CN110409078A - 一种彩虹线智能染制设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种染制设备，尤其涉及一种彩虹线智能染制设备。技术问题：提供一种染制效率较高，不同颜色染料之间的过渡部分比较自然的彩虹线智能染制设备。本发明的技术实施方案为：一种彩虹线智能染制设备，包括有底板、烘干箱、第一滑轮、第二滑轮等；底板顶部左侧设有烘干箱，烘干箱上壁左部和右壁下部均开有第一通孔。本发明的智能下料装置和烘干装置同时运行，能够使染制和烘干同时进行，这样极大地提高了染制效率，及时地对染制好的彩虹线进行烘干，可以及时对彩虹线进行固色，防止脱色。喷雾头喷出的染料可以流到封闭箱内再次混合，形成渐变色，这样就可以使染制出的彩虹线颜色过渡更加自然，从而使染制好彩虹线更加美观。

Description

一种彩虹线智能染制设备

技术领域

本发明涉及一种染制设备，尤其涉及一种彩虹线智能染制设备。

背景技术

彩虹线是由赤、橙、黄、绿、青、蓝、紫7种染料染制而成的，它作为一种重要的纺织用料，在生产纺织品领域中有着广泛的应用。现在染制彩虹线一般是利用扎染技术，先将大量的白线扎好后浸入所需颜色中最浅的染液中，那些扎紧的部分不被染色，然后在已染色的地方再扎紧，染上第二种颜色，如此同样扎紧、浸染，让另外一种颜色再染上，重复操作，直到颜色达到理想状态。采用这种方式染制彩虹线，需要工作人员不断扎紧、浸染线料，导致染制效率较低；而且分段扎紧线料进行染制，会使每种颜色之间的过渡部分不太自然，从而影响到染制效果。

有必要针对上述技术问题，设计一种操作方便的设备。

发明内容

为了克服现有技术条件下染制彩虹线存在染制效率较低，不同颜色染料之间的过渡部分不太自然的缺点，技术问题：提供一种染制效率较高，不同颜色染料之间的过渡部分比较自然的彩虹线智能染制设备。

本发明的技术实施方案为：一种彩虹线染制设备，包括有底板、烘干箱、第一滑轮、第二滑轮、第一支杆、第二支杆、连接板和第三滑轮，底板顶部左侧设有烘干箱，烘干箱上壁左部和右壁下部均开有第一通孔，烘干箱左壁和下壁均开有多个导气孔，烘干箱内左壁和外侧右壁的下部均设有第二滑轮，底板顶部中间设有第一支杆，底板顶部右侧设有第二支杆，第一支杆下部和第二支杆中部均开有第二通孔，第一支杆和第二支杆顶部之间设有连接板，第二支杆右侧上部设有第三滑轮，还包括有下料管、水泵、加注管、储液接头和喷雾头，连接板中部嵌入式设有下料管，第二支杆左侧上部设有水泵，下料管与水泵上侧的吸水管连接，水泵下侧的出水管下端连接有加注管，加注管下端设有储液接头，储液接头上设有喷雾头，第一支杆和第二支杆上部均开有第三通孔。

作为优选，还包括有斜杆、L形板、导线套、第四滑轮、驱动电机、第一齿轮、第一轴承座、第一转杆、第二齿轮、绕线筒、导轨、导套、弹簧、第二轴承座、固定杆、第三轴承座、夹板、智能下料装置和烘干装置，第一支杆左侧上部设有斜杆，斜杆左端设有L形板，L形板顶部设有导线套，导线套下侧右部设有第四滑轮，L形板前侧设有驱动电机，驱动电机的输出轴上设有第一齿轮，L形板前侧左部设有第一轴承座，第一轴承座上连接有第一转杆，第一转杆前端设有第二齿轮，第二齿轮位于第一齿轮左侧，第二齿轮与第一齿轮啮合，第一转杆上套有绕线筒，L形板后侧右部设有导轨，导轨上滑动式设有导套，导套后侧连接有弹簧，弹簧的后端连接在导轨后端，导轨穿过弹簧，导套上设有第二轴承座，第二轴承座左侧连接有固定杆，固定杆左端设有第三轴承座，第一转杆穿过第三轴承座，第三轴承座前侧和第一转杆前部均设有夹板，绕线筒位于前后夹板之间，连接板上设有智能下料装置，烘干箱内设有烘干装置。

