CN110404916A - 一种确定吸尘口开闭与否及所需风量大小的系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种确定吸尘口开闭与否及所需风量大小的系统，包括电阻R、本安稳压电源U和变频器控制端，电阻R两端分别连接至控制器信号端，本安稳压电源U与电阻R连接，本安稳压电源U两端连接至变频器控制端；所述本安稳压电源U引出两根导线分别延伸至每一吸尘口，在对应的吸尘口上并联连接一个可调电阻和一个开关。设定系统最远端吸尘口的电阻为R0,单独打开与电阻R0对应连接的吸尘口，调整可调电阻的阻值，使该吸尘口的风速达到额定的风速；从最远端倒数第二个吸尘口开始，单独打开对应的开关和吸尘口，调整对应的可调电阻的阻值，使该吸尘口的风速达到额定的风速；如此循环，直至完成所有的吸尘口的可调电阻的调整。

Description

一种确定吸尘口开闭与否及所需风量大小的系统及方法

技术领域

本发明涉及中央真空吸尘技术领域，具体为一种确定吸尘口开闭与否及所需风量大小的系统及方法。

背景技术

中央真空吸尘系统广泛使用在大量的工矿区企业，系统的中央控制装置需要知道有没有吸尘口打开以及系统应该输出多大的风量，才能满足吸尘要求。需要特别指出的是，同样口径的吸尘口，由于距离风机的距离不一样，风机需要为这两个吸尘口提供的风量是不一样的。目前，对于这个问题的解决，通常采用如下方案：将所有吸尘口对应的风量系数存入系统的PLC,并且在每个吸尘口布置一个开关。这样，系统运行的时候，PLC就可以知道，吸尘口有没有打开，打开了几个，以及吸尘口需要输出的总风量是多少。显然，现有的技术需要在每一个吸尘口布置专门的开关，并且需要将每一个开关的电缆引到PLC,对于有大量吸尘口的场合，这就增大了成本，并且对系统的可靠性带来很大的影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种确定吸尘口开闭与否及所需风量大小的系统及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种确定吸尘口开闭与否及所需风量大小的系统，包括电阻R、本安稳压电源U和变频器控制端；所述电阻R两端分别连接至控制器信号端，本安稳压电源U与电阻R连接，本安稳压电源U两端连接至变频器控制端；所述本安稳压电源U引出两根导线分别延伸至每一吸尘口，在对应的吸尘口上并联连接一个可调电阻和一个开关。

优选的，所述电阻R与本安稳压电源U串联连接，每一所述的吸尘口上均设置有可调电阻和开关，若干个可调电阻R1,R2,....RN和开关K,K2,....KN并联连接至本安稳压电源U。

优选的，所述控制器信号端包括风机起动控制端或风机停止控制端，风机起动控制端或风机停止控制端分别连接至电阻R。

优选的，假设min(R1,R2,....RN)是这些并联电阻的最小值，则min(R1,R2,....RN)/R>100。

本发明还提供一种确定吸尘口开闭与否及所需风量大小的方法，包括以下操作步骤：

S1：设定系统最远端吸尘口的电阻为R0,单独打开与电阻R0对应连接的吸尘口，调整可调电阻的阻值，使该吸尘口的风速达到额定的风速；

S2：从最远端倒数第二个吸尘口开始，单独打开对应的开关和吸尘口，调整对应的可调电阻的阻值，使该吸尘口的风速达到额定的风速；

S3：沿着系统设置端由远及近的顺序，依次循环上述操作，直至完成所有的吸尘口的可调电阻的调整。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：采用该方法测定吸尘口开关和控制风量大小的的设备，在现场使用后，明显比原来的稳定、可靠；系统大大简化，甚至有些场合不需要设置PLC，成本大大减少，并且稳定性大大提高。

附图说明

图1为本发明的中央真空吸尘系统各吸尘口开关及风量确定电路示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种确定吸尘口开闭与否及所需风量大小的系统，包括电阻R、本安稳压电源U和变频器控制端；所述电阻R两端分别连接至控制器信号端，本安稳压电源U与电阻R连接，本安稳压电源U两端连接至变频器控制端；所述本安稳压电源U引出两根导线分别延伸至每一吸尘口，在对应的吸尘口上并联连接一个可调电阻和一个开关。

