CN110408809A - 多孔金属材料的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及多孔金属材料的制备方法，包括多孔金属材料的制备方法，包括依次进行的如下方法：方法1、将已发泡的塑料填充入容器内，在其周围倒入液态耐火材料,耐火材料硬化后，升温加热使发泡塑料气化，模具呈原发泡塑料形状，将液态金属浇注到模具内，冷却后把耐火材料与金属分开，得到与原发泡塑料的形状一致的多孔金属材料；方法2、将填料和调节性载体按一定的比例均匀混合，把这种混合物在模子内压实，烘干后得到一定尺寸的预制块，将预制块放入高压渗流模内，加入熔融金属液，加压，冷却，将可燃性预制块在一定温度下燃烧去除，得到多孔金属材料；该发明简化了工艺流程，降低了成本，提高了多孔金属材料的质量并拓展了材料的应用过程。

Description

多孔金属材料的制备方法
技术领域
本发明涉及多孔金属材料的制备方法，属于金属加工技术领域。
背景技术
多孔金属材料作为多孔材料的重要组成部分，在材料学领域具有不可取代的地位。目前，多孔金属材料已经在冶金、石油、化工、纺织、医药、酿造等国民经济部门以及国防军事等部门得到了广泛的应用，世界各国竞相投入到多孔金属材料的研究与开发之中，并相继提出了各种不同的制备工艺。制备密度更小、孔隙率更高、比表面积更大的多孔金属成为了难点。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供多孔金属材料的制备方法，简化流程且提高多孔金属材料的质量。
本发明的技术方案如下：
多孔金属材料的制备方法，包括依次进行的如下方法：
方法1、将已发泡的塑料填充入容器内，在其周围倒入液态耐火材料, 耐火材料硬化后，升温加热使发泡塑料气化，模具呈原发泡塑料形状，将液态金属浇注到模具内，冷却后把耐火材料与金属分开，得到与原发泡塑料的形状一致的多孔金属材料；
方法2、将填料和调节性载体按一定的比例均匀混合，把这种混合物在模子内压实，烘干后得到一定尺寸的预制块，将预制块放入高压渗流模内，加入熔融金属液，加压，冷却，将可燃性预制块在一定温度下燃烧去除，得到多孔金属材料；
方法3、将金属粉末与造孔剂按一定的配比均匀混合，加压，制得具有一定致密度的预制品，将预制品在真空烧结炉中进行烧结，制得复合材料烧结坯, 将烧结坯去除，造孔，得到多孔金属材料。
其中，所述方法1是通过熔模铸造的原理进行制备。
其中，所述方法2是通过高压渗流的原理进行制备。
其中，所述方法3是通过固相-固相反应的原理进行制备。
本发明具有如下有益效果：
简化了工艺流程，降低了成本，提高了多孔金属材料的质量并拓展了材料的应用过程。
具体实施方式
下面结合和具体实施例来对本发明进行详细的说明。
多孔金属材料的制备方法，包括依次进行的如下方法：
方法1、将已发泡的塑料填充入容器内，在其周围倒入液态耐火材料, 耐火材料硬化后，升温加热使发泡塑料气化，模具呈原发泡塑料形状，将液态金属浇注到模具内，冷却后把耐火材料与金属分开，得到与原发泡塑料的形状一致的多孔金属材料；
方法2、将填料和调节性载体按一定的比例均匀混合，把这种混合物在模子内压实，烘干后得到一定尺寸的预制块，将预制块放入高压渗流模内，加入熔融金属液，加压，冷却，将可燃性预制块在一定温度下燃烧去除，得到多孔金属材料；
方法3、将金属粉末与造孔剂按一定的配比均匀混合，加压，制得具有一定致密度的预制品，将预制品在真空烧结炉中进行烧结，制得复合材料烧结坯, 将烧结坯去除，造孔，得到多孔金属材料。
其中，所述方法1是通过熔模铸造的原理进行制备。
其中，所述方法2是通过高压渗流的原理进行制备。
其中，所述方法3是通过固相-固相反应的原理进行制备。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.多孔金属材料的制备方法，其特征在于：包括依次进行的如下方法：
方法1、将已发泡的塑料填充入容器内，在其周围倒入液态耐火材料, 耐火材料硬化后，升温加热使发泡塑料气化，模具呈原发泡塑料形状，将液态金属浇注到模具内，冷却后把耐火材料与金属分开，得到与原发泡塑料的形状一致的多孔金属材料；
方法2、将填料和调节性载体按一定的比例均匀混合，把这种混合物在模子内压实，烘干后得到一定尺寸的预制块，将预制块放入高压渗流模内，加入熔融金属液，加压，冷却，将可燃性预制块在一定温度下燃烧去除，得到多孔金属材料；
方法3、将金属粉末与造孔剂按一定的配比均匀混合，加压，制得具有一定致密度的预制品，将预制品在真空烧结炉中进行烧结，制得复合材料烧结坯, 将烧结坯去除，造孔，得到多孔金属材料。
2.根据权利要求1所述的多孔金属材料的制备方法，其特征在于：所述方法1是通过熔模铸造的原理进行制备。
3.根据权利要求1所述的多孔金属材料的制备方法，其特征在于：所述方法2是通过高压渗流的原理进行制备。
4.根据权利要求1所述的多孔金属材料的制备方法，其特征在于：所述方法3是通过固相-固相反应的原理进行制备。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112355239A (zh) * 2020-11-03 2021-02-12 中信戴卡股份有限公司 一种泡沫铝异形件制备方法
CN115229189A (zh) * 2022-06-27 2022-10-25 北京科技大学 一种均匀多孔钨制品的制备方法

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