作为优选，一种彩虹线智能染制设备，包括一种彩虹线染制设备，还包括有控制箱和电源总开关，第二支杆左侧下部安装有控制箱，控制箱内包括有电源模块和控制模块，电源模块和开关电源电性连接，控制模块和电源模块电性连接，控制箱前侧设有电源总开关，电源总开关与控制模块电性连接，水泵和驱动电机均与控制模块通过外围电路连接。

作为优选，智能下料装置包括有固定板、第四轴承座、第二转杆、安装盘、安装座、染料箱、加注斗、下液管、电控阀、受电圈、固定盘、接触开关、连接架、电刷、第三齿轮、伺服电机和第四齿轮，第一支杆左侧上部设有固定板，固定板上嵌入式设有第四轴承座，第四轴承座上连接有第二转杆，第二转杆顶端设有安装盘，安装盘上间隔设有七个安装座，安装座上均设有染料箱，染料箱顶部均设有加注斗，染料箱底部均设有下液管，下液管均穿过安装盘并可与下料管接触，下液管上均设有电控阀，第二转杆中部设有两个受电圈，固定板顶部左侧设有连接架，连接架右侧设有两个电刷，上下两个电刷分别与上下两个受电圈接触，第二转杆上部设有固定盘，固定盘外壁间隔设有七个接触开关，每个接触开关均可控制一个电控阀，连接架可与接触开关接触，第二转杆下端设有第三齿轮，第一支杆左侧上部安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上设有第四齿轮，第四齿轮位于第三齿轮右侧，第四齿轮与第三齿轮啮合，电刷与控制箱内的电源模块通过线路连接，接触开关的电源导线连接在受电圈内，接触开关与电控阀有线路连接，伺服电机与控制模块通过外围电路连接。

作为优选，烘干装置包括有固定块、第一锥形齿轮、皮带轮、平皮带、陶瓷块、加热丝、连接杆、第五轴承座、第三转杆、扇叶和第二锥形齿轮，第一支杆左侧下部设有固定块，固定块上转动式设有第一锥形齿轮，固定块和驱动电机的输出轴上均设有皮带轮，皮带轮位于第一锥形齿轮前侧，两个皮带轮之间绕有平皮带，烘干箱上部右壁开有矩形孔，烘干箱内上壁和右壁均设有陶瓷块，两个陶瓷块之间设有加热丝，烘干箱上壁和右壁均设有连接杆，两根连接杆之间设有第五轴承座，第五轴承座上设有第三转杆，第三转杆下端设有多个扇叶，扇叶位于矩形孔内，第三转杆上端设有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，加热丝与控制模块通过外围电路连接。

作为优选，还包括有封闭箱、密封环、废液管、放置板和收集箱，第一支杆和第二支杆上部之间设有封闭箱，储液接头和喷雾头均位于封闭箱内，封闭箱的左右两壁中部均开有第四通孔，第四通孔与第三通孔相通，封闭箱上壁中间嵌入式设有密封环，加注管穿过密封环，封闭箱下壁中间连接有废液管，第一支杆和第二支杆上部之间设有放置板，放置板位于封闭箱下方，放置板上放置有收集箱，收集箱位于废液管正下方。

作为优选，还包括有联通管、延长块和液体传感器，每个染料箱右壁下部均设有联通管和延长块，延长块位于联通管上侧，延长块上均设有液体传感器，液体传感器套在联通管上，控制箱前侧设有蜂鸣器，蜂鸣器和液体传感器均与控制模块电性连接。

本发明的智能下料装置和烘干装置同时运行，能够使染制和烘干同时进行，这样极大地提高了染制效率，及时地对染制好的彩虹线进行烘干，可以及时对彩虹线进行固色，防止脱色。喷雾头喷出的染料可以流到封闭箱内再次混合，形成渐变色，这样就可以使染制出的彩虹线颜色过渡更加自然，从而使染制好彩虹线更加美观。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的部分俯视结构示意图。

