CN110404362A - 节能型射雾器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种射雾器,具体是一种节能型射雾器。它包括射雾器壳体,风扇壳体,马达,风扇,喷嘴,壳体内设置有环形导流板,环形导流板上装有喷嘴,环形导流板与射雾器壳体内壁构成环形空气涵道,环形空气涵道与装有风扇壳体相贯通,射雾器壳体出口端直径小于射雾器壳体入口端直径。本发明与现有技术相比,射雾器出口端直径小于入口端直径,形成高速射流空气,能够利于较小功率的风扇来达到大风量高风速的射雾效果,从而达到节能的目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种射雾器,具体是一种节能型射雾器。
背景技术
随着社会经济的发展和生存环境形势的日益严峻,城市、工厂、采矿场和建筑工地的扬尘是形成雾霾的重要来源,给人们的生产和生活造成了极大地影响。安装有射雾器的抑尘车的出现,给人们治理雾霾和扬尘带来了有力工具。
射雾器是抑尘车的核心部件,但是目前市场上的射雾器普遍存在功耗较大,工作效率较低的情况。因此设计一款风量大、效率高和节能环保的射雾器是急需解决的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种节能型射雾器,该系统有效地解决了现有射雾器功耗高、工作效率低和高能耗带来的二次污染。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术手段:
一种节能型射雾器,包括射雾器壳体,风扇壳体,马达,风扇,喷嘴,壳体内设置有环形导流板,环形导流板上装有喷嘴,环形导流板与射雾器壳体内壁构成环形空气涵道,环形空气涵道与装有风扇壳体相贯通,射雾器壳体出口端直径小于射雾器壳体入口端直径。
采用上述技术方案的本发明与现有技术相比,射雾器出口端直径小于入口端直径,形成高速射流空气,能够利于较小功率的风扇来达到大风量高风速的射雾效果,从而达到节能的目的。
本发明的优选方案是:
风扇壳体内装有马达,马达与风扇连接,该风扇壳体与射雾器壳体呈垂直状态设置。
射雾器壳体出口端的外壁上设置有升降油缸,升降油缸与回转平台连接。
风机壳体下端为进风通道。
射雾器壳体上装有回转轴,铰接轴通过连杆与回转平台连接。
射雾器壳体的进口端装有环形端板,环形端板与环形导流板的一端连接。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的侧视图。
图中:送风管道1、环形空气涵道2、风扇3、液压马达4、风机壳体5、环形导流板6、喷嘴7、射雾器壳体8、升降油缸9、回转平台10、铰接轴11、连接杆12、环形端板13。
本实施例中,参见图1和图2可知,一种节能型射雾器,由射雾器壳体、送风单元和辅助机构等组成;射雾器本体包括:射雾器外壳体8、吹风导流板6、高压水喷嘴7、和低速送风管道1和环形空气涵道2组成;送风单元包括:风机外壳5、高速液压马达4和高速风扇3组成;辅助机构包括:升降油缸9、回转平台10、铰接轴11和连接杆12。
射雾器壳体8内部设置有环形导流板6,环形导流板6位于射雾器器壳体的出口端上设置有上装有喷嘴7,喷嘴7采用高压喷嘴(喷嘴7的供水系统由水车供应,可以通过一根管道伸入射雾器壳体8内再与喷嘴7连接即可,图中未示),喷嘴7只设置在吹风导流板6位于射雾器壳体8出口端的位置,大约占出口端位置长度的二分之一左右即可。环形导流板6与射雾器壳体8的内壁构成环形空气涵道2,环形空气涵道2与装有风扇3的风扇壳体5相贯通,射雾器壳体8的出口端直径小于射雾器壳体8入口端直径,射雾器壳体8的进口端装有环形端板13,环形端板13与环形导流板6的一端连接。环形导流板6的内壁形成贯通的送风管道1,送风管道1用于供应低速风。
风扇3与液压马达4连接,风扇壳体5与射雾器壳体8呈垂直状态设置,也可以根据实际需要将风扇壳体5设置成与射雾器壳体8呈45度的设置方式。如图1中所示风扇壳体1设置在了射雾器壳体8的下方,风机壳体5下端为进风通道。也可以将风扇壳体1设置在射雾器壳体8的上方。
射雾器壳体8出口端的外壁上设置有升降油缸9,升降油缸9与回转平台10连接。
射雾器壳体8上装有铰接轴11,铰接轴11通过连杆12与回转平台10连接。
风机壳体5和吹风导流板6之间形成出口收缩的环形空气涵道2,吹风空气涵道2出口面积缩小,提高了射流空气的风速,形成高速射流空气,空气流紧贴着内壁流动带动周围大量空气流动。吹风导流板6外表面上均布有高压水喷嘴7,高压水喷嘴7喷出高压水,高压水在空气中迅速雾化成微粒。
送风单元采用高速液压马达4和高速风扇3,高速马达4带动高速风扇3,为风扇3提供高转速和强劲动力;高速风扇3为环形空气涵道2提供高速大流量的空气供给,另一方面减小风扇直径提高风速有利于提高风力的利用效率,为射雾器提供充足的正压空气。
辅助机构能够实现射雾器的旋转和俯仰动作,回转平台10能够实现水平方向转动,升降油缸9能够将射雾器壳体8围绕铰接轴11实现俯仰动作,增大了喷雾降尘的喷射面积,提高降尘效果。
本实施例,采用了环形空气涵道2设计结构,射雾器壳体8和吹风导流板6之间形成出口收缩的环形空气涵道2,吹风空气涵道2出口面积缩小,利于提高射流空气的风速。高速射流空气带动周围大概15~25倍的空气流动,从而达到保证送风效果的同时降低能耗目的。
由于以上所述仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护不限于此,任何本技术领域的技术人员所能想到本技术方案技术特征的等同的变化或替代,都涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种节能型射雾器,包括射雾器壳体,风扇壳体,马达,风扇,喷嘴,其特征在于:壳体内设置有环形导流板,环形导流板上装有喷嘴,环形导流板与射雾器壳体内壁构成环形空气涵道,环形空气涵道与装有风扇壳体相贯通,射雾器壳体出口端直径小于射雾器壳体入口端直径。
2.根据权利要求1所述的节能型射雾器,其特征在于:风扇壳体内装有马达,马达与风扇连接,该风扇壳体与射雾器壳体呈垂直状态设置。
3.根据权利要求1所述的节能型射雾器,其特征在于:射雾器壳体出口端的外壁上设置有升降油缸,升降油缸与回转平台连接。
4.根据权利要求1所述的节能型射雾器,其特征在于:风机壳体下端为进风通道。
5.根据权利要求1所述的节能型射雾器,其特征在于:射雾器壳体上装有铰接轴,铰接轴通过连杆与回转平台连接。
6.根据权利要求1所述的节能型射雾器,其特征在于:射雾器壳体的进口端装有环形端板,环形端板与环形导流板的一端连接。
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