CN110403214A - 一种节能环保的饲料颗粒制造机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种节能环保的饲料颗粒制造机，涉及饲料加工技术领域。该节能环保的饲料颗粒制造机，包括机体，所述机体的左侧固定安装有出料筒，且出料筒内开设有若干贯穿自身左右两侧的出料槽，出料槽内底部的两侧分别嵌装有加湿机构和控水机构，机体的右侧设置有电机，且电机的输出端通过联轴器固定连接有绞龙的一端，机体的内腔中部焊接有箱体，绞龙的另一端延伸至箱体内并贴近出料筒。该节能环保的饲料颗粒制造机，在将饲料挤出过程中，通过加湿机构率先与饲料接触，根据单粒饲料在加湿机构内体积为定量，重量为变量的检测依据，对饲料是否含水量过低进行有效检测，并在单粒饲料含水量较低时对其表面加湿。

Description

一种节能环保的饲料颗粒制造机
技术领域
本发明涉及饲料加工技术领域，具体为一种节能环保的饲料颗粒制造机。
背景技术
在养殖业中饲料的制备为了达到提高经济效益以及产品质量，通常采用将多种粗料粉碎并混合的方式制成富含营养的现代饲料，通过饲料形状以及喂养对象的不同又可将饲料颗粒制造机划分为不同种类。其中用于鱼类的饲料造粒机，生产出的饲料颗粒按照成品物理性状分类可大致分为软颗粒饲料与硬颗粒饲料，软颗粒饲料含水率较高，但质地较为松软，水稳性差，在投入鱼塘后极易分散，导致饲料不能被充分食用，长期沉淀于水体内导致水体富养化的情况出现，这种水质变化直接影响到了鱼类的正常养殖，硬颗粒饲料含水率较低，水稳性好，营养成分不易溶失，但同样导致的问题即为无法应对鱼类抢食的情况，使得鱼群喂养程度不均，在一定程度上同样对鱼类的正常养殖构成了影响。因此饲料制粒机所产出饲料的含水量对于水产养殖的影响是需要得到有效控制的。
如中国授权专利公开号为(CN205965757U)的一种沸腾制粒机及其脉冲除尘机构，包括若干周向均布在沸腾制粒机上方的除尘系统，除尘系统包括滤筒，反吹气缸，阀门、脉冲电磁阀和反吹气管，有利于物料沸腾更均匀，整批颗粒粒度及最终含水量更接近一致。但基于其吹风无死角的干燥方式在物料含水量不均匀时则无法实现对含水量的有效控制，含水量过大的物料仍含有较多水分，含水量较少的物料被过度干燥，从而影响到了物料最终的含水量。
又如中国发明公开号为(CN109105935A)的一种颗粒饲料制粒机，包括由主电机驱动的主机和控制系统，主机前侧设有进料管，进料管上方设有送料器，送料器包括一横置的送料筒和安装在送料筒内的送料螺杆，通过气动蒸汽阀便于快速的通断蒸汽，以便根据进料量控制蒸汽，使其达到合理的含水量。但该方式对于蒸汽的控制完全基于操作人员关闭蒸汽阀的时机，完全取决于操作人员技术的控制方式对于含水量的实时控制效果明显较差。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种节能环保的饲料颗粒制造机，能够有效根据饲料不同部分的含水量进行相应调整，确保饲料含水量符合喂养标准，避免鱼塘水质由于饲料出现富养化的情况。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种节能环保的饲料颗粒制造机，包括机体，所述机体的左侧固定安装有出料筒，且出料筒内开设有若干贯穿自身左右两侧的出料槽，出料槽内底部的两侧分别嵌装有加湿机构和控水机构，机体的右侧设置有电机，且电机的输出端通过联轴器固定连接有绞龙的一端，机体的内腔中部焊接有箱体，绞龙的另一端延伸至箱体内并贴近出料筒，出料筒的右端贯穿箱体的内左壁，箱体顶部的左侧固定安装有电动推杆，且电动推杆的输出端贯穿箱体的内顶部固定连接有刀片的顶部，刀片的底部与箱体的内底部接触并位于出料筒的右侧。
