口可以接蓄电池，门磁接口也包括两个接线端口，由该接口感应门磁是属于关合状态还是打开状态，这里的门磁对应前述的磁体感应器，该磁体感应器例如是一个干簧管，两个接线端口分别电连接干簧管的两个接线端。当处理器芯片C01在没有通过电机接口C05控制电机开锁时，如果处理器芯片C01从门磁接口C07检测到门磁处于打开状态，则表明该装置可能处于非法被撬的状态，由此控制扬声器发出报警声，这与前述的所述磁体感应器13和磁体322相对应，此处不再赘述。

优选的，所述控制模块每次控制所述驱动电机正转的时长和反转的时长相同。

优选的，如图9所示，所述通信模块包括通信电路板T00，以及在所述通信电路板T00上设置的无线通信芯片T01，与所述无线通信芯片T01电连接的SIM卡座T02、通信接口和天线馈线插座T04，所述通信接口通过连接线对应连接到所述控制模块。

所述无线通信芯片T01还电连接有5芯通信接口T03。该5芯通信接口T03通过5根连接线对应连接到控制模块上对应的5芯通信接口C04。优选的，无线通信芯片T01为NB-IoT模组BC28，BC28采用LCC封装，具有移动通信中的GSM/GPRS功能，可以快速、灵活的从传统2G网络切换至NB-IoT网络。另外，这款模组不仅在尺寸上具有较大优势，还新增了OTDOA定位功能。

基于以上实施例，本发明公开了一种设置在井道口内的防护井盖，包括防护体，防护体一端转动连接固定在井道内壁的固定支座，防护体另一端通过锁钩连接有固定在井道内壁另一侧的锁具。锁具包括锁壳以及锁壳内的锁芯组件，锁芯组件包括锁芯、锁杆、锁舌、弹性驱动件以及锁架，锁芯上端面开设匙孔，锁芯下端与锁架稳固连接，锁芯转动连接拨动块，拨动块连接弹性驱动件，弹性驱动件连接锁杆下端，锁杆上端连接锁舌，锁舌包括第一锁头和第二锁头，锁杆与锁舌通过开口销与锁架转动连接。插入钥匙旋转锁芯带动拨动块与锁杆及锁舌联动，使得锁舌与锁钩解除锁定，掀起防护体完成井道的开通。该防护井盖在井道内防护范围广，安全性高，且具有井道的广泛使用性。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种设置在井道口内的防护井盖，其特征在于，包括防护体，所述防护体的一端转动连接一个固定支座，所述固定支座与井道内壁的一侧固定连接，所述防护体的另一端设置有锁钩，并且在与锁钩对应的井道内壁的另一侧安装有锁具，所述锁具包括锁壳以及设置锁壳内的锁芯组件，所述锁壳固定安装在井道内壁的另一侧，所述锁壳的上表面对应开设有容纳所述锁钩的锁口；

所述锁芯组件包括竖向设置的锁芯、锁杆和横向设置的锁舌、弹性驱动件，以及连接所述锁芯、锁杆、锁舌和弹性驱动件的锁架，所述锁芯上端面开设有供钥匙插入的匙孔，所述锁芯下端与所述锁架固定连接，所述锁芯转动连接有拨动块，所述拨动块拨动连接用于回弹复位所述锁杆的所述弹性驱动件，所述弹性驱动件包括驱动电机以及滑块，所述驱动电机的输出轴连接有中心轴，所述中心轴贯穿所述滑块，所述驱动电机正转或翻转带动所述滑块沿所述中心轴前后滑动，所述滑块内部设置有套设在所述中心轴上的螺旋弹簧，所述滑块沿轴向方向连接有远离所述驱动电机的滑板，所述滑板上设置有与所述锁杆相适配的过孔，以允许所述锁杆的下端穿过所述过孔且与所述滑板相连接，所述滑板远离所述滑块的一侧设置有与所述拨动块相接触的凸块；

所述锁杆上端连接所述锁舌；所述锁舌包括与所述锁杆上端卡勾的第一锁头，还包括与所述锁钩锁定连接的第二锁头；所述锁杆与所述锁架通过第一开口销转动连接，所述锁舌与所述锁架通过第二开口销转动连接，所述第二开口销上套设有压旋弹簧；

