CN110404310A - 一种烟气脱硫脱硝过滤装置 - Google Patents
一种烟气脱硫脱硝过滤装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110404310A CN110404310A CN201910827181.8A CN201910827181A CN110404310A CN 110404310 A CN110404310 A CN 110404310A CN 201910827181 A CN201910827181 A CN 201910827181A CN 110404310 A CN110404310 A CN 110404310A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- desulfurizing tower
- groups
- cover board
- flue gas
- tower
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 22
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 title claims abstract description 16
- 230000003009 desulfurizing effect Effects 0.000 claims abstract description 47
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 44
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 19
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 14
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 14
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 14
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 12
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 claims description 4
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 14
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 10
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 abstract description 4
- 230000008439 repair process Effects 0.000 abstract description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 5
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000009298 carbon filtering Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 238000005381 potential energy Methods 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 208000002925 dental caries Diseases 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000505 pernicious effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D29/56—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in series connection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/96—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor in which the filtering elements are moved between filtering operations; Particular measures for removing or replacing the filtering elements; Transport systems for filters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
- B01D47/06—Spray cleaning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
- B01D53/50—Sulfur oxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/77—Liquid phase processes
- B01D53/78—Liquid phase processes with gas-liquid contact
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2258/00—Sources of waste gases
- B01D2258/02—Other waste gases
- B01D2258/0283—Flue gases
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本发明公开了一种烟气脱硫脱硝过滤装置,包括脱硫塔,所述脱硫塔底部设置有底座,所述脱硫塔上表面设置有固定座,所述脱硫塔正面设置有盖板,所述盖板一端为固定端,所述盖板的固定端与所述脱硫塔之间设置有两组铰链;通过设计的卡紧机构,便于打开和关闭盖板,方便在脱硫塔内部出现问题时能快速进行维修,操作方便,结构简单,提高了工作效率;通过设计的活性炭过滤板、格栅、安装块和滑轮,便于对使用过的水进行过滤彻底,方便拆卸活性炭过滤板和格栅,对附着在表面的杂质进行清洁,避免了一些杂质堵塞输水管道,造成无法正常过滤烟气的发生,设计合理,效果明显,能延伸该装置的使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于烟气过滤装置技术领域,具体涉及一种烟气脱硫脱硝过滤装置。
背景技术
随着工业科学技术的发展,燃煤锅炉和供热炉子越来越多,而燃烧的废气也大量增加,严重影响到了大气的环境,特别是烟气中SO2和粉尘等有害气体,对大气造成严重污染;
现有的脱硫脱硝过滤装置在遇到内部损坏时,盖子都是通过螺丝固定,不方便进行维修,工作效率低,而且脱硫塔内一般设置有喷淋装置,喷淋装置中用的水通常都是循环水,喷淋完的水里面含有杂质,仅仅依靠自然沉淀过滤,里面的杂质过滤并不彻底,容易导致一些杂质堵塞输水管道,导致该装置无法正常过滤烟气的问题,为此我们提出一种烟气脱硫脱硝过滤装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种烟气脱硫脱硝过滤装置,以解决上述背景技术中提出的现有的脱硫脱硝过滤装置在遇到内部损坏时,盖子都是通过螺丝固定,不方便进行维修,工作效率低,而且脱硫塔内一般设置有喷淋装置,喷淋装置中用的水通常都是循环水,喷淋完的水里面含有杂质,仅仅依靠自然沉淀过滤,里面的杂质过滤并不彻底,容易导致一些杂质堵塞输水管道,导致该装置无法正常过滤烟气的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种烟气脱硫脱硝过滤装置,包括脱硫塔,所述脱硫塔底部设置有底座,所述脱硫塔上表面设置有固定座,所述脱硫塔正面设置有盖板,所述盖板一端为固定端,所述盖板的固定端与所述脱硫塔之间设置有两组铰链,所述盖板的另一端为自由端,所述盖板的自由端与所述脱硫塔之间设置有卡紧机构,所述卡紧机构包括第一固定块和第二固定块,所述第一固定块内部开设有第一腔体,所述第一腔体内部分别设置有固定杆和滑板,所述固定杆外壁套设有压缩弹簧,所述滑板内部开设有供所述固定杆端部贯穿的贯穿槽,且所述滑板可在所述固定杆上进行左右往复活动,所述滑板一侧设置有两组嵌入杆,所述第二固定块内部开设有供两组所述嵌入杆端部嵌入的第二腔体,所述滑板正面设置有把手。
优选的,所述脱硫塔另一侧设置有支撑板,所述支撑板上设置有水泵,所述底座上表面设置有水箱,所述水箱与所述水泵之间设置有第一输水管,所述水泵与所述脱硫塔之间设置有第二输水管,所述水箱内部分别设置有活性炭过滤板、格栅和分隔板,所述活性炭过滤板和所述格栅上分别设置有两组安装块,所述水箱内部开设有供两组所述安装块嵌入的滑槽,且两组所述安装块可在所述滑槽内进行上下往复活动,两组所述安装块端部设置有滑轮,所述水箱与所述脱硫塔之间设置有连接管,所述连接管上设置有阀门,所述活性炭过滤板和所述格栅上表面均设置有扶手。
优选的,所述底座顶部设置有除尘塔,所述除尘塔底部分别设置有漏斗和四组支脚,所述除尘塔一侧设置有进气管,所述除尘塔与所述脱硫塔之间设置有第一输气管。
优选的,所述底座上表面还分别设置有引风机和烟囱,所述固定座与所述引风机之间设置有第二输气管,所述烟囱上表面设置有防雨罩,所述引风机与所述烟囱之间设置有排烟管。
优选的,所述脱硫塔正面还设置有维修平台,所述维修平台上表面设置有护栏,所述维修平台下表面设置有三组支撑柱,所述脱硫塔一侧设置有扶梯。
优选的,所述脱硫塔底部四周均设置有地脚。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)通过设计的卡紧机构,便于打开和关闭盖板,方便在脱硫塔内部出现问题时能快速进行维修,操作方便,结构简单,提高了工作效率。
(2)通过设计的活性炭过滤板、格栅、安装块和滑轮,便于对使用过的水进行过滤彻底,方便拆卸活性炭过滤板和格栅,对附着在表面的杂质进行清洁,避免了一些杂质堵塞输水管道,造成无法正常过滤烟气的发生,设计合理,效果明显,能延伸该装置的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的水箱、活性炭过滤板、格栅和安装块连接俯视图;
图3为本发明的A处结构示意图;
图4为本发明的脱硫塔、盖板和水泵连接图;
图5为本发明的B处结构示意图;
图中:1、底座;2、除尘塔;3、第一输气管;4、第一输水管;5、水泵;6、第二输水管;7、脱硫塔;8、固定座;9、第二输气管;10、盖板;11、维修平台;12、烟囱;13、引风机;14、分隔板;15、格栅;16、活性炭过滤板;17、水箱;18、滑轮;19、安装块;20、第一固定块;21、固定杆;22、第一腔体;23、滑板;24、第二腔体;25、嵌入杆;26、第二固定块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图5,本发明提供一种技术方案:一种烟气脱硫脱硝过滤装置,包括脱硫塔7,脱硫塔7底部设置有底座1,脱硫塔7上表面设置有固定座8,脱硫塔7正面设置有盖板10,盖板10一端为固定端,盖板10的固定端与脱硫塔7之间设置有两组铰链,盖板10的另一端为自由端,盖板10的自由端与脱硫塔7之间设置有卡紧机构,卡紧机构包括第一固定块20和第二固定块26,第一固定块20内部开设有第一腔体22,第一腔体22内部分别设置有固定杆21和滑板23,固定杆21外壁套设有压缩弹簧,滑板23内部开设有供固定杆21端部贯穿的贯穿槽,且滑板23可在固定杆21上进行左右往复活动,滑板23一侧设置有两组嵌入杆25,第二固定块26内部开设有供两组嵌入杆25端部嵌入的第二腔体24,滑板23正面设置有把手,通过设计的卡紧机构,便于打开和关闭盖板10,方便在脱硫塔7内部出现问题时能快速进行维修,操作方便,结构简单,提高了工作效率。