优选的，所述加湿机构包括第一盒体、单向阀、第一隔膜、第一封闭软片、挤压球、出液管头、进液口、环形片、软筋、偏移球、滑动杆、滑动槽、曲形槽和连接弹簧，第一盒体嵌装在出料槽内底部的右侧内，单向阀的一端插接在第一盒体的右侧并与第一盒体的内腔连通，表面开设有若干通孔的第一隔膜胶接在第一盒体的内腔顶部，第一封闭软片两个为一组胶接在通孔内，且两个第一封闭软片的相对一侧紧密接触封闭通孔，若干挤压球呈排状等距设置在第一盒体内，且挤压球位于通孔的下方，出液管头的底端固定连接在挤压球的顶部，且出液管头的顶端延伸至通孔内与第一封闭软片的底部接触，进液口分别开设在出液管头的左右两侧并与出液管头的内腔连通，环形片套装在挤压球上，每两个相邻挤压球之间通过软筋连接，且位于最左侧和最右侧的两个挤压球相背一侧同样固定连接有软筋，两个软筋的相背一端分别与第一盒体内壁的左右两侧固定连接，偏移球的数量为挤压球的数量加一，且每两个相邻偏移球对应一个挤压球，两个相邻偏移球的相对一侧分别与单个挤压球的左右两侧贴合，偏移球的中心处穿插有滑动杆，滑动槽分别开设在第一盒体内壁的前后两侧，滑动杆的前后两端分别滑动连接在两个滑动槽内，曲形槽开设在偏移球的左右两侧，环形片滑动连接在曲形槽内，连接弹簧的左右两端分别固定连接在第一盒体内壁的左右两侧，且连接弹簧贯穿滑动杆，使得滑动杆在连接弹簧弹力作用下能够带动偏移球复位，同时通过偏移球复位带动挤压球复位。
优选的，所述第一盒体内填充有水体，单向阀位于第一盒体外部的一端与导水管的一端连接，且若干导水管远离单向阀的一端均贯穿出料筒底部的右侧并缠结为集束状，机体内固定安装有水箱，且水箱左侧的顶部固定安装有微型水泵，微型水泵的入水口与水箱连通，且微型水泵的出水口与导水管连接，水箱的左侧开设有进水口，机体的左侧铰接有贯穿自身内左壁的箱门，能够通过打开箱门的方式经由进水口向水箱中注水以保证其正常使用。
优选的，所述控水机构包括第二盒体、第二隔膜、第二封闭软片、集气囊、输气管、分流管、连接管、排气孔和导气管，第二盒体嵌装在出料槽内底部的左侧，表面开设有气孔的第二隔膜胶接在第二盒体的内腔顶部，第二封闭软片两个为一组胶接在单个气孔内，且两个第二封闭软片的相对一侧紧密接触封闭气孔，集气囊呈排状等距连接在第二盒体的内底部，输气管插接在集气囊的顶部内并与集气囊的内腔连通，分流管三个为一组插接在输气管的顶端并与输气管的内腔连通，连接管的底端固定连接在集气囊的内底部，且连接管的顶端延伸至输气管内，排气孔开设在连接管的正面并与连接管的内腔连通，每两个相邻集气囊之间通过导气管相互连接，且导气管与集气囊的内腔连通，连接管的内腔与输气管内腔连通，同时连接管外表面与输气管内壁之间留有间隙，从而保证一定气流的流通。
优选的，所述连接管的侧表面与输气管的内壁紧密贴合，三个分流管呈三叉状插接在输气管的顶端，且分流管相对第二封闭软片并与其之间留有间距，三叉状的位置设计使得分流管伴随输气管持续插入饲料内，逐渐增加对饲料的风干效果。
优选的，位于第二盒体内腔最右侧的集气囊右侧同样插接有连通自身内腔的导气管，且若干导气管的右端均贯穿出料筒底部的右侧相互缠结与微型气泵的出风口连接，微型气泵固定安装在机体的内底部，且微型气泵的进气口与机体的外部连通，通过微型气泵达到对全部集气囊的供气效果。
本发明提供了一种节能环保的饲料颗粒制造机。具备以下有益效果：
(1)、该节能环保的饲料颗粒制造机，在将饲料挤出过程中，通过加湿机构率先与饲料接触，根据单粒饲料在加湿机构内体积为定量，重量为变量的检测依据，对饲料是否含水量过低进行有效检测，并在单粒饲料含水量较低时对其表面加湿，当饲料逐渐加湿重量趋向于含水量正常的饲料重量时及时停止加湿，以达到保证饲料含水量正常的效果。
(2)、该节能环保的饲料颗粒制造机，含水量较高的单粒饲料在通过控水机构时基于其超出标准的重量对其进行检测，通过气流吹拂的方式逐渐除去饲料中的多余水分，并实时对其重量进行监测，确保在含水量达到正常时停止吹拂，防止饲料过度干燥的同时可避免气流对重量检测产生影响。