图3为本发明智能下料装置的主视结构示意图。

图4为本发明烘干装置的主视结构示意图。

图5为本发明的第一种部分结构示意图。

图6为本发明的第二种部分结构示意图。

图7为本发明的电路原理图。

图8为本发明的电路框图。

附图标记中：1…底板，2…烘干箱，3…第一通孔，4…导气孔，5…第一滑轮，6…第二滑轮，7…第一支杆，8…第二支杆，9…第二通孔，10…连接板，11…下料管，12…水泵，13…加注管，14…储液接头，15…喷雾头，16…第三滑轮，17…第三通孔，18…斜杆，19…L形板，20…导线套，21…第四滑轮，22…驱动电机，23…第一齿轮，24…第一轴承座，25…第一转杆，26…第二齿轮，27…绕线筒，28…导轨，29…导套，291…弹簧，292…第二轴承座，293…固定杆，2931…第三轴承座，294…夹板，101…控制箱，102…电源总开关，30…智能下料装置，301…固定板，302…第四轴承座，303…第二转杆，3031…安装盘，304…安装座，305…染料箱，306…加注斗，307…下液管，308…电控阀，309…受电圈，3010…固定盘，3011…接触开关，3012…连接架，3013…电刷，3014…第三齿轮，3015…伺服电机，3016…第四齿轮，31…烘干装置，311…固定块，312…第一锥形齿轮，313…皮带轮，314…平皮带，315…矩形孔，316…陶瓷块，317…加热丝，318…连接杆，319…第五轴承座，3110…第三转杆，3111…扇叶，3112…第二锥形齿轮，321…封闭箱，322…密封环，323…第四通孔，324…废液管，325…放置板，326…收集箱，331…联通管，332…延长块，333…液体传感器，334…蜂鸣器。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。

实施例1

一种彩虹线智能染制设备，如图1、图2、图7和图8所示，包括有底板1、烘干箱2、第一滑轮5、第二滑轮6、第一支杆7、第二支杆8、连接板10、下料管11、水泵12、加注管13、储液接头14、喷雾头15、第三滑轮16、斜杆18、L形板19、导线套20、第四滑轮21、驱动电机22、第一齿轮23、第一轴承座24、第一转杆25、第二齿轮26、绕线筒27、导轨28、导套29、弹簧291、第二轴承座292、固定杆293、第三轴承座2931、夹板294、控制箱101、电源总开关102、智能下料装置30和烘干装置31，底板1顶部左侧设有烘干箱2，烘干箱2上壁左部和右壁下部均开有第一通孔3，烘干箱2左壁和下壁均开有多个导气孔4，烘干箱2内左壁和外侧右壁的下部均设有第二滑轮6，底板1顶部中间设有第一支杆7，底板1顶部右侧设有第二支杆8，第一支杆7下部和第二支杆8中部均开有第二通孔9，第一支杆7和第二支杆8顶部之间设有连接板10，连接板10中部嵌入式设有下料管11，第二支杆8左侧上部设有水泵12，下料管11与水泵12上侧的吸水管连接，水泵12下侧的出水管下端连接有加注管13，加注管13下端设有储液接头14，储液接头14上设有喷雾头15，第二支杆8右侧上部设有第三滑轮16，第一支杆7和第二支杆8上部均开有第三通孔17，第一支杆7左侧上部设有斜杆18，斜杆18左端设有L形板19，L形板19顶部设有导线套20，导线套20下侧右部设有第四滑轮21，L形板19前侧设有驱动电机22，驱动电机22的输出轴上设有第一齿轮23，L形板19前侧左部设有第一轴承座24，第一轴承座24上连接有第一转杆25，第一转杆25前端设有第二齿轮26，第二齿轮26位于第一齿轮23左侧，第二齿轮26与第一齿轮23啮合，第一转杆25上套有绕线筒27，L形板19后侧右部设有导轨28，导轨28上滑动式设有导套29，导套29后侧连接有弹簧291，弹簧291的后端连接在导轨28后端，导轨28穿过弹簧291，导套29上设有第二轴承座292，第二轴承座292左侧连接有固定杆293，固定杆293左端设有第三轴承座2931，第一转杆25穿过第三轴承座2931，第三轴承座2931前侧和第一转杆25前部均设有夹板294，绕线筒27位于前后夹板294之间，第二支杆8左侧下部安装有控制箱101，控制箱101内包括有电源模块和控制模块，电源模块和开关电源电性连接，控制模块和电源模块电性连接，控制箱101前侧设有电源总开关102，连接板10上设有智能下料装置30，烘干箱2内设有烘干装置31，水泵12和驱动电机22均与控制模块通过外围电路连接，电源总开关102与控制模块电性连接。