本实施例中,优选的,脱硫塔7另一侧设置有支撑板,支撑板上设置有水泵5,底座1上表面设置有水箱17,水箱17与水泵5之间设置有第一输水管4,水泵5与脱硫塔7之间设置有第二输水管6,水箱17内部分别设置有活性炭过滤板16、格栅15和分隔板14,活性炭过滤板16和格栅15上分别设置有两组安装块19,水箱17内部开设有供两组安装块19嵌入的滑槽,且两组安装块19可在滑槽内进行上下往复活动,两组安装块19端部设置有滑轮18,水箱17与脱硫塔7之间设置有连接管,连接管上设置有阀门,活性炭过滤板16和格栅15上表面均设置有扶手,通过设计的活性炭过滤板16、格栅15、安装块19和滑轮18,便于对使用过的水进行过滤彻底,方便拆卸活性炭过滤板16和格栅15,对附着在表面的杂质进行清洁,避免了一些杂质堵塞输水管道,造成无法正常过滤烟气的发生,设计合理,效果明显,能延伸该装置的使用寿命。
本实施例中,优选的,底座1顶部设置有除尘塔2,除尘塔2底部分别设置有漏斗和四组支脚,除尘塔2一侧设置有进气管,除尘塔2与脱硫塔7之间设置有第一输气管3。
本实施例中,优选的,底座1上表面还分别设置有引风机13和烟囱12,固定座8与引风机13之间设置有第二输气管9,烟囱12上表面设置有防雨罩,引风机13与烟囱12之间设置有排烟管。
本实施例中,优选的,脱硫塔7正面还设置有维修平台11,维修平台11上表面设置有护栏,维修平台11下表面设置有三组支撑柱,脱硫塔7一侧设置有扶梯。
本实施例中,优选的,脱硫塔7底部四周均设置有地脚。
本发明的工作原理及使用流程:
本发明在使用的时候,先握住滑板23上的把手向左移动,把手带动滑板23向左移动,带动嵌入杆25跟着向左移动,这时压缩弹簧受到滑板23的挤压开始压缩,接着嵌入杆25端部便脱离第二腔体24,此时压缩弹簧储存着极大的弹性势能,接着打开盖板10的自由端即可打开,当需要关闭时,合上盖板10的自由端,让嵌入杆25的端部对准第二腔体24,然后放开把手,压缩弹簧由弹性势能转化为动能,推动滑板23向右移动,滑板23带动嵌入杆25向右移动,接着嵌入杆25便嵌入第二腔体24内,即可关闭,便于打开和关闭盖板10,方便在脱硫塔7内部出现问题时能快速进行维修,操作方便,结构简单,提高了工作效率;
脱硫塔7中的含有杂质的水经过连接管到达水箱17中,水经过分隔板14沉淀,然后到达格栅15,格栅15将大颗粒杂质阻挡下来,然后水再到达活性炭过滤板16中,活性炭过滤板16将一些细小的杂质过滤掉,在水泵5的带动下干净的水经过第一输水管4和第二输水管6再次到达脱硫塔7内,如此循环,时间使用久了后活性炭过滤板16和格栅15表面会附着一层杂质,握住扶手向上移动,带动安装块19向上移动,安装块19带动滑轮18跟着向上移动,即可取出进行清洁,便于对使用过的水进行过滤彻底,方便拆卸活性炭过滤板16和格栅15,对附着在表面的杂质进行清洁,避免了一些杂质堵塞输水管道,造成无法正常过滤烟气的发生,设计合理,效果明显,能延伸该装置的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种烟气脱硫脱硝过滤装置,包括脱硫塔(7),其特征在于:所述脱硫塔(7)底部设置有底座(1),所述脱硫塔(7)上表面设置有固定座(8),所述脱硫塔(7)正面设置有盖板(10),所述盖板(10)一端为固定端,所述盖板(10)的固定端与所述脱硫塔(7)之间设置有两组铰链,所述盖板(10)的另一端为自由端,所述盖板(10)的自由端与所述脱硫塔(7)之间设置有卡紧机构,所述卡紧机构包括第一固定块(20)和第二固定块(26),所述第一固定块(20)内部开设有第一腔体(22),所述第一腔体(22)内部分别设置有固定杆(21)和滑板(23),所述固定杆(21)外壁套设有压缩弹簧,所述滑板(23)内部开设有供所述固定杆(21)端部贯穿的贯穿槽,且所述滑板(23)可在所述固定杆(21)上进行左右往复活动,所述滑板(23)一侧设置有两组嵌入杆(25),所述第二固定块(26)内部开设有供两组所述嵌入杆(25)端部嵌入的第二腔体(24),所述滑板(23)正面设置有把手。
2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝过滤装置,其特征在于:所述脱硫塔(7)另一侧设置有支撑板,所述支撑板上设置有水泵(5),所述底座(1)上表面设置有水箱(17),所述水箱(17)与所述水泵(5)之间设置有第一输水管(4),所述水泵(5)与所述脱硫塔(7)之间设置有第二输水管(6),所述水箱(17)内部分别设置有活性炭过滤板(16)、格栅(15)和分隔板(14),所述活性炭过滤板(16)和所述格栅(15)上分别设置有两组安装块(19),所述水箱(17)内部开设有供两组所述安装块(19)嵌入的滑槽,且两组所述安装块(19)可在所述滑槽内进行上下往复活动,两组所述安装块(19)端部设置有滑轮(18),所述水箱(17)与所述脱硫塔(7)之间设置有连接管,所述连接管上设置有阀门,所述活性炭过滤板(16)和所述格栅(15)上表面均设置有扶手。
3.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝过滤装置,其特征在于:所述底座(1)顶部设置有除尘塔(2),所述除尘塔(2)底部分别设置有漏斗和四组支脚,所述除尘塔(2)一侧设置有进气管,所述除尘塔(2)与所述脱硫塔(7)之间设置有第一输气管(3)。