所述压旋弹簧包括两端分别伸出的第一弹簧线和第二弹簧线，所述第一弹簧线向上延伸抵住所述锁壳内壁，所述第二弹簧线钩挂在所述第一锁头的背部并向其施加一个朝向所述锁壳上表面的牵引力；

所述锁架包括水平设置的底板以及在所述底板上竖立的两个平行的翼板，在所述翼板上分别对应开设有第一通孔和第二通孔，所述第一开口销与第一通孔转动连接，所述第二开口销与第二通孔转动连接，所述翼板之间的宽度与所述弹性驱动件宽度相适配，所述底板上还设置有固定所述驱动电机的固定座；所述底板上设置有阻挡所述滑块的阻挡条；

所述防护体包括抽拉内管，以及套设在所述抽拉内管上且可沿着所述抽拉内管移动的抽拉外管，所述抽拉外管上设置有多个承载管，所述承载管上开设有供支管穿过的支孔，多个所述支管穿过所述支孔将多个所述承载管连接起来，在所述抽拉内管的自由端设置有铰接体，所述铰接体连接所述固定支座，在所述抽拉外管的自由端下方设置有锁钩，所述锁钩用于与所述锁舌的第二锁头锁定连接；

当需要打开防护体时，插入钥匙并旋转所述锁芯使得所述拨动块挤压所述凸块，所述凸块带动所述滑块横向移动使得所述锁杆围绕所述第一开口销转动，所述锁杆上端与第一锁头解除卡勾，所述压旋弹簧带动所述锁舌围绕所述第二开口销转动，所述第二锁头与所述锁钩解除锁定，掀起所述防护体完成井道的开通。

2.根据权利要求1所述的设置在井道口内的防护井盖，其特征在于，所述抽拉外管和所述承载管上开设有多个位置对应并用以固定结合所述抽拉外管和所述承载管的第一固定孔；所述承载管和所述支管上开设有多个位置对应并用以固定结合所述承载管和所述支管的第二固定孔。

3.根据权利要求2所述的设置在井道口内的防护井盖，其特征在于，在所述抽拉内管靠近所述铰接体的一端的上表面或/和下表面且沿着所述抽拉内管的轴线方向开设有通槽，所述通槽一直延伸至所述抽拉内管另一端并导通，所述第一固定孔沿着所述通槽及通槽的延长线排列。

4.根据权利要求3所述的设置在井道口内的防护井盖，其特征在于，所述锁壳内还设置有控制模块和通信模块，所述控制模块包括处理器芯片，以及与所述处理器芯片电连接的电机接口，所述电机接口通过线缆与所述驱动电机电连接，由此控制所述驱动电机正转或反转；所述通信模块与远控终端通信互联，还与所述控制模块电连接，实现对所述锁芯组件的远程控制。

5.根据权利要求4所述的设置在井道口内的防护井盖，其特征在于，所述铰接体包括阻尼合页，所述阻尼合页包括转动页和固定页，所述转动页和固定页之间通过一根转动销转动连接，所述转动销与所述转动页固定连接，所述固定页固定在所述固定支座上，所述转动页连接所述抽拉内管的自由端，所述转动销上包覆有用于夹紧所述转动销的摩擦片，且所述摩擦片向所述固定页方向延伸有延伸部，在所述延伸部上方和下方各设有一个夹板，所述夹板包覆所述摩擦片，螺栓上下贯穿所述两个夹板、所述延伸部以及所述固定页并用螺母紧固；

当增大所述转动页的转动阻力时，进一步拧紧螺母使得上下两个所述夹板进一步夹紧所述摩擦片和所述转动销；当减小所述转动页的转动阻力时，对应反向拧松螺母进而减小所述夹板对所述摩擦片和所述转动销的夹力。

6.根据权利要求5所述的设置在井道口内的防护井盖，其特征在于，在临近所述锁钩的所述抽拉外管内部设置有磁体，与所述磁体相对应且在锁壳内部设置有磁体感应器，所述磁体感应器与所述控制模块电连接，当所述磁体与所述磁体感应器非正常分离时，所述控制模块进行本地报警或者通过通信模块进行远程报警。