CN110409359B - 一种内排露天矿坑底水库分段建设方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种内排露天矿坑底水库分段建设方法，具体步骤如下：S1：端帮处理，在露天矿内排土场最下台阶排弃黏土，形成排土场隔离层；S2：将混凝土排至坑底两侧端帮的最下台阶坡面，形成端帮隔离层；S3：封底，形成坑底隔离层；S4：在露天矿矿坑内排弃砂石；S5：铺设土工布，形成顶板隔离层，完成盖顶工作；S6：在内排土场端帮最下台阶上重新使用黏土，形成封库隔离层；S7：沿着露天矿的推进方向，逐步建设多个水库；S8：进行水资源存储工作，完成储水井的安装；S9：完成对取水井的安装工作；S10：进行水资源存储。本发明方法实现了水资源的就地深部储存，为露天矿的环境治理提供了水资源保证。

Description

一种内排露天矿坑底水库分段建设方法

技术领域

本发明涉及一种内排露天矿坑底水库分段建设方法，属于矿业开采及环保领域。

背景技术

在我国北方地区，气候干旱，年蒸发量大于降水量，水资源稀少，地表露天式的储水装置储水过程中水资源蒸发损失大，资源浪费严重，而建设封闭式储水装置花销大，又占据大量的空间，极大的提高了企业的储水成本。

露天开采是一个移走矿体上的覆盖物，从敞露地表的采矿场采出有用矿物的过程，内排露天矿是指在露天矿开采过程中，将剥离的物料直接排弃至采空区形成内排土场，内排土场与露天矿的采煤台阶同步推进的一种作业方法。露天开采过程中会形成巨大的矿坑，北方地区的露天矿大多为近水平赋存的露天矿，为保证开采后的矿区环境得到有效恢复，一般直接将开采后的采空区进行回填，而不进行综合利用，极大的浪费了开挖形成的空间。同时为保证矿区环境的恢复，还会在回填后的矿坑表面进行种植绿化，增加了矿区水资源的存储需求。

因此，不论是面对北方水资源存储困难的问题，还是矿区环境治理的用水需求，或是出于对矿坑综合利用的考虑，都要求能够将矿坑资源与水资源的存储进行有效融合，避免矿坑空间资源的浪费，同时为水资源的存储提供有效的方案。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种内排露天矿坑底水库分段建设方法，针对我国北方地区露天矿区水资源少的情况，解决矿区水资源利用率低，且提高矿坑利用率，同时以降低露天矿的开采成本问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种内排露天矿坑底水库分段建设方法，包括单水库建设、多水库分段建设以及水资源存储工序，具体步骤如下：

S1：侧帮处理，即在露天矿的坑底宽度施工达到150-300m时，在露天矿内排土场最下台阶排弃黏土，黏土排弃厚度5-10m，形成排土场隔离层，排土场隔离层形成后，露天矿内排土场停止推进；

S2：侧帮处理后，采用喷浆的方式，将混凝土排至露天矿坑底两侧端帮最下部台阶坡面，形成端帮隔离层，完成端帮处理；

S3：将露天矿坑底使用混凝土喷浆处理，充满并压实，进行封底，且铺设厚度为2-5m，形成坑底隔离层，坑底隔离层表面向两侧端帮形成坡度，坑底的中间位置较高，两侧端帮附近较低；

S4：封底之后，在露天矿矿坑内开始排弃砂石，排弃的砂石为露天矿剥离的孔隙较大的且遇水不发生崩解的块状砂石，排弃砂石的高度为露天矿端帮最下部台阶的高度；

S5：在排弃砂石过程中，在砂石达到端帮最下台阶的高度时，铺设土工布，形成顶板隔离层，顶板隔离层形成后，完成盖顶工作，同时上部排土场正常进行排土；

S6：随着露天矿坑的边缘逐渐向煤炭挖掘的方向推进，当挖掘长度达到150-300m时，在内排土场端帮最下台阶上重新使用黏土，形成封库隔离层，单个坑底水库建设完成，即实现封库，且在每个隔离层的两侧均对称布置多组水分传感器，实时监测所在位置土壤水分情况；

S7：在单水库建设完成后，重复上述步骤，沿着露天矿的推进方向，即由内排土场指向采场方向，随露天矿的推进而逐步建设多个水库，形成分段水库；

S8：接着进行水资源存储工作，首先完成储水井的安装，即在单水库建设过程，在露天矿两侧端帮从地表斜向下定向钻孔，埋设水管，钻孔一端位于地表，另一端位于水库顶板隔离层下部；

S9：之后继续完成对取水井的安装工作，即单水库建设过程，在露天矿两侧端帮从地表斜向下定向钻孔形成取水井，并安装抽水装置，取水井一端位于露天矿地表，另一端位于坑底水库坑底隔离层上部，靠近端帮位置；