进一步的，所述电阻R与本安稳压电源U串联连接，每一所述的吸尘口上均设置有可调电阻和开关，若干个可调电阻R1,R2,....RN和开关K,K2,....KN并联连接至本安稳压电源U。

进一步的，所述控制器信号端包括风机起动控制端或风机停止控制端，风机起动控制端或风机停止控制端分别连接至电阻R。

进一步的，假设min(R1,R2,....RN)是这些并联电阻的最小值，则min(R1,R2,....RN)/R>100。

本发明还提供一种确定吸尘口开闭与否及所需风量大小的方法，包括以下操作步骤：

S1：设定系统最远端吸尘口的电阻为R0,单独打开与电阻R0对应连接的吸尘口，调整可调电阻的阻值，使该吸尘口的风速达到额定的风速；

S2：从最远端倒数第二个吸尘口开始，单独打开对应的开关和吸尘口，调整对应的可调电阻的阻值，使该吸尘口的风速达到额定的风速；

S3：沿着系统设置端由远及近的顺序，依次循环上述操作，直至完成所有的吸尘口的可调电阻的调整。

工作原理：电阻R两端分别连接至控制器信号端，本安稳压电源U与电阻R连接，控制器信号端包括风机起动控制端或风机停止控制端，风机起动控制端或风机停止控制端分别连接至电阻R，当电压大于0，风机起动，当电压为0，风机停止；本安稳压电源U两端连接至变频器控制端，变频器用于控制电动机的转速大小，风机是由电动机来驱动的，改变变频器的频率就可以改变风机输出风量的大小，通常变频器的频率是由输入的控制电流来控制的；所述本安稳压电源U引出两根导线分别延伸至每一吸尘口，在对应的吸尘口上并联连接一个可调电阻和一个开关。

其操作方法为：设定系统最远端吸尘口的电阻为R0,单独打开与电阻R0对应连接的吸尘口，调整可调电阻的阻值，使该吸尘口的风速达到额定的风速，变频器根据输入的总电流大小就输出对应的频率大小，来确定风机的转速大小；从最远端倒数第二个吸尘口开始，单独打开对应的开关和吸尘口，调整对应的可调电阻的阻值，使该吸尘口的风速达到额定的风速；沿着系统设置端由远及近的顺序，依次循环上述操作，直至完成所有的吸尘口的可调电阻的调整，这样一来，任何一个或者多个吸尘口的开关一旦打开，上述电路就构成了一个完整的回路，电路中就有电流,电阻R的两边就会有电压产生，它就可以风机的打开。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种确定吸尘口开闭与否及所需风量大小的系统，其特征在于：包括电阻R、本安稳压电源U和变频器控制端；所述电阻R两端分别连接至控制器信号端，本安稳压电源U与电阻R连接，本安稳压电源U两端连接至变频器控制端；所述本安稳压电源U引出两根导线分别延伸至每一吸尘口，在对应的吸尘口上并联连接一个可调电阻和一个开关。

2.根据权利要求1所述的一种确定吸尘口开闭与否及所需风量大小的系统，其特征在于：所述电阻R与本安稳压电源U串联连接，每一所述的吸尘口上均设置有可调电阻和开关，若干个可调电阻R1,R2,....RN和开关K,K2,....KN并联连接至本安稳压电源U。

3.根据权利要求1所述的一种确定吸尘口开闭与否及所需风量大小的系统，其特征在于：所述控制器信号端包括风机起动控制端或风机停止控制端，风机起动控制端或风机停止控制端分别连接至电阻R。

4.根据权利要求2所述的一种确定吸尘口开闭与否及所需风量大小的系统，其特征在于：假设minR1,R2,....RN是这些并联电阻的最小值，则minR1,R2,....RN/R>100。

5.根据权利要求1所述的一种确定吸尘口开闭与否及所需风量大小的方法，其特征在于：包括以下操作步骤：

S1：设定系统最远端吸尘口的电阻为R0,单独打开与电阻R0对应连接的吸尘口，调整可调电阻的阻值，使该吸尘口的风速达到额定的风速；

S2：从最远端倒数第二个吸尘口开始，单独打开对应的开关和吸尘口，调整对应的可调电阻的阻值，使该吸尘口的风速达到额定的风速；

S3：沿着系统设置端由远及近的顺序，依次循环上述操作，直至完成所有的吸尘口的可调电阻的调整。