本发明的工作流程：工作人员使用该装置染制彩虹线时，先把赤、橙、黄、绿、青、蓝、紫7种染料分别装在智能下料装置30中7个染料箱305内，再把需要进行染制的白线的一端穿过导线套20并绕过第四滑轮21，然后使白线从左至右穿过两个第三通孔17再绕过第三滑轮16后从上至下穿过两个第二通孔9，而后使白线绕过第二滑轮6再穿过下侧的第一通孔3并绕过第一滑轮5，最终使白线穿过上侧的第一通孔3再绕一截在绕线筒27上。准备完成后，工作人员可以按下电源总开关102，控制模块即可控制相关的电器元件开始工作，水泵12可以把智能下料装置30中的染料抽到加注管13内，染料再通过喷雾头15喷出到白线上；同时驱动电机22和烘干装置31开始工作，驱动电机22不断逆时针转动并带动第一齿轮23逆时针转动，第二齿轮26随之顺时针转动并使绕线筒27顺时针转动，这样就可以使染制好的彩虹线不断传送，传送到烘干箱2内时，烘干箱2内的烘干装置31可以对染制好的彩虹线进行烘干，及时对彩虹线进行固色，防止脱色，驱动电机22不断转动，就可以使烘干好的彩虹线逐渐缠绕在绕线筒27上。当绕线筒27上绕的彩虹线刚好适量时，工作人员可以通过遥控器控制该装置暂停工作，再向后推动导套29，固定杆293和后侧的夹板294随之向后运动，弹簧291随即被压缩，当上侧的夹板294向后运动至离开第一转杆25时，顺时针转动固定杆293，使得后侧夹板294转离第一转杆25后方，工作人员可以把绕有彩虹线的绕线筒27取下，在第一转杆25上套上一个新的绕线筒27，随后再逆时针转动固定杆293，使得后侧夹板294位于第一转杆25的正后方，然后松开手，在弹簧291弹力的作用下，固定杆293和后侧的夹板294复位，这样就可以重新固定住绕线筒27，然后工作人员可以通过遥控器控制该装置重新开始工作，这样就能够对更多的彩虹线进行染制，染制完成后再次按下电源总开关102使该装置的电源关闭即可。

如图3所示，智能下料装置30包括有固定板301、第四轴承座302、第二转杆303、安装盘3031、安装座304、染料箱305、加注斗306、下液管307、电控阀308、受电圈309、固定盘3010、接触开关3011、连接架3012、电刷3013、第三齿轮3014、伺服电机3015和第四齿轮3016，第一支杆7左侧上部设有固定板301，固定板301上嵌入式设有第四轴承座302，第四轴承座302上连接有第二转杆303，第二转杆303顶端设有安装盘3031，安装盘3031上间隔设有七个安装座304，安装座304上均设有染料箱305，染料箱305顶部均设有加注斗306，染料箱305底部均设有下液管307，下液管307均穿过安装盘3031并可与下料管11接触，下液管307上均设有电控阀308，第二转杆303中部设有两个受电圈309，固定板301顶部左侧设有连接架3012，连接架3012右侧设有两个电刷3013，上下两个电刷3013分别与上下两个受电圈309接触，第二转杆303上部设有固定盘3010，固定盘3010外壁间隔设有七个接触开关3011，每个接触开关3011均可控制一个电控阀308，连接架3012可与接触开关3011接触，第二转杆303下端设有第三齿轮3014，第一支杆7左侧上部安装有伺服电机3015，伺服电机3015的输出轴上设有第四齿轮3016，第四齿轮3016位于第三齿轮3014右侧，第四齿轮3016与第三齿轮3014啮合，电刷3013与控制箱101内的电源模块通过线路连接，接触开关3011的电源导线连接在受电圈309内，接触开关3011与电控阀308有线路连接，伺服电机3015与控制模块通过线路连接。