S10：最后进行水资源存储，即单水库建设完成后，通过储水井将水资源注入坑底水库，水资源存储在砂石的孔隙之间，需要用水时，通过取水井将水资源抽到地表。

更进一步的，步骤S3中的坑底隔离层使用黏土压实替代。

更进一步的，步骤S3中的坡度设置为千分之三的倾斜度。

更进一步的，步骤S2中的端帮隔离层的喷浆厚度为20-50cm。

更进一步的，步骤S5中的排砂过程中，将砂石铺设至高度高于端帮最下台阶，此时对应的隔离层的高度也相应的增加，保证水库的封闭性。

本发明的有益效果为：利用露天矿坑底进行水库建设并储水，实现了水资源的就地深部多次循环储存，减少了水分蒸发，水库建设原料如黏土等大部分来自露天矿自身，无需外购，降低了水库建设成本。同时充分利用露天矿坑底空间资源，为露天矿的环境治理提供了水资源保证。水分传感器实时监测水库封闭情况，可及时废弃破损的水库，减少储水损失。整体建设工艺可与露天矿生产相互衔接，不额外增加露天矿生产工序，避免了增加露天矿自身的生产成本。

附图说明

图1是内排露天矿俯视示意图；

图2是坑底隔离层的结构示意图；

图3是单水库建设完成的结构示意图；

图4是储水井和取水井的结构示意图，

图中，1-内排土场，2-内排土场隔离层，3-端帮最下部台阶，4-坑底，5-采场，6-端帮隔离层，7-坑底隔离层，8-砂石，9-顶板隔离层，10-封库隔离层，11-储水井，12-取水井。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1所示，一种内排露天矿坑底水库分段建设方法，包括单水库建设、多水库分段建设以及水资源存储工序，具体步骤如下：

S1：侧帮处理，即在露天矿的坑底4宽度施工达到150-300m时，在露天矿内排土场1最下部台阶处排弃黏土，黏土排弃厚度5-10m，形成内排土场隔离层2，内排土场隔离层2形成后，露天矿内排土场1停止推进。

S2：侧帮处理后，采用喷浆的方式，将混凝土排至露天矿坑底4两侧端帮的最下部台阶3坡面，形成端帮隔离层6，完成端帮处理。作为优选方案，端帮隔离层6的喷浆厚度为20-50cm，在这个范围内，既可以起到保证水资源的隔离作用，又可以减少混凝土的使用量，减少生产成本。

S3：如图2所示，将露天矿坑底4使用混凝土喷浆处理，充满并压实，进行封底，且铺设厚度为2-5m，形成坑底隔离层7，为了实现水资源的引流，坑底隔离层7表面向两侧端帮形成坡度为千分之三的倾斜度，坑底4的中间位置较高，两侧端帮附近较低，千分之三的高度可以有效的使水资源向两侧流动，且不会因倾斜度过大造成施工量的浪费。同时为了降低成本，坑底隔离层7也可以使用排弃的黏土来代替，减少混凝土的使用，降低施工成本。

S4：封底之后，在露天矿矿坑内开始排弃砂石8，排弃的砂石为露天矿剥离的孔隙较大的且遇水不发生崩解的块状砂石，排弃砂石8的高度为露天矿端帮最下部台阶3的高度。

S5：在排弃砂石8过程中，在砂石达到端帮最下部台阶3的高度时，铺设土工布，形成顶板隔离层9，顶板隔离层9形成后，完成盖顶工作，同时上部内排土场1正常进行排土。若需要更大的水资源存储量，则可将排弃砂石8铺设至高度高于端帮最下部台阶3，以增加储水量，此时对应的隔离层的高度也应该相应的增加，保证水库的封闭性。

S6：如图3所示，随着露天矿坑的边缘逐渐向煤炭挖掘的方向推进，当挖掘长度达到150-300m时，在内排土场1的端帮最下部台阶3上重新使用黏土，形成封库隔离层10，单个坑底4水库建设完成，即实现封库。且在每个隔离层两侧对称布置多组水分传感器，实时监测所在位置土壤水分情况。

S7：在单水库建设完成后，重复上述步骤，沿着露天矿的推进方向，即由内排土场1指向采场5方向，随露天矿的推进而逐步建设多个水库，形成分段水库。

S8：接着进行水资源存储工作，首先完成储水井11的安装，即在单水库建设过程，在露天矿两侧端帮从地表斜向下定向钻孔，埋设水管，钻孔一端位于地表，另一端位于水库顶板隔离层9下部。