(3)、该节能环保的饲料颗粒制造机，通过加湿机构设于前，控水机构设于后的位置设置，使得含水量较低饲料在被加湿过程中同样湿润出料槽，含水量较高饲料在移动过程中基于摩擦残留少量水分在出料槽内，从而使得出料槽内壁始终处于较为湿润的状态，不仅降低了出料槽内壁的摩擦损耗，同时减小了饲料与出料槽内壁之间的摩擦力，提高了饲料的出料速度，进一步提高了加工效率。
附图说明
图1为本发明结构立体示意图；
图2为本发明结构正剖图；
图3为本发明加湿机构的正剖图；
图4为本发明图3中的A处结构放大图；
图5为本发明控水机构的正剖图；
图6为本发明图5中的B处结构放大图。
图中：1机体、2出料筒、3加湿机构、4控水机构、5电机、301第一盒体、302单向阀、303第一隔膜、304第一封闭软片、305挤压球、306出液管头、307进液口、308环形片、309软筋、310偏移球、311滑动杆、312滑动槽、313曲形槽、314连接弹簧、41第二盒体、42第二隔膜、43第二封闭软片、44集气囊、45输气管、46分流管、47连接管、48排气孔、49导气管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种节能环保的饲料颗粒制造机，包括机体1，机体1的左侧固定安装有出料筒2，且出料筒2内开设有若干贯穿自身左右两侧的出料槽，出料槽内底部的两侧分别嵌装有加湿机构3和控水机构4，机体1的右侧设置有电机5，且电机5的输出端通过联轴器固定连接有绞龙的一端，机体1的内腔中部焊接有箱体，绞龙的另一端延伸至箱体内并贴近出料筒2，出料筒2的右端贯穿箱体的内左壁，箱体顶部的左侧固定安装有电动推杆，且电动推杆的输出端贯穿箱体的内顶部固定连接有刀片的顶部，刀片的底部与箱体的内底部接触并位于出料筒2的右侧。
加湿机构3包括第一盒体301、单向阀302、第一隔膜303、第一封闭软片304、挤压球305、出液管头306、进液口307、环形片308、软筋309、偏移球310、滑动杆311、滑动槽312、曲形槽313和连接弹簧314，第一盒体301嵌装在出料槽内底部的右侧内，单向阀302的一端插接在第一盒体301的右侧并与第一盒体301的内腔连通，表面开设有若干通孔的第一隔膜303胶接在第一盒体301的内腔顶部，第一封闭软片304两个为一组胶接在通孔内，且两个第一封闭软片304的相对一侧紧密接触封闭通孔，若干挤压球305呈排状等距设置在第一盒体301内，且挤压球305位于通孔的下方，出液管头306的底端固定连接在挤压球305的顶部，且出液管头306的顶端延伸至通孔内与第一封闭软片304的底部接触，进液口307分别开设在出液管头306的左右两侧并与出液管头306的内腔连通，环形片308套装在挤压球305上，每两个相邻挤压球305之间通过软筋309连接，且位于最左侧和最右侧的两个挤压球305相背一侧同样固定连接有软筋309，两个软筋309的相背一端分别与第一盒体301内壁的左右两侧固定连接，偏移球310的数量为挤压球305的数量加一，且每两个相邻偏移球310对应一个挤压球305，两个相邻偏移球310的相对一侧分别与单个挤压球305的左右两侧贴合，偏移球310的中心处穿插有滑动杆311，滑动槽312分别开设在第一盒体301内壁的前后两侧，滑动杆311的前后两端分别滑动连接在两个滑动槽312内，曲形槽313开设在偏移球310的左右两侧，环形片308滑动连接在曲形槽313内，连接弹簧314的左右两端分别固定连接在第一盒体301内壁的左右两侧，且连接弹簧314贯穿滑动杆311，第一盒体301内填充有水体，单向阀302位于第一盒体301外部的一端与导水管的一端连接，且若干导水管远离单向阀302的一端均贯穿出料筒2底部的右侧并缠结为集束状，机体1内固定安装有水箱，且水箱左侧的顶部固定安装有微型水泵，微型水泵的入水口与水箱连通，且微型水泵的出水口与导水管连接，水箱的左侧开设有进水口，机体1的左侧铰接有贯穿自身内左壁的箱门。