4.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝过滤装置,其特征在于:所述底座(1)上表面还分别设置有引风机(13)和烟囱(12),所述固定座(8)与所述引风机(13)之间设置有第二输气管(9),所述烟囱(12)上表面设置有防雨罩,所述引风机(13)与所述烟囱(12)之间设置有排烟管。
5.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝过滤装置,其特征在于:所述脱硫塔(7)正面还设置有维修平台(11),所述维修平台(11)上表面设置有护栏,所述维修平台(11)下表面设置有三组支撑柱,所述脱硫塔(7)一侧设置有扶梯。
6.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝过滤装置,其特征在于:所述脱硫塔(7)底部四周均设置有地脚。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910827181.8A CN110404310A (zh) | 2019-09-03 | 2019-09-03 | 一种烟气脱硫脱硝过滤装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910827181.8A CN110404310A (zh) | 2019-09-03 | 2019-09-03 | 一种烟气脱硫脱硝过滤装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110404310A true CN110404310A (zh) | 2019-11-05 |
Family
ID=68370046
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910827181.8A Withdrawn CN110404310A (zh) | 2019-09-03 | 2019-09-03 | 一种烟气脱硫脱硝过滤装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110404310A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111974110A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-11-24 | 吴保林 | 一种余热回收式烟气处理设备 |
-
2019
- 2019-09-03 CN CN201910827181.8A patent/CN110404310A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111974110A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-11-24 | 吴保林 | 一种余热回收式烟气处理设备 |
CN111974110B (zh) * | 2020-08-28 | 2021-12-10 | 北京国环青青环保科技有限公司 | 一种余热回收式烟气处理设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105561788A (zh) | 一种scr催化剂模块清灰装置 | |
CN109453594A (zh) | 一种清洗性能好废气治理用除尘环保设备 | |
CN211886112U (zh) | 一种具有清洁机构的小型活性炭吸附器 | |
CN110404310A (zh) | 一种烟气脱硫脱硝过滤装置 | |
CN201572607U (zh) | 一种燃煤烟气除尘脱硝复合装置 | |
CN207994357U (zh) | 一种电气用强电配电柜除尘装置 | |
CN205308139U (zh) | 一种scr催化剂模块清灰装置 | |
CN111974137B (zh) | 工业尾气净化收尘排渣一体化系统 | |
CN217490256U (zh) | 一种便于移动的隧道除尘设备 | |
CN215276616U (zh) | 一种工业锅炉烟气脱硫脱硝装置 | |
CN205517040U (zh) | 一种锅炉脱硫除尘装置 | |
CN209646081U (zh) | 一种用在生物热电工艺中的新型高效脉冲除尘器 | |
CN212594938U (zh) | 一种高效的脱硫除尘一体化装置 | |
CN209438241U (zh) | 一种燃煤锅炉的烟气污染物超低排放系统 | |
CN210993168U (zh) | 一种烟气脱硫脱硝过滤装置 | |
CN208436593U (zh) | 一种能降低烟气温度的除尘脱硫装置 | |
CN2814168Y (zh) | 低压脉冲袋式除尘器 | |
CN208260382U (zh) | 一种用于电力设备除尘器的人工智能排尘装置 | |
CN109915809A (zh) | 一种带沉降室的喷淋清理锅炉 | |
CN207102268U (zh) | 一种火力发电用烟气除尘脱硫装置 | |
CN220397565U (zh) | 一种方便清理的过滤脱销装置 | |
CN220677269U (zh) | 一种焊接车间用废气净化设备 | |
CN110026044A (zh) | 复合导流式电袋复合除尘器 | |
CN219942226U (zh) | 一种高效锅炉除尘脱硫脱硝装置 | |
CN219848827U (zh) | 一种混凝土生产车间用高效降尘装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20191105 |