S9：之后继续完成对取水井12的安装工作，即单水库建设过程，在露天矿两侧端帮从地表斜向下定向钻孔形成取水井12，并安装抽水装置，取水井12一端位于露天矿地表，另一端位于坑底4水库坑底隔离层7上部，靠近端帮位置。

S10：最后进行水资源存储，即单水库建设完成后，通过储水井11将水资源注入坑底4水库，水资源存储在砂石的孔隙之间，需要用水时，通过取水井12将水资源抽到地表。坑底隔离层7坡度保证水资源能够最大可能的汇集到端帮附近，保证存取水的效果，如图4所示。

本发明水库分段建设方法的施工原理是按照以上步骤，从露天矿矿坑开始，挖掘之后通过喷浆混凝土或者排弃黏土的方式，逐步形成内排土场隔离层2、端帮隔离层6、坑底隔离层7，接着使用土工布进行封顶，然后再施工建设封库隔离层10，完成单水库的建设工作，并向着内排土场1内的推进方向，即采场5方向逐步建设多个水库。将水资源通过储水井11导入，在水库中暂时储存，需要时由取水井12抽出。整个过程水分散失的较少，在北方煤矿地区，有效减少了水资源的浪费。

Claims (5)

1.一种内排露天矿坑底水库分段建设方法，其特征在于，包括单水库建设、多水库分段建设以及水资源存储工序，具体步骤如下：

S1：侧帮处理，即在露天矿的坑底(4)宽度施工达到150-300m时，在露天矿内排土场(1)最下部台阶处排弃黏土，黏土排弃厚度5-10m，形成内排土场隔离层(2)，内排土场隔离层(2)形成后，露天矿内排土场(1)停止推进；

S2：侧帮处理后，采用喷浆的方式，将混凝土排至露天矿坑底(4)两侧端帮最下部台阶(3)坡面，形成端帮隔离层(6)，完成端帮处理；

S3：将露天矿坑底(4)使用混凝土喷浆处理，充满并压实，进行封底，且铺设厚度为2-5m，形成坑底隔离层(7)，坑底隔离层(7)表面向两侧端帮形成坡度，坑底(4)的中间位置较高，两侧端帮附近较低；

S4：封底之后，在露天矿矿坑内开始排弃砂石(8)，排弃的砂石为露天矿剥离的孔隙较大的且遇水不发生崩解的块状砂石，排弃砂石(8)的高度为露天矿端帮最下部台阶(3)的高度；

S5：在排弃砂石(8)过程中，在砂石达到端帮最下部台阶(3)的高度时，铺设土工布，形成顶板隔离层(9)，顶板隔离层(9)形成后，完成盖顶工作，同时上部内排土场(1)正常进行排土；

S6：随着露天矿坑的边缘逐渐向煤炭挖掘的方向推进，当挖掘长度达到150-300m时，在内排土场(1)的端帮最下部台阶(3)上重新使用黏土，形成封库隔离层(10)，单个坑底(4)水库建设完成，即实现封库，且在每个隔离层的两侧均对称布置多组水分传感器，实时监测所在位置土壤水分情况；

S7：在单水库建设完成后，重复上述步骤，沿着露天矿的推进方向，即由内排土场(1)指向采场(5)方向，随露天矿的推进而逐步建设多个水库，形成分段水库；

S8：接着进行水资源存储工作，首先完成储水井(11)的安装，即在单水库建设过程，在露天矿两侧端帮从地表斜向下定向钻孔，埋设水管，钻孔一端位于地表，另一端位于水库顶板隔离层(9)下部；

S9：之后继续完成对取水井(12)的安装工作，即单水库建设过程，在露天矿两侧端帮从地表斜向下定向钻孔形成取水井(12)，并安装抽水装置，取水井(12)一端位于露天矿地表，另一端位于坑底(4)水库坑底隔离层(7)上部，靠近端帮位置；

S10：最后进行水资源存储，即单水库建设完成后，通过储水井(11)将水资源注入坑底(4)水库，水资源存储在砂石的孔隙之间，需要用水时，通过取水井(12)将水资源抽到地表。

2.根据权利要求1所述的内排露天矿坑底水库分段建设方法，其特征在于，步骤S3中的坑底隔离层(7)使用黏土压实替代。

3.根据权利要求1或2所述的内排露天矿坑底水库分段建设方法，其特征在于，步骤S3中的坡度设置为千分之三的倾斜度。

4.根据权利要求1或2所述的内排露天矿坑底水库分段建设方法，其特征在于，步骤S2中的端帮隔离层(6)的喷浆厚度为20-50cm。

5.根据权利要求1或2所述的内排露天矿坑底水库分段建设方法，其特征在于，步骤S5中的排弃砂石(8)过程中，可调整砂石铺设至高度高于端帮最下部台阶(3)，此时对应的隔离层的高度也相应的增加，保证水库的封闭性。

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