控水机构4包括第二盒体41、第二隔膜42、第二封闭软片43、集气囊44、输气管45、分流管46、连接管47、排气孔48和导气管49，第二盒体41嵌装在出料槽内底部的左侧，表面开设有气孔的第二隔膜42胶接在第二盒体41的内腔顶部，第二封闭软片43两个为一组胶接在单个气孔内，且两个第二封闭软片43的相对一侧紧密接触封闭气孔，集气囊44呈排状等距连接在第二盒体41的内底部，输气管45插接在集气囊44的顶部内并与集气囊44的内腔连通，分流管46三个为一组插接在输气管45的顶端并与输气管45的内腔连通，连接管47的底端固定连接在集气囊44的内底部，且连接管47的顶端延伸至输气管45内，排气孔48开设在连接管47的正面并与连接管47的内腔连通，每两个相邻集气囊44之间通过导气管49相互连接，且导气管49与集气囊44的内腔连通，连接管47的侧表面与输气管45的内壁紧密贴合，三个分流管46呈三叉状插接在输气管45的顶端，且分流管46相对第二封闭软片43并与其之间留有间距，位于第二盒体41内腔最右侧的集气囊44右侧同样插接有连通自身内腔的导气管49，且若干导气管49的右端均贯穿出料筒2底部的右侧相互缠结与微型气泵的出风口连接，微型气泵固定安装在机体1的内底部，且微型气泵的进气口与机体1的外部连通。
使用时，通过机体1顶部的料斗加入饲料，饲料落入箱体内后通过电机5运作带动绞龙转动并将饲料挤向出料筒2，通过电动推杆带动刀片上下往复运动对饲料进行切断，饲料挤入出料槽内后呈条状落于第一隔膜303上，若其含水量较低导致不同部分重量不均，则使得含水量较多一侧向下挤压第一隔膜303并通过出液管头306向下挤压挤压球305，从而使得偏移球310受到挤压并沿水平方向移动，随着偏移球310的移动导致相对饲料颗粒较轻一侧的挤压球305被向上推出，进一步使得出液管头306挤开第一封闭软片304插入饲料内输水，完成输水后饲料各部分重量一致并使得第一隔膜303与挤压球305均匀接触，通过挤压球305堵塞通孔使水体不再经由进液口307进入出液管头306内，随着下一批饲料的进入将处理好的饲料颗粒挤入第二盒体41并落于第二隔膜42上，若饲料颗粒含水量较大则过度挤压第二隔膜42使得输气管45挤开第二封闭软片43并将分流管46插入饲料颗粒内，通过微型气泵运作将空气泵入导气管49内并排入集气囊44内，少量气流经由排气孔48进入连接管47并排入输气管45内，从而将气流通过分流管46吹入颗粒内，经过妨碍后的气流流速较慢避免吹散颗粒，含水量正常后第二隔膜42复位并在下一批饲料的推动下从出料筒2内排出。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种节能环保的饲料颗粒制造机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的左侧固定安装有出料筒(2)，且出料筒(2)内开设有若干贯穿自身左右两侧的出料槽，出料槽内底部的两侧分别嵌装有加湿机构(3)和控水机构(4)，机体(1)的右侧设置有电机(5)，且电机(5)的输出端通过联轴器固定连接有绞龙的一端，机体(1)的内腔中部焊接有箱体，绞龙的另一端延伸至箱体内并贴近出料筒(2)，出料筒(2)的右端贯穿箱体的内左壁，箱体顶部的左侧固定安装有电动推杆，且电动推杆的输出端贯穿箱体的内顶部固定连接有刀片的顶部，刀片的底部与箱体的内底部接触并位于出料筒(2)的右侧。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保的饲料颗粒制造机，其特征在于：所述加湿机构(3)包括第一盒体(301)、单向阀(302)、第一隔膜(303)、第一封闭软片(304)、挤压球(305)、出液管头(306)、进液口(307)、环形片(308)、软筋(309)、偏移球(310)、滑动杆(311)、滑动槽(312)、曲形槽(313)和连接弹簧(314)，第一盒体(301)嵌装在出料槽内底部的右侧内，单向阀(302)的一端插接在第一盒体(301)的右侧并与第一盒体(301)的内腔连通，表面开设有若干通孔的第一隔膜(303)胶接在第一盒体(301)的