本发明的工作流程：该装置的电源开启后，控制模块可以控制伺服电机3015开始工作，伺服电机3015带动第四齿轮3016转动，第三齿轮3014随之转动，第三齿轮3014可以通过第二转杆303带动受电圈309、固定盘3010和安装盘3031等相关部件转动，受电圈309转动的同时，电刷3013给受电圈309供电并进行信号传输，连接架3012与安装盘3031上的任一接触开关3011接触时，该接触开关3011即可控制相对应的电控阀308开启3秒，此时与该电控阀308相连接的下液管307已运动至与下料管11接触，位于下料管11正上方染料箱305内的染料即可通过下液管307流到下料管11内，3秒后该电控阀308关闭。随着第二转杆303的不断转动，每个电控阀308依次开启，使每个染料箱305内的染料均可流到下料管11内，水泵12可以把下料管11内混合的染料抽到加注管13内，染料再通过喷雾头15喷出到白线上，这样即可对白线进行染制。

如图4所示，烘干装置31包括有固定块311、第一锥形齿轮312、皮带轮313、平皮带314、陶瓷块316、加热丝317、连接杆318、第五轴承座319、第三转杆3110、扇叶3111和第二锥形齿轮3112，第一支杆7左侧下部设有固定块311，固定块311上转动式设有第一锥形齿轮312，固定块311和驱动电机22的输出轴上均设有皮带轮313，皮带轮313位于第一锥形齿轮312前侧，两个皮带轮313之间绕有平皮带314，烘干箱2上部右壁开有矩形孔315，烘干箱2内上壁和右壁均设有陶瓷块316，两个陶瓷块316之间设有加热丝317，烘干箱2上壁和右壁均设有连接杆318，两根连接杆318之间设有第五轴承座319，第五轴承座319上设有第三转杆3110，第三转杆3110下端设有多个扇叶3111，扇叶3111位于矩形孔315内，第三转杆3110上端设有第二锥形齿轮3112，第二锥形齿轮3112与第一锥形齿轮312啮合，加热丝317与控制模块通过线路连接。

本发明的工作流程：驱动电机22转动的同时可以带动上侧的皮带轮313转动，上侧的皮带轮313再通过平皮带314带动下侧的皮带轮313转动，第一锥形齿轮312即可转动并带动第二锥形齿轮3112转动，从而可以使第三转杆3110带动扇叶3111转动，扇叶3111转动形成气流，可以吹干经过染制后的彩虹线上的水分，同时控制模块可以控制加热丝317通电，加热丝317通电后发出热量，可以对彩虹线进行烘干，扇叶3111和加热丝317同时工作，可以使彩虹线上的水分更快消失。

实施例2

在实施例1的基础上，如图5所示，还包括有封闭箱321、密封环322、废液管324、放置板325和收集箱326，第一支杆7和第二支杆8上部之间设有封闭箱321，储液接头14和喷雾头15均位于封闭箱321内，封闭箱321的左右两壁中部均开有第四通孔323，第四通孔323与第三通孔17相通，封闭箱321上壁中间嵌入式设有密封环322，加注管13穿过密封环322，封闭箱321下壁中间连接有废液管324，第一支杆7和第二支杆8上部之间设有放置板325，放置板325位于封闭箱321下方，放置板325上放置有收集箱326，收集箱326位于废液管324正下方。

本发明的工作流程：喷雾头15喷出的染料可以流到封闭箱321内再次混合，这样就可以使染制出的彩虹线颜色过渡更加自然，封闭箱321内剩余的染料可以通过废液管324流到收集箱326内进行回收，当收集箱326内收集的染料较多时，工作人员可以取下收集箱326，将收集箱326内的染料倒在特定的容器内，再把收集箱326放回原位即可。

如图6所示，还包括有联通管331、延长块332和液体传感器333，每个染料箱305右壁下部均设有联通管331和延长块332，延长块332位于联通管331上侧，延长块332上均设有液体传感器333，液体传感器333套在联通管331上，控制箱101前侧设有蜂鸣器334，蜂鸣器334和液体传感器333均与控制模块通过线路连接。

本发明的工作流程：该装置的电源开启后，控制模块可以控制液体传感器333工作，液体传感器333能够通过联通管331对染料箱305内染料的液位进行检测，当任一液体传感器333检测到的液位值低于控制模块中的设定值时，液体传感器333发出信号，控制模块接收到信号后可以控制蜂鸣器334响起3秒，这样就可以及时提醒工作人员往染料箱305内加入染料。

尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。

Claims (7)

1.一种彩虹线染制设备，包括有底板（1）、烘干箱（2）、第一滑轮（5）、第二滑轮（6）、第一支杆（7）、第二支杆（8）、连接板（10）和第三滑轮（16），底板（1）顶部左侧设有烘干箱（2），烘干箱（2）上壁左部和右壁下部均开有第一通孔（3），烘干箱（2）左壁和下壁均开有多个导气孔（4），烘干箱（2）内左壁和外侧右壁的下部均设有第二滑轮（6），底板（1）顶部中间设有第一支杆（7），底板（1）顶部右侧设有第二支杆（8），第一支杆（7）下部和第二支杆（8）中部均开有第二通孔（9），第一支杆（7）和第二支杆（8）顶部之间设有连接板（10），第二支杆（8）右侧上部设有第三滑轮（16），其特征是：还包括有下料管（11）、水泵（12）、加注管（13）、储液接头（14）和喷雾头（15），连接板（10）中部嵌入式设有下料管（11），第二支杆（8）左侧上部设有水泵（12），下料管（11）与水泵（12）上侧的吸水管连接，水泵（12）下侧的出水管下端连接有加注管（13），加注管（13）下端设有储液接头（14），储液接头（14）上设有喷雾头（15），第一支杆（7）和第二支杆（8）上部均开有第三通孔（17）。

2.根据权利要求1所述的一种彩虹线染制设备，其特征是：还包括有斜杆（18）、L形板（19）、导线套（20）、第四滑轮（21）、驱动电机（22）、第一齿轮（23）、第一轴承座（24）、第一转杆（25）、第二齿轮（26）、绕线筒（27）、导轨（28）、导套（29）、弹簧（291）、第二轴承座（292）、固定杆（293）、第三轴承座（2931）、夹板（294）、智能下料装置（30）和烘干装置（31），第一支杆（7）左侧上部设有斜杆（18），斜杆（18）左端设有L形板（19），L形板（19）顶部设有导线套（20），导线套（20）下侧右部设有第四滑轮（21），L形板（19）前侧设有驱动电机（22），驱动电机（22）的输出轴上设有第一齿轮（23），L形板（19）前侧左部设有第一轴承座（24），第一轴承座（24）上连接有第一转杆（25），第一转杆（25）前端设有第二齿轮（26），第二齿轮（26）位于第一齿轮（23）左侧，第二齿轮（26）与第一齿轮（23）啮合，第一转杆（25）上套有绕线筒（27），L形板（19）后侧右部设有导轨（28），导轨（28）上滑动式设有导套（29），导套（29）后侧连接有弹簧（291），弹簧（291）的后端连接在导轨（28）后端，导轨（28）穿过弹簧（291），导套（29）上设有第二轴承座（292），第二轴承座（292）左侧连接有固定杆（293），固定杆（293）左端设有第三轴承座（2931），第一转杆（25）穿过第三轴承座（2931），第三轴承座（2931）前侧和第一转杆（25）前部均设有夹板（294），绕线筒（27）位于前后夹板（294）之间，连接板（10）上设有智能下料装置（30），烘干箱（2）内设有烘干装置（31）。

3.根据权利要求2一种彩虹线智能染制设备，其特征是，包括：权利要求2所述的一种彩虹线染制设备，还包括有控制箱（101）和电源总开关（102），第二支杆（8）左侧下部安装有控制箱（101），控制箱（101）内包括有电源模块和控制模块，电源模块和开关电源电性连接，控制模块和电源模块电性连接，控制箱（101）前侧设有电源总开关（102），电源总开关（102）与控制模块电性连接，水泵（12）和驱动电机（22）均与控制模块通过外围电路连接。