内腔顶部，第一封闭软片(304)两个为一组胶接在通孔内，且两个第一封闭软片(304)的相对一侧紧密接触封闭通孔，若干挤压球(305)呈排状等距设置在第一盒体(301)内，且挤压球(305)位于通孔的下方，出液管头(306)的底端固定连接在挤压球(305)的顶部，且出液管头(306)的顶端延伸至通孔内与第一封闭软片(304)的底部接触，进液口(307)分别开设在出液管头(306)的左右两侧并与出液管头(306)的内腔连通，环形片(308)套装在挤压球(305)上，每两个相邻挤压球(305)之间通过软筋(309)连接，且位于最左侧和最右侧的两个挤压球(305)相背一侧同样固定连接有软筋(309)，两个软筋(309)的相背一端分别与第一盒体(301)内壁的左右两侧固定连接，偏移球(310)的数量为挤压球(305)的数量加一，且每两个相邻偏移球(310)对应一个挤压球(305)，两个相邻偏移球(310)的相对一侧分别与单个挤压球(305)的左右两侧贴合，偏移球(310)的中心处穿插有滑动杆(311)，滑动槽(312)分别开设在第一盒体(301)内壁的前后两侧，滑动杆(311)的前后两端分别滑动连接在两个滑动槽(312)内，曲形槽(313)开设在偏移球(310)的左右两侧，环形片(308)滑动连接在曲形槽(313)内，连接弹簧(314)的左右两端分别固定连接在第一盒体(301)内壁的左右两侧，且连接弹簧(314)贯穿滑动杆(311)。
3.根据权利要求2所述的一种节能环保的饲料颗粒制造机，其特征在于：所述第一盒体(301)内填充有水体，单向阀(302)位于第一盒体(301)外部的一端与导水管的一端连接，且若干导水管远离单向阀(302)的一端均贯穿出料筒(2)底部的右侧并缠结为集束状，机体(1)内固定安装有水箱，且水箱左侧的顶部固定安装有微型水泵，微型水泵的入水口与水箱连通，且微型水泵的出水口与导水管连接，水箱的左侧开设有进水口，机体(1)的左侧铰接有贯穿自身内左壁的箱门。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保的饲料颗粒制造机，其特征在于：所述控水机构(4)包括第二盒体(41)、第二隔膜(42)、第二封闭软片(43)、集气囊(44)、输气管(45)、分流管(46)、连接管(47)、排气孔(48)和导气管(49)，第二盒体(41)嵌装在出料槽内底部的左侧，表面开设有气孔的第二隔膜(42)胶接在第二盒体(41)的内腔顶部，第二封闭软片(43)两个为一组胶接在单个气孔内，且两个第二封闭软片(43)的相对一侧紧密接触封闭气孔，集气囊(44)呈排状等距连接在第二盒体(41)的内底部，输气管(45)插接在集气囊(44)的顶部内并与集气囊(44)的内腔连通，分流管(46)三个为一组插接在输气管(45)的顶端并与输气管(45)的内腔连通，连接管(47)的底端固定连接在集气囊(44)的内底部，且连接管(47)的顶端延伸至输气管(45)内，排气孔(48)开设在连接管(47)的正面并与连接管(47)的内腔连通，每两个相邻集气囊(44)之间通过导气管(49)相互连接，且导气管(49)与集气囊(44)的内腔连通。
5.根据权利要求4所述的一种节能环保的饲料颗粒制造机，其特征在于：所述连接管(47)的侧表面与输气管(45)的内壁紧密贴合，三个分流管(46)呈三叉状插接在输气管(45)的顶端，且分流管(46)相对第二封闭软片(43)并与其之间留有间距。
6.根据权利要求4所述的一种节能环保的饲料颗粒制造机，其特征在于：位于第二盒体(41)内腔最右侧的集气囊(44)右侧同样插接有连通自身内腔的导气管(49)，且若干导气管(49)的右端均贯穿出料筒(2)底部的右侧相互缠结与微型气泵的出风口连接，微型气泵固定安装在机体(1)的内底部，且微型气泵的进气口与机体(1)的外部连通。
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