4.根据权利要求3所述的一种彩虹线智能染制设备，其特征是：智能下料装置（30）包括有固定板（301）、第四轴承座（302）、第二转杆（303）、安装盘（3031）、安装座（304）、染料箱（305）、加注斗（306）、下液管（307）、电控阀（308）、受电圈（309）、固定盘（3010）、接触开关（3011）、连接架（3012）、电刷（3013）、第三齿轮（3014）、伺服电机（3015）和第四齿轮（3016），第一支杆（7）左侧上部设有固定板（301），固定板（301）上嵌入式设有第四轴承座（302），第四轴承座（302）上连接有第二转杆（303），第二转杆（303）顶端设有安装盘（3031），安装盘（3031）上间隔设有七个安装座（304），安装座（304）上均设有染料箱（305），染料箱（305）顶部均设有加注斗（306），染料箱（305）底部均设有下液管（307），下液管（307）均穿过安装盘（3031）并可与下料管（11）接触，下液管（307）上均设有电控阀（308），第二转杆（303）中部设有两个受电圈（309），固定板（301）顶部左侧设有连接架（3012），连接架（3012）右侧设有两个电刷（3013），上下两个电刷（3013）分别与上下两个受电圈（309）接触，第二转杆（303）上部设有固定盘（3010），固定盘（3010）外壁间隔设有七个接触开关（3011），每个接触开关（3011）均可控制一个电控阀（308），连接架（3012）可与接触开关（3011）接触，第二转杆（303）下端设有第三齿轮（3014），第一支杆（7）左侧上部安装有伺服电机（3015），伺服电机（3015）的输出轴上设有第四齿轮（3016），第四齿轮（3016）位于第三齿轮（3014）右侧，第四齿轮（3016）与第三齿轮（3014）啮合，电刷（3013）与控制箱（101）内的电源模块通过线路连接，接触开关（3011）的电源导线连接在受电圈（309）内，接触开关（3011）与电控阀（308）有线路连接，伺服电机（3015）与控制模块通过外围电路连接。

5.根据权利要求4所述的一种彩虹线智能染制设备，其特征是：烘干装置（31）包括有固定块（311）、第一锥形齿轮（312）、皮带轮（313）、平皮带（314）、陶瓷块（316）、加热丝（317）、连接杆（318）、第五轴承座（319）、第三转杆（3110）、扇叶（3111）和第二锥形齿轮（3112），第一支杆（7）左侧下部设有固定块（311），固定块（311）上转动式设有第一锥形齿轮（312），固定块（311）和驱动电机（22）的输出轴上均设有皮带轮（313），皮带轮（313）位于第一锥形齿轮（312）前侧，两个皮带轮（313）之间绕有平皮带（314），烘干箱（2）上部右壁开有矩形孔（315），烘干箱（2）内上壁和右壁均设有陶瓷块（316），两个陶瓷块（316）之间设有加热丝（317），烘干箱（2）上壁和右壁均设有连接杆（318），两根连接杆（318）之间设有第五轴承座（319），第五轴承座（319）上设有第三转杆（3110），第三转杆（3110）下端设有多个扇叶（3111），扇叶（3111）位于矩形孔（315）内，第三转杆（3110）上端设有第二锥形齿轮（3112），第二锥形齿轮（3112）与第一锥形齿轮（312）啮合，加热丝（317）与控制模块通过外围电路连接。

6.根据权利要求5所述的一种彩虹线智能染制设备，其特征是：还包括有封闭箱（321）、密封环（322）、废液管（324）、放置板（325）和收集箱（326），第一支杆（7）和第二支杆（8）上部之间设有封闭箱（321），储液接头（14）和喷雾头（15）均位于封闭箱（321）内，封闭箱（321）的左右两壁中部均开有第四通孔（323），第四通孔（323）与第三通孔（17）相通，封闭箱（321）上壁中间嵌入式设有密封环（322），加注管（13）穿过密封环（322），封闭箱（321）下壁中间连接有废液管（324），第一支杆（7）和第二支杆（8）上部之间设有放置板（325），放置板（325）位于封闭箱（321）下方，放置板（325）上放置有收集箱（326），收集箱（326）位于废液管（324）正下方。

7.根据权利要求6所述的一种彩虹线智能染制设备，其特征是：还包括有联通管（331）、延长块（332）和液体传感器（333），每个染料箱（305）右壁下部均设有联通管（331）和延长块（332），延长块（332）位于联通管（331）上侧，延长块（332）上均设有液体传感器（333），液体传感器（333）套在联通管（331）上，控制箱（101）前侧设有蜂鸣器（334），蜂鸣器（334）和液体传感器（333）均与控制模